一種透氣緩沖鞋面結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種透氣緩沖鞋面結(jié)構(gòu)，包括若干透氣部，透氣部由超纖合成革層、單層網(wǎng)層、硅膠墊層及高低溫膜層組成；超纖合成革層靠近鞋內(nèi)腔設(shè)置且其上設(shè)有透氣孔；單層網(wǎng)層通過熱熔膠熱壓熔接在超纖合成革層上并覆蓋在透氣孔上；硅膠墊層沿透氣孔周圍環(huán)繞設(shè)置且與透氣孔邊緣留有間隙；高低溫膜層熱壓熔接在硅膠墊層上以及透氣孔邊緣與硅膠墊層內(nèi)周緣之間的單層網(wǎng)層上。采用上述技術(shù)方案后，各層結(jié)構(gòu)之間粘結(jié)非常牢固和穩(wěn)定，可大大增強(qiáng)鞋面后幫的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和抗沖擊強(qiáng)度，同時(shí)可借助超纖合成革層的透氣孔及單層網(wǎng)賦予鞋面良好的透氣性能，利用硅膠墊層和高低溫膜層賦予透氣部良好的結(jié)實(shí)度和抗壓強(qiáng)度以及能夠?qū)ν獠繘_擊有效緩沖，保護(hù)腳部。
【專利說明】
一種透氣緩沖鞋面結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及鞋面技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種透氣緩沖鞋面結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]鞋子是人們?nèi)粘Ｉ钪斜夭豢缮俚挠闷分?，它給人們的生產(chǎn)、生活及工作提供了便利。人們穿著鞋子在行走時(shí)或者參加體育活動(dòng)時(shí)，由于人體腳部分布有大量的汗腺和毛孔，所以人體腳部每天都會(huì)分泌出大量的汗?jié)n和水份，這些汗?jié)n和水份會(huì)滯留在鞋內(nèi)，使鞋內(nèi)的環(huán)境變得潮濕，這種環(huán)境容易滋生細(xì)菌，若不及時(shí)清洗和殺菌，時(shí)間一長(zhǎng)就會(huì)產(chǎn)生臭味并會(huì)導(dǎo)致一些汗腳、腳氣等足病的發(fā)生。因故此鞋品面部的透氣性裝置才顯得尤為重要，其可以加強(qiáng)鞋腔內(nèi)部的空氣流通，增強(qiáng)鞋腔內(nèi)部氣體與外部清新氣體的循環(huán)，從而達(dá)到對(duì)腳部環(huán)境的改善。然而，目前的鞋子透氣性裝置一般設(shè)置在鞋面，即在鞋面開透氣孔或采用大眼網(wǎng)布材料，這種結(jié)構(gòu)雖然起到透氣效果，但不能同時(shí)具有鞋面應(yīng)有的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性以及對(duì)外部沖擊力的緩沖保護(hù)能力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為克服現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)缺陷，本實(shí)用新型提供一種透氣緩沖鞋面結(jié)構(gòu)，具有良好的透氣性能和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，同時(shí)還可緩沖外部沖擊力，保護(hù)腳部。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)解決方案是:
[0005]—種透氣緩沖鞋面結(jié)構(gòu)，包括鞋面本體，所述鞋面本體上設(shè)有若干透氣部，所述透氣部由超纖合成革層、單層網(wǎng)層、硅膠墊層及高低溫膜層組成;所述超纖合成革層靠近鞋內(nèi)腔設(shè)置，且其上設(shè)有透氣孔;所述單層網(wǎng)層通過熱熔膠熱壓熔接在超纖合成革層上并覆蓋在透氣孔上;所述硅膠墊層沿透氣孔周圍環(huán)繞設(shè)置且與透氣孔邊緣留有間隙；所述高低溫膜層熱壓熔接在硅膠墊層上以及透氣孔邊緣與硅膠墊層內(nèi)周緣之間的單層網(wǎng)層上。
[0006]優(yōu)選地，所述透氣孔的形狀呈三角形。
[0007]優(yōu)選地，所述娃膠墊層內(nèi)周緣與透氣孔邊緣之間的間隙寬度為5mm—?8_。
[0008]優(yōu)選地，所述硅膠墊層靠近透氣孔的一側(cè)呈由硅膠墊層頂面朝透氣孔方向向下傾斜延伸的傾斜面。
[0009]優(yōu)選地，所述高低溫膜層的靠近透氣孔的內(nèi)周緣位于硅膠墊層內(nèi)周緣與透氣孔邊緣之間的中間位置處，有助于大大增強(qiáng)單層網(wǎng)層、硅膠墊層及高低溫膜層的連接牢固性。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型鞋面加工不用針車縫合，采用高周波機(jī)器、模具及制具將鞋面的不同部件和材料熔接在一起，不僅避免了針車縫合，大大簡(jiǎn)化了鞋面制造的加工工序，降低了加工難度，使無車縫鞋面的加工成本更低，生產(chǎn)效率更高，而且透氣部的超纖合成革層、單層網(wǎng)層、硅膠墊層及高低溫膜層各層結(jié)構(gòu)之間的粘結(jié)非常牢固和穩(wěn)定，可大大增強(qiáng)鞋面后幫的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和抗沖擊強(qiáng)度。同時(shí)可借助超纖合成革層的透氣孔及單層網(wǎng)賦予鞋面良好的透氣性能，又可利用熱壓熔接在一起的硅膠墊層和高低溫膜層賦予透氣部良好的結(jié)實(shí)度和抗壓強(qiáng)度以及能夠?qū)ν獠繘_擊有效緩沖，保護(hù)腳部。
【附圖說明】
[0011 ]圖1為本實(shí)用新型透氣部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型透氣部剖面圖。
[0013]附圖標(biāo)記說明:
[0014]10、超纖合成革層；11、透氣孔;20、單層網(wǎng)層;30、硅膠墊層;40、高低溫膜層；100、
透氣部。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0016]如圖1-2所示，本實(shí)施例提供一種透氣緩沖鞋面結(jié)構(gòu)，包括鞋面本體，所述鞋面本體上設(shè)有若干透氣部100，所述透氣部100由超纖合成革層10、單層網(wǎng)層20、硅膠墊層30及高低溫膜層40組成。所述超纖合成革層10靠近鞋內(nèi)腔設(shè)置，且其上設(shè)有透氣孔11，所述透氣孔11的形狀呈三角形。所述單層網(wǎng)層20通過熱熔膠熱壓熔接在超纖合成革層10上并覆蓋在透氣孔11上，
[0017]在本實(shí)施例中，所述硅膠墊層30沿透氣孔11周圍環(huán)繞設(shè)置且與透氣孔11邊緣留有間隙，所述娃膠墊層30內(nèi)周緣與透氣孔11邊緣之間的間隙寬度為5_—?8_，所述娃膠墊層30靠近透氣孔11的一側(cè)呈由硅膠墊層30頂面朝透氣孔11方向向下傾斜延伸的傾斜面，有助于引導(dǎo)外界空氣流經(jīng)透氣孔11進(jìn)入鞋內(nèi)腔環(huán)境，也有助于促進(jìn)鞋內(nèi)腔環(huán)境內(nèi)的空氣從透氣孔11快速流出，大大提升鞋面的透氣性能。
[0018]在本實(shí)施例中，所述高低溫膜層40熱壓熔接在硅膠墊層30上以及透氣孔11邊緣與硅膠墊層30內(nèi)周緣之間的單層網(wǎng)層20上，優(yōu)選地所述高低溫膜層40的靠近透氣孔11的內(nèi)周緣位于硅膠墊層30內(nèi)周緣與透氣孔11邊緣之間的中間位置處。
[0019]以上顯示和描述了本發(fā)明創(chuàng)造的基本原理和主要特征及本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)，本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)，本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種透氣緩沖鞋面結(jié)構(gòu)，包括鞋面本體，所述鞋面本體上設(shè)有若干透氣部，其特征在于， 所述透氣部由超纖合成革層、單層網(wǎng)層、硅膠墊層及高低溫膜層組成； 所述超纖合成革層靠近鞋內(nèi)腔設(shè)置，且其上設(shè)有透氣孔； 所述單層網(wǎng)層通過熱熔膠熱壓熔接在超纖合成革層上并覆蓋在透氣孔上； 所述硅膠墊層沿透氣孔周圍環(huán)繞設(shè)置且與透氣孔邊緣留有間隙； 所述高低溫膜層熱壓熔接在硅膠墊層上以及透氣孔邊緣與硅膠墊層內(nèi)周緣之間的單層網(wǎng)層上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的透氣緩沖鞋面結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述透氣孔的形狀呈三角形。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的透氣緩沖鞋面結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述硅膠墊層內(nèi)周緣與透氣孔邊緣之間的間隙寬度為5_—?8_。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的透氣緩沖鞋面結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述硅膠墊層靠近透氣孔的一側(cè)呈由硅膠墊層頂面朝透氣孔方向向下傾斜延伸的傾斜面。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的透氣緩沖鞋面結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述高低溫膜層的靠近透氣孔的內(nèi)周緣位于硅膠墊層內(nèi)周緣與透氣孔邊緣之間的中間位置處。
【文檔編號(hào)】A43B23/02GK205512689SQ201620277151
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年4月6日
【發(fā)明人】李金銘
【申請(qǐng)人】晉江市銘仁鞋材有限公司