三貼條裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種三貼條裝置，其具有：具有翹起部的壓腳，其背面具有等間距布置的復(fù)數(shù)條牽引槽，各牽引槽具有對(duì)應(yīng)的多個(gè)針孔；數(shù)量與牽引槽對(duì)應(yīng)且通過(guò)支架傾斜安裝于牽引槽入口端的拉筒，其具有一個(gè)供貼條通過(guò)的通道且位于該通道具有壓設(shè)貼條的彈性壓條。本實(shí)用新型的有益效果是：能夠同時(shí)在條帶(結(jié)合于褲邊緣)上進(jìn)行三貼條加工；拉筒的間距具有可調(diào)整性，貼條之間的間距可控且加工過(guò)程中間距均勻、美觀；在多貼條加工過(guò)程中，整體加工效率有大幅度的提升。
【專利說(shuō)明】三貼條裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及服裝加工設(shè)備，尤其是涉及一種三貼條裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]褲邊線位置通常情況下需要設(shè)置通體布置的貼條，在傳統(tǒng)加工工藝過(guò)程中，配合成衣設(shè)備僅僅能夠設(shè)置單一貼條，對(duì)于貼條數(shù)量要求較高的情況下，現(xiàn)有設(shè)備無(wú)法完成這
一要求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的就是為了解決上述問(wèn)題，提供一種三貼條裝置。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]三貼條裝置，其特征在于，具有:
[0006]具有翹起部的壓腳，其背面具有等間距布置的復(fù)數(shù)條牽引槽，各牽引槽具有對(duì)應(yīng)的多個(gè)針孔；
[0007]數(shù)量與牽引槽對(duì)應(yīng)且通過(guò)支架傾斜安裝于牽引槽入口端的拉筒，其具有一個(gè)供貼條通過(guò)的通道且位于該通道具有壓設(shè)貼條的彈性壓條。
[0008]作為對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述翹起部與壓腳的平板部之間的夾角為45度。
[0009]作為對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述牽引槽通過(guò)結(jié)合于壓腳背面的塑料條而形成。
[0010]作為對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述牽引槽中針孔的數(shù)量為三個(gè)。
[0011]作為對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述拉筒的通道呈扁平狀。
[0012]作為對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述拉筒的通道自入口端朝向出口端逐漸收窄。
[0013]作為對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述牽引槽的數(shù)量為三個(gè)，所述拉筒的數(shù)量與牽引槽的數(shù)量對(duì)應(yīng)為三個(gè)。
[0014]為使得整個(gè)拉筒具有平滑的特性，且結(jié)合經(jīng)久耐用的要求而將拉筒以不銹鋼制成。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果:
[0016](I)能夠同時(shí)在條帶(結(jié)合于褲邊緣)上進(jìn)行三貼條加工。
[0017](2)拉筒的間距具有可調(diào)整性，貼條之間的間距可控且加工過(guò)程中間距均勻、美觀。
[0018](3)在多貼條加工過(guò)程中，整體加工效率有大幅度的提升。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為三貼條裝置相互配合效果圖。[0020]圖2為三貼條裝置中壓腳的背面結(jié)構(gòu)圖。
[0021]圖3為三貼條裝置中拉筒背面結(jié)構(gòu)圖。
[0022]圖4為三貼條裝置中拉筒側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0024]如圖1?4所示，可配合縫紉設(shè)備使用的三貼條裝置(貼條通常是白色布帶結(jié)構(gòu))，其具有:具有翹起部10的壓腳I，該壓腳作為縫紉設(shè)備的輔助性器件而進(jìn)行配套安裝，在壓腳的背面具有等間距布置的三條牽引槽11，由于壓腳的背面直接與縫紉設(shè)備的臺(tái)面貼合，故而在壓腳背面設(shè)置凸起結(jié)構(gòu)就可以形成牽引槽，對(duì)應(yīng)的是，各牽引槽具有對(duì)應(yīng)的多個(gè)針孔12，這里的針孔與縫紉設(shè)備的針排列是相互對(duì)應(yīng)的，由于多排針結(jié)構(gòu)通縫紉設(shè)備屬于公知的現(xiàn)有技術(shù)，在此不做詳述。
[0025]通過(guò)支架3傾斜安裝于牽引槽入口端的不銹鋼拉筒2，該支架安裝于縫紉設(shè)備主體結(jié)構(gòu)上，拉筒具有一個(gè)供貼條通過(guò)的通道且位于該通道具有壓設(shè)貼條的彈性壓條20，在制備該彈性壓條過(guò)程中，通過(guò)在通道中設(shè)置金屬?gòu)椘梢詽M足要求。
[0026]考慮到壓腳是安裝于縫紉設(shè)備的工作臺(tái)之上，而呈卷狀的貼條帶是安裝于縫紉設(shè)備的上方的架體結(jié)構(gòu)，在貼條從架體結(jié)構(gòu)朝向壓腳方向牽引之后，先進(jìn)入品字形布置的拉筒通道入口處，然后貼條通過(guò)該通道并利用金屬?gòu)椘瑝涸O(shè)于通道中，在外力的牽引下，貼條自拉筒的出口端引出，此時(shí)則進(jìn)入壓腳翹起部的牽引槽，貼條經(jīng)過(guò)壓腳的針孔時(shí)被縫紉設(shè)備縫合于布條(通過(guò)二次加工縫合于褲子的側(cè)邊緣)。
[0027]根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)可以得出，所述翹起部與壓腳的平板部13之間的夾角為45度時(shí)，貼條進(jìn)入牽引槽較為平滑和順暢。
[0028]壓腳的翹起部所在平面最好與拉筒的出口端所處平面共面布置。
[0029]所述壓腳以金屬材料制成，牽引槽如果采用金屬澆注成型，也是允許的?？紤]到現(xiàn)有壓腳的背面是平坦的，可以考慮將塑料條14以膠黏劑粘合于壓腳的背面而形成牽引槽，在壓腳壓設(shè)于縫紉設(shè)備工作臺(tái)之后，壓腳與工作臺(tái)之間則構(gòu)成以牽引槽為主體的貼條行進(jìn)通道。
[0030]貼條通常是帶狀結(jié)構(gòu)，在經(jīng)過(guò)拉筒過(guò)程中如果不考慮其結(jié)構(gòu)特征，則容易在貼條行進(jìn)過(guò)程中容易容易喪失平整的特征，本案通過(guò)將拉筒的通道設(shè)置成扁平狀，而且，該通道的入口端寬度是大于通道出口端寬度的，在貼條行進(jìn)過(guò)程中為防止貼條不平整，在通道中設(shè)置一根沿著通道延伸布置的金屬?gòu)椘鴮①N條壓設(shè)于通道之中。
[0031]所述拉筒的通道自入口端朝向出口端逐漸收窄的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)容易穿設(shè)貼條的同時(shí)，將出口端的口徑與貼條的寬度相匹配是較為理想的結(jié)構(gòu)。
[0032]壓腳的牽引槽是在一個(gè)面展開布置的，而拉筒的出口端只要與牽引槽的入口端相對(duì)應(yīng)即可，拉筒以品字形布置，而拉筒的固定是以支架來(lái)實(shí)現(xiàn)的，在拉筒的上表面具有固定于支架橫桿的基座G，該基座G具有穿射橫桿的孔，為便于將拉筒固定，基座的孔設(shè)有徑向布置的緊定螺釘安裝孔D，在拉筒安裝于支架之后，安裝緊定螺釘可以防止拉筒在橫桿上旋轉(zhuǎn)，居中布置的拉筒基座要高于其它兩個(gè)拉筒的基座，而緊定螺釘安裝孔至拉筒上表面的距離要大于對(duì)稱布置于其兩側(cè)的拉筒上表面至該拉筒緊定螺釘安裝孔的距離，從而才能有效形成品字形結(jié)構(gòu)，這里有利于節(jié)省空間，防止貼條間距較大而無(wú)法安裝拉筒于支架之上。
[0033]眾所周知的是，上述實(shí)施例中，牽引槽的數(shù)量是根據(jù)褲子所需貼條的數(shù)量進(jìn)行設(shè)置的，壓腳處設(shè)置的牽引槽結(jié)構(gòu)包括但不限于三條的情形。
[0034]位于所述壓腳的上表面具有配合縫紉設(shè)備安裝的基座，其與縫紉設(shè)備的配合安裝結(jié)構(gòu)(插接機(jī)構(gòu))以現(xiàn)有技術(shù)即可解決，在此不再贅述。
[0035]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅限于上述實(shí)施方式，凡是屬于本實(shí)用新型原理的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不脫離本實(shí)用新型的原理的前提下進(jìn)行的若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.三貼條裝置，其特征在于，具有: 具有翹起部的壓腳，其背面具有等間距布置的復(fù)數(shù)條牽引槽，各牽引槽具有對(duì)應(yīng)的多個(gè)針孔； 數(shù)量與牽引槽對(duì)應(yīng)且通過(guò)支架傾斜安裝于牽引槽入口端的拉筒，其具有一個(gè)供貼條通過(guò)的通道且位于該通道具有壓設(shè)貼條的彈性壓條。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三貼條裝置，其特征在于，其中，所述翹起部與壓腳的平板部之間的夾角為45度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三貼條裝置，其特征在于，其中，所述牽引槽通過(guò)結(jié)合于壓腳背面的塑料條而形成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三貼條裝置，其特征在于，其中，所述牽引槽中針孔的數(shù)量為三個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三貼條裝置，其特征在于，其中，所述拉筒的通道呈扁平狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三貼條裝置，其特征在于，其中，所述拉筒的通道自入口端朝向出口端逐漸收窄。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三貼條裝置，其特征在于，其中，所述牽引槽的數(shù)量為三個(gè)，所述拉筒的數(shù)量與牽引槽的數(shù)量對(duì)應(yīng)為三個(gè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三貼條裝置，其特征在于，其中，所述拉筒以不銹鋼制成。
【文檔編號(hào)】A41H31/00GK203435754SQ201320413449
【公開日】2014年2月19日 申請(qǐng)日期:2013年7月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月11日
【發(fā)明者】全賢進(jìn) 申請(qǐng)人:崑洲實(shí)業(yè)(上海)有限公司