平面口罩生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及口罩生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種平面口罩生產(chǎn)線，包括用于制造口罩本體的口罩本體制造機(jī)、用于在口罩本體上焊接耳帶的耳帶焊接機(jī)、連接所述口罩本體制造機(jī)和耳帶焊接機(jī)的傳送機(jī)構(gòu)，所述耳帶焊接機(jī)為至少一臺；所述傳送機(jī)構(gòu)用于將口罩本體自口罩本體制造機(jī)轉(zhuǎn)移至耳帶焊接機(jī)，包括工作臺、用于口罩本體制造機(jī)出料的出料部、用于耳帶焊接機(jī)進(jìn)料的至少一個進(jìn)料部、位于工作臺上方的傳送帶、位于工作臺下方用于驅(qū)動傳送帶運(yùn)動的動力組件；所述進(jìn)料部的數(shù)量與耳帶焊接機(jī)的數(shù)量相匹配。本實(shí)用新型自動化程度高、工作效率高、人工成本低。
【專利說明】
平面口罩生產(chǎn)線
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及口罩生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種平面口罩生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]—次性口罩(包括醫(yī)用和民用)因價格低廉、使用方便，在各行各業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。一次性口罩一般采用透氣性較好的無紡布，通過口罩本體制造機(jī)制成口罩本體，再通過耳帶焊接機(jī)焊上橡筋耳帶，現(xiàn)有技術(shù)中，口罩本體制作完成后，一般通過工人手動將口罩本體轉(zhuǎn)移至耳帶焊接機(jī)上進(jìn)行焊接，自動化程度低，工作效率低，人工成本高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種自動化程度高、工作效率高、有利于降低人工成本的平面口罩生產(chǎn)線。
[0004]本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):平面口罩生產(chǎn)線，包括用于制造口罩本體的口罩本體制造機(jī)、用于在口罩本體上焊接耳帶的耳帶焊接機(jī)、連接所述口罩本體制造機(jī)和耳帶焊接機(jī)的傳送機(jī)構(gòu)，所述耳帶焊接機(jī)為至少一臺；所述傳送機(jī)構(gòu)用于將口罩本體自口罩本體制造機(jī)轉(zhuǎn)移至耳帶焊接機(jī)，所述傳送機(jī)構(gòu)包括工作臺、用于口罩本體制造機(jī)出料的出料部、用于耳帶焊接機(jī)進(jìn)料的至少一個進(jìn)料部、位于工作臺上方的傳送帶、位于工作臺下方用于驅(qū)動傳送帶運(yùn)動的動力組件;所述進(jìn)料部的數(shù)量與耳帶焊接機(jī)的數(shù)量相匹配。
[0005]對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述出料部位于傳送帶的一端，所述進(jìn)料部垂直于傳送帶，且至少一臺進(jìn)料部分居于傳送帶兩側(cè)。
[0006]對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述出料部包括出料電機(jī)、連接于出料電機(jī)輸出端的出料輸送帶，還包括位于出料部與傳送機(jī)構(gòu)連接處下方用于對口罩本體進(jìn)行限位的出料限位板。
[0007]對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述進(jìn)料部包括進(jìn)料電機(jī)、連接于進(jìn)料電機(jī)輸出端的進(jìn)料傳送帶，還包括位于進(jìn)料傳送帶背離傳送帶一端且用于對口罩本體進(jìn)行限位的壓口罩鐵絲。
[0008]對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述動力組件包括傳送電機(jī)、減速機(jī)、第一主動鏈輪、第一從動鏈輪、第二主動鏈輪、第二從動鏈輪，所述第一主動鏈輪、第一從動鏈輪、第二主動鏈輪、第二從動鏈輪形成一四邊形結(jié)構(gòu)，且所述傳送帶繞設(shè)于第一主動鏈輪、第一從動鏈輪、第二主動鏈輪、第二從動鏈輪并往復(fù)運(yùn)動，所述傳送帶上方設(shè)有若干個用于放置口罩本體的托盤。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0010]1、一方面，本實(shí)用新型通過傳送機(jī)構(gòu)將口罩本體制造機(jī)制得的口罩本體傳送至耳帶焊接機(jī)進(jìn)行耳帶焊接，相對于現(xiàn)有技術(shù)中通過人工將制得的口罩本體轉(zhuǎn)移至耳帶焊接機(jī)，大大提高了生產(chǎn)線的工作效率，節(jié)約人力成本;第二方面，本實(shí)用新型包括至少一臺耳帶焊接機(jī)，即一臺口罩本體制造機(jī)能同時為兩臺耳帶焊接機(jī)提供口罩本體，形成一拖二結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步增加了本實(shí)用新型的工作效率。
[0011]2、出料部位于傳送帶的一端，進(jìn)料部垂直于傳送帶，且兩臺進(jìn)料部分居于傳送帶兩側(cè)，口罩本體運(yùn)輸路徑短，有利于提高傳送時間，提高工作效率，同時，空間布局合理，節(jié)約設(shè)備占地面積。
[0012]3、出料部包括出料電機(jī)、連接于出料電機(jī)輸出端的出料輸送帶，還包括位于出料部與傳送機(jī)構(gòu)連接處下方用于對口罩本體進(jìn)行限位的出料限位板，通過出料電機(jī)帶動出料輸送帶往復(fù)運(yùn)動，以不斷將口罩本體轉(zhuǎn)移到傳送帶上，工作效率高，且設(shè)有出料限位板，防止口罩本體在轉(zhuǎn)移過程中隨重力下降，口罩本體平穩(wěn)輸送，不會影響后續(xù)工位的正常工作，進(jìn)一步增加了本實(shí)用新型的工作效率。
[0013]4、進(jìn)料部包括進(jìn)料電機(jī)、連接于進(jìn)料電機(jī)輸出端的進(jìn)料輸送帶，還包括位于進(jìn)料輸送帶背離傳送帶一端且用于對口罩本體進(jìn)行限位的壓口罩鐵絲。通過進(jìn)料電機(jī)帶動進(jìn)料輸送帶運(yùn)動以輸送口罩本體，工作效率高，且設(shè)有壓口罩鐵絲，防止口罩本體在轉(zhuǎn)移過程中隨重力下降，口罩本體平穩(wěn)輸送，不會影響后續(xù)工位的正常工作，進(jìn)一步增加了本實(shí)用新型的工作效率。
[0014]5、動力組件包括傳送電機(jī)、減速機(jī)、第一主動鏈輪、第一從動鏈輪、第二主動鏈輪、第二從動鏈輪，第一主動鏈輪、第一從動鏈輪、第二主動鏈輪、第二從動鏈輪形成一四邊形結(jié)構(gòu)，且傳送帶繞設(shè)于第一主動鏈輪、第一從動鏈輪、第二主動鏈輪、第二從動鏈輪并往復(fù)運(yùn)動，傳送帶上方設(shè)有若干個用于放置口罩本體的托盤。傳送電機(jī)和減速機(jī)位于工作臺下方，空間布局合理，通過一條傳送帶連接第一主動鏈輪、第一從動鏈輪、第二主動鏈輪、第二從動鏈輪，能量傳遞效率高，工作效率高。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)框圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型的傳送機(jī)構(gòu)的立體圖；
[0017]圖3為本實(shí)用新型的傳送機(jī)構(gòu)的局部展開立體圖；
[0018]圖4為本實(shí)用新型的傳送機(jī)構(gòu)的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]如圖1所示，為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)框圖。
[0020]平面口罩生產(chǎn)線100，包括用于制造口罩本體的口罩本體制造機(jī)110、用于在口罩本體上焊接耳帶的耳帶焊接機(jī)120、連接口罩本體制造機(jī)110和耳帶焊接機(jī)120的傳送機(jī)構(gòu)130，耳帶焊接機(jī)120為兩臺。
[0021 ]如圖2、圖3和圖4所示，分別為本實(shí)用新型的傳送機(jī)構(gòu)的立體圖、局部展開立體圖和俯視圖。
[0022]傳送機(jī)構(gòu)130用于將口罩本體自口罩本體制造機(jī)110轉(zhuǎn)移至耳帶焊接機(jī)120，包括工作臺131、用于口罩本體制造機(jī)110出料的出料部132、用于耳帶焊接機(jī)120進(jìn)料的至少一個進(jìn)料部133、位于工作臺131上方的傳送帶134、位于工作臺131下方用于驅(qū)動傳送帶134運(yùn)動的動力組件135;進(jìn)料部133的數(shù)量與耳帶焊接機(jī)120的數(shù)量相匹配。
[0023]一方面，本實(shí)用新型通過傳送機(jī)構(gòu)130將口罩本體制造機(jī)110制得的口罩本體傳送至耳帶焊接機(jī)120進(jìn)行耳帶焊接，相對于現(xiàn)有技術(shù)中通過人工將制得的口罩本體轉(zhuǎn)移至耳帶焊接機(jī)120，大大提高了生產(chǎn)線100的工作效率，節(jié)約人力成本;第二方面，本實(shí)用新型包括至少一臺耳帶焊接機(jī)120，即一臺口罩本體制造機(jī)110能同時為兩臺耳帶焊接機(jī)120提供口罩本體，形成一拖二結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步增加了本實(shí)用新型的工作效率。
[0024]本實(shí)施中，出料部132位于傳送帶134的一端，進(jìn)料部133垂直于傳送帶134，且兩臺進(jìn)料部133分居于傳送帶134兩側(cè)，口罩本體運(yùn)輸路徑短，有利于提高傳送時間，提高工作效率，同時，空間布局合理，節(jié)約設(shè)備占地面積。
[0025 ]出料部13 2包括出料電機(jī)13 2a、連接于出料電機(jī)132a輸出端的出料輸送帶13 2b，還包括位于出料部132與傳送機(jī)構(gòu)130連接處下方用于對口罩本體進(jìn)行限位的出料限位板132c，通過出料電機(jī)132a帶動出料輸送帶132b往復(fù)運(yùn)動，以不斷將口罩本體轉(zhuǎn)移到傳送帶134上，工作效率高，且設(shè)有出料限位板132c，防止口罩本體在轉(zhuǎn)移過程中隨重力下降，口罩本體平穩(wěn)輸送，不會影響后續(xù)工位的正常工作，進(jìn)一步增加了本實(shí)用新型的工作效率。
[0026]進(jìn)料部133包括進(jìn)料電機(jī)133a、連接于進(jìn)料電機(jī)133a輸出端的進(jìn)料輸送帶133b，還包括位于進(jìn)料輸送帶133b背離傳送帶134—端且用于對口罩本體進(jìn)行限位的壓口罩鐵絲133c。通過進(jìn)料電機(jī)133a帶動進(jìn)料輸送帶133b運(yùn)動以輸送口罩本體，工作效率高，且設(shè)有壓口罩鐵絲133c，防止口罩本體在轉(zhuǎn)移過程中隨重力下降，口罩本體平穩(wěn)輸送，不會影響后續(xù)工位的正常工作，進(jìn)一步增加了本實(shí)用新型的工作效率。
[0027]動力組件135包括傳送電機(jī)135a、減速機(jī)135b、第一主動鏈輪135c、第一從動鏈輪135d、第二主動鏈輪135e、第二從動鏈輪135f，第一主動鏈輪135c、第一從動鏈輪135d、第二主動鏈輪135e、第二從動鏈輪135f形成一四邊形結(jié)構(gòu)，且傳送帶134繞設(shè)于第一主動鏈輪135c、第一從動鏈輪135d、第二主動鏈輪135e、第二從動鏈輪135f并往復(fù)運(yùn)動，傳送帶134上方設(shè)有若干個用于放置口罩本體的托盤136。傳送電機(jī)135a和減速機(jī)135b位于工作臺131下方，空間布局合理，通過一條傳送帶134連接第一主動鏈輪135c、第一從動鏈輪135d、第二主動鏈輪135e、第二從動鏈輪135f，能量傳遞效率高，工作效率高。
[0028]本實(shí)用新型的工作原理為:
[0029]布料首先經(jīng)口罩本體制造機(jī)110制成口罩本體，然后口罩本體經(jīng)出料部132出料，被輸送至傳送帶134，傳送帶134在動力組件135的帶動下運(yùn)動，位于托盤136內(nèi)的口罩本體也一同運(yùn)動，當(dāng)運(yùn)動至進(jìn)料部133時，進(jìn)入進(jìn)料部133，最后隨進(jìn)料部133進(jìn)入耳帶焊接機(jī)120，經(jīng)耳帶焊接機(jī)120焊接耳帶后，整個口罩生產(chǎn)完成。
[0030]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.平面口罩生產(chǎn)線，其特征在于:包括用于制造口罩本體的口罩本體制造機(jī)、用于在口罩本體上焊接耳帶的耳帶焊接機(jī)、連接所述口罩本體制造機(jī)和耳帶焊接機(jī)的傳送機(jī)構(gòu)，所述耳帶焊接機(jī)為至少一臺；所述傳送機(jī)構(gòu)用于將口罩本體自口罩本體制造機(jī)轉(zhuǎn)移至耳帶焊接機(jī)，所述傳送機(jī)構(gòu)包括工作臺、用于口罩本體制造機(jī)出料的出料部、用于耳帶焊接機(jī)進(jìn)料的至少一個進(jìn)料部、位于工作臺上方的傳送帶、位于工作臺下方用于驅(qū)動傳送帶運(yùn)動的動力組件;所述進(jìn)料部的數(shù)量與耳帶焊接機(jī)的數(shù)量相匹配。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平面口罩生產(chǎn)線，其特征在于:所述出料部位于傳送帶的一端，所述進(jìn)料部垂直于傳送帶，且至少一臺進(jìn)料部分居于傳送帶兩側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的平面口罩生產(chǎn)線，其特征在于:所述出料部包括出料電機(jī)、連接于出料電機(jī)輸出端的出料輸送帶，還包括位于出料部與傳送機(jī)構(gòu)連接處下方用于對口罩本體進(jìn)行限位的出料限位板。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的平面口罩生產(chǎn)線，其特征在于:所述進(jìn)料部包括進(jìn)料電機(jī)、連接于進(jìn)料電機(jī)輸出端的進(jìn)料傳送帶，還包括位于進(jìn)料傳送帶背離傳送帶一端且用于對口罩本體進(jìn)行限位的壓口罩鐵絲。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的平面口罩生產(chǎn)線，其特征在于:所述動力組件包括傳送電機(jī)、減速機(jī)、第一主動鏈輪、第一從動鏈輪、第二主動鏈輪、第二從動鏈輪，所述第一主動鏈輪、第一從動鏈輪、第二主動鏈輪、第二從動鏈輪形成一四邊形結(jié)構(gòu)，且所述傳送帶繞設(shè)于第一主動鏈輪、第一從動鏈輪、第二主動鏈輪、第二從動鏈輪并往復(fù)運(yùn)動，所述傳送帶上方設(shè)有若干個用于放置口罩本體的托盤。
【文檔編號】A41H42/00GK205512494SQ201620380724
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月29日
【發(fā)明人】張偉, 李行范, 王剛, 陽應(yīng)淑, 馬衛(wèi)國, 陽勇剛, 陳德祥
【申請人】東莞市南方力勁機(jī)械有限公司