本實用新型屬于采血設備技術領域，具體涉及一種采血管的分離膠除泡系統(tǒng)。

背景技術：

真空采血管的分離膠加膠過程中，由于分離膠具有一定的粘度，加入到采血管中會產(chǎn)生一定的氣泡，影響外觀質量和樣本的分離效果，對檢測結果造成干擾；現(xiàn)有的去泡去除裝置為離心機，采用離心機高速離心去除氣泡，但分離膠中的氣泡較多，采用離心機離心除泡的過程耗時較多，脫泡量較少，脫泡率低，生產(chǎn)效率低。

技術實現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提出一種采血管的分離膠除泡系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括真空倉、真空泵、多個加膠管和托盤；所述真空泵的吸氣口與真空倉相連接，真空倉的底部設置有多個加膠管，加膠管的下方設置有托盤，托盤內(nèi)放置多個采血管，每個采血管分別與每個加膠管位置相對應。

所述的該系統(tǒng)還包括壓力表，壓力表用于顯示真空倉內(nèi)的壓力。

所述的真空倉設置有能夠開合的倉蓋。

本實用新型的優(yōu)點：

本實用新型提出一種采血管的分離膠除泡系統(tǒng)，裝置結構簡單，操作方便，可利用性強，便于普及；無污染，提高了脫泡量，進而提高了生產(chǎn)產(chǎn)能；脫泡時間短，省時省力，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本實用新型一種實施例的采血管的分離膠除泡系統(tǒng)的結構示意圖；

其中，1為真空倉，2為真空泵，3為加膠管，4為托盤，5為采血管，6為壓力表，7為分離膠，8為支架，9為倉蓋，10為真空倉支架。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型一種實施例做進一步說明。

本實施例中，如圖1所示，一種采血管的分離膠除泡系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括真空倉1、真空泵2、多個加膠管3和托盤4；

本實施例中，所述真空泵2放置在真空倉支架10的下方，真空倉1的底部設置有排氣孔，真空泵2的吸氣口與真空倉1的排氣孔相連接；真空倉1放置在真空倉支架10上，真空倉支架10為鏤空結構，中間鏤空部分放置所需設備，真空倉1的底部設置有160個加膠管3，加膠管3的上端管口設置在真空倉1的內(nèi)部，下端端口裸露在真空倉1的外部；加膠管3的下方設置有托盤4，托盤4內(nèi)放置有160個支架8，每個支架8上放置一個采血管5，每個加膠管3的下端端口分別插入到每個采血管5的管內(nèi)；

本實施例中，所述的托盤4在系統(tǒng)閑置時用于接住加膠管3漏下的分離膠7，便于清理，避免污染；系統(tǒng)運行時用于放置采血管5；

本實施例中，所述的真空倉1上部的外壁設置有壓力表6，壓力表6的壓力檢測探頭設置在真空倉1內(nèi)，壓力顯示屏設置在真空倉1外，壓力表6用于測量真空倉1內(nèi)的壓力并顯示；

本實施例中，所述的真空倉1還設置有能夠開合的倉蓋9；

本實施例中，所述的采血管的分離膠除泡系統(tǒng)的使用方法為：首先在托盤內(nèi)放置采血管5，打開真空倉1的倉蓋，倒入分離膠7，然后蓋好倉蓋，采用真空泵2抽空真空倉1的空氣，使真空倉1的內(nèi)部為負壓狀態(tài)，分離膠7內(nèi)部的氣泡排出，此時真空泵2將排出的氣泡抽空，同時排出氣泡后的分離膠7通過加膠管3流入下方的采血管中，即操作完成；

本實施例中，還可以利用現(xiàn)有的控制裝置，實現(xiàn)系統(tǒng)自動化運行，減少了人力勞作，除泡效率更高。