本申請涉及粘樸機(jī)，尤其是涉及一種節(jié)能型粘樸機(jī)。

背景技術(shù)：

1、目前，在服裝生產(chǎn)加工過程中，需要對布片進(jìn)行粘樸，粘樸也叫粘襯，粘樸是服裝生產(chǎn)中不可缺少的一道工序，如成衣的中領(lǐng)、門襟以及褲頭等部位需要增加粘樸，這樣可以增加該部位的穩(wěn)定性。

2、目前，粘樸機(jī)的輸出口一端通常為敞開式，在對粘樸機(jī)的內(nèi)部進(jìn)行預(yù)熱時(shí)，會有一部分熱量從粘樸機(jī)的輸出口流失到外部的空氣中，從而導(dǎo)致能源浪費(fèi)。因此，可做進(jìn)一步改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了減少粘樸機(jī)內(nèi)部熱量在其預(yù)熱過程中發(fā)生流失，本申請?zhí)峁┮环N節(jié)能型粘樸機(jī)。

2、本申請?zhí)峁┑囊环N粘樸機(jī)采用如下的技術(shù)方案：

3、一種粘樸機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體的輸出口一端安裝有閘板，所述閘板為可伸縮型，且所述閘板通過驅(qū)動件進(jìn)行驅(qū)動升降控制。

4、通過采用上述技術(shù)方案，在對粘樸機(jī)的內(nèi)部進(jìn)行預(yù)熱時(shí)，借助驅(qū)動件控制閘板落下，以封堵于機(jī)體的輸出口，使機(jī)體內(nèi)部的熱量不易于經(jīng)機(jī)體的輸出口發(fā)生流失，以實(shí)現(xiàn)節(jié)能。同時(shí)，由于閘板為可伸縮型，在落下的過程中，當(dāng)出現(xiàn)工人由于操作不當(dāng)而被夾住時(shí)，能夠借助閘板的可伸縮特性，減小對工人的傷害，以提高閘板落下的安全性。

5、可選的，所述閘板包括上閘板和下閘板，所述下閘板安裝于上閘板的前側(cè)，且沿豎向滑動設(shè)置；所述上閘板與下閘板之間安裝有阻尼連接件，用于彈性壓動下閘板相對于上閘板進(jìn)行下移展開。

6、通過采用上述技術(shù)方案，在閘板落下過程中，當(dāng)出現(xiàn)工人由于操作不當(dāng)而被夾住時(shí)，下閘板能夠相對于上閘板進(jìn)行上移回縮，以減小對工人的傷害，進(jìn)而提高閘板落下的安全性。

7、可選的，所述上閘板的前側(cè)左右兩側(cè)均成型有豎移滑槽，所述下閘板的背側(cè)固定安裝有滑塊，且所述下閘板通過滑塊沿豎移滑槽滑動設(shè)置。

8、通過采用上述技術(shù)方案，借助上閘板中的豎移滑槽、下閘板的滑塊，使下閘板能夠相對于上閘板進(jìn)行下移展開或者上移回縮，以實(shí)現(xiàn)閘板的可伸縮特性。

9、可選的，所述阻尼連接件豎直設(shè)置，所述阻尼連接件包括第一分桿、第二分桿以及阻尼彈簧，所述第二分桿的頂部滑動插接于第一分桿內(nèi)，所述第二分桿可相對于第一分桿進(jìn)行滑動伸縮，且所述第二分桿不可脫離于第一分桿；所述阻尼彈簧安裝于第一分桿內(nèi)，且所述阻尼彈簧的底部支撐于第二分桿。

10、通過采用上述技術(shù)方案，借助第一分桿與第二分桿之間的可伸縮，同時(shí)借助阻尼彈簧的阻尼特性，以實(shí)現(xiàn)下閘板、上閘板之間的可伸縮。

11、可選的，所述上閘板的左右兩側(cè)均固定安裝有動滑軌，所述機(jī)體在閘板的左右兩側(cè)均固定安裝有定滑軌，所述動滑軌與定滑軌滑動連接。

12、通過采用上述技術(shù)方案，通過定滑軌、動滑軌，將閘板沿豎向滑動安裝于機(jī)體的輸出口位置。

13、可選的，所述上閘板、下閘板均包括板芯以及套設(shè)安裝于板芯外的隔熱層。

14、通過采用上述技術(shù)方案，利用板芯外層的隔熱層，進(jìn)行熱量隔絕處理，以進(jìn)一步減少熱量的流失。

15、可選的，所述下閘板的底部厚度呈半圓狀。

16、通過采用上述技術(shù)方案，以對下閘板的底部進(jìn)行去銳處理，防止閘板在落下夾到工人時(shí)，其底部的棱角劃傷工人。

17、可選的，所述機(jī)體在閘板的上方固定安裝于驅(qū)動支座，所述驅(qū)動件固定安裝于驅(qū)動座；所述閘板的頂部兩側(cè)還固定安裝有滑動導(dǎo)桿，所述滑動導(dǎo)桿豎直設(shè)置且滑動穿設(shè)于驅(qū)動支座。

18、通過采用上述技術(shù)方案，借助滑動導(dǎo)桿，以對閘板的升降過程進(jìn)行輔助導(dǎo)向，進(jìn)而提高閘板的拉起或者放下的穩(wěn)定性。

19、綜上所述，本申請包括以下至少一種有益技術(shù)效果：

20、1.在對粘樸機(jī)的內(nèi)部進(jìn)行預(yù)熱時(shí)，借助驅(qū)動件控制閘板落下，以封堵于機(jī)體的輸出口，使機(jī)體內(nèi)部的熱量不易于經(jīng)機(jī)體的輸出口發(fā)生流失，以實(shí)現(xiàn)節(jié)能。同時(shí)，由于閘板為可伸縮型，在落下的過程中，當(dāng)出現(xiàn)工人由于操作不當(dāng)而被夾住時(shí)，能夠借助閘板的可伸縮特性，減小對工人的傷害，以提高閘板落下的安全性；

21、2.借助第一分桿與第二分桿之間的可伸縮，同時(shí)借助阻尼彈簧的阻尼特性，以實(shí)現(xiàn)下閘板、上閘板之間的可伸縮；

22、3.利用板芯外層的隔熱層，進(jìn)行熱量隔絕處理，以進(jìn)一步減少熱量的流失。

技術(shù)特征：

1.一種節(jié)能型粘樸機(jī)，其特征在于：包括機(jī)體(1)，所述機(jī)體(1)的輸出口(11)一端安裝有閘板(2)，所述閘板(2)為可伸縮型，且所述閘板(2)通過驅(qū)動件(3)進(jìn)行驅(qū)動升降控制；所述閘板(2)包括上閘板(21)和下閘板(22)，所述下閘板(22)安裝于上閘板(21)的前側(cè)，且沿豎向滑動設(shè)置；所述上閘板(21)與下閘板(22)之間安裝有阻尼連接件(6)，用于彈性壓動下閘板(22)相對于上閘板(21)進(jìn)行下移展開。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能型粘樸機(jī)，其特征在于：所述上閘板(21)的前側(cè)左右兩側(cè)均成型有豎移滑槽(25)，所述下閘板(22)的背側(cè)固定安裝有滑塊(26)，且所述下閘板(22)通過滑塊(26)沿豎移滑槽(25)滑動設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種節(jié)能型粘樸機(jī)，其特征在于：所述阻尼連接件(6)豎直設(shè)置，所述阻尼連接件(6)包括第一分桿(61)、第二分桿(62)以及阻尼彈簧(63)，所述第二分桿(62)的頂部滑動插接于第一分桿(61)內(nèi)，所述第二分桿(62)可相對于第一分桿(61)進(jìn)行滑動伸縮，且所述第二分桿(62)不可脫離于第一分桿(61)；所述阻尼彈簧(63)安裝于第一分桿(61)內(nèi)，且所述阻尼彈簧(63)的底部支撐于第二分桿(62)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能型粘樸機(jī)，其特征在于：所述上閘板(21)的左右兩側(cè)均固定安裝有動滑軌(23)，所述機(jī)體(1)在閘板(2)的左右兩側(cè)均固定安裝有定滑軌(24)，所述動滑軌(23)與定滑軌(24)滑動連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能型粘樸機(jī)，其特征在于：所述上閘板(21)、下閘板(22)均包括板芯以及套設(shè)安裝于板芯外的隔熱層。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能型粘樸機(jī)，其特征在于：所述下閘板(22)的底部厚度呈半圓狀。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能型粘樸機(jī)，其特征在于：所述機(jī)體(1)在閘板(2)的上方固定安裝于驅(qū)動支座(4)，所述驅(qū)動件(3)固定安裝于驅(qū)動座；所述閘板(2)的頂部兩側(cè)還固定安裝有滑動導(dǎo)桿(5)，所述滑動導(dǎo)桿(5)豎直設(shè)置且滑動穿設(shè)于驅(qū)動支座(4)。

技術(shù)總結(jié)
本申請涉及粘樸機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種節(jié)能型粘樸機(jī)，包括機(jī)體，機(jī)體的輸出口一端安裝有閘板，閘板為可伸縮型，且閘板通過驅(qū)動件進(jìn)行驅(qū)動升降控制。在對粘樸機(jī)的內(nèi)部進(jìn)行預(yù)熱時(shí)，借助驅(qū)動件控制閘板落下，以封堵于機(jī)體的輸出口，使機(jī)體內(nèi)部的熱量不易于經(jīng)機(jī)體的輸出口發(fā)生流失，以實(shí)現(xiàn)節(jié)能。同時(shí)，由于閘板為可伸縮型，在落下的過程中，當(dāng)出現(xiàn)工人由于操作不當(dāng)而被夾住時(shí)，能夠借助閘板的可伸縮特性，減小對工人的傷害，以提高閘板落下的安全性。

技術(shù)研發(fā)人員：李陽平,李玉祥,黃玉青
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣東順德宏雋服飾有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240725
技術(shù)公布日：2025/5/15