雙倍長濾嘴段的剔除裝置以及卷接機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種雙倍長濾嘴段的剔除裝置以及卷接機，涉及香煙制造技術(shù)領域。解決了現(xiàn)有技術(shù)存在偏離正確位置的雙倍長濾嘴段無法剔除的技術(shù)問題。該雙倍長濾嘴段的剔除裝置包括刮擋部以及與刮擋部相連接的定位部，在與雙倍長濾嘴段的軸向方向平行或重合的方向上，刮擋部介于雙倍長濾嘴段、煙條段各自處于接裝匯合階段時的正確位置之間，且刮擋部能在雙倍長濾嘴段進入接裝匯合階段前推落軸向方向上未處于正確位置的雙倍長濾嘴段。該卷接機包括本實用新型提供的雙倍長濾嘴段的剔除裝置。本實用新型用于剔除偏離正確位置的雙倍長濾嘴段，提高香煙的合格率。
【專利說明】
雙倍長濾嘴段的剔除裝置以及卷接機
技術(shù)領域
[0001]本實用新型涉及香煙制造技術(shù)領域，尤其涉及一種雙倍長濾嘴段的剔除裝置以及設置該雙倍長濾嘴段的剔除裝置的卷接機。
【背景技術(shù)】
[0002]接裝是卷煙制造的重要步驟，現(xiàn)有技術(shù)中卷煙制造的接裝過程分為如圖1所示4個階段:
[0003](I)匯合階段:由于兩個煙條段4之間的距離=雙倍長濾嘴段3的長度+4mm，因此雙倍長濾嘴段3和兩個煙條段4可以順利地先后進入?yún)R合鼓輪的同一承煙槽中。
[0004](2)定位階段:定位鼓輪的浮圈使兩個煙條段4軸向向鼓輪系的中心線7移動2mm，使煙條段4和雙倍長濾嘴段3之間沒有間隙。
[0005](3)搓接階段:涂抹膠水的接裝紙8將雙倍長濾嘴段3和兩個煙條段4包裹在一起，形成雙倍長濾嘴煙支。
[0006](4)切割階段:位于鼓輪系中心線7的圓刀將雙倍長濾嘴煙支切割成兩支濾嘴煙支成品。
[0007]但是，本
【申請人】發(fā)現(xiàn):現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下技術(shù)問題:
[0008]當濾棒質(zhì)量不佳或濾棒供給系統(tǒng)積累膠垢時，如圖2所示雙倍長濾嘴段3會發(fā)生移位從而偏離正確位置，由于存在偏離正確位置的雙倍長濾嘴段無法剔除的缺陷，當移位雙倍長濾嘴段3偏離鼓輪系中心線7超過2mm時，其中一個煙條段4將被移位的、先進入?yún)R合鼓輪承煙槽的雙倍長濾嘴段3擠落，產(chǎn)生一種濾嘴段偏短且與煙條段4之間有空隙的、不合格的濾嘴煙支成品，而卷接機現(xiàn)有的檢測技術(shù)無法剔除該不合格濾嘴煙支成品，次品將流入市場，破壞企業(yè)的市場形象。
【實用新型內(nèi)容】
[0009]本實用新型的至少一個目的是提出一種雙倍長濾嘴段的剔除裝置以及設置該雙倍長濾嘴段的剔除裝置的卷接機，解決了現(xiàn)有技術(shù)存在偏離正確位置的雙倍長濾嘴段無法剔除的技術(shù)問題。
[0010]本實用新型提供的諸多技術(shù)方案中的優(yōu)選技術(shù)方案所能產(chǎn)生的諸多技術(shù)效果(結(jié)構(gòu)簡單、方便拆裝)詳見下文闡述。
[0011 ]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了以下技術(shù)方案:
[0012]本實用新型實施例提供的雙倍長濾嘴段的剔除裝置，包括刮擋部以及與所述刮擋部相連接的定位部，其中:
[0013]在與雙倍長濾嘴段的軸向方向平行或重合的方向上，所述刮擋部介于所述雙倍長濾嘴段、所述煙條段各自處于接裝匯合階段時的正確位置之間，且所述刮擋部能在所述雙倍長濾嘴段進入接裝匯合階段前推落軸向方向上未處于正確位置的所述雙倍長濾嘴段。
[0014]作為本實用新型前文或后文提供的任一技術(shù)方案或任一優(yōu)化后技術(shù)方案的優(yōu)化，所述刮擋部位于所述雙倍長濾嘴段的加速鼓輪、匯合鼓輪以及分離鼓輪三者之間。
[0015]作為本實用新型前文或后文提供的任一技術(shù)方案或任一優(yōu)化后技術(shù)方案的優(yōu)化，所述刮擋部接近所述匯合鼓輪的部分存在弧形缺口，該弧形缺口的中心軸與所述匯合鼓輪的中心軸重合且半徑大于所述匯合鼓輪的半徑。
[0016]作為本實用新型前文或后文提供的任一技術(shù)方案或任一優(yōu)化后技術(shù)方案的優(yōu)化，所述刮擋部與所述匯合鼓輪的間距小于所述雙倍長濾嘴段凸出所述匯合鼓輪的高度。
[0017]作為本實用新型前文或后文提供的任一技術(shù)方案或任一優(yōu)化后技術(shù)方案的優(yōu)化，所述刮擋部為兩塊刮板，兩塊所述刮板分別介于所述雙倍長濾嘴段軸向方向上的兩端各自處于接裝匯合階段時的正確位置與不同的兩個所述煙條段處于接裝匯合階段時的正確位置之間。
[0018]作為本實用新型前文或后文提供的任一技術(shù)方案或任一優(yōu)化后技術(shù)方案的優(yōu)化，兩塊所述刮板之間的間距與所述雙倍長濾嘴段的軸向長度之差大于等于2_小于4_。
[0019]作為本實用新型前文或后文提供的任一技術(shù)方案或任一優(yōu)化后技術(shù)方案的優(yōu)化，兩塊所述刮板之間的間距與所述雙倍長濾嘴段的軸向長度之差為3_。
[0020]作為本實用新型前文或后文提供的任一技術(shù)方案或任一優(yōu)化后技術(shù)方案的優(yōu)化，所述定位部與雙倍長濾嘴段的加速鼓輪的出口導塊固定連接。
[0021]作為本實用新型前文或后文提供的任一技術(shù)方案或任一優(yōu)化后技術(shù)方案的優(yōu)化，所述定位部上設置有至少兩個連接螺孔，所述刮擋部通過與所述連接螺孔螺紋連接的連接螺釘與所述定位部形成固定連接。
[0022]作為本實用新型前文或后文提供的任一技術(shù)方案或任一優(yōu)化后技術(shù)方案的優(yōu)化，所述連接螺釘與所述刮擋部之間還隔墊有夾緊塊，所述夾緊塊與所述刮擋部的接觸面積大于所述夾緊塊與所述連接螺釘頭部的接觸面積。
[0023]作為本實用新型前文或后文提供的任一技術(shù)方案或任一優(yōu)化后技術(shù)方案的優(yōu)化，所述刮板的厚度為接裝匯合階段的雙倍長濾嘴段的正確位置以及接裝匯合階段的其中一個煙條段的正確位置之間間距的1/10?1/2。
[0024]作為本實用新型前文或后文提供的任一技術(shù)方案或任一優(yōu)化后技術(shù)方案的優(yōu)化，所述刮擋部(優(yōu)選為刮板)的材料硬度大于濾棒的材料硬度，小于周圍各鼓輪(例如雙倍長濾嘴段的加速鼓輪、匯合鼓輪以及分離鼓輪)的材料硬度。
[0025]本實用新型實施例提供的卷接機，包括本實用新型任一技術(shù)方案提供的雙倍長濾嘴段的剔除裝置。
[0026]基于上述技術(shù)方案，本實用新型實施例至少可以產(chǎn)生如下技術(shù)效果:
[0027]本實用新型實施例提供的雙倍長濾嘴段的剔除裝置中，刮擋部(優(yōu)選為刮板)能在雙倍長濾嘴段進入接裝匯合階段前推落軸向方向上未處于正確位置的雙倍長濾嘴段，從而在不影響煙條段以及未偏離正確位置的雙倍長濾嘴段的情況下剔除偏離正確位置的雙倍長濾嘴段，由此解決了現(xiàn)有技術(shù)存在偏離正確位置的雙倍長濾嘴段無法剔除的技術(shù)問題。
[0028]應用本實用新型后，任何移位的、有可能與煙條段發(fā)生接觸并將煙條段擠落的雙倍長濾嘴段都將被刮擋部(優(yōu)選為刮板)所鏟落，實現(xiàn)剔除功能；由此產(chǎn)生的無濾嘴煙支將會被缺嘴檢測光電開關所識別，并在煙支切割鼓輪被剔除，不會流入市場，從而維護企業(yè)良好的市場形象。
【附圖說明】
[0029]此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0030]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中合格的濾嘴煙支的接裝過程的示意圖；
[0031 ]圖2為現(xiàn)有技術(shù)中不合格的濾嘴煙支的接裝過程的示意圖；
[0032]圖3為本實用新型實施例提供的雙倍長濾嘴段的剔除裝置的安裝位置的示意圖；
[0033]圖4為本實用新型實施例提供的雙倍長濾嘴段的剔除裝置在雙倍長濾嘴段進入接裝匯合階段前與雙倍長濾嘴段、煙條段的位置關系的示意圖；
[0034]圖5為本實用新型實施例提供的雙倍長濾嘴段的剔除裝置剔除移位雙倍長濾嘴段的過程的示意圖。
[0035]附圖標記:1、刮擋部;2、定位部;21、連接螺釘;22、夾緊塊;3、雙倍長濾嘴段;4、煙條段;51、加速鼓輪;52、匯合鼓輪;53、分離鼓輪;6、出口導塊;7、鼓輪系中心線;8、接裝紙；
9、濾嘴的短濾嘴段。
【具體實施方式】
[0036]下面可以參照附圖圖1?圖5以及文字內(nèi)容理解本實用新型的內(nèi)容以及本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)之間的區(qū)別點。下文通過附圖以及列舉本實用新型的一些可選實施例的方式，對本實用新型的技術(shù)方案(包括優(yōu)選技術(shù)方案)做進一步的詳細描述。需要說明的是:本實施例中的任何技術(shù)特征、任何技術(shù)方案均是多種可選的技術(shù)特征或可選的技術(shù)方案中的一種或幾種，為了描述簡潔的需要本文件中無法窮舉本實用新型的所有可替代的技術(shù)特征以及可替代的技術(shù)方案，也不便于每個技術(shù)特征的實施方式均強調(diào)其為可選的多種實施方式之一，所以本領域技術(shù)人員應該知曉:可以將本實用新型提供的任一技術(shù)手段進行替換或?qū)⒈緦嵱眯滦吞峁┑娜我鈨蓚€或更多個技術(shù)手段或技術(shù)特征互相進行組合而得到新的技術(shù)方案。本實施例內(nèi)的任何技術(shù)特征以及任何技術(shù)方案均不限制本實用新型的保護范圍，本實用新型的保護范圍應該包括本領域技術(shù)人員不付出創(chuàng)造性勞動所能想到的任何替代技術(shù)方案以及本領域技術(shù)人員將本實用新型提供的任意兩個或更多個技術(shù)手段或技術(shù)特征互相進行組合而得到的新的技術(shù)方案。
[0037]本實用新型實施例提供了一種可以剔除偏離正確位置的雙倍長濾嘴段、結(jié)構(gòu)簡單、方便拆裝的雙倍長濾嘴段的剔除裝置以及設置該雙倍長濾嘴段的剔除裝置的卷接機。
[0038]下面結(jié)合圖1?圖5對本實用新型提供的技術(shù)方案進行更為詳細的闡述。
[0039]如圖3?圖5所示，本實用新型實施例所提供的雙倍長濾嘴段的剔除裝置，包括如圖3所示刮擋部I以及與刮擋部I相連接(優(yōu)選為固定連接，也可以為驅(qū)動連接或活動連接)的如圖4所示定位部2，其中:
[0040]在與如圖4所示雙倍長濾嘴段3的軸向方向平行或重合的方向上，刮擋部I介于雙倍長濾嘴段3、煙條段4各自處于接裝匯合階段時的正確位置之間，且刮擋部I能在雙倍長濾嘴段3進入接裝匯合階段前推落軸向方向上未處于正確位置的雙倍長濾嘴段3。
[0041]本實用新型實施例提供的雙倍長濾嘴段的剔除裝置中，刮擋部I能在雙倍長濾嘴段3進入接裝匯合階段前推落軸向方向上未處于正確位置的雙倍長濾嘴段3，從而在不影響煙條段4以及未偏離正確位置的雙倍長濾嘴段3的情況下剔除偏離正確位置的雙倍長濾嘴段3 ο
[0042]應用本實用新型后，任何移位的、有可能與煙條段4發(fā)生接觸并將其擠落的雙倍長濾嘴段3都將被刮擋部I所鏟落，實現(xiàn)剔除功能，防止煙條段4被擠落，保證產(chǎn)品質(zhì)量，從而避免產(chǎn)生一種濾嘴段偏短且與煙條段4之間有空隙的、不合格的濾嘴煙支成品；由此產(chǎn)生的無濾嘴煙支將會被缺嘴檢測光電開關所識別，并在煙支切割鼓輪被剔除，不會流入市場，從而維護企業(yè)良好的市場形象。
[0043]如圖3所示，作為可選地實施方式，刮擋部I位于雙倍長濾嘴段3的加速鼓輪51、匯合鼓輪52以及分離鼓輪53三者之間。
[0044]當刮擋部I位于此位置時，當雙倍長濾嘴段3的加速鼓輪51帶動軸向方向上未處于正確位置的雙倍長濾嘴段3經(jīng)過刮擋部I時會被刮擋部I阻擋并推落，由此不僅結(jié)構(gòu)簡單，而且由于無需為刮擋部I增加動力裝置，所以節(jié)省能源。
[0045]如圖3所示，作為可選地實施方式，刮擋部I接近匯合鼓輪52的部分存在弧形缺口，該弧形缺口的中心軸與匯合鼓輪52的中心軸重合且半徑大于匯合鼓輪52的半徑。刮擋部I左下方弧形缺口的半徑優(yōu)選為略大于匯合鼓輪52的半徑(例如為匯合鼓輪52的半徑+0.5mm)ο
[0046]。該結(jié)構(gòu)的刮擋部I與匯合鼓輪52之間不僅距離近，有利于阻擋軸向方向上未處于正確位置的雙倍長濾嘴段3，而且干涉少。
[0047]作為可選地實施方式，如圖3所示刮擋部I與匯合鼓輪52的間距小于雙倍長濾嘴段3凸出匯合鼓輪52的高度。該結(jié)構(gòu)不僅可以推落軸向方向上未處于正確位置的雙倍長濾嘴段3，而且無需對匯合鼓輪52的結(jié)構(gòu)作任何調(diào)整(例如開設允許刮擋部I經(jīng)過的凹槽結(jié)構(gòu))，方便對現(xiàn)有的卷接機進行改造。
[0048]如圖4和圖5所示，作為可選地實施方式，刮擋部I為兩塊刮板，兩塊刮板分別介于雙倍長濾嘴段3軸向方向上的兩端處于接裝匯合階段時的正確位置與兩個煙條段4處于接裝匯合階段時的正確位置之間。
[0049]兩塊刮板可以將軸向方向上無論是哪一端未處于正確位置的雙倍長濾嘴段3均推落，由此提高了剔除問題雙倍長濾嘴段3的作業(yè)的成功率。
[0050]如圖4所示，兩塊刮板之間的間距X大于雙倍長濾嘴段3的軸向長度Y，小于兩個煙條段4之間的空隙寬度Z。作為可選地實施方式，兩塊刮板之間的間距X與雙倍長濾嘴段3的軸向長度Y之差大于等于2mm小于4mm，優(yōu)選為3mm。此時，軸向方向上偏離正確位置超過Imm?2mm(實際上同時也偏離了鼓輪系中心線Imm?2mm)的雙倍長濾嘴段3在經(jīng)過刮板時均會被刮板鏟落。
[0051 ]本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案中，當出現(xiàn)軸向方向上偏離正確位置超過1.5mm(實際上偏離鼓輪系中心線7超過1.5_)的移位雙倍長濾嘴段3時，刮板可在匯合前將問題雙倍長濾嘴段3鏟落，避免煙條段4與其接觸并被擠落。
[0052]作為可選地實施方式，如圖4所示定位部2與雙倍長濾嘴段3的如圖3所示加速鼓輪51的出口導塊6固定連接(優(yōu)選為采用螺釘或螺栓固定連接)ο加速鼓輪51的出口導塊6結(jié)構(gòu)強度高，且安裝空間大，適宜安裝、固定定位部2。
[0053]如圖4所示，作為可選地實施方式，定位部2上設置有至少兩個連接螺孔，刮擋部I通過與連接螺孔螺紋連接的連接螺釘21與定位部2形成固定連接。該結(jié)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡單，方便拆裝的優(yōu)點。
[0054]作為可選地實施方式，連接螺釘21與刮擋部I之間還隔墊有夾緊塊22，夾緊塊22與刮擋部I的接觸面積大于夾緊塊22與連接螺釘21頭部的接觸面積。夾緊塊22可以降低刮擋部I承受的壓強，在實現(xiàn)可靠定位的同時避免刮擋部I傷損。
[0055]作為可選地實施方式，刮板的厚度為接裝匯合階段的雙倍長濾嘴段3的正確位置以及接裝匯合階段的其中一個煙條段4的正確位置之間間距的1/10?1/2。刮板過厚則耗費材料，過薄則易發(fā)生變形，實踐證明上述數(shù)值范圍內(nèi)的刮板可以在耗費材料較少的情況下不易發(fā)生變形。
[0056]作為可選地實施方式，刮擋部(優(yōu)選為刮板)的材料硬度大于濾棒的材料硬度，小于周圍各鼓輪的材料硬度(刮板的材料優(yōu)選為尼龍)。刮板的材料硬度過小，則刮板容易磨損，使用壽命短；刮板的材料硬度過大，則當刮板與周圍鼓輪發(fā)生干涉或意外碰撞時，可能損壞結(jié)構(gòu)相對復雜、價格相對昂貴的鼓輪。
[0057]本實用新型實施例提供的卷接機，包括本實用新型任一技術(shù)方案提供的雙倍長濾嘴段的剔除裝置。
[0058]卷接機適宜采用本實用新型以提高香煙的合格率，維護企業(yè)良好的市場形象。
[0059]上述本實用新型所公開的任一技術(shù)方案除另有聲明外，如果其公開了數(shù)值范圍，那么公開的數(shù)值范圍均為優(yōu)選的數(shù)值范圍，任何本領域的技術(shù)人員應該理解:優(yōu)選的數(shù)值范圍僅僅是諸多可實施的數(shù)值中技術(shù)效果比較明顯或具有代表性的數(shù)值。由于數(shù)值較多，無法窮舉，所以本實用新型才公開部分數(shù)值以舉例說明本實用新型的技術(shù)方案，并且，上述列舉的數(shù)值不應構(gòu)成對本實用新型創(chuàng)造保護范圍的限制。
[0060]如果本文中使用了“第一”、“第二”等詞語來限定零部件的話，本領域技術(shù)人員應該知曉:“第一”、“第二”的使用僅僅是為了便于描述上對零部件進行區(qū)別如沒有另行聲明夕卜，上述詞語并沒有特殊的含義。
[0061]同時，上述本實用新型如果公開或涉及了互相固定連接的零部件或結(jié)構(gòu)件，那么，除另有聲明外，固定連接可以理解為:能夠拆卸地固定連接(例如使用螺栓或螺釘連接)，也可以理解為:不可拆卸的固定連接(例如鉚接、焊接)，當然，互相固定連接也可以為一體式結(jié)構(gòu)(例如使用鑄造工藝一體成形制造出來)所取代(明顯無法采用一體成形工藝除外)。
[0062]另外，上述本實用新型公開的任一技術(shù)方案中所應用的用于表示位置關系或形狀的術(shù)語除另有聲明外其含義包括與其近似、類似或接近的狀態(tài)或形狀。本實用新型提供的任一部件既可以是由多個單獨的組成部分組裝而成，也可以為一體成形工藝制造出來的單獨部件。
[0063]在本實用新型的描述中如果使用了術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等，那么上述術(shù)語指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的設備、機構(gòu)、部件或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型保護范圍的限制。
[0064]最后應當說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非對其限制;盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細的說明，所屬領域的普通技術(shù)人員應當理解:依然可以對本實用新型的【具體實施方式】進行修改或者對部分技術(shù)特征進行等同替換;而不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神，其均應涵蓋在本實用新型請求保護的技術(shù)方案范圍當中。
【主權(quán)項】
1.一種雙倍長濾嘴段的剔除裝置，其特征在于，包括刮擋部以及與所述刮擋部相連接的定位部，其中: 在與雙倍長濾嘴段的軸向方向平行或重合的方向上，所述刮擋部介于所述雙倍長濾嘴段、煙條段各自處于接裝匯合階段時的正確位置之間，且所述刮擋部能在所述雙倍長濾嘴段進入接裝匯合階段前推落軸向方向上未處于正確位置的所述雙倍長濾嘴段。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙倍長濾嘴段的剔除裝置，其特征在于，所述刮擋部位于所述雙倍長濾嘴段的加速鼓輪、匯合鼓輪以及分離鼓輪三者之間。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙倍長濾嘴段的剔除裝置，其特征在于，所述刮擋部接近所述匯合鼓輪的部分存在弧形缺口，該弧形缺口的中心軸與所述匯合鼓輪的中心軸重合且半徑大于所述匯合鼓輪的半徑。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙倍長濾嘴段的剔除裝置，其特征在于，所述刮擋部與所述匯合鼓輪的間距小于所述雙倍長濾嘴段凸出所述匯合鼓輪的高度。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙倍長濾嘴段的剔除裝置，其特征在于，所述刮擋部為兩塊刮板，兩塊所述刮板分別介于所述雙倍長濾嘴段軸向方向上的兩端各自處于接裝匯合階段時的正確位置與不同的兩個所述煙條段處于接裝匯合階段時的正確位置之間。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙倍長濾嘴段的剔除裝置，其特征在于，兩塊所述刮板之間的間距與所述雙倍長濾嘴段的軸向長度之差大于等于2_小于4_。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙倍長濾嘴段的剔除裝置，其特征在于，兩塊所述刮板之間的間距與所述雙倍長濾嘴段的軸向長度之差為3_。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙倍長濾嘴段的剔除裝置，其特征在于，所述定位部與雙倍長濾嘴段的加速鼓輪的出口導塊固定連接。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙倍長濾嘴段的剔除裝置，其特征在于，所述定位部上設置有至少兩個連接螺孔，所述刮擋部通過與所述連接螺孔螺紋連接的連接螺釘與所述定位部形成固定連接。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的雙倍長濾嘴段的剔除裝置，其特征在于，所述連接螺釘與所述刮擋部之間還隔墊有夾緊塊，所述夾緊塊與所述刮擋部的接觸面積大于所述夾緊塊與所述連接螺釘頭部的接觸面積。11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙倍長濾嘴段的剔除裝置，其特征在于，所述刮擋部為兩塊刮板，所述刮板的厚度為接裝匯合階段的雙倍長濾嘴段的正確位置以及接裝匯合階段的其中一個煙條段的正確位置之間間距的1/10?1/2。12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙倍長濾嘴段的剔除裝置，其特征在于，所述刮擋部的材料硬度大于濾棒的材料硬度，小于周圍各鼓輪的材料硬度。13.—種卷接機，其特征在于，包括權(quán)利要求1一 12任一所述的雙倍長濾嘴段的剔除裝置。
【文檔編號】A24C5/345GK205432104SQ201620143253
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年2月26日
【發(fā)明人】劉群, 林朝輝, 賴暉, 陳德輝, 曾志生, 卓偉河, 湯永彬, 葉建軍, 王旺金, 何丙寅, 黃宗鑫
【申請人】廈門煙草工業(yè)有限責任公司