一種工人衣服及其面料工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種工人衣服及其面料工藝，可以將氣囊作為睡墊使用，給人帶來(lái)舒適感。胸部口袋分成內(nèi)外兩個(gè)袋子，外層袋子用于放置工作證，內(nèi)層袋子放置常規(guī)物件，不影響口袋的正常使用。這樣不僅可以正常顯示工作證，同時(shí)避免了脖子掛著工作證帶來(lái)的不適感，為企業(yè)員工帶來(lái)了方便。生產(chǎn)出來(lái)的呢絨面料能大大減少產(chǎn)品損傷，減少起球，彈性好，穩(wěn)定性強(qiáng)，同時(shí)干燥性測(cè)試短時(shí)間內(nèi)可以完成，測(cè)試結(jié)果快速及時(shí)，有利于企業(yè)對(duì)吸水性面料生產(chǎn)和技術(shù)把關(guān)，測(cè)試方法簡(jiǎn)單實(shí)用，不需要配置專門的檢測(cè)設(shè)備，測(cè)試成本低。
【專利說(shuō)明】
一種工人衣服及其面料工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種工人衣服及其面料工藝，屬于衣服面料技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]通常管理正規(guī)的企業(yè)均要求員工佩戴工作證，而大部分企業(yè)采用的方式是讓員工將工作證掛在脖子上，然而對(duì)于一些員工來(lái)說(shuō)，長(zhǎng)時(shí)間掛著工作證會(huì)產(chǎn)生不適感，但取下工作證又不太合適，因此這個(gè)問(wèn)題使部分員工產(chǎn)生了困擾。
[0003]操作人員在中午通常需要午休，但他們睡覺(jué)時(shí)只能磕在桌上睡覺(jué)，睡覺(jué)時(shí)為了墊住頭部需要將手臂放在桌上，但這樣一來(lái)便會(huì)使手臂發(fā)麻，從而帶來(lái)不適感。
[0004]傳統(tǒng)的面料具有不少缺陷，主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
1、縮絨后織物絨面效果較差，要依靠起毛工序來(lái)彌補(bǔ)，而后道起毛工序破壞了絨面纖維的氈化程度，使絨面膨松，產(chǎn)品容易起毛起球。
[0005]2、起毛工序?yàn)檫_(dá)到產(chǎn)品絨面豐滿程度的要求，使織物紗支損傷較大，這降低了織物的身骨與彈性，造成了手感松軟、無(wú)彈性。
[0006]3、起毛工序在拉絨過(guò)程中引起織物瑋向收縮較大，相應(yīng)地烘干下機(jī)幅寬與成品幅寬之差較大，致使瑋向縮水率增大，引起尺寸穩(wěn)定性下降。
[0007]同時(shí)，由于毛織物具有拒水性，水份無(wú)法進(jìn)行面料內(nèi)部，吸水的多少將直接影響測(cè)試結(jié)果的正確性，所以以往的毛織物都不對(duì)其干燥性能進(jìn)行測(cè)試，也就不能保證毛織物的排濕性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種工人衣服及其面料工藝，方便工作證攜帶，防止手臂發(fā)麻，給人帶來(lái)舒適感，生產(chǎn)出來(lái)的呢絨面料能大大減少產(chǎn)品損傷，減少起球，彈性好，穩(wěn)定性強(qiáng)。
[0009]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種工人衣服，包括衣服本體，所述衣服本體上帶有兩個(gè)衣袖，所述兩個(gè)衣袖在前臂的內(nèi)側(cè)設(shè)置有一圈衣袖夾層，所述衣袖夾層中放置有氣囊，所述衣袖內(nèi)側(cè)設(shè)置有拉鏈，拉鏈的下方為氣囊的進(jìn)出氣口，所述衣服本體上開(kāi)有胸部口袋，所述胸部口袋的表面為透明結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部設(shè)置有口袋夾層，口袋夾層將胸部口袋分成內(nèi)外兩個(gè)袋子。
[0010]—種工人衣服的面料生產(chǎn)方法，這種生產(chǎn)方法的具體步驟如下:
I)選用羊毛纖維、竹炭滌綸纖維和聚乳酸纖維，所述羊毛纖維由兔毛纖維、美麗諾超細(xì)羊毛纖維、安哥拉山羊毛纖維以及絲光羊毛纖維四種纖維混紡編織而成，所述的混紡?fù)醚蛎w維面料中各成分所占重量百分比分別為:所述兔毛纖維占18%-22%，所述美麗諾超細(xì)羊毛纖維占15%-19%，所述安哥拉山羊毛纖維占26%-30%，所述絲光羊毛纖維占29%-41%，對(duì)羊毛纖維、竹炭滌綸纖維和聚乳酸纖維進(jìn)行抗起球處理、酶處理和柔軟處理，抗起球處理選用磷酸酯三氧化二銻混合物作為抗起球劑，磷酸酯三氧化二銻混合物用量為羊毛纖維重量1.5-4%，酶處理系使用蛋白酶進(jìn)行處理，蛋白酶用量為羊毛纖維重量的0.1-0.2%，柔軟處理選用的柔軟劑為水溶性有機(jī)硅柔軟劑，水溶性有機(jī)硅柔軟劑用量為羊毛纖維重量的6-
8 % ；
2)面料再通過(guò)還檢—修布—復(fù)驗(yàn)—縫邊—預(yù)洗—縮呢—精洗呢—脫水—蒸呢—針棍起毛—剪毛—刺果起毛—濕刷—供干定型—燙光；
3)然后對(duì)毛織物進(jìn)行起毛、剪毛和拉毛；
4)再將拉毛后的毛織物進(jìn)行縮絨，先將毛織物浸潤(rùn)，將浸潤(rùn)的毛織物放入溫度35°C左右的縮絨液中5?8分鐘；
5)對(duì)縮絨的毛織物進(jìn)行洗呢并進(jìn)行第一次脫水；
6)然后對(duì)第一次脫水后的毛織物進(jìn)行染色并進(jìn)行第二次脫水；
7)將第二次脫水后的毛織物烘干并進(jìn)行熟修；
8)最后將熟修好的毛織物進(jìn)行蒸刷并修剪和包裝；
9)對(duì)毛織物的干燥性能進(jìn)行測(cè)試:
步驟一:在40cm通幅的毛織物樣品上取1cmX 20cm的樣品兩塊作為測(cè)試試樣；
步驟二:將試樣放在洗滌儀容器中，加入300ml四氯乙烯作為干洗劑，密封后放到干洗儀中，干洗30min后取出，然后重復(fù)洗滌兩次。
[0011 ] 步驟三:折去干洗后試樣布邊松散的毛紗，將試樣平置于溫度20 ± 2 °C，濕度65 土3%的環(huán)境下，平衡12小時(shí)后放于天平上稱重，稱得試樣浸前重量；
步驟四:在燒杯中加入試劑500ml (試劑配制方法:499.5ml蒸餾水中加入0.5ml滲透劑FFA)，把干洗后的試樣置于燒杯中充分吸濕I分鐘；
步驟五:將吸濕后的試樣沿長(zhǎng)度方向一折為二掛于涼衣架，將掛有試樣的涼衣架置于溫度20±2°C，濕度65±3%的環(huán)境條件下，并記錄時(shí)間，每隔30分鐘后測(cè)量試樣重量，直到試樣恢復(fù)浸前重量為止；
步驟六:記錄試樣恢復(fù)浸前重量的時(shí)間，即為面料自然干燥時(shí)間。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
這一種工人衣服及其面料工藝通過(guò)在衣袖內(nèi)設(shè)置氣囊，需要磕著睡時(shí)只需將拉鏈打開(kāi)，嘴吹氣便能將氣囊吹得鼓起，從而作為睡墊使用，這樣便不會(huì)睡麻手臂，并且給人帶來(lái)舒適感。同時(shí)其胸部口袋的表面為透明結(jié)構(gòu)，胸部口袋內(nèi)設(shè)置有口袋夾層，它將胸部口袋分成內(nèi)外兩個(gè)袋子，外層袋子用于放置工作證，內(nèi)層袋子放置常規(guī)物件，不影響口袋的正常使用。這樣不僅可以正常顯示工作證，同時(shí)避免了脖子掛著工作證帶來(lái)的不適感，為企業(yè)員工帶來(lái)了方便。生產(chǎn)出來(lái)的呢絨面料能大大減少產(chǎn)品損傷，減少起球，彈性好，穩(wěn)定性強(qiáng)，同時(shí)干燥性測(cè)試短時(shí)間內(nèi)可以完成，測(cè)試結(jié)果快速及時(shí)，有利于企業(yè)對(duì)吸水性面料生產(chǎn)和技術(shù)把關(guān)，測(cè)試方法簡(jiǎn)單實(shí)用，不需要配置專門的檢測(cè)設(shè)備，測(cè)試成本低。
【具體實(shí)施方式】
[0013]本發(fā)明涉及一種工人衣服，包包括衣服本體，所述衣服本體上帶有兩個(gè)衣袖，所述兩個(gè)衣袖在前臂的內(nèi)側(cè)設(shè)置有一圈衣袖夾層，所述衣袖夾層中放置有氣囊，所述衣袖內(nèi)側(cè)設(shè)置有拉鏈，拉鏈的下方為氣囊的進(jìn)出氣口，所述衣服本體上開(kāi)有胸部口袋，所述胸部口袋的表面為透明結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部設(shè)置有口袋夾層，口袋夾層將胸部口袋分成內(nèi)外兩個(gè)袋子。
[0014]—種工人衣服的面料生產(chǎn)方法，這種生產(chǎn)方法的具體步驟如下:
1)選用羊毛纖維、竹炭滌綸纖維和聚乳酸纖維，所述羊毛纖維由兔毛纖維、美麗諾超細(xì)羊毛纖維、安哥拉山羊毛纖維以及絲光羊毛纖維四種纖維混紡編織而成，所述的混紡?fù)醚蛎w維面料中各成分所占重量百分比分別為:所述兔毛纖維占18%_22%，所述美麗諾超細(xì)羊毛纖維占15%-19%，所述安哥拉山羊毛纖維占26%-30%，所述絲光羊毛纖維占29%-41%，對(duì)羊毛纖維、竹炭滌綸纖維和聚乳酸纖維進(jìn)行抗起球處理、酶處理和柔軟處理，抗起球處理選用磷酸酯三氧化二銻混合物作為抗起球劑，磷酸酯三氧化二銻混合物用量為羊毛纖維重量
1.5-4%，酶處理系使用蛋白酶進(jìn)行處理，蛋白酶用量為羊毛纖維重量的0.1-0.2%，柔軟處理選用的柔軟劑為水溶性有機(jī)硅柔軟劑，水溶性有機(jī)硅柔軟劑用量為羊毛纖維重量的6-8 % ；
2)面料再通過(guò)還檢—修布—復(fù)驗(yàn)—縫邊—預(yù)洗—縮呢—精洗呢—脫水—蒸呢—針棍起毛—剪毛—刺果起毛—濕刷—供干定型—燙光；
3)然后對(duì)毛織物進(jìn)行起毛、剪毛和拉毛；
4)再將拉毛后的毛織物進(jìn)行縮絨，先將毛織物浸潤(rùn)，將浸潤(rùn)的毛織物放入溫度35°C左右的縮絨液中5?8分鐘；
5)對(duì)縮絨的毛織物進(jìn)行洗呢并進(jìn)行第一次脫水；
6)然后對(duì)第一次脫水后的毛織物進(jìn)行染色并進(jìn)行第二次脫水；
7)將第二次脫水后的毛織物烘干并進(jìn)行熟修；
8)最后將熟修好的毛織物進(jìn)行蒸刷并修剪和包裝；
9)對(duì)毛織物的干燥性能進(jìn)行測(cè)試:
步驟一:在40cm通幅的毛織物樣品上取1cmX 20cm的樣品兩塊作為測(cè)試試樣；
步驟二:將試樣放在洗滌儀容器中，加入300ml四氯乙烯作為干洗劑，密封后放到干洗儀中，干洗30min后取出，然后重復(fù)洗滌兩次。
[0015]步驟三:折去干洗后試樣布邊松散的毛紗，將試樣平置于溫度20 ± 2 °C，濕度65 土3%的環(huán)境下，平衡12小時(shí)后放于天平上稱重，稱得試樣浸前重量；
步驟四:在燒杯中加入試劑500ml (試劑配制方法:499.5ml蒸餾水中加入0.5ml滲透劑FFA)，把干洗后的試樣置于燒杯中充分吸濕I分鐘；
步驟五:將吸濕后的試樣沿長(zhǎng)度方向一折為二掛于涼衣架，將掛有試樣的涼衣架置于溫度20±2°C，濕度65±3%的環(huán)境條件下，并記錄時(shí)間，每隔30分鐘后測(cè)量試樣重量，直到試樣恢復(fù)浸前重量為止；
步驟六:記錄試樣恢復(fù)浸前重量的時(shí)間，即為面料自然干燥時(shí)間。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種工作服，其特征在于:包括衣服本體，所述衣服本體上帶有兩個(gè)衣袖，所述兩個(gè)衣袖在前臂的內(nèi)側(cè)設(shè)置有一圈衣袖夾層，所述衣袖夾層中放置有氣囊，所述衣袖內(nèi)側(cè)設(shè)置有拉鏈，拉鏈的下方為氣囊的進(jìn)出氣口，所述衣服本體上開(kāi)有胸部口袋，所述胸部口袋的表面為透明結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部設(shè)置有口袋夾層，口袋夾層將胸部口袋分成內(nèi)外兩個(gè)袋子。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工作服的生產(chǎn)方法，其特征在于:這種生產(chǎn)方法的具體步驟如下: .1)選用羊毛纖維、竹炭滌綸纖維和聚乳酸纖維，所述羊毛纖維由兔毛纖維、美麗諾超細(xì)羊毛纖維、安哥拉山羊毛纖維以及絲光羊毛纖維四種纖維混紡編織而成，所述的混紡?fù)醚蛎w維面料中各成分所占重量百分比分別為:所述兔毛纖維占18%-22%，所述美麗諾超細(xì)羊毛纖維占15%-19%，所述安哥拉山羊毛纖維占26%-30%，所述絲光羊毛纖維占29%-41%，對(duì)羊毛纖維、竹炭滌綸纖維和聚乳酸纖維進(jìn)行抗起球處理、酶處理和柔軟處理，抗起球處理選用磷酸酯三氧化二銻混合物作為抗起球劑，磷酸酯三氧化二銻混合物用量為羊毛纖維重量.1.5-4%，酶處理系使用蛋白酶進(jìn)行處理，蛋白酶用量為羊毛纖維重量的0.1-0.2%，柔軟處理選用的柔軟劑為水溶性有機(jī)硅柔軟劑，水溶性有機(jī)硅柔軟劑用量為羊毛纖維重量的6-.8 % ； .2)面料再通過(guò)還檢—修布—復(fù)驗(yàn)—縫邊—預(yù)洗—縮呢—精洗呢—脫水—蒸呢—針棍起毛—剪毛—刺果起毛—濕刷—供干定型—燙光； .3 )然后對(duì)毛織物進(jìn)行起毛、剪毛和拉毛；. 4)再將拉毛后的毛織物進(jìn)行縮絨，先將毛織物浸潤(rùn)，將浸潤(rùn)的毛織物放入溫度35°C左右的縮絨液中5?8分鐘；. 5)對(duì)縮絨的毛織物進(jìn)行洗呢并進(jìn)行第一次脫水； .6)然后對(duì)第一次脫水后的毛織物進(jìn)行染色并進(jìn)行第二次脫水； . 7)將第二次脫水后的毛織物烘干并進(jìn)行熟修； .8)最后將熟修好的毛織物進(jìn)行蒸刷并修剪和包裝； . 9)對(duì)毛織物的干燥性能進(jìn)行測(cè)試: 步驟一:在40cm通幅的毛織物樣品上取1cm × 20cm的樣品兩塊作為測(cè)試試樣； 步驟二:將試樣放在洗滌儀容器中，加入300ml四氯乙烯作為干洗劑，密封后放到干洗儀中，干洗30min后取出，然后重復(fù)洗滌兩次。 步驟三:折去干洗后試樣布邊松散的毛紗，將試樣平置于溫度20 ± 2°C，濕度65 ± 3 %的環(huán)境下，平衡12小時(shí)后放于天平上稱重，稱得試樣浸前重量； 步驟四:在燒杯中加入試劑500ml (試劑配制方法:499.5ml蒸餾水中加入0.5ml滲透劑FFA)，把干洗后的試樣置于燒杯中充分吸濕I分鐘； 步驟五:將吸濕后的試樣沿長(zhǎng)度方向一折為二掛于涼衣架，將掛有試樣的涼衣架置于溫度20±2°C，濕度65±3%的環(huán)境條件下，并記錄時(shí)間，每隔30分鐘后測(cè)量試樣重量，直到試樣恢復(fù)浸前重量為止； 步驟六:記錄試樣恢復(fù)浸前重量的時(shí)間，即為面料自然干燥時(shí)間。
【文檔編號(hào)】D06M101/12GK106063595SQ201610387523
【公開(kāi)日】2016年11月2日
【申請(qǐng)日】2016年6月3日 公開(kāi)號(hào)201610387523.5, CN 106063595 A, CN 106063595A, CN 201610387523, CN-A-106063595, CN106063595 A, CN106063595A, CN201610387523, CN201610387523.5
【發(fā)明人】吳賢民
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