用于皮質(zhì)鞋底開槽的工具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于制鞋設(shè)備領(lǐng)域，涉及用于鞋底加工的工具，具體涉及一種用于皮質(zhì)鞋底開槽的工具。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們生活水平的不斷提高，各種款式的皮鞋以其舒適、耐用的優(yōu)點成為人們主要穿戴的鞋具，尤其是用皮革做鞋底的純手工皮鞋應(yīng)運而生，因此需要各種制鞋流水線能高效地生產(chǎn)出大量合格的皮鞋來滿足日益增加的需求量。
[0003]鞋底是鞋具的重要組成部分，為了使皮質(zhì)鞋底鞋具有外形美觀、耐用的效果，通常皮質(zhì)鞋底的底面均開設(shè)有凹槽，然后沿著凹槽進行縫制，縫制的線進而埋在凹槽內(nèi)。針對皮質(zhì)鞋底開槽目前還沒有專門的開槽裝置，因此，現(xiàn)有技術(shù)中對皮質(zhì)鞋底進行開槽均通過人工使用刀具進行，制作時在皮質(zhì)鞋底的周圈先畫一圈標(biāo)志線，再用小銑刀按線跡開槽。該種操作程序繁雜，耗費了大量的勞動力，生產(chǎn)效率低，不利于大規(guī)模生產(chǎn)；并且人工開槽作業(yè)使得皮質(zhì)鞋底線槽的深淺以及線槽與皮底周圈的邊距不容易控制，還會使皮質(zhì)鞋底的外觀不美觀。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的以上不足，本發(fā)明的目的，是要提供通過刀體和靠板的配合使用，有效的控制了皮質(zhì)鞋底線槽的深淺以及線槽與皮質(zhì)鞋底周圈邊距的一種用于皮質(zhì)鞋底開槽的工具。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:
一種用于皮質(zhì)鞋底開槽的工具，包括用于手持的刀柄，刀柄前端固定有向下延伸且與刀柄垂直的刀體，刀體的自由端設(shè)置有沿開槽延伸方向移動的刀刃，它還包括固定于刀柄前端、向下延伸且與刀柄垂直的靠板，所述靠板與刀體左右相應(yīng)、水平相隔且相對固定，所述靠板的自由端到與刀柄連接處的距離，大于所述刀體的自由端到與刀柄連接處的距離。
[0006]作為本發(fā)明的限定，所述靠板為板狀結(jié)構(gòu)，包括固定于刀柄沿左右方向設(shè)置的橫向板體，和垂直于刀柄向下延伸的豎向板體；
所述刀體為柱狀結(jié)構(gòu)，包括于刀柄前端沿左右方向設(shè)置的橫向柱體，和垂直于刀柄向下延伸的豎向柱體；橫向板體與橫向柱體上下平行地疊置固定于刀柄上，豎向板體與豎向柱體左右平行。
[0007]作為本發(fā)明的進一步限定，所述橫向板體自上而下設(shè)有通孔，所述通孔沿左右方向延伸且與橫向板體的前后邊緣等距離設(shè)置；
所述豎向板體的寬度，由與橫向板體的連接處向自由端方向漸小。
[0008]作為本發(fā)明的再進一步限定，所述豎向柱體由與橫向柱體的連接處向自由端方向，漸變?yōu)榕c豎直板體左右平行的板狀結(jié)構(gòu)，該板狀結(jié)構(gòu)的末端自右向左彎曲為U型槽，該U型槽的開口指向刀柄的后端。
[0009]作為本發(fā)明的更進一步限定，所述U型槽的一側(cè)為三角形豎向柱體，另一側(cè)為板體，刀刃設(shè)于U型槽的槽底部后部，U型槽的前部為皮料出口。
[0010]作為對上述方式的限定，刀刃的U型左右開口距離小于皮料出口的U型左右開口距離，且刀刃向下突出于皮料出口。
[0011]作為對上述方式的進一步限定，U型槽的槽底部自下而上到U型槽的開口的距離為 3_6mm ；
U型槽具有極低點，該極低點位于U型槽的底部后端。
[0012]本發(fā)明的其它特征還有:
所述豎向板體和豎向柱體之間相隔的距離小于12mm。
[0013]所述豎向柱體自由端到，到與刀柄連接處的距離為10-15mm;
所述豎向板體自由端，到與刀柄連接處的距離，比所述豎向柱體自由端到與刀柄連接處的距離大1mm ；
所述豎向板體的面寬為2.5-10mmo
[0014]所述刀刃的U型左右開口寬度為1.5-3mm ;從刀刃沿U型槽槽底向皮料出口方向1.5-1.8mm處，為刀刃部分。
[0015]由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，所取得的技術(shù)進步在于:
①結(jié)構(gòu)簡單，操作靈活方便，工作時將皮質(zhì)鞋底靠在靠板，使靠板沿著皮質(zhì)鞋底周邊滑動，刀體在皮質(zhì)鞋底上滑動，有效的控制了皮質(zhì)鞋底線槽與皮質(zhì)鞋底周圈邊距，并且保持線槽與皮質(zhì)鞋底的邊緣等邊距；
②靠板的橫向板體設(shè)有通孔，用于固定和調(diào)節(jié)靠板與刀體之間的距離，可滿足不同皮質(zhì)鞋底對線槽和皮質(zhì)鞋底周邊的邊距的要求，豎向板體的寬度越小，與皮質(zhì)鞋底邊緣接觸面越小，操作越靈活；
③U型槽的設(shè)置使刀體滑動流暢，節(jié)約了時間，提高了工作效率；
④根據(jù)不同線槽寬度的要求，可以調(diào)換不同的刀體，使用范圍廣。
[0016]綜上所述，本發(fā)明在作用過程中能夠減少操作環(huán)節(jié)，減輕勞動強度，提高了工作效率，且適用不同規(guī)格的皮質(zhì)鞋底開槽，進而能使制作出的皮質(zhì)鞋底外觀美觀。
[0017]本發(fā)明適用于對皮質(zhì)鞋底進行開槽。
【附圖說明】
[0018]下面結(jié)合附圖及具體實施例對本發(fā)明作更進一步詳細(xì)說明。
[0019]圖1為本發(fā)明實施例的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明實施例的整體結(jié)構(gòu)后視圖；
圖3為本發(fā)明實施例的整體結(jié)構(gòu)主視圖；
圖4為本發(fā)明實施例的整體結(jié)構(gòu)左視圖。
[0020]圖中:1、刀體;1-1、橫向柱體；1-2、豎向柱體；2、固定座；3、刀柄;4、靠板;4_1、橫向板體；4-2、豎向板體；5、通孔；6、U型槽；6-1、刀刃；6-2、皮料出口。
【具體實施方式】
實施例
[0021]一種用于皮質(zhì)鞋底開槽的工具，結(jié)構(gòu)如圖1-4所示，包括用于手持的水平刀柄3，刀柄3前端固定有向下延伸且與刀柄3垂直的刀體1，刀體I的自由端設(shè)置有刀刃6-1，以及固定于刀柄3前端、向下延伸且與刀柄3垂直的靠板4。本實施例在使用時，刀刃6-1沿開槽的延伸方向移動。
[0022]如圖所示，本實施例在刀柄3的前端設(shè)置一個固定座2，將刀體I和靠板4固定于固定座2的前端。
[0023]靠板4與刀體I左右相應(yīng)、水平相隔且相對固定?？堪?為板狀結(jié)構(gòu)，包括固定于刀柄3沿左右方向設(shè)置的橫向板體4-1，和垂直于刀柄3向下延伸的豎向板體4-2 ;刀體I為柱狀結(jié)構(gòu)，包括于刀柄前端沿左右方向設(shè)置的橫向柱體1-1，和垂直于刀柄向下延伸的豎向柱體1-2 ;橫向板體4-1與橫向柱體1-1上下平行地疊置固定于刀柄上；豎向板體4-2與豎向柱體1-2左右平行。將皮質(zhì)鞋底靠在靠板4的豎向板體4-2，豎向板體4-2沿著皮質(zhì)鞋底周邊滑動，刀體I在皮質(zhì)