高跟鞋勾心的加強(qiáng)筋和尖刃部一體成型工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鞋類(lèi)配件的加工領(lǐng)域，具體是高跟鞋勾心的加強(qiáng)筋和尖刃部一體成型工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]高跟鞋勾心是高跟鞋鞋底的重要支撐部件，參見(jiàn)圖1所示，勾心I’安裝于高跟鞋的鞋底的外底2’和中底3’之間，起到保持鞋底弧度和穩(wěn)定性的作用。
[0003]現(xiàn)有的勾心的成型工藝步驟一般為:(I)將鋼板裁切成條形狀的勾心坯板；(2)勾心坯板上進(jìn)行鉆孔加工，加工出連接孔；(3)將經(jīng)過(guò)步驟(2)處理的勾心坯板在熱處理狀態(tài)下壓彎成弧形狀，形成勾心半成品；(4)將勾心半成品置于沖壓模具上，沖壓出加強(qiáng)筋；(5)將經(jīng)過(guò)步驟(4)處理的勾心半成品的頭端下緣在磨輪打磨加工出尖刃部。
[0004]其中第(4)所加工出來(lái)的加強(qiáng)筋的目的是提高勾心的支撐強(qiáng)度，而第(5)在勾心的頭端下緣所加工出的尖刃部的目的是防止該勾心的頭端下緣磨壞鞋子的外底。
[0005]由于傳統(tǒng)工藝中，勾心的加強(qiáng)筋和尖刃部是分步進(jìn)行加工的，加工成本高，影響了勾心的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)和不足，而提供一種將勾心的加強(qiáng)筋和尖刃部一體進(jìn)行加工成型，從而降低加工成本的高跟鞋勾心的加強(qiáng)筋和尖刃部一體成型工藝。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是一種高跟鞋勾心的加強(qiáng)筋和尖刃部一體成型工藝，其在沖壓模具下一體沖壓成型，該沖壓模具包括有下模和上模，所述的上模和下模相互合模的合模面內(nèi)設(shè)置有與勾心坯件相嵌配的模腔，模腔內(nèi)壁上設(shè)置有用于在勾心坯件上成型出加強(qiáng)筋的加強(qiáng)筋成型模;所述的模腔內(nèi)壁相對(duì)于勾心坯件的頭端下緣位置設(shè)置有凸起的沖壓斜面模，所述的模腔相對(duì)于沖壓斜面模處的高度小于勾心坯件頭端的厚度，該模腔相對(duì)于沖壓斜面模的外端設(shè)置有用于沖壓過(guò)程中勾心坯件的頭端物料向前延展形變的形變區(qū)。
[0008]進(jìn)一步設(shè)置是所述的形變區(qū)的外輪廓為弧形狀。
[0009]進(jìn)一步設(shè)置是加強(qiáng)筋成型模包括有:設(shè)置于上模的合模面上的成型凸筋，以及設(shè)置于下模的合模面上并與上模上的成型凸筋相適配的加強(qiáng)筋成型凹槽。
[0010]本發(fā)明的工作原理和優(yōu)點(diǎn)是:在加強(qiáng)筋成型的沖壓模具的模腔相對(duì)于勾心坯件的頭端下緣位置設(shè)置有凸起的沖壓斜面模，從而使得該沖壓模具在勾心坯件上沖壓加強(qiáng)筋的同時(shí)，該沖壓斜面模對(duì)勾心坯件的頭端下緣的同時(shí)沖壓，沖壓形變所延展出來(lái)的金屬料則向前延展成型于沖壓斜面模前方的形變區(qū)內(nèi)，從而只需要一次沖壓，即可將加強(qiáng)筋和尖刃部同時(shí)加工出來(lái)，極大地降低加工成本，提高了產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
[0011 ]下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步介紹。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1傳統(tǒng)勾心在高跟鞋鞋底的安裝示意圖；
圖2本發(fā)明的一次沖壓勾心坯件向勾心成品的流程圖；
圖3本發(fā)明的沖壓模具與勾心配合分解示意圖；
圖4本發(fā)明沖壓模具與勾心配合的另一視角的分解示意圖；
圖5本發(fā)明沖壓模具與勾心配合的縱剖分解圖；
圖6本發(fā)明沖壓成型的勾心立體圖；
圖7本發(fā)明沖壓成型的勾心另一視角的立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體的描述，只用于對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明，不能理解為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限定，該領(lǐng)域的技術(shù)工程師可根據(jù)上述發(fā)明的內(nèi)容對(duì)本發(fā)明作出一些非本質(zhì)的改進(jìn)和調(diào)整。
[0014]如圖2-7所示的本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，該工藝在沖壓模具下一體沖壓成型，該沖壓模具包括有上模I和下模2，所述的上模I和下模2相互合模的合模面內(nèi)設(shè)置有與勾心坯件a相嵌配的模腔3，模腔內(nèi)壁上設(shè)置有用于在勾心坯件上成型出加強(qiáng)筋bl的加強(qiáng)筋成型模；本實(shí)施例加強(qiáng)筋成型模包括有:設(shè)置于上模I的合模面上的成型凸筋311以及設(shè)置于下模2的合模面上并與上模上的成型凸筋311相適配的加強(qiáng)筋成型凹槽312。
[0015]另外，本實(shí)施例所述的模腔3內(nèi)壁相對(duì)于勾心坯件的頭端下緣位置設(shè)置有凸起的沖壓斜面模32，所述的模腔3相對(duì)于沖壓斜面模處的高度小于勾心坯件a頭端的厚度，該模腔3相對(duì)于沖壓斜面模32的外端設(shè)置有用于沖壓過(guò)程中勾心坯件的頭端物料向前延展形變的形變區(qū)33。本實(shí)施例所述的沖壓斜面模32可以為凸起的平直斜面或者凸起的弧形斜面均可，另外，所述的形變區(qū)33的外輪廓為弧形狀331，該設(shè)置，使得成型后的勾心b的尖刃部b2的前端外輪廓b3也為平緩的弧形狀。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高跟鞋勾心的加強(qiáng)筋和尖刃部一體成型工藝，其特征在于:其在沖壓模具下一體沖壓成型，該沖壓模具包括有下模和上模，所述的上模和下模相互合模的合模面內(nèi)設(shè)置有與勾心坯件相嵌配的模腔，模腔內(nèi)壁上設(shè)置有用于在勾心坯件上成型出加強(qiáng)筋的加強(qiáng)筋成型模;所述的模腔內(nèi)壁相對(duì)于勾心坯件的頭端下緣位置設(shè)置有凸起的沖壓斜面模，所述的模腔相對(duì)于沖壓斜面模處的高度小于勾心坯件頭端的厚度，該模腔相對(duì)于沖壓斜面模的外端設(shè)置有用于沖壓過(guò)程中勾心坯件的頭端物料向前延展形變的形變區(qū)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高跟鞋勾心的加強(qiáng)筋和尖刃部一體成型工藝，其特征在于:所述的形變區(qū)的外輪廓為弧形狀。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高跟鞋勾心的加強(qiáng)筋和尖刃部一體成型工藝，其特征在于:加強(qiáng)筋成型模包括有:設(shè)置于上模的合模面上的成型凸筋，以及設(shè)置于下模的合模面上并與上模上的成型凸筋相適配的加強(qiáng)筋成型凹槽。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種高跟鞋勾心的加強(qiáng)筋和尖刃部一體成型工藝，其在沖壓模具下一體沖壓成型，該沖壓模具包括有下模和上模，所述的上模和下模相互合模的合模面內(nèi)設(shè)置有與勾心坯件相嵌配的模腔，模腔內(nèi)壁上設(shè)置有用于在勾心坯件上成型出加強(qiáng)筋的加強(qiáng)筋成型模；所述的模腔內(nèi)壁相對(duì)于勾心坯件的頭端下緣位置設(shè)置有凸起的沖壓斜面模，所述的模腔相對(duì)于沖壓斜面模處的高度小于勾心坯件頭端的厚度，該模腔相對(duì)于沖壓斜面模的外端設(shè)置有用于沖壓過(guò)程中勾心坯件的頭端物料向前延展形變的形變區(qū)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是將勾心的加強(qiáng)筋和尖刃部一體進(jìn)行加工成型，從而降低加工成本。
【IPC分類(lèi)】A43D8/04, A43D8/06
【公開(kāi)號(hào)】CN105495865
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510866111
【發(fā)明人】陸鳳娟
【申請(qǐng)人】陸鳳娟
【公開(kāi)日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2015年12月1日