一種煙草烘干裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及干燥設(shè)備領(lǐng)域，具體地說是一種煙草烘干裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]煙葉制絲加工過程是將煙片加工成葉絲的整個(gè)過程，通常的加工工藝流程如下:松散回潮一潤葉加料一貯葉一煙葉增溫一切絲一葉絲增溫增濕一葉絲烘干一比例摻配一煙絲加香。減害降焦作為煙草行業(yè)的發(fā)展方向，迫切需要通過調(diào)整卷煙的生產(chǎn)工藝來實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)。滾筒干燥是煙草加工過程中的關(guān)鍵工序，主要是將一定含水率的煙絲經(jīng)過干燥裝置，干燥到目標(biāo)含水率。
[0003]煙草回潮或烘干設(shè)備多采用蒸汽加熱方式，品種繁多，功能單一，設(shè)備體積大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、造價(jià)較高。設(shè)備運(yùn)行能耗大，不便于維修。而且烘干過程不易控制，烘干效果不易掌握。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種能耗低、烘干效果好的煙草烘干裝置。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種煙草烘干裝置，包括機(jī)架、喂料管、第一加熱管、第二加熱管和冷卻管，所述喂料管包括第一喂料管、第二喂料管；
[0006]所述第一加熱管、第二加熱管和冷卻管從上到下依次安裝在機(jī)架上，所述第一加熱管的出料端連接第一喂料管的進(jìn)料端，所述第一喂料管的出料端連接第二加熱管的進(jìn)料端，所述第二加熱管的出料端連接第二喂料管的進(jìn)料端，所述第二喂料管的出料端連接冷卻管的進(jìn)料端，所述冷卻管設(shè)有出料口 ；
[0007]第一加熱管、第二加熱管和第一喂料管管內(nèi)均設(shè)有紅外加熱管，所述紅外加熱管包括金屬管，沿所述金屬管管內(nèi)中心軸線豎直地設(shè)有加熱芯，所述加熱芯與金屬管之間的空隙填充有絕緣層；
[0008]還包括風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)安裝在機(jī)架上，所述第二喂料管設(shè)有第一排氣管，第一排氣管一端與第二喂料管的管壁連接，第一排氣管另一端與風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連接，所述冷卻管設(shè)有第二排氣管，第二排氣管一端與冷卻管相通，第二排氣管另一端與風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連接。
[0009]進(jìn)一步的，所述第一加熱管、第二加熱管和冷卻管均包括螺旋軸、缸套和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，螺旋軸外部套接有缸套，螺旋軸一側(cè)通過聯(lián)軸器與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)軸連接，所述紅外加熱管設(shè)置在第一加熱管和第二加熱管的缸套外壁。
[0010]進(jìn)一步的，所述螺旋軸包括輸送轉(zhuǎn)軸和設(shè)置在輸送轉(zhuǎn)軸上的用于推進(jìn)物料的輸送螺旋葉片。
[0011]進(jìn)一步的，所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括變頻器、電機(jī)、減速器、齒輪運(yùn)動(dòng)副和鏈輪運(yùn)動(dòng)副，所述變頻器、電機(jī)和減速器順次連接。
[0012]進(jìn)一步的，所述冷卻管包括螺旋軸輸送裝置、水冷裝置、冷卻水接頭和驅(qū)動(dòng)裝置，水冷裝置設(shè)置在螺旋軸輸送裝置外，所述螺旋軸輸送裝置與驅(qū)動(dòng)裝置連接。
[0013]進(jìn)一步的，所述螺旋軸輸送裝置由單螺旋軸及缸套或雙螺旋軸及缸套組成。
[0014]進(jìn)一步的，還包括提升進(jìn)料機(jī)構(gòu)、勻速進(jìn)料管和第三喂料管，所述提升進(jìn)料機(jī)構(gòu)與勻速進(jìn)料管的進(jìn)料端連接，所述勻速進(jìn)料管的出料端與第三喂料管的進(jìn)料端連接，所述第三喂料管的出料端與第一加熱管的進(jìn)料端連接。
[0015]進(jìn)一步的，所述勻速進(jìn)料管包括螺旋軸，所述勻速進(jìn)料管的螺旋軸連接有變頻器、電機(jī)和減速器。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果在于:通過第一喂料管、第二喂料管控制進(jìn)料量和進(jìn)料速度，通過紅外加熱管實(shí)現(xiàn)煙絲的烘干，能耗低且受熱均勻；第一加熱管和第二加熱管之間的第一喂料管中也設(shè)置有紅外加熱管，使得煙絲在喂料過程中也不間斷加熱，得到的煙絲品質(zhì)更佳；第一排氣管和第二排氣管分別設(shè)置在第二喂料管和冷卻管上，一邊冷卻一邊排氣，第一加熱管和第二加熱管不設(shè)排氣管避免加熱過程的熱量損失。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例煙草烘干裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]標(biāo)號(hào)說明:
[0019]1、機(jī)架；2、第一喂料管；3、第二喂料管；4、第三喂料管；5、第一加熱管；6、第二加熱管；7、冷卻管；8、第一排氣管；9、第二排氣管；10、風(fēng)機(jī)；11、紅外加熱管；12、螺旋軸；13、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；14、提升進(jìn)料機(jī)構(gòu)；15、勻速進(jìn)料管；16、出料口。
【具體實(shí)施方式】
[0020]為詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖予以說明。
[0021]本實(shí)用新型最關(guān)鍵的構(gòu)思在于:通過第一喂料管、第二喂料管控制進(jìn)料量和進(jìn)料速度，通過紅外加熱管實(shí)現(xiàn)煙絲的烘干，能耗低且受熱均勻；第一喂料管中也設(shè)置有紅外加熱管，使得煙絲在喂料過程中也不間斷加熱，得到的煙絲品質(zhì)更佳。
[0022]請(qǐng)參照?qǐng)D1，一種煙草烘干裝置，包括機(jī)架1、喂料管、第一加熱管5、第二加熱管6和冷卻管7，所述喂料管包括第一喂料管2、第二喂料管3 ;
[0023]所述第一加熱管5、第二加熱管6和冷卻管7從上到下依次安裝在機(jī)架I上，所述第一加熱管5的出料端連接第一喂料管2的進(jìn)料端，所述第一喂料管2的出料端連接第二加熱管6的進(jìn)料端，所述第二加熱管6的出料端連接第二喂料管3的進(jìn)料端，所述第二喂料管3的出料端連接冷卻管7的進(jìn)料端，所述冷卻管7設(shè)有出料口 16 ;
[0024]第一加熱管5、第二加熱管6和第一喂料管2管內(nèi)均設(shè)有紅外加熱管11，所述紅外加熱管11包括金屬管，沿所述金屬管管內(nèi)中心軸線豎直地設(shè)有加熱芯，所述加熱芯與金屬管之間的空隙填充有絕緣層；
[0025]還包括風(fēng)機(jī)10，所述風(fēng)機(jī)10安裝在機(jī)架I上，所述第二喂料管3設(shè)有第一排氣管8，第一排氣管8 一端與第二喂料管3的管壁連接，第一排氣管8另一端與風(fēng)機(jī)10的進(jìn)風(fēng)口連接，所述冷卻管7設(shè)有第二排氣管9，第二排氣管9 一端與冷卻管7相通，第二排氣管9另一端與風(fēng)機(jī)10的進(jìn)風(fēng)口連接。
[0026]本實(shí)用新型煙草烘干裝置工作時(shí)，待烘干的煙草首先經(jīng)過第一加熱管5的預(yù)熱，然后經(jīng)過第二加熱管6烘干，最后通過冷卻管7的管外循環(huán)水冷卻，煙絲受熱產(chǎn)生的水蒸氣通過風(fēng)機(jī)10經(jīng)由第一排氣管8和第二排氣管9抽出，得到烘干的煙絲。
[0027]從上述描述可知，本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0028]1、通過第一喂料管2、第二喂料管3控制進(jìn)料量和進(jìn)料速度，通過紅外加熱管11實(shí)現(xiàn)煙絲的烘干，采用紅外加熱方式，避免了傳統(tǒng)方法水、汽相變熱能轉(zhuǎn)換消耗，能耗低且受熱均勻；
[0029]2、第一加熱管5和第二加熱管6之間的第一喂料管2中也設(shè)置有紅外加熱管11，使得煙絲在喂料過程中也不間斷加熱，得到的煙絲品質(zhì)更佳；
[0030]3、第一排氣管8和第二排氣管9分別設(shè)置在第二喂料管3和冷卻管7上，一邊冷卻一邊排氣，第一加熱管5和第二加熱管6不設(shè)排氣管，避免加熱過程的熱量損失；
[0031]4、采取先預(yù)熱，再加熱，再冷卻，每一階段的煙絲停留時(shí)間都是獨(dú)立控制的，煙絲在輸送過程中溫度是先升高再逐步降低的，無需在整個(gè)輸送過程中都加熱，大大節(jié)約了能源，同時(shí)得到的是穩(wěn)定性好的煙絲；省去鍋爐、蒸汽發(fā)生器和油氣管道等的投入，可以節(jié)省投資50%，大大降低了生產(chǎn)成本；提高了生產(chǎn)自動(dòng)化程度，減少用人，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0032]進(jìn)一步的，所述第一加熱管5、第二加熱管6和冷卻管7均包括螺旋軸12、缸套和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)13，螺旋軸12外部套接有缸套，螺旋軸12 —側(cè)通過聯(lián)軸器與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)13的傳動(dòng)軸連接，所述紅外加熱管11設(shè)置在第一加熱管5和第二加熱管6的缸套外壁。
[0033]進(jìn)一步的，所述螺旋軸12包括輸送轉(zhuǎn)軸和設(shè)置在輸送轉(zhuǎn)軸上的用于推進(jìn)物料的輸送螺旋葉片。
[0034]進(jìn)一步的，所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)13包括變頻器、電機(jī)、減速器、齒輪運(yùn)動(dòng)副和鏈輪運(yùn)動(dòng)畐IJ，所述變頻器、電機(jī)和減速器順次連接。
[0035]由上述描述可知，通過如上結(jié)構(gòu)的第一加熱管5、第二加熱管6和冷卻管7對(duì)煙絲進(jìn)行烘干，可使煙絲受熱均勻，易于控制煙絲傳送速度。
[0036]進(jìn)一步的，所述冷卻管7包括螺旋軸12輸送裝置、水冷裝置、冷卻水接頭和驅(qū)動(dòng)裝置，水冷裝置設(shè)置在螺旋軸12輸送裝置外，所述螺旋軸12輸送裝置與驅(qū)動(dòng)裝置連接。