帶有理療功能的服裝及其面料的工藝方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種帶有理療功能的服裝及其面料的工藝方法，這帶有理療功能的服裝及其面料的工藝方法在領(lǐng)口處設(shè)置了保暖片，能夠使得咽喉部位處于雙重保暖之下，從而無需在額外的添置圍巾進行保暖；同時，通過下擺等的設(shè)置，增加了其立體感，使得其更具有美觀性；同時，通過遠紅外芯片，使得人體在穿戴時，能夠?qū)崟r收到遠紅外的輻射，有助于起到保健療效。面料具雙層結(jié)構(gòu)，表層褶皺的立體感、層次感增強，褶皺結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定、飽滿，里層面料更平整、厚實，并且表層的褶皺結(jié)構(gòu)也起到一定的輔助遮光功能，同時吸水性測試的方法簡單實用，測試結(jié)果快速及時，采用本方法進行吸水性測試，短時間內(nèi)可以完成，測試成本低，不需要配置專門的檢測設(shè)備。
【專利說明】
帶有理療功能的服裝及其面料的工藝方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及帶有理療功能的服裝及其面料的工藝方法，屬于服裝面料技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的服裝面料一般由一種材質(zhì)制成，特點也比較單一，不帶有遠紅外治療效果，不能滿足人們?nèi)找嬖鲩L的需求。
[0003]褶皺賦予了面料獨特的視覺和觸覺效果，被廣泛應(yīng)用于服裝及裝飾面料。現(xiàn)有雙層褶皺面料的生產(chǎn)方法主要為使用雙經(jīng)軸織造或?qū)γ媪线M行縫制、壓褶或化學糊劑印花等后整理制成，雙經(jīng)軸織造利用二個織軸經(jīng)張力不同形成面料表面的凹凸褶皺，這種方法生產(chǎn)工藝復(fù)雜、對設(shè)備要求高、較難控制;對面料進行縫制、壓褶或化學糊劑印花等后處理制成雙層褶皺面料，其褶皺在面料使用過程中易被拉伸變形而影響美觀及觸感，并且這種方法效率低、成本高。
[0004]同時，由于面料具有拒水性，水份無法進行面料內(nèi)部，吸水的多少將直接影響測試結(jié)果的正確性，所以以往的面料都不對其吸水性能進行測試，也就不能保證面料的排濕性會K。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種可以面料褶皺穩(wěn)定，面料拉伸無形變，并具有遮光效果的帶有理療功能的服裝及其面料的工藝方法。
[0006]本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:
一種帶有理療功能的衣服，包含有衣服本體，所述衣服本體的領(lǐng)口包含有左領(lǐng)口和右領(lǐng)口，且左領(lǐng)口靠近右領(lǐng)口一端延伸有一保暖片，該保暖片位于右領(lǐng)口的上方，且該保暖片上開有一紐扣孔，所述衣服本體的下擺處豎向設(shè)置有條狀凸起，所述衣服本體中夾有遠紅外芯片，遠紅外芯片包含有基板以及涂覆于基板上遠紅外油墨，設(shè)置于基板上的蓄電裝置與遠紅外油墨相電連接。
[0007]—種帶有理療功能的衣服的面料是由一組經(jīng)紗與二組瑋紗交織而成的雙層織物，其表層具有由凸條與凹條交錯排列形成的褶皺，里層無褶皺結(jié)構(gòu);其中，凸條是由表經(jīng)與表瑋交織而成，所述的凹條是由表經(jīng)與里瑋接結(jié)而成。
[0008]面料工藝的具體步驟如下:
I)選用羊毛纖維、竹炭滌綸纖維和聚乳酸纖維，所述羊毛纖維由兔毛纖維、美麗諾超細羊毛纖維、安哥拉山羊毛纖維以及絲光羊毛纖維四種纖維混紡編織而成，所述的混紡?fù)醚蛎w維面料中各成分所占重量百分比分別為:所述兔毛纖維占18%_22%，所述美麗諾超細羊毛纖維占15%-19%，所述安哥拉山羊毛纖維占26%-30%，所述絲光羊毛纖維占29%-41%，對羊毛纖維、竹炭滌綸纖維和聚乳酸纖維進行抗起球處理、酶處理和柔軟處理，抗起球處理選用磷酸酯三氧化二銻混合物作為抗起球劑，磷酸酯三氧化二銻混合物用量為羊毛纖維重量
1.5-4%，酶處理系使用蛋白酶進行處理，蛋白酶用量為羊毛纖維重量的0.1-0.2%，柔軟處理選用的柔軟劑為水溶性有機硅柔軟劑，水溶性有機硅柔軟劑用量為羊毛纖維重量的6-
8 % ；
2)面料再通過還檢—修布—復(fù)驗—縫邊—預(yù)洗—縮呢—精洗呢—脫水—蒸呢—針棍起毛—剪毛—刺果起毛—濕刷—供干定型—燙光；
3)面料先經(jīng)表瑋蒸煮處理工藝，所述的表瑋蒸煮處理工藝為將表瑋放入全封閉鍋爐內(nèi)以2°05°C/min的升溫速度由室溫加熱至100°0120°C，并于高溫下保溫10?20min;
4)面料再經(jīng)過扦經(jīng)、提花織造，隨后在150°C溫度下進行預(yù)定型；
5)將預(yù)定型后的面料進行水洗染整工藝，水洗染整工藝溫度為130°C;
6 )對水洗染整后的面料進行定型工藝，定型工藝的定型溫度為160 °C;
7)對面料的吸水性能進行測試:
步驟一:在40cm通幅的面料樣品上取10 cmX 10 cm的樣品兩塊作為測試試樣；
步驟二:將試樣放在洗滌儀容器中，加入300ml四氯乙烯作為干洗劑，密封后放到干洗儀中干洗30分鐘后取出，然后重復(fù)洗滌兩次；
步驟三:將干洗后的試樣平置于桌面上，自然放平，滴管距離布面5 ± 0.5cm，向布面滴入3ml蒸餾水，按下秒表，記錄滴水時間，其中滴管精度為0.1ml，秒表的精度多0.1秒；
步驟四:水滴在布面上滲透到面料里面，在布面上會形成水漬圈印，滴水10秒后，測量圈印的最大和最小直徑，精確到0.1mm，測試結(jié)果即為最大和最小直徑的平均值，修約到0.1_，即可得到該面料的吸水性能參數(shù)。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
這帶有理療功能的服裝及其面料的工藝方法在領(lǐng)口處設(shè)置了保暖片，穿戴本發(fā)明衣物后，能夠使得咽喉部位處于雙重保暖之下，從而無需在額外的添置圍巾進行保暖；同時，通過下擺等的設(shè)置，增加了其立體感，使得其更具有美觀性;同時，通過遠紅外芯片，使得人體在穿戴時，能夠?qū)崟r收到遠紅外的輻射，有助于起到保健療效。面料具雙層結(jié)構(gòu)，表層褶皺的立體感、層次感增強，褶皺結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定、飽滿，里層面料更平整、厚實，并且表層的褶皺結(jié)構(gòu)也起到一定的輔助遮光功能，裙皺面料的生產(chǎn)方法簡單、效率高、成本低，獨特的裙皺風格及良好的遮光性能；同時吸水性測試的方法簡單實用，測試結(jié)果快速及時，采用本方法進行吸水性測試，短時間內(nèi)可以完成，有利于企業(yè)對吸水性面料生產(chǎn)和技術(shù)把關(guān)，測試成本低，采用本方法進行測試，不需要配置專門的檢測設(shè)備。
【具體實施方式】
[0010]本發(fā)明涉及帶有理療功能的服裝及其面料的工藝方法，包含有衣服本體，所述衣服本體的領(lǐng)口包含有左領(lǐng)口和右領(lǐng)口，且左領(lǐng)口靠近右領(lǐng)口一端延伸有一保暖片，該保暖片位于右領(lǐng)口的上方，且該保暖片上開有一紐扣孔，所述衣服本體的下擺處豎向設(shè)置有條狀凸起，所述衣服本體中夾有遠紅外芯片，遠紅外芯片包含有基板以及涂覆于基板上遠紅外油墨，設(shè)置于基板上的蓄電裝置與遠紅外油墨相電連接。
[0011]—種帶有理療功能的衣服的面料是由一組經(jīng)紗與二組瑋紗交織而成的雙層織物，其表層具有由凸條與凹條交錯排列形成的褶皺，里層無褶皺結(jié)構(gòu);其中，凸條是由表經(jīng)與表瑋交織而成，所述的凹條是由表經(jīng)與里瑋接結(jié)而成。
[0012]面料工藝的具體步驟如下: 1)選用羊毛纖維、竹炭滌綸纖維和聚乳酸纖維，所述羊毛纖維由兔毛纖維、美麗諾超細羊毛纖維、安哥拉山羊毛纖維以及絲光羊毛纖維四種纖維混紡編織而成，所述的混紡?fù)醚蛎w維面料中各成分所占重量百分比分別為:所述兔毛纖維占18%-22%，所述美麗諾超細羊毛纖維占15%-19%，所述安哥拉山羊毛纖維占26%-30%，所述絲光羊毛纖維占29%-41%，對羊毛纖維、竹炭滌綸纖維和聚乳酸纖維進行抗起球處理、酶處理和柔軟處理，抗起球處理選用磷酸酯三氧化二銻混合物作為抗起球劑，磷酸酯三氧化二銻混合物用量為羊毛纖維重量
1.5-4%，酶處理系使用蛋白酶進行處理，蛋白酶用量為羊毛纖維重量的0.1-0.2%，柔軟處理選用的柔軟劑為水溶性有機硅柔軟劑，水溶性有機硅柔軟劑用量為羊毛纖維重量的6-8 % ；
2)面料再通過還檢—修布—復(fù)驗—縫邊—預(yù)洗—縮呢—精洗呢—脫水—蒸呢—針棍起毛—剪毛—刺果起毛—濕刷—供干定型—燙光；
3)面料先經(jīng)表瑋蒸煮處理工藝，所述的表瑋蒸煮處理工藝為將表瑋放入全封閉鍋爐內(nèi)以2°05°C/min的升溫速度由室溫加熱至100°0120°C，并于高溫下保溫10?20min;
4)面料再經(jīng)過扦經(jīng)、提花織造，隨后在150°C溫度下進行預(yù)定型；
5)將預(yù)定型后的面料進行水洗染整工藝，水洗染整工藝溫度為130°C;
6 )對水洗染整后的面料進行定型工藝，定型工藝的定型溫度為160 °C;
7)對面料的吸水性能進行測試:
步驟一:在40cm通幅的面料樣品上取10 cmX 10 cm的樣品兩塊作為測試試樣；
步驟二:將試樣放在洗滌儀容器中，加入300ml四氯乙烯作為干洗劑，密封后放到干洗儀中干洗30分鐘后取出，然后重復(fù)洗滌兩次；
步驟三:將干洗后的試樣平置于桌面上，自然放平，滴管距離布面5 ± 0.5cm，向布面滴入3ml蒸餾水，按下秒表，記錄滴水時間，其中滴管精度為0.1ml，秒表的精度多0.1秒；
步驟四:水滴在布面上滲透到面料里面，在布面上會形成水漬圈印，滴水10秒后，測量圈印的最大和最小直徑，精確到0.1mm，測試結(jié)果即為最大和最小直徑的平均值，修約到
0.1_，即可得到該面料的吸水性能參數(shù)。
【主權(quán)項】
1.一種帶有理療功能的衣服，其特征在于:包含有衣服本體，所述衣服本體的領(lǐng)口包含有左領(lǐng)口和右領(lǐng)口，且左領(lǐng)口靠近右領(lǐng)口 一端延伸有一保暖片，該保暖片位于右領(lǐng)口的上方，且該保暖片上開有一紐扣孔，所述衣服本體的下擺處豎向設(shè)置有條狀凸起，所述衣服本體中夾有遠紅外芯片，遠紅外芯片包含有基板以及涂覆于基板上遠紅外油墨，設(shè)置于基板上的蓄電裝置與遠紅外油墨相電連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有理療功能的衣服的工藝，其特征在于:一種帶有理療功能的衣服的面料是由一組經(jīng)紗與二組瑋紗交織而成的雙層織物，其表層具有由凸條與凹條交錯排列形成的褶皺，里層無褶皺結(jié)構(gòu)；其中，凸條是由表經(jīng)與表瑋交織而成，所述的凹條是由表經(jīng)與里瑋接結(jié)而成。 面料工藝的具體步驟如下: 1)選用羊毛纖維、竹炭滌綸纖維和聚乳酸纖維，所述羊毛纖維由兔毛纖維、美麗諾超細羊毛纖維、安哥拉山羊毛纖維以及絲光羊毛纖維四種纖維混紡編織而成，所述的混紡?fù)醚蛎w維面料中各成分所占重量百分比分別為:所述兔毛纖維占18%-22%，所述美麗諾超細羊毛纖維占15%-19%，所述安哥拉山羊毛纖維占26%-30%，所述絲光羊毛纖維占29%-41%，對羊毛纖維、竹炭滌綸纖維和聚乳酸纖維進行抗起球處理、酶處理和柔軟處理，抗起球處理選用磷酸酯三氧化二銻混合物作為抗起球劑，磷酸酯三氧化二銻混合物用量為羊毛纖維重量.1.5-4%，酶處理系使用蛋白酶進行處理，蛋白酶用量為羊毛纖維重量的0.1-0.2%，柔軟處理選用的柔軟劑為水溶性有機硅柔軟劑，水溶性有機硅柔軟劑用量為羊毛纖維重量的6-.8 % ； 2)面料再通過還檢—修布—復(fù)驗—縫邊—預(yù)洗—縮呢—精洗呢—脫水—蒸呢—針棍起毛—剪毛—刺果起毛—濕刷—供干定型—燙光； 3)面料先經(jīng)表瑋蒸煮處理工藝，所述的表瑋蒸煮處理工藝為將表瑋放入全封閉鍋爐內(nèi)以2°05°C/min的升溫速度由室溫加熱至100°0120°C，并于高溫下保溫10?20min; 4)面料再經(jīng)過扦經(jīng)、提花織造，隨后在150°C溫度下進行預(yù)定型； 5)將預(yù)定型后的面料進行水洗染整工藝，水洗染整工藝溫度為130°C; .6 )對水洗染整后的面料進行定型工藝，定型工藝的定型溫度為160 °C; 7)對面料的吸水性能進行測試: 步驟一:在40cm通幅的面料樣品上取10 cmX 10 cm的樣品兩塊作為測試試樣； 步驟二:將試樣放在洗滌儀容器中，加入300ml四氯乙烯作為干洗劑，密封后放到干洗儀中干洗30分鐘后取出，然后重復(fù)洗滌兩次； 步驟三:將干洗后的試樣平置于桌面上，自然放平，滴管距離布面5 ± 0.5cm，向布面滴入3ml蒸餾水，按下秒表，記錄滴水時間，其中滴管精度為0.1ml，秒表的精度多0.1秒； 步驟四:水滴在布面上滲透到面料里面，在布面上會形成水漬圈印，滴水10秒后，測量圈印的最大和最小直徑，精確到0.1mm，測試結(jié)果即為最大和最小直徑的平均值，修約到.0.1_，即可得到該面料的吸水性能參數(shù)。
【文檔編號】D03D15/00GK106037044SQ201610387387
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年6月3日
【發(fā)明人】夏宏希
【申請人】江陰市紅衛(wèi)青山紡織有限公司