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自帶稱重傳感器的箱包把手的制作方法

文檔序號(hào):11012743閱讀:274來源:國知局
自帶稱重傳感器的箱包把手的制作方法
【專利摘要】一種稱重準(zhǔn)確、可確保稱重傳感器上的固定端與加載端符合稱重原理的自帶稱重傳感器的箱包把手。包括手柄和設(shè)置于手柄下表面兩端且可穿過箱包面與該箱包面下方的受力板固定連接的提拎組件,手柄的中位區(qū)域設(shè)有安裝稱重傳感器的固定座,稱重傳感器的固定端通過螺釘固接在該固定座上,稱重傳感器的加載端上固接有剛性且呈閉合結(jié)構(gòu)的提拎套管,該提拎套管環(huán)繞手柄、固定座和稱重傳感器設(shè)置,其兩個(gè)端部與對(duì)應(yīng)的所述提拎組件分隔設(shè)置,提拎套管的內(nèi)壁與手柄之間留有間隙。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型可使稱重傳感器的加載端與固定端之間嚴(yán)格遵守稱重原則,采用該把手的箱包稱重準(zhǔn)確度非常高。
【專利說明】
自帶稱重傳感器的箱包把手
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于箱包的把手,特別涉及一種將秤重傳感器與把手結(jié)合在一起的箱包把手。
【背景技術(shù)】
[0002]市面上大多數(shù)帶有稱重功能的箱包、提包或背包都是將把手和稱重傳感器分離設(shè)置,其中,稱重傳感器大多數(shù)情況都緊貼箱包面安裝在箱包面之上或之下,手握把手將箱包拎起后,設(shè)置在包面上的稱重傳感器根據(jù)其固定端和重力加載端的受力方向及受力大小情況通過顯示裝置給出箱包的重量數(shù)據(jù)。
[0003]市面上的箱包材質(zhì)不論是軟質(zhì)的,還是硬質(zhì)的,當(dāng)箱包承載的物品過重時(shí),箱包極易發(fā)生扭曲或傾斜,這樣極有可能使箱包包面上的稱重傳感器產(chǎn)生扭曲,從而導(dǎo)致稱量不準(zhǔn)。另外,在箱包出廠前要經(jīng)受各種加載測(cè)試,例如,加載抗沖擊測(cè)試、抗扭曲測(cè)試等,也就是說,在箱包內(nèi)裝載重量遠(yuǎn)超其額定重量幾倍的加載量以測(cè)試箱包的質(zhì)量,這樣,箱包把手、稱重傳感器也同樣要承載較大的力,為了確保箱包把手和稱重傳感器具有一定的抗沖擊、抗扭曲能力和抗斷裂強(qiáng)度,所以,在設(shè)計(jì)把手時(shí),對(duì)所選的材料特性、品質(zhì)、制作成本和裝配工藝都需有較高的要求。
[0004]通常,現(xiàn)有技術(shù)中的箱包把手經(jīng)過上述測(cè)試后,多多少少都會(huì)產(chǎn)生結(jié)構(gòu)上的變形,從而導(dǎo)致其中的稱重傳感器稱重出現(xiàn)偏差。另外,無論選擇單只傳感器和兩只傳感器都存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜與包面結(jié)合的裝配工藝繁雜,很難保證裝配一致性,而且裝配效率低下。
[0005]1、中國實(shí)用新型專利(專利號(hào)為:201120440187.9,名稱為:一種具有電子標(biāo)簽與稱重功能的箱包提把裝置)揭示了一種稱重傳感器安裝在把手上的技術(shù)方案,但其存在以下不足:
[0006]I)當(dāng)手拎箱包把手將該箱包提拎起來時(shí),手掌部分除與連接有稱重傳感器的底座充分接觸外,手掌兩側(cè)極易觸及把手殼體的側(cè)部,同時(shí),拇指搭接在把手殼體的頂部,由于稱重傳感器的固定端與殼體連接,加載端與底座相連接,這樣,手掌部分與稱重傳感器的加載端相接,而拇指卻又與稱重傳感器的固定端相接,按照稱重原理,該種連接方式有違傳感器加載端與固定端應(yīng)處于無接觸狀態(tài)的原則。由此,導(dǎo)致該類箱包稱重傳感器稱重不準(zhǔn)。
[0007]2)當(dāng)箱包載重過大時(shí),手提箱包會(huì)使底座在垂直方向上產(chǎn)生的位移較大,這樣,會(huì)迫使設(shè)置于殼體頂部的液晶顯示屏受到擠壓,久之,極易使液晶顯示屏產(chǎn)生位移而與殼體松脫,最終導(dǎo)致液晶顯示屏電路回路斷開而失效。實(shí)際上,將液晶顯示裝置安裝在殼體頂部的稱重箱包的實(shí)用價(jià)值極低。
[0008]3)把手的殼體由硬質(zhì)不可變形的材料制作,這種把手只適用于硬質(zhì)或金屬材料的箱包,針對(duì)目前市面上大多采用軟把手的箱包,其適用性較差,而且,剛性把手豎立在箱包面上,既影響美觀又極易被碰撞而致?lián)p壞。
[0009]2、中國實(shí)用新型專利(專利申請(qǐng)?zhí)枮?2010100428002.0名稱為:一種具有秤重功能的提把)也揭示了一種稱重傳感器安裝在把手上的技術(shù)方案,其存在以下不足:
[0010]I)其中的稱重傳感器的加載端與箱包之間采用了曲柄連接件,把手為硬質(zhì)材料,此連接方式在大重量下極易變形進(jìn)而使稱重傳感器的加載端與固定端通過底蓋與凸頭的觸接而連接,從而使其稱重不準(zhǔn)。
[0011]2)其把手為硬質(zhì)材料不可變形的結(jié)構(gòu),其缺點(diǎn)與上述第一個(gè)專利中的第“3)”點(diǎn)相同。
[0012]3)其也存在上述第一個(gè)專利中第“2)”點(diǎn)中述及的缺陷。
[0013]通過以上兩個(gè)專利的缺點(diǎn)闡述,除了結(jié)構(gòu)上的缺陷外,其共性的問題都是采用了硬質(zhì)把手,通過市場調(diào)查及箱包廠家的反饋,這種硬質(zhì)的把手很難推廣。
[0014]現(xiàn)在,市場上大量存在的軟質(zhì)箱包、軟質(zhì)把手是廠家大量開發(fā)和銷售的。近幾年的市面上有關(guān)稱重與箱包結(jié)合的產(chǎn)品中,大都采用軟質(zhì)可彎曲的把手,而且包面采用軟質(zhì)的材料,把手內(nèi)不再放置電路總成,稱重傳感器大都放置在包的面上或面下。而將稱重傳感器安裝在箱包面之上或箱包面之下時(shí),在所提重量較大時(shí)稱重傳感器會(huì)隨包面產(chǎn)生變形或扭曲(硬質(zhì)材料的包面變形較小,但對(duì)于軟質(zhì)材料的包面變形較大),同樣導(dǎo)致稱重不準(zhǔn)和不穩(wěn)定,而且這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)復(fù)雜成本較高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0015]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種稱重準(zhǔn)確、可確保稱重傳感器上的固定端與加載端符合稱重原理的自帶稱重傳感器的箱包把手。
[0016]為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0017]本實(shí)用新型的自帶稱重傳感器的箱包把手,包括手柄和設(shè)置于手柄下表面兩端且可穿過箱包面與該箱包面下方的受力板固定連接的提拎組件,所述手柄的中位區(qū)域設(shè)有安裝稱重傳感器且為硬質(zhì)材料制作的固定座,所述稱重傳感器的固定端通過螺釘固接在該固定座上,所述稱重傳感器的加載端上固接有剛性且呈閉合結(jié)構(gòu)的提拎套管,該提拎套管環(huán)繞所述手柄、固定座和稱重傳感器設(shè)置,其兩個(gè)端部與對(duì)應(yīng)的所述提拎組件分隔設(shè)置,所述提拎套管的內(nèi)壁與所述手柄之間留有間隙,在手柄底面、提拎組件和受力板之間還設(shè)有將稱重傳感器稱重信號(hào)傳到外設(shè)的顯示裝置中的導(dǎo)引通路和連線。
[0018]所述的提拎套管由金屬或硬質(zhì)塑料材質(zhì)所制,該提拎套管垂直于其軸線的截面形狀為橢圓形、圓形或圓弧與矩形的組合形,其由可分離的上半部與下半部構(gòu)成,上半部與下半部的相接側(cè)邊對(duì)稱設(shè)有通過螺釘將其連接在一起的螺孔,下半部的中線位置設(shè)有通過螺釘將該提拎套管固定在所述稱重傳感器上的加載孔。
[0019]所述稱重傳感器為長條矩形,其上的兩個(gè)加載端位于該稱重傳感器的中部,其上的兩個(gè)固定端分別位于該稱重傳感器的兩個(gè)端部。
[0020]所述稱重傳感器為長條矩形,其上的兩個(gè)加載端分別位于該稱重傳感器的兩個(gè)端部,其上的兩個(gè)固定端位于該稱重傳感器的中部。
[0021]所述提拎套管的下半部的外表面上還設(shè)有一層由硅膠制作的護(hù)手膠板。
[0022]所述的提拎組件由與手柄連為一體的柄腳和可使柄腳隱埋其中的空心套筒組成,柄腳主表面上設(shè)有垂直該主表面且向外延伸的銷柱,空心套筒的側(cè)壁上與所述銷柱對(duì)應(yīng)的位置開有斜向條形的導(dǎo)槽,所述銷柱穿置于該導(dǎo)槽中并可沿該導(dǎo)槽長邊方向往復(fù)滑動(dòng);所述空心套筒的底面上設(shè)有螺孔,通過螺釘可將該空心套筒固定在所述受力板上。
[0023]所述的固定座與手柄采用內(nèi)嵌式、一次注塑工藝、二次注塑工藝或者螺釘緊固結(jié)構(gòu)固定連接在一起
[0024]所述的手柄由軟質(zhì)或硬質(zhì)材質(zhì)所制。
[0025]所述間隙的距離至少為1mm。
[0026]本實(shí)用新型的另一種自帶稱重傳感器的箱包把手,包括手柄和設(shè)置于手柄下表面外端部且可穿過箱包面與該箱包面下方的受力板固定連接的提拎組件,其特征在于:所述手柄由分離設(shè)置的左柄和右柄構(gòu)成,所述左柄和右柄的內(nèi)端部的下表面上設(shè)有緊固螺孔,在左柄與右柄之間連接有稱重傳感器,稱重傳感器的兩個(gè)固定端分別位于該稱重傳感器的兩個(gè)端部,其兩個(gè)加載端位于該稱重傳感器的中部,所述的固定端上與所述緊固螺孔對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有螺釘孔,采用螺釘穿過螺釘孔將所述稱重傳感器固接在所述手柄上;所述稱重傳感器的加載端上固接有剛性且呈閉合結(jié)構(gòu)的提拎套管,該提拎套管環(huán)繞所述手柄和稱重傳感器設(shè)置,其兩個(gè)端部與對(duì)應(yīng)的所述提拎組件分隔設(shè)置,所述提拎套管的內(nèi)壁與所述手柄之間留有間隙,在手柄底面、提拎組件和受力板之間還設(shè)有將稱重傳感器稱重信號(hào)傳到外設(shè)的顯示裝置中的導(dǎo)引通路和連線。
[0027]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型在箱包把手的手柄中間位置采用二次注塑方法或螺釘緊固方法內(nèi)置稱重傳感器依托的剛性固定座,之后將稱重傳感器上的固定端固接在該固定座上,再環(huán)繞稱重傳感器、固定座和手柄設(shè)置一個(gè)剛性且呈閉合結(jié)構(gòu)的提拎套管,提拎套管的下半部與稱重傳感器的加載端固接,而提拎套管的內(nèi)壁與手柄之間處于無接觸狀態(tài)。該結(jié)構(gòu)可使稱重傳感器的加載端與固定端之間嚴(yán)格遵守稱重原則,即與加載端連接的提拎套管同與固定端連接的手柄永遠(yuǎn)處于無接觸狀態(tài)。由此,使該箱包把手的稱重準(zhǔn)確度非常尚O
【附圖說明】

[0028]圖1為本實(shí)用新型的箱包把手的立體示意圖。
[0029]圖2為本實(shí)用新型的箱包把手實(shí)施例1的爆炸示意圖。
[0030]圖3為本實(shí)用新型的箱包把手實(shí)施例2的爆炸示意圖。
[0031 ]圖4為本實(shí)用新型的箱包把手實(shí)施例3的示意圖。
[0032]圖5為圖4的分解不意圖。
[0033]附圖標(biāo)記如下:
[0034]手柄1、左柄la、右柄lb、腔體11、提拎組件2、柄腳21、銷柱22、空心套筒23、導(dǎo)槽24、提拎套管3、上半部31、下半部32、箱包面4、受力板5、凹槽51、固定座6、稱重傳感器7、護(hù)手膠板8、定位螺孔91、定位通孔92、加載螺孔93、加載孔94、線槽95、暗孔96、螺釘孔97、通孔98、緊固螺孔9a、螺釘孔9b、箱包把手100。
【具體實(shí)施方式】
[0035]如圖1所示,本實(shí)用新型的自帶稱重傳感器7的箱包把手100適用于軟質(zhì)和硬質(zhì)的箱包、提包或背包等可裝載物品的手提容器上。
[0036]實(shí)施例1
[0037]如圖2所示,本實(shí)用新型的箱包把手100由手柄1、設(shè)置于手柄I下表面的兩端的提拎組件2、固定在手柄I上的稱重傳感器組件和由剛性材料制造的提拎套管3構(gòu)成,該箱包把手100與普通把手的標(biāo)準(zhǔn)套件(該標(biāo)準(zhǔn)套件包括提拎組件2、箱包面4和設(shè)置于箱包面4之下的受力板5)配合使用,其中的稱重傳感器組件的設(shè)置結(jié)構(gòu)和提拎套管3為行業(yè)內(nèi)的首創(chuàng)。
[0038]所述的手柄I為軟質(zhì)或硬質(zhì)材料制作,本實(shí)用新型優(yōu)選柔性且耐彎折的塑料材質(zhì)制作。
[0039]所述稱重傳感器組件由可分離設(shè)置的剛性材質(zhì)制作的固定座6和長條矩形狀的稱重傳感器7構(gòu)成。
[0040]所述固定座6由硬質(zhì)材料所制,但不限于金屬或硬質(zhì)塑料,本實(shí)用新型優(yōu)選固定座6為由金屬或硬質(zhì)塑料所制的硬板。固定座6采用嵌入式、一次注塑工藝、二次注塑工藝或者螺釘緊固連接結(jié)構(gòu)固接在手柄I的下表面上的中部位置。
[0041]本實(shí)用新型優(yōu)選采用二次注塑工藝,將制作好的固定座6內(nèi)置在設(shè)置于手柄I中部位置的腔體11內(nèi)。在固定座6上設(shè)置有固定所述稱重傳感器7的定位螺孔91,該定位螺孔91為盲孔,其開口裸露于手柄I的下表面。
[0042]所述稱重傳感器7為長條矩形,其上設(shè)有一對(duì)應(yīng)變片,每個(gè)應(yīng)變片對(duì)應(yīng)一個(gè)加載端和一個(gè)固定端,應(yīng)變片設(shè)置的位置介于對(duì)應(yīng)的加載端與固定端之間。在每個(gè)固定端上設(shè)有一個(gè)與所述固定座6上的定位螺孔91相對(duì)應(yīng)的定位通孔92;在每個(gè)加載端上設(shè)有一個(gè)加載螺孔93,該加載螺孔93最好也為開口裸露于該稱重傳感器7下表面的盲孔。
[0043]本實(shí)用新型的稱重傳感器7上的兩個(gè)加載端相鄰設(shè)置并位于該稱重傳感器7的中部,其上的兩個(gè)固定端分別位于該稱重傳感器7的兩個(gè)端部。該設(shè)置結(jié)構(gòu)可使稱重傳感器7的彈性體應(yīng)變較小,與加載端相接的提拎套管3的下半部部分與稱重傳感器7的間隙較小,有利于將提拎套管3做的更小,從而獲得小巧美觀的把手。
[0044]采用螺釘或螺栓穿過稱重傳感器7上的定位通孔92旋接在固定座6上的定位螺孔91中,由此,將該稱重傳感器7的固定端與固定座6固定連接在一起。
[0045]所述的提拎套管3由金屬或硬質(zhì)塑料材質(zhì)所制,該提拎套管3垂直于其軸線的截面形狀為橢圓形、圓形或圓弧與矩形的組合形,其為剛性材質(zhì)且呈閉合結(jié)構(gòu)。該提拎套管3可為一體結(jié)構(gòu)。
[0046]為了安裝方便,本實(shí)用新型的提拎套管3優(yōu)選為兩部分組成,分別為上半部31與下半部32,上半部31與下半部32可通過螺釘、螺栓或卡扣式結(jié)構(gòu)連接在一起。
[0047]本實(shí)用新型優(yōu)選在上半部31與下半部32的相接側(cè)邊對(duì)稱設(shè)有多個(gè)螺釘孔97,通過螺釘可將該上半部31與下半部32緊固連接在一起。
[0048]在下半部32的中線上與所述加載螺孔93對(duì)應(yīng)的位置,設(shè)有可通過螺釘或螺栓將該提拎套管3固定在所述稱重傳感器7上的加載孔94。
[0049]將提拎套管3、稱重傳感器組件與手柄I緊固連接完成后,稱重傳感器組件和手柄I均穿置于該提拎套管3中(也稱:該提拎套管3環(huán)繞所述手柄1、固定座6和稱重傳感器7設(shè)置),并且,提拎套管3上除與加載端相接外,其它部分均與手柄I無任何相觸,即提拎套管3的內(nèi)壁與所述手柄I之間留有間隙,該間隙的長度不少于1mm。這樣,稱重傳感器7的加載端與固定端分離且無接觸設(shè)置,完全滿足稱重原則的要求。
[0050]為了確保提鈴套管3不會(huì)與手柄I接觸,提鈴套管3的長度要小于手握手柄I時(shí)的最大有效部分的長度(即手與手柄I能夠接觸到的最大有效部分的長度)。本實(shí)用新型優(yōu)選提拎套管3的長度不小于固定座6的長度。
[0051]所述的提拎組件2有兩個(gè)分別設(shè)置于手柄I的兩端與箱包連接的部件,其由柄腳21(又稱把手凸塊)和空心套筒23(又稱把手滑塊)構(gòu)成。通常,所述柄腳21與手柄I 一體成型,柄腳21與空心套筒23分離設(shè)置,不使用箱包時(shí),柄腳21隱埋于空心套筒23中,當(dāng)手提箱包上拎時(shí),柄腳21可在空心套筒23中滑動(dòng),該動(dòng)作由以下結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn):
[0052]I)空心套筒23內(nèi)的空腔體11大于柄腳21實(shí)芯體的容積。
[0053]2)在柄腳21正面和背面上(又稱主表面,以圖2、3為參考,正對(duì)觀察者的面為正面,背對(duì)觀察者的面為背面,下同)設(shè)有垂直正面或背面且向外延伸的銷柱22。在空心套筒23的側(cè)壁上與所述銷柱22對(duì)應(yīng)的位置開有斜向條形的導(dǎo)槽24,銷柱22穿置于該導(dǎo)槽24中可沿該導(dǎo)槽24長邊方向往復(fù)滑動(dòng)。
[0054]3)在空心套筒23的底面上設(shè)有通孔98,空心套筒23可穿過箱包面4嵌入設(shè)置于箱包面4之下的受力板5上的凹槽51中,其間通過自攻螺釘固定連接在一起。
[0055]這樣,提拎箱包時(shí),手握提拎套管3向上施力,該作用力通過手柄1、柄腳21、銷柱22、導(dǎo)槽24、空心套筒23傳至受力板5,而受力板5再通過箱包面4迫使整個(gè)箱包向上移位。反過來說,箱包的重力反方向通過上述提及的部件、固定座6作用于稱重傳感器7的固定端,而手握提拎套管3向上的力作用于稱重傳感器7的加載端,這樣,對(duì)于稱重傳感器7上的加載端與固定端的受力來說,一上一下使得設(shè)置于其間的應(yīng)變片產(chǎn)生應(yīng)變信號(hào),該信號(hào)通過設(shè)置于手柄I底面、提拎組件2和受力板5之間的導(dǎo)引通路中的連接導(dǎo)線傳到外設(shè)的提示裝置將箱包重量讀出(該提示裝置可為設(shè)置于箱包包體上其它部位的LED顯示裝置或語音播報(bào)裝置)。
[0056]所述導(dǎo)引通路包括設(shè)置于手柄I底面上的線槽95、設(shè)置于柄腳21、空心套筒23和受力板5上的暗孔96構(gòu)成;連接導(dǎo)線為貫穿于該導(dǎo)引通路中的導(dǎo)線。這樣,連接稱重傳感器7的導(dǎo)線由箱包把手100的一端部或兩端部引出,同樣,該結(jié)構(gòu)也可避免現(xiàn)有技術(shù)中復(fù)雜的布導(dǎo)結(jié)構(gòu)所帶來的稱重不準(zhǔn)或裝配難度的問題。
[0057]在提拎箱包時(shí),為了使手掌部有較舒適的感覺,在所述提拎套管3的下半部32的外表面上設(shè)一層由硅膠制作的護(hù)手膠板8,此護(hù)手膠板8也可以全包在提領(lǐng)套管3的下半部32和上半部31的外表面上。
[0058]本實(shí)用新型的手柄I優(yōu)選軟質(zhì)材料制作,這樣,手柄I除傳感器固定座6為硬質(zhì)材料外,其余全部都是軟質(zhì)材料,即除內(nèi)嵌于手柄I中的固定座6之外的部分可在手拎帶有重量的箱包時(shí)產(chǎn)生彎曲變形,該結(jié)構(gòu)可大大提高其適用性,即:該結(jié)構(gòu)即可適用于現(xiàn)在市場上較流行的軟質(zhì)箱包,又可適用于常規(guī)的硬質(zhì)箱包。
[0059]實(shí)施例2
[0060]如圖3所示,與實(shí)施例1相比,除稱重傳感器7上的加載端和固定端設(shè)置位置及提拎套管3上的加載孔94位置不同外,其它結(jié)構(gòu)均相同。本實(shí)施例的兩個(gè)加載端分別位于該稱重傳感器7的兩個(gè)端部,其上的兩個(gè)固定端相鄰設(shè)置并位于該稱重傳感器7的中部,提拎套管3上的加載孔94設(shè)置的位置與稱重傳感器7上的加載端上的加載螺孔93相對(duì)應(yīng)。
[0061 ] 實(shí)施例3
[0062]如圖4、5所示,本實(shí)施例是對(duì)手柄I進(jìn)行改進(jìn),其結(jié)構(gòu)如下:
[0063]所述手柄I由耐彎折的軟質(zhì)材料所制,其由分離設(shè)置的兩部分組成,分別為左柄Ia和右柄lb,在左柄Ia和右柄Ib的外端部的下表面設(shè)有可穿過箱包面4與該箱包面4下方的受力板5固定連接的提拎組件2,該提拎組件2的結(jié)構(gòu)與前述的二個(gè)實(shí)施例中的提拎組件2相同。
[0064]在所述左柄Ia和右柄Ib的內(nèi)端部的下表面上設(shè)有緊固螺孔9a,在左柄Ia與右柄Ib之間連接有形狀為長條形的稱重傳感器7,該稱重傳感器7的兩個(gè)固定端分別位于其兩個(gè)端部,其兩個(gè)加載端位于該稱重傳感器7的中部,與前述的實(shí)施例1中的稱重傳感器7相同,應(yīng)變片設(shè)置于固定端與加載端之間。
[0065]在所述固定端上與所述緊固螺孔9a對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有螺釘孔%,采用螺釘穿過螺釘孔9b可將所述稱重傳感器7的左端固定在所述左柄Ia上,將稱重傳感器7的右端固定在所述右柄Ib上。
[0066]所述稱重傳感器7的加載端上固接有剛性且呈閉合結(jié)構(gòu)的提拎套管3,該提拎套管3環(huán)繞所述手柄I和稱重傳感器7設(shè)置。
[0067]提拎套管3的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)及與稱重傳感器7的連接方式與本實(shí)用新型前述的實(shí)施例1相同。
[0068]提拎套管3的兩個(gè)端部與對(duì)應(yīng)的所述提拎組件2分隔設(shè)置,提拎套管3的內(nèi)壁與左柄la、右柄Ib之間留有間隙。
[0069]在左柄Ia和右柄Ib的底面、提拎組件2和受力板5之間還設(shè)有將稱重傳感器7稱重信號(hào)傳到外設(shè)的顯示裝置中的導(dǎo)引通路和連線,導(dǎo)引通路和連線與前述的實(shí)施例1相同。
[0070]本實(shí)施例省去前述二個(gè)實(shí)施例中的固定座6,并且將一體成形的手柄設(shè)置為二部分,該結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是降低成本,安裝方便。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自帶稱重傳感器的箱包把手,包括手柄(I)和設(shè)置于手柄(I)下表面兩端且可穿過箱包面(4)與該箱包面(4)下方的受力板(5)固定連接的提拎組件(2),其特征在于:所述手柄(I)的中位區(qū)域設(shè)有安裝稱重傳感器且為硬質(zhì)材料制作的固定座(6),所述稱重傳感器(7)的固定端通過螺釘固接在該固定座(6)上,所述稱重傳感器(7)的加載端上固接有剛性且呈閉合結(jié)構(gòu)的提拎套管(3),該提拎套管(3)環(huán)繞所述手柄(I)、固定座(6)和稱重傳感器(7)設(shè)置,其兩個(gè)端部與對(duì)應(yīng)的所述提拎組件(2)分隔設(shè)置,所述提拎套管(3)的內(nèi)壁與所述手柄(I)之間留有間隙,在手柄(I)底面、提拎組件(2)和受力板(5)之間還設(shè)有將稱重傳感器(7)稱重信號(hào)傳到外設(shè)的顯示裝置中的導(dǎo)引通路和連線。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自帶稱重傳感器的箱包把手,其特征在于:所述的提拎套管(3)由金屬或硬質(zhì)塑料材質(zhì)所制,該提拎套管(3)垂直于其軸線的截面形狀為橢圓形、圓形或圓弧與矩形的組合形,其由可分離的上半部(31)與下半部(32)構(gòu)成,上半部(31)與下半部(32)的相接側(cè)邊對(duì)稱設(shè)有通過螺釘將其連接在一起的螺孔,下半部(32)的中線位置設(shè)有通過螺釘將該提拎套管(3)固定在所述稱重傳感器(7)上的加載孔(94)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自帶稱重傳感器的箱包把手,其特征在于:所述稱重傳感器(7)為長條矩形,其上的兩個(gè)加載端位于該稱重傳感器(7)的中部,其上的兩個(gè)固定端分別位于該稱重傳感器(7)的兩個(gè)端部。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自帶稱重傳感器的箱包把手,其特征在于:所述稱重傳感器(7)為長條矩形,其上的兩個(gè)加載端分別位于該稱重傳感器(7)的兩個(gè)端部,其上的兩個(gè)固定端位于該稱重傳感器(7)的中部。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自帶稱重傳感器的箱包把手,其特征在于:所述提拎套管(3)的下半部(32)的外表面上還設(shè)有一層由硅膠制作的護(hù)手膠板(8)。6.根據(jù)權(quán)利要求1一5中任一項(xiàng)所述的自帶稱重傳感器的箱包把手,其特征在于:所述的提拎組件(2)由與手柄(I)連為一體的柄腳(21)和可使柄腳(21)隱埋其中的空心套筒(23)組成,柄腳(21)主表面上設(shè)有垂直該主表面且向外延伸的銷柱(22),空心套筒(23)的側(cè)壁上與所述銷柱(22)對(duì)應(yīng)的位置開有斜向條形的導(dǎo)槽(24),所述銷柱(22)穿置于該導(dǎo)槽(24)中并可沿該導(dǎo)槽(24)長邊方向往復(fù)滑動(dòng);所述空心套筒(23)的底面上設(shè)有螺孔,通過螺釘可將該空心套筒(23)固定在所述受力板(5)上。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自帶稱重傳感器的箱包把手,其特征在于:所述的固定座(6)與手柄(I)采用內(nèi)嵌式、一次注塑工藝、二次注塑工藝或者螺釘緊固結(jié)構(gòu)固定連接在一起。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的自帶稱重傳感器的箱包把手,其特征在于:所述的手柄(I)由軟質(zhì)或硬質(zhì)材質(zhì)所制。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自帶稱重傳感器的箱包把手,其特征在于:所述間隙的距離至少為1mm。10.一種自帶稱重傳感器的箱包把手,包括手柄(I)和設(shè)置于手柄(I)下表面外端部且可穿過箱包面(4)與該箱包面(4)下方的受力板(5)固定連接的提拎組件(2),其特征在于:所述手柄(I)由分離設(shè)置的左柄(Ia)和右柄(Ib)構(gòu)成,所述左柄(Ia)和右柄(Ib)的內(nèi)端部的下表面上設(shè)有緊固螺孔(9a),在左柄(Ia)與右柄(Ib)之間連接有稱重傳感器(7),稱重傳感器(7)的兩個(gè)固定端分別位于該稱重傳感器(7)的兩個(gè)端部,其兩個(gè)加載端位于該稱重傳感器(7)的中部,所述的固定端上與所述緊固螺孔(9a)對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有螺釘孔(9b),采用螺釘穿過螺釘孔(9b)將所述稱重傳感器(7)固接在所述手柄(I)上;所述稱重傳感器(7)的加載端上固接有剛性且呈閉合結(jié)構(gòu)的提拎套管(3),該提拎套管(3)環(huán)繞所述手柄(I)和稱重傳感器(7)設(shè)置,其兩個(gè)端部與對(duì)應(yīng)的所述提拎組件(2)分隔設(shè)置,所述提拎套管(3)的內(nèi)壁與所述手柄(I)之間留有間隙,在手柄(I)底面、提拎組件(2)和受力板(5)之間還設(shè)有將稱重傳感器(7)稱重信號(hào)傳到外設(shè)的顯示裝置中的導(dǎo)引通路和連線。
【文檔編號(hào)】A45C13/28GK205728591SQ201620572220
【公開日】2016年11月30日
【申請(qǐng)日】2016年6月15日
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