制鞋機(jī)生產(chǎn)線傳輸系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種制鞋機(jī)生產(chǎn)線傳輸系統(tǒng)，利用后一盤體的凸弧部及其一盤體的凹弧部之間的嵌接而可以樞轉(zhuǎn)一銳角（即小角度的樞轉(zhuǎn)），以便在配置傳輸平臺(tái)的傳輸路徑時(shí)，可以具有彎弧段而且兩鄰近盤體相互之間的間隔大致一致，可以縮減占據(jù)制造工廠的整體長(zhǎng)度，或者是可以具有立體螺旋段而向上發(fā)展而且兩鄰近盤體相互之間的間隔大致一致，以降低占據(jù)制造工廠的整體體積；不但制造流程可以順暢，而且若是要增加制造流程時(shí)，可以配合制造工廠的長(zhǎng)度或者是體積而進(jìn)行增加，無(wú)須再擴(kuò)廠或是淘汰既有設(shè)備，進(jìn)而降低成本并提升產(chǎn)能。
【專利說明】
制鞋機(jī)生產(chǎn)線傳輸系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種傳輸設(shè)備，尤指一種制鞋機(jī)生產(chǎn)線傳輸系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]按目前現(xiàn)有的制鞋定型輸送裝置，其座體兩兩側(cè)分設(shè)有一主動(dòng)輪及一從動(dòng)輪，而主動(dòng)輪以一驅(qū)動(dòng)體帶動(dòng)，且主動(dòng)輪與從動(dòng)輪間直線繞設(shè)有一輸送鏈盤，通過驅(qū)動(dòng)體帶動(dòng)主動(dòng)輪，使輸送鏈盤相對(duì)于主動(dòng)輪與從動(dòng)輪行直線的循環(huán)運(yùn)行，而于其作動(dòng)的行程間設(shè)有冷作或熱作定型加工裝置，使置放于輸送鏈盤的鞋體于作動(dòng)行程間施以冷作或熱作定型加工，但其具有下列問題存在。
[0003]上述主動(dòng)輪與從動(dòng)輪間直線繞設(shè)有一輸送鏈盤，于驅(qū)動(dòng)體帶動(dòng)主動(dòng)輪，使輸送鏈盤相對(duì)于主動(dòng)輪與從動(dòng)輪行直線的循環(huán)運(yùn)行，直線設(shè)置的送鏈盤相加工行程受限，若需延長(zhǎng)作用行程，則須更大的直線空間，故其使用耗費(fèi)空間大。
[0004]上述主動(dòng)輪與從動(dòng)輪間直線繞設(shè)有一輸送鏈盤，于驅(qū)動(dòng)體帶動(dòng)主動(dòng)輪，使輸送鏈盤相對(duì)于主動(dòng)輪與從動(dòng)輪行直線的循環(huán)運(yùn)行，因空間的限制使其作用行程受限，故其定型作用時(shí)間短。
[0005]請(qǐng)?jiān)賲⒖贾袊?guó)臺(tái)灣第M425854號(hào)實(shí)用新型專利，其公開一種螺旋式輸送裝置，其基座的前支架框座體所設(shè)驅(qū)動(dòng)鏈齒盤傳動(dòng)組動(dòng)作，帶動(dòng)與驅(qū)動(dòng)鏈齒盤傳動(dòng)組連動(dòng)的樞軸連動(dòng)輪，使繞設(shè)于樞軸連動(dòng)輪、樞軸回動(dòng)輪及螺旋輸送塔座所設(shè)上螺旋輸送軌與下螺旋輸送軌的輸送盤鏈體循環(huán)作動(dòng)，而于循環(huán)過程施以制鞋的冷作或熱作定型加工，該螺旋輸送塔座的上螺旋輸送軌與下螺旋輸送軌設(shè)置。
[0006]然而，其是使用輸送盤鏈體對(duì)鞋體進(jìn)行傳輸，然而，在螺旋狀的輸送盤煉體上的鞋體容易滑脫，導(dǎo)致加工不易；或者是輸送煉體是相互部分重疊，導(dǎo)致在彎曲部分大小不一，在輸送鞋體時(shí)容易阻塞或者是施力不一致，在加工過程中的時(shí)間無(wú)法精確掌控，導(dǎo)致成品率降低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]為解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型提供一種制鞋機(jī)生產(chǎn)線傳輸系統(tǒng)，利用后一盤體的凸弧部及其前一盤體的凹弧部之間的嵌接而可以樞轉(zhuǎn)一銳角(即小角度的樞轉(zhuǎn))，以便在配置傳輸平臺(tái)的傳輸路徑時(shí)，可以具有彎弧段而且兩鄰近盤體相互之間的間隔大致一致，可以縮減占據(jù)制造工廠的整體長(zhǎng)度，或者是可以具有立體螺旋段而向上發(fā)展而且兩鄰近盤體相互之間的間隔大致一致，以降低占據(jù)制造工廠的整體體積；不但制造流程可以順暢，而且若是要增加制造流程時(shí)，可以配合制造工廠的長(zhǎng)度或者是體積而進(jìn)行增加，無(wú)須再擴(kuò)廠或是淘汰既有設(shè)備，進(jìn)而降低成本并提升產(chǎn)能。
[0008]為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型提供一種制鞋機(jī)生產(chǎn)線傳輸系統(tǒng)，包括一傳輸平臺(tái)，具有一傳輸路徑;一煉條，設(shè)置在該傳輸平臺(tái)的該傳輸路徑上，并朝一傳輸方向進(jìn)行傳輸；以及多個(gè)輸送盤，朝該傳輸方向而依序排列在該煉條上，各輸送盤通過一固定件而可樞轉(zhuǎn)地固定在該煉條上，各輸送盤之間相互嵌接，且可樞轉(zhuǎn)一銳角。
[0009]在某些實(shí)施例中，各輸送盤至少包括一盤體、一凸弧部、一凹弧部、以及一穿孔，該凸弧部從該盤體前側(cè)朝前延伸設(shè)置，該凹弧部設(shè)置在該盤體后側(cè)，該穿孔穿設(shè)在該盤體鄰近該凹弧部的一端的中央處，而該固定件即穿過相對(duì)應(yīng)的該穿孔而固定在該煉條上。
[0010]在某些實(shí)施例中，各輸送盤還包括多個(gè)透氣孔，布設(shè)在該盤體、該凸弧部、以及該凹弧部。
[0011]在某些實(shí)施例中，各輸送盤還包括兩限位片，分別從該盤體的左側(cè)及右側(cè)朝上延伸設(shè)置。
[0012]在某些實(shí)施例中，該輸送路徑具有至少一彎弧段及/或至少一立體螺旋段。
[0013]在某些實(shí)施例中，該煉條的連接軸外套設(shè)一套筒或軸承。
【附圖說明】

[0014]圖1:本實(shí)用新型制鞋機(jī)生產(chǎn)線傳輸系統(tǒng)中輸送盤及煉條的分解示意圖。
[0015]圖2:制鞋機(jī)生產(chǎn)線傳輸系統(tǒng)中兩輸送盤與煉條的立體示意圖。
[0016]圖3:圖2的底視不意圖。
[0017]圖4:本實(shí)用新型制鞋機(jī)生產(chǎn)線傳輸系統(tǒng)中前一輸送盤相對(duì)后一輸送盤樞轉(zhuǎn)一銳角的立體示意圖。
[0018]圖5:制鞋機(jī)生產(chǎn)線傳輸系統(tǒng)中傳輸路徑具有一彎弧段的部分頂視示意圖。
[0019]圖6:本實(shí)用新型制鞋機(jī)生產(chǎn)線傳輸系統(tǒng)中傳輸路徑具有兩彎弧段及一立體螺旋段而形成U型傳輸路徑的頂視示意圖。
[0020]圖7:本實(shí)用新型制鞋機(jī)生產(chǎn)線傳輸系統(tǒng)中傳輸路徑具有兩立體螺旋段的立體示意圖。
[0021]圖8:制鞋機(jī)生產(chǎn)線傳輸系統(tǒng)中傳輸路徑具有一彎弧段而形成L型傳輸路徑的立體示意圖。
[0022]圖9:本實(shí)用新型制鞋機(jī)生產(chǎn)線傳輸系統(tǒng)中傳輸路徑具有兩彎弧段而形成U型傳輸路徑的立體示意圖。
[0023]圖10:本實(shí)用新型制鞋機(jī)生產(chǎn)線傳輸系統(tǒng)中傳輸路徑具有兩彎弧段而形成N型傳輸路徑的立體示意圖。
[0024]附圖標(biāo)記說明
[0025]100制鞋機(jī)生產(chǎn)線傳輸系統(tǒng)
[0026]I傳輸平臺(tái)
[0027]2煉條
[0028]21套筒或軸承
[0029]3輸送盤
[0030]31盤體
[0031]32凸弧部
[0032]33凹弧部
[0033]34穿孔
[0034]35透氣孔
[0035]36限位片
[0036]4固定件
[0037]200待處理鞋體
[0038]300工作區(qū)
[0039]F傳輸方向
[0040]P傳輸路徑[0041 ]Pl彎弧段
[0042]P2立體螺旋段。
【具體實(shí)施方式】
[0043]請(qǐng)同時(shí)參閱圖1到圖10所示，本實(shí)施例的制鞋機(jī)生產(chǎn)線傳輸系統(tǒng)100包括一傳輸平臺(tái)1、一煉條2、以及多個(gè)輸送盤3。
[0044]傳輸平臺(tái)I可搭設(shè)有如加熱室等工作區(qū)300(如圖8-9所示)，但并不以此為限;而傳輸平臺(tái)I可具有一傳輸路徑P;傳輸路徑P可以具有至少一彎弧段Pl(如圖5、6、8-10所示)及/或至少一立體螺旋段P2(如圖6、7所示)，因此，傳輸路徑P可以形成L型傳輸路徑(如圖5及圖8所示)、U型傳輸路徑(如圖6及圖9所示)、或者是N型傳輸路徑(如圖10所示)，但并不以此為限。
[0045]煉條2可設(shè)置在傳輸平臺(tái)I的傳輸路徑P上，并朝一傳輸方向F進(jìn)行傳輸;其中，煉條2可受如馬達(dá)驅(qū)動(dòng)齒輪裝置(圖未示)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)而使煉條2作線性傳輸，該煉條2為已知技術(shù)，故不再贅述，但該煉條2的各連接軸外套設(shè)一套筒或軸承21，以減少動(dòng)力驅(qū)動(dòng)傳輸?shù)淖枇Α?br>[0046]各輸送盤3可朝傳輸方向A而依序排列在煉條2上；各輸送盤3可通過一固定件4(如螺栓等)而可樞轉(zhuǎn)地固定在煉條2上，而且各輸送盤3之間相互嵌接，且可相互樞轉(zhuǎn)一銳角(如圖4所示)。
[0047]并且，各輸送盤3至少包括一盤體31、一凸弧部32、一凹弧部33、以及一穿孔34;凸弧部32從盤體31前側(cè)朝前延伸設(shè)置，凹弧部33設(shè)置在盤體31后側(cè)，穿孔34穿設(shè)在盤體31鄰近凹弧部33的一端的中央處，而固定件4即穿過相對(duì)應(yīng)的穿孔34而固定在煉條2的相對(duì)應(yīng)位置上。
[0048]各輸送盤3還可包括多個(gè)透氣孔35，可布設(shè)在盤體31、凸弧部32、以及凹弧部33，使得待處理的鞋體200(如圖6所示)經(jīng)過加熱室或冷卻室時(shí)，可以增加空氣流通的速率，以加速對(duì)待處理的鞋體200的加熱速度或冷卻速度。
[0049]并且，各輸送盤3還可包括兩限位片36，分別從盤體31的左側(cè)及右側(cè)朝上延伸設(shè)置，使得在傳輸待處立的鞋體200時(shí)，可以對(duì)其進(jìn)行限位，避免于彎弧段Pl或立體螺旋段P2傳輸時(shí)而移位或是脫離盤體31，借以降低不良率及重工的機(jī)率。
[0050]通過上述的結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型利用后一盤體3的凸弧部32及前一盤體3的凹弧部33之間的嵌接而可以樞轉(zhuǎn)一銳角(即小角度的樞轉(zhuǎn))，以便在配置傳輸平臺(tái)I的傳輸路徑P時(shí)，可以具有彎弧段Pl而且兩鄰近盤體3相互之間的間隔大致一致，可以縮減占據(jù)制造工廠的整體長(zhǎng)度，或者是可以具有立體螺旋段P2而向上發(fā)展而且兩鄰近盤體3相互之間的間隔大致一致，以降低占據(jù)制造工廠的整體體積;不但制造流程可以順暢，而且若是要增加制造流程時(shí)，可以配合制造工廠的長(zhǎng)度或者是體積而進(jìn)行增加，無(wú)須再擴(kuò)廠或是淘汰既有設(shè)備，進(jìn)而降低成本并提升產(chǎn)能。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種制鞋機(jī)生產(chǎn)線傳輸系統(tǒng)，其特征在于:包括: 一傳輸平臺(tái)，具有一傳輸路徑； 一煉條，設(shè)置在該傳輸平臺(tái)的該傳輸路徑上，并朝一傳輸方向進(jìn)行傳輸；以及 多個(gè)輸送盤，朝該傳輸方向而依序排列在該煉條上，各輸送盤通過一固定件而可樞轉(zhuǎn)地固定在該煉條上，各輸送盤之間相互嵌接，且可樞轉(zhuǎn)一銳角。2.如權(quán)利要求1所述的制鞋機(jī)生產(chǎn)線傳輸系統(tǒng)，其特征在于:各輸送盤至少包括一盤體、一凸弧部、一凹弧部、以及一穿孔，該凸弧部從該盤體前側(cè)朝前延伸設(shè)置，該凹弧部設(shè)置在該盤體后側(cè)，該穿孔穿設(shè)在該盤體鄰近該凹弧部的一端的中央處，而該固定件即穿過相對(duì)應(yīng)的該穿孔而固定在該煉條上。3.如權(quán)利要求2所述的制鞋機(jī)生產(chǎn)線傳輸系統(tǒng)，其特征在于:各輸送盤還包括多個(gè)透氣孔，布設(shè)在該盤體、該凸弧部、以及該凹弧部。4.如權(quán)利要求2所述的制鞋機(jī)生產(chǎn)線傳輸系統(tǒng)，其特征在于:各輸送盤還包括兩限位片，分別從該盤體的左側(cè)及右側(cè)朝上延伸設(shè)置。5.如權(quán)利要求3所述的制鞋機(jī)生產(chǎn)線傳輸系統(tǒng)，其特征在于:各輸送盤還包括兩限位片，分別從該盤體的左側(cè)及右側(cè)朝上延伸設(shè)置。6.如權(quán)利要求4所述的制鞋機(jī)生產(chǎn)線傳輸系統(tǒng)，其特征在于:各輸送盤還包括多個(gè)透氣孔，布設(shè)在該盤體、該凸弧部、以及該凹弧部。7.如權(quán)利要求1所述的制鞋機(jī)生產(chǎn)線傳輸系統(tǒng)，其特征在于:該輸送路徑具有至少一彎弧段。8.如權(quán)利要求1所述的制鞋機(jī)生產(chǎn)線傳輸系統(tǒng)，其特征在于:該輸送路徑具有至少一立體螺旋段。9.如權(quán)利要求1所述的制鞋機(jī)生產(chǎn)線傳輸系統(tǒng)，其特征在于:該輸送路徑具有至少一彎弧段及至少一立體螺旋段。10.如權(quán)利要求1所述的制鞋機(jī)生產(chǎn)線傳輸系統(tǒng)，其特征在于:該煉條的連接軸外套設(shè)一套筒或軸承。
【文檔編號(hào)】A43D117/00GK205728415SQ201620649128
【公開日】2016年11月30日
【申請(qǐng)日】2016年6月27日
【發(fā)明人】張良村
【申請(qǐng)人】川奇機(jī)械股份有限公司