專利名稱：前包內(nèi)增高防水臺(tái)鞋頭無縫幫面高跟鞋及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種人們?nèi)粘Ｋ┑男捌渖a(chǎn)工藝，具體是涉及一種高跟鞋及其生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的高跟鞋的鞋跟高度一般以11厘米為上限，當(dāng)高跟鞋較高時(shí)，穿起來就會(huì)很不舒服，穿的時(shí)間太久，高跟鞋會(huì)使腳底的皮膚長出雞眼及繭子，并且那些地方的皮膚也會(huì)隨之變厚，這是因?yàn)槟切┑胤绞艿綁毫Σ判纬闪诉@些東西，它們是為了保護(hù)腳部而自然形成的。如果穿上過高的高跟鞋，還會(huì)有疼痛感，如果經(jīng)常穿，嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)腳趾囊腫，使大腳趾關(guān)節(jié)向內(nèi)側(cè)傾斜生長且變大，給人身健康造成一定的損害?，F(xiàn)有的高跟鞋中，一部分為了增加鞋后跟的高度，增加了鞋底前掌部分的厚度，這 樣的鞋，盡管增加了的鞋的高度，穿著也很舒適，但視覺效果不好；如想增設(shè)隱身的內(nèi)增高防水臺(tái)，鞋頭幫面必須采用對接的形式，這樣會(huì)出現(xiàn)接縫，大大影響了美觀。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述之不足，本發(fā)明目的在于提供一種即穿著舒適又能實(shí)現(xiàn)理想高度并且還美觀大方的前包內(nèi)增高防水臺(tái)鞋頭無縫幫面高跟鞋。本發(fā)明的另一目的在于提供一種前包內(nèi)增高防水臺(tái)鞋頭無縫幫面高跟鞋的生產(chǎn)方法。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是前包內(nèi)增高防水臺(tái)鞋頭無縫幫面高跟鞋，包括有鞋跟、鞋底和鞋幫，其中，鞋底依次由腳掌段、腳心段和腳跟段組成，所述的鞋跟設(shè)在腳跟段，所述的鞋底各段的厚度一致，腳跟段高于腳掌段，所述的腳掌段設(shè)有內(nèi)增高防水臺(tái)，所述的內(nèi)增高防水臺(tái)被鞋幫的鞋頭幫面包住；所述的鞋幫的鞋頭幫面采用整塊幫面的無縫結(jié)構(gòu)。所述的鞋幫設(shè)計(jì)成能包住腳脖的形成短靴、中靴或長靴的形狀。所述的內(nèi)增高防水臺(tái)的厚度為I一6厘米；鞋跟的高度為8 —16厘米。所述的腳掌段形成下凹的弧形面，所述的腳心段和腳跟段構(gòu)成向上凸的弧形面。所述的鞋底由上到下依次有腳墊、中底和大底粘接而成，所述的內(nèi)增高防水臺(tái)設(shè)在中底與大底之間。前包內(nèi)增高防水臺(tái)鞋頭無縫幫面高跟鞋的生產(chǎn)方法，包括以下步驟
A、制作鞋底的腳墊、中層底和大底，以及鞋跟，鞋跟的高度為8—16厘米；
B、制作內(nèi)增高防水臺(tái)，厚度為I一6厘米；
C、制作鞋幫鞋幫是由幫面和內(nèi)里構(gòu)成，使鞋幫的鞋頭幫面采用整塊幫面的無縫結(jié)構(gòu)，連接縫位于鞋后跟幫面，在鞋頭幫面和鞋后跟幫面的內(nèi)表面涂膠后，分別粘貼港寶，然后在港寶的表面涂膠，使港寶粘接在幫面和內(nèi)里之間；
D、將內(nèi)增高防水臺(tái)用膠或釘子固定在中層底的腳掌段的底部，并將鞋楦放在中層底的上表面，邊緣對齊后用釘子固定；
E、將鞋幫套在鞋楦上并用釘子固定，固定時(shí)，先用釘子固定鞋幫的后部，然后用釘子將鞋幫的頭部幫腳暫時(shí)固定在內(nèi)增高防水臺(tái)的底部邊緣，再將鞋幫兩邊的幫腳暫時(shí)固定在內(nèi)增高防水臺(tái)的底部邊緣，最后將鞋幫的上沿固定在鞋楦上；
F、用鉗子將幫腳逐步向中底的底面拉，然后用鉗子對幫腳進(jìn)行敲打，再用釘手機(jī)將幫腳固定在中底和內(nèi)增高防水臺(tái)上；
G、將大底和鞋跟用膠粘在中底和內(nèi)增高防水臺(tái)的底面上，并用釘鞋機(jī)通過釘子將鞋跟和鞋底進(jìn)一步加固連接；
H、將加固后的鞋放入烤箱內(nèi)，烘烤30-50分鐘；
I、烘烤結(jié)束后，將鞋楦從鞋內(nèi)取出，然后將腳墊置入鞋內(nèi)，前包內(nèi)增高防水臺(tái)鞋頭無縫幫面高跟鞋便制作完成了。本發(fā)明的有益效果由于在鞋底的腳掌段增設(shè)內(nèi)增高防水臺(tái)，從而突破了后跟高度的局限性，不僅能使人們穿起來更舒適，而且還能實(shí)現(xiàn)人們所想要的高度；并在此基礎(chǔ)上采用鞋頭無縫幫面的形式，大大增強(qiáng)了美觀和堅(jiān)固耐用的效果。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。圖I為本發(fā)明的爆炸 圖2為圖I所示的中底加裝內(nèi)增高防水臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意 圖3為圖2所不的固定鞋植后的結(jié)構(gòu)不意 圖4為圖I所示的鞋幫展開后的結(jié)構(gòu)示意 圖5為圖3所不的生廣完成后成品結(jié)構(gòu)不意 圖6為本發(fā)明的高跟短靴的結(jié)構(gòu)示意 圖7為圖6所示的鞋幫展開后的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、鞋跟；2、鞋底；3、鞋幫；4、腳掌段；5、腳心段；6、腳跟段；7、內(nèi)增高防水臺(tái)；8、腳墊；9、中層底；10、大底；11、鞋頭幫面；12、鞋楦；13、頭部幫腳；14、兩邊的幫腳；15、鞋幫的上沿。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例I :如圖1、5所示，前包內(nèi)增高防水臺(tái)鞋頭無縫幫面高跟鞋，包括有鞋跟I、鞋底和鞋幫3，其中，鞋底依次由腳掌段4、腳心段5和腳跟段6組成，所述的腳掌段4設(shè)有與鞋幫3相適配的內(nèi)增高防水臺(tái)7，鞋底由上到下依次有腳墊8、中底9和大底10粘接而成，所述的內(nèi)增高防水臺(tái)7設(shè)在中底9與大底10之間。所述的鞋跟I設(shè)在腳跟段6，鞋底的各 段的厚度一致；腳跟段6高于腳掌段4，所述的鞋幫3的鞋頭幫面11采用整塊幫面的無縫結(jié)構(gòu)；內(nèi)增高防水臺(tái)7的高度為4. 5厘米；鞋跟I的高度為14厘米；腳掌段4形成下凹的弧形面，所述的大底10中的腳心段5和腳跟段6構(gòu)成向上凸的弧形面，這樣的鞋底結(jié)構(gòu)不僅和人的腳相適配，穿起來很舒服，而且腳掌段下凹的弧形面，有利于人走路，使走路時(shí)，腳不感到累。前包內(nèi)增高防水臺(tái)鞋頭無縫幫面高跟鞋的生產(chǎn)方法，包括以下步驟A、前期的準(zhǔn)備工作制作鞋底的腳墊8、中層底9和大底10，以及鞋跟1，鞋跟I的高度為14厘米；
B、制作內(nèi)增高防水臺(tái)7，厚度為4.5厘米；
C、制作鞋幫3，其展開后的形狀如圖4所示鞋幫是由幫面和內(nèi)里構(gòu)成，使鞋幫的鞋頭幫面采用整塊幫面的無縫結(jié)構(gòu)， 連接縫位于鞋后跟幫面，在鞋頭幫面和鞋后跟幫面的內(nèi)表面涂膠后，分別粘貼港寶，然后在港寶的表面涂膠，使港寶粘接在幫面和內(nèi)里之間；
D、如圖2所示，將內(nèi)增高防水臺(tái)7用膠或釘子固定在中層底9的腳掌段的底部，并將鞋楦12放在中層底的上表面，邊緣對齊后用釘子固定，固定后的結(jié)構(gòu)如圖3所示；
E、將鞋幫套在鞋楦上并用釘子固定，固定時(shí)，先用釘子固定鞋幫的后部，然后用釘子將鞋幫的頭部幫腳13暫時(shí)固定在內(nèi)增高防水臺(tái)的底部邊緣，再將鞋幫兩邊的幫腳14暫時(shí)固定在內(nèi)增高防水臺(tái)7的底部邊緣，最后將鞋幫的上沿15固定在鞋楦上；
F、用鉗子將幫腳逐步向中底的底面拉，然后用鉗子對幫腳進(jìn)行敲打，再用釘手機(jī)將幫腳固定在中底和內(nèi)增高防水臺(tái)上；
G、將大底和鞋跟用膠粘在中底和內(nèi)增高防水臺(tái)的底面上，并用釘鞋機(jī)通過釘子將鞋跟和鞋底進(jìn)一步加固連接；
H、將加固后的鞋放入烤箱內(nèi)，烘烤30-50分鐘；
I、烘烤結(jié)束后，將鞋楦12從鞋內(nèi)取出，然后將腳墊8置入鞋內(nèi)，前包內(nèi)增高防水臺(tái)鞋頭無縫幫面高跟鞋便制作完成了，其成品鞋如圖5所示。上述生產(chǎn)工藝所生產(chǎn)出來的高跟鞋，最大的特點(diǎn)是，在鞋幫的鞋頭幫面部分不破縫的情況
下，將內(nèi)增高防水臺(tái)包在鞋內(nèi)，即穿著舒適又能實(shí)現(xiàn)理想高度，并且還保證了鞋的美觀。實(shí)施例2 :如圖6、7所示，前包內(nèi)增高防水臺(tái)鞋頭無縫幫面高跟短靴，包括有鞋跟
I、鞋底2和鞋幫3，其中，鞋底依次由腳掌段、腳心段和腳跟段組成，鞋幫3設(shè)計(jì)成能包住腳脖的形成短靴的形狀；所述的鞋跟I設(shè)在腳跟段，所述的鞋底2的各段的厚度一致；所述的腳掌段4設(shè)有與鞋幫3相適配的內(nèi)增高防水臺(tái)，鞋底2是由腳墊、中底和大底粘接而成，所述的內(nèi)增高防水臺(tái)設(shè)在中底與大底之間，所述的鞋幫3的鞋頭幫面采用整塊幫面的無縫結(jié)構(gòu)。所述的內(nèi)增高防水臺(tái)的厚度為6厘米；鞋跟的高度為10厘米；腳掌段形成下凹的弧形面，所述的腳心段和腳跟段構(gòu)成向上凸的弧形面。
權(quán)利要求
1.一種前包內(nèi)增高防水臺(tái)鞋頭無縫幫面高跟鞋，包括有鞋跟、鞋底和鞋幫，其中，鞋底依次由腳掌段、腳心段和腳跟段組成，所述的鞋跟設(shè)在腳跟段，所述的鞋底各段的厚度一致，腳跟段高于腳掌段，其特征在于所述的腳掌段設(shè)有內(nèi)增高防水臺(tái)，所述的內(nèi)增高防水臺(tái)被鞋幫的鞋頭幫面包??；所述的鞋幫的鞋頭幫面采用整塊幫面的無縫結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的前包內(nèi)增高防水臺(tái)鞋頭無縫幫面高跟鞋，其特征在于所述的鞋幫設(shè)計(jì)成能包住腳脖的形成短靴、中靴或長靴的形狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的前包內(nèi)增高防水臺(tái)鞋頭無縫幫面高跟鞋，其特征在于所述的內(nèi)增高防水臺(tái)的厚度為I一6厘米；鞋跟的高度為8 —16厘米。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的前包內(nèi)增高防水臺(tái)鞋頭無縫幫面高跟鞋，其特征在于所述的腳掌段形成下凹的弧形面，所述的腳心段和腳跟段構(gòu)成向上凸的弧形面。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3或4所述的前包內(nèi)增高防水臺(tái)鞋頭無縫幫面高跟鞋，其特征在于所述的鞋底由上到下依次有腳墊、中底和大底粘接而成，所述的內(nèi)增高防水臺(tái)設(shè)在中底與大底之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的前包內(nèi)增高防水臺(tái)鞋頭無縫幫面高跟鞋，其特征在于所述的鞋幫是由布或皮革制成。
7.權(quán)利要求I所述的前包內(nèi)增高防水臺(tái)鞋頭無縫幫面高跟鞋的生產(chǎn)方法，其特征在于包括以下步驟A、制作鞋底的腳墊、中層底和大底，以及鞋跟，鞋跟的高度為8 —16厘米; 制作內(nèi)增高防水臺(tái)，厚度為I一6厘米；B、制作鞋幫鞋幫是由幫面和內(nèi)里構(gòu)成，使鞋幫的鞋頭幫面采用整塊幫面的無縫結(jié)構(gòu)，連接縫位于鞋后跟幫面，在鞋頭幫面和鞋后跟幫面的內(nèi)表面涂膠后，分別粘貼港寶，然后在港寶的表面涂膠，使港寶粘接在幫面和內(nèi)里之間；C、將內(nèi)增高防水臺(tái)用膠或釘子固定在中層底的腳掌段的底部，并將鞋楦放在中層底的上表面，邊緣對齊后用釘子固定；D、將鞋幫套在鞋楦上并用釘子固定，固定時(shí)，先用釘子固定鞋幫的后部，然后用釘子將鞋幫的頭部幫腳暫時(shí)固定在內(nèi)增高防水臺(tái)的底部邊緣，再將鞋幫兩邊的幫腳暫時(shí)固定在內(nèi)增高防水臺(tái)的底部邊緣，最后將鞋幫的上沿固定在鞋楦上；E、用鉗子將幫腳逐步向中底的底面拉，然后用鉗子對幫腳進(jìn)行敲打，再用釘手機(jī)將幫腳固定在中底和內(nèi)增高防水臺(tái)上；F、將大底和鞋跟用膠粘在中底和內(nèi)增高防水臺(tái)的底面上，并用釘鞋機(jī)通過釘子將鞋跟和鞋底進(jìn)一步加固連接；G、將加固后的鞋放入烤箱內(nèi)，烘烤30-50分鐘；H、烘烤結(jié)束后，將鞋楦從鞋內(nèi)取出，然后將腳墊置入鞋內(nèi)，前包內(nèi)增高防水臺(tái)鞋頭無縫幫面高跟鞋便制作完成了。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種前包內(nèi)增高防水臺(tái)鞋頭無縫幫面高跟鞋及其生產(chǎn)方法，該鞋包括有鞋跟、鞋底和鞋幫，其中，鞋底依次由腳掌段、腳心段和腳跟段組成，所述的鞋跟設(shè)在腳跟段，所述的鞋底各段的厚度一致，腳跟段高于腳掌段，其特征在于所述的腳掌段設(shè)有內(nèi)增高防水臺(tái)，內(nèi)增高防水臺(tái)被鞋幫的鞋頭幫面包住；所述的鞋幫的鞋頭幫面采用整塊幫面的無縫結(jié)構(gòu)。內(nèi)增高防水臺(tái)的厚度為1—6厘米；鞋跟的高度為8—16厘米。鞋底是由腳墊、中底和大底粘接而成。由于在鞋底的腳掌段增設(shè)內(nèi)增高防水臺(tái)，從而突破了后跟高度的局限性，不僅能使人們穿起來更舒適，而且還能實(shí)現(xiàn)人們所想要的高度；同時(shí)采用鞋頭無縫幫面的形式，大大增強(qiáng)了美觀和堅(jiān)固耐用的效果。
文檔編號(hào)A43B13/14GK102697238SQ20121019507
公開日2012年10月3日 申請日期2012年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月14日
發(fā)明者伍仲平 申請人:伍仲平