繡鞋生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種繡鞋生產(chǎn)工藝，其包括如下步驟：S1、向鞋底型腔中，注入注塑料，注塑成型繡鞋的鞋底；S2、對(duì)原料進(jìn)行劃料；S3、基于步驟S2中的劃料，對(duì)原料進(jìn)行裁斷，使之形成若干組裝單元；S4、加強(qiáng)處理；S5、在真絲布料上通過(guò)刺繡工藝形成刺繡圖案，根據(jù)繡鞋的打版式樣，將得到的刺繡圖案縫紉于經(jīng)過(guò)加強(qiáng)處理的組裝單元上；S6、在各組裝單元的接縫處進(jìn)行縫紉連接，使各組裝單元連接形成繡鞋的鞋幫；S7、將步驟S6中的鞋幫套裝于鞋楦上，利用鞋楦對(duì)鞋幫進(jìn)行定型；S8、連接注塑成型的鞋底和定型后的鞋幫。本發(fā)明能夠克服現(xiàn)有的繡鞋中圖案、文字和花色立體感差，層次感不強(qiáng)的問題，使得繡鞋上的刺繡圖案立體感更強(qiáng)，充分滿足了人們對(duì)于繡鞋的使用需求。
【專利說(shuō)明】繡鞋生產(chǎn)工藝
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及刺繡技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種繡鞋生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0003]目前，繡鞋越來(lái)越受到人們的青睞，因此，越來(lái)越多的人致力于繡鞋的研究。然而，現(xiàn)有的繡鞋在圖案、文字和花色上都是類同的平面通用型，其圖案呈靜態(tài)，花色及品種單一，圖案的層次感不強(qiáng)，缺乏栩栩如生的動(dòng)態(tài)感，不足以表現(xiàn)繡鞋的高貴與奢華。因此，現(xiàn)有的繡鞋無(wú)法滿足人們的使用需求。
[0004]因此，針對(duì)上述問題，有必要提出進(jìn)一步地解決方案。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種繡鞋生產(chǎn)工藝，以克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供一種繡鞋生產(chǎn)工藝，其包括如下步驟:
51、向鞋底型腔中，注入注塑料，注塑成型繡鞋的鞋底；
52、提供繡鞋鞋幫的制作原料，按照繡鞋的打版式樣，對(duì)原料進(jìn)行劃料；
53、基于步驟S2中的劃料，對(duì)原料進(jìn)行裁斷，使之形成若干組裝單元；
54、對(duì)各組裝單元進(jìn)行加強(qiáng)處理；
55、在真絲布料上通過(guò)刺繡工藝形成刺繡圖案，根據(jù)繡鞋的打版式樣，將得到的刺繡圖案縫紉于經(jīng)過(guò)加強(qiáng)處理的組裝單元上；
56、將各組裝單元進(jìn)行定位，在各組裝單元的接縫處進(jìn)行縫紉連接，使各組裝單元連接形成繡鞋的鞋幫；
57、將步驟S6中的鞋幫套裝于鞋楦上，利用鞋楦對(duì)所述鞋幫進(jìn)行定型；
58、連接所述注塑成型的鞋底和定型后的鞋幫。
[0007]作為本發(fā)明的繡鞋生產(chǎn)工藝的改進(jìn)，在對(duì)原料進(jìn)行初步劃料之前，還包括對(duì)原料的表面進(jìn)行檢視，并根據(jù)檢視結(jié)果進(jìn)行劃料。
[0008]作為本發(fā)明的繡鞋生產(chǎn)工藝的改進(jìn)，所述裁斷包括沖壓裁斷和電剪裁斷。
[0009]作為本發(fā)明的繡鞋生產(chǎn)工藝的改進(jìn)，所述加強(qiáng)處理包括:在各組裝單元的背面粘貼襯料。
[0010]作為本發(fā)明的繡鞋生產(chǎn)工藝的改進(jìn)，所述襯料選自定型布、熱粘布、無(wú)紡布、單面膠纖維片中的一種。
[0011]作為本發(fā)明的繡鞋生產(chǎn)工藝的改進(jìn)，所述步驟S5中，刺繡時(shí)使用的繡線為蠶絲線。
[0012]作為本發(fā)明的繡鞋生產(chǎn)工藝的改進(jìn)，將各組裝單元進(jìn)行定位包括對(duì)各組裝單元的合縫處張貼膠帶，使各組裝單元之間保持位置相對(duì)固定。
[0013]作為本發(fā)明的繡鞋生產(chǎn)工藝的改進(jìn)，連接所述注塑成型的鞋底和定型后的鞋幫之前還包括對(duì)所述鞋底進(jìn)行表面處理。
[0014]作為本發(fā)明的繡鞋生產(chǎn)工藝的改進(jìn)，連接所述注塑成型的鞋底和定型后的鞋幫之后還包括在成型的繡鞋內(nèi)部安裝襯里。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的繡鞋生產(chǎn)工藝能夠克服現(xiàn)有的繡鞋中圖案、文字和花色立體感差，層次感不強(qiáng)的問題，使得繡鞋上的刺繡圖案立體感更強(qiáng)，充分滿足了人們對(duì)于繡鞋的使用需求。
【附圖說(shuō)明】
[0016]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明中記載的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本發(fā)明的繡鞋生產(chǎn)工藝的一【具體實(shí)施方式】的工藝流程示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖所示的各實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，但應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，這些實(shí)施方式并非對(duì)本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)這些實(shí)施方式所作的功能、方法、或者結(jié)構(gòu)上的等效變換或替代，均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0019]如圖1所示，本發(fā)明的繡鞋生產(chǎn)工藝包括如下步驟:
S1、向鞋底型腔中，注入注塑料，注塑成型繡鞋的鞋底。
[0020]其中，注塑時(shí)，控制注塑料的進(jìn)料速度以及成型溫度，實(shí)現(xiàn)所述鞋底的注塑成型。
[0021]S2、提供繡鞋鞋幫的制作原料，按照繡鞋的打版式樣，對(duì)原料進(jìn)行劃料。
[0022]其中，由于所采用的原料表面可能存在凹坑或破損等瑕疵，因此，在對(duì)原料進(jìn)行初步劃料之前，還包括對(duì)原料的表面進(jìn)行檢視，并根據(jù)檢視結(jié)果進(jìn)行劃料，以避免原料表面的瑕疵影響繡鞋的整體質(zhì)量。
[0023 ] S3、基于步驟S2中的劃料，對(duì)原料進(jìn)行裁斷，使之形成若干組裝單元。
[0024]其中，所述裁斷包括沖壓裁斷和電剪裁斷。此外，根據(jù)需要，也可采用手工裁斷的方式對(duì)原料進(jìn)行裁斷。
[0025]S4、對(duì)各組裝單元進(jìn)行加強(qiáng)處理。
[0026]其中，通過(guò)所述加強(qiáng)處理，能夠增加各組裝單元的彈性，以改善各組裝單元的豐滿度和質(zhì)感，避免原料層太薄導(dǎo)致韌性不夠的問題。具體地，所述加強(qiáng)處理包括:在各組裝單元的背面粘貼襯料。其中，所述襯料選自定型布、熱粘布、無(wú)紡布、單面膠纖維片中的一種。
[0027]S5、在真絲布料上通過(guò)刺繡工藝形成刺繡圖案，根據(jù)繡鞋的打版式樣，將得到的刺繡圖案縫紉于經(jīng)過(guò)加強(qiáng)處理的組裝單元上。
[0028]其中，通過(guò)將得到的刺繡圖案縫紉于經(jīng)過(guò)加強(qiáng)處理的組裝單元上，能夠克服現(xiàn)有的繡鞋中圖案、文字和花色立體感差，層次感不強(qiáng)的問題，使得繡鞋上的刺繡圖案立體感更強(qiáng)。
[0029]優(yōu)選地，刺繡時(shí)使用的繡線為蠶絲線，其色光度好，繡線可以劈絲。劈絲時(shí)，一根真絲線可分為十六絲即兩絨，一絨即八絲，利用劈絲后的繡線繡制的圖案更精細(xì)，能夠達(dá)到最高標(biāo)準(zhǔn)A類線光。同時(shí)，將得到的刺繡圖案根據(jù)固定好的形狀及位置以鑲嵌式縫紉于組裝單元上，使得刺繡圖案立體感更強(qiáng)，顏色更加豐富。
[0030]S6、將各組裝單元進(jìn)行定位，在各組裝單元的接縫處進(jìn)行縫紉連接，使各組裝單元連接形成繡鞋的鞋幫。
[0031]其中，將各組裝單元進(jìn)行定位包括對(duì)各組裝單元的合縫處張貼膠帶，使各組裝單元之間保持位置相對(duì)固定。如此，縫紉時(shí)各組裝單元不會(huì)錯(cuò)位，有利于保證縫紉的質(zhì)量。
[0032]S7、將步驟S6中的鞋幫套裝于鞋楦上，利用鞋楦對(duì)所述鞋幫進(jìn)行定型。
[0033]S8、連接所述注塑成型的鞋底和定型后的鞋幫。
[0034]其中，連接所述注塑成型的鞋底和定型后的鞋幫之前還包括對(duì)所述鞋底進(jìn)行表面處理。如此，以便于鞋底和鞋幫進(jìn)行更好的連接。此外，連接所述注塑成型的鞋底和定型后的鞋幫之后還包括在成型的繡鞋內(nèi)部安裝襯里。
[0035]綜上所述，本發(fā)明的繡鞋生產(chǎn)工藝能夠克服現(xiàn)有的繡鞋中圖案、文字和花色立體感差，層次感不強(qiáng)的問題，使得繡鞋上的刺繡圖案立體感更強(qiáng)，充分滿足了人們對(duì)于繡鞋的使用需求。
[0036]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0037]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種繡鞋生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述繡鞋生產(chǎn)工藝包括如下步驟: 51、向鞋底型腔中，注入注塑料，注塑成型繡鞋的鞋底； 52、提供繡鞋鞋幫的制作原料，按照繡鞋的打版式樣，對(duì)原料進(jìn)行劃料； 53、基于步驟S2中的劃料，對(duì)原料進(jìn)行裁斷，使之形成若干組裝單元； 54、對(duì)各組裝單元進(jìn)行加強(qiáng)處理； 55、在真絲布料上通過(guò)刺繡工藝形成刺繡圖案，根據(jù)繡鞋的打版式樣，將得到的刺繡圖案縫紉于經(jīng)過(guò)加強(qiáng)處理的組裝單元上； 56、將各組裝單元進(jìn)行定位，在各組裝單元的接縫處進(jìn)行縫紉連接，使各組裝單元連接形成繡鞋的鞋幫； 57、將步驟S6中的鞋幫套裝于鞋楦上，利用鞋楦對(duì)所述鞋幫進(jìn)行定型； 58、連接所述注塑成型的鞋底和定型后的鞋幫。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繡鞋生產(chǎn)工藝，其特征在于，在對(duì)原料進(jìn)行初步劃料之前，還包括對(duì)原料的表面進(jìn)行檢視，并根據(jù)檢視結(jié)果進(jìn)行劃料。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繡鞋生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述裁斷包括沖壓裁斷和電剪裁斷。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繡鞋生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述加強(qiáng)處理包括:在各組裝單元的背面粘貼襯料。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的繡鞋生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述襯料選自定型布、熱粘布、無(wú)紡布、單面膠纖維片中的一種。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繡鞋生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述步驟S5中，刺繡時(shí)使用的繡線為蠶絲線。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繡鞋生產(chǎn)工藝，其特征在于，將各組裝單元進(jìn)行定位包括對(duì)各組裝單元的合縫處張貼膠帶，使各組裝單元之間保持位置相對(duì)固定。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繡鞋生產(chǎn)工藝，其特征在于，連接所述注塑成型的鞋底和定型后的鞋幫之前還包括對(duì)所述鞋底進(jìn)行表面處理。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繡鞋生產(chǎn)工藝，其特征在于，連接所述注塑成型的鞋底和定型后的鞋幫之后還包括在成型的繡鞋內(nèi)部安裝襯里。
【文檔編號(hào)】A43B1/00GK106072969SQ201610675372
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年8月16日 公開號(hào)201610675372.3, CN 106072969 A, CN 106072969A, CN 201610675372, CN-A-106072969, CN106072969 A, CN106072969A, CN201610675372, CN201610675372.3
【發(fā)明人】沈興華
【申請(qǐng)人】蘇州三景刺繡股份有限公司