一種豬舍微生物復(fù)合除臭劑的制備方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種豬舍微生物復(fù)合除臭劑的制備方法，屬于除臭劑制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明大豆植株，收集根瘤壓榨、離心收集上層清液和下層沉淀，將上層清液滴加于MS培養(yǎng)基培養(yǎng)，過(guò)濾得濾液經(jīng)真空冷凍干燥后，與下層沉淀、纖維素酶水溶液經(jīng)水浴、油浴加熱、濃縮制得的水解凝膠液混合制得固化根瘤菌凝膠液備用，再取毛竹粉碎干燥后，經(jīng)炭化、煅燒制得竹炭顆粒，與備用固化根瘤菌凝膠液混合碾磨后，再添加固化根瘤菌凝膠液混合活化制得豬舍微生物復(fù)合除臭劑。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明制備步驟簡(jiǎn)單，制備成本低于其他方法25.8～29.6%；所得產(chǎn)品除臭效率高于其他產(chǎn)品24.6%以上，除臭效果好，持效時(shí)間延長(zhǎng)5～7天。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種豬舍微生物復(fù)合除臭劑的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種豬舍微生物復(fù)合除臭劑的制備方法，屬于除臭劑制備技術(shù)領(lǐng)域。 【背景技術(shù)】
[0002]除臭劑主要分為以下幾種類(lèi)型，吸附型除臭劑、香料掩蔽型除臭劑、化學(xué)除臭劑和植物型除臭劑等。吸附型除臭劑所謂吸附，是指將流動(dòng)狀物質(zhì)與粒狀物質(zhì)接觸，這類(lèi)粒狀物質(zhì)可從流動(dòng)狀物質(zhì)中分離或忙存一種或多種不溶性物質(zhì)。吸附除臭即根據(jù)吸附原理釆用具優(yōu)異吸附能力的物質(zhì)將惡臭分子吸附于這種多孔性吸附劑中的一種除臭方法。常見(jiàn)的吸附劑主要有活性炭、沸石粉、膨潤(rùn)土、大孔高分子材料等。其主要利用吸附劑表面積大，孔隙大，吸附能力和交換能力強(qiáng)的特點(diǎn)，利用分子間的范德華力將惡臭物質(zhì)吸附，從而達(dá)到除臭目的。但大多數(shù)吸附性除臭劑屬于典型的物理吸附，其缺點(diǎn)在于脫臭效果不充分，除臭效率低，吸附能力隨時(shí)間推移而降低，且受溫度變化影響吸附。香料掩蔽型除臭劑原理是用強(qiáng)香味物質(zhì)掩蔽惡臭的作用，使兩者氣體混合，相互抵消，從而減輕甚至完全消除臭氣的刺激。 然而香味掩蓋使得空氣氣味濃度更大，給人體造成不適。化學(xué)除臭法，即是添加某些化學(xué)藥劑，使之與畜舍內(nèi)惡臭物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)變成無(wú)臭物質(zhì)，以達(dá)到除臭目的。這類(lèi)除臭劑包括以H202、KMn⑶、FeS⑶等為代表的氧化劑和以甲酵、多聚甲酸為主的滅菌劑。雖除臭效果好， 但對(duì)人體和環(huán)境造成傷害。天然植物除臭劑是采用具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的設(shè)備和工藝， 提取植物中天然殺菌除臭因子精制而成。不添加任何化學(xué)物質(zhì)，對(duì)人體、牲畜無(wú)任何毒副作用，使用安全。但除臭效果不明顯，持久性較差，且制備成本相對(duì)較高。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題:針對(duì)目前除臭劑除臭效率低，除臭效果不明顯，持久性較差，且制備成本相對(duì)較高的弊端，提供了一種大豆植株，收集根瘤壓榨、離心收集上層清液和下層沉淀，將上層清液滴加于MS培養(yǎng)基培養(yǎng)，過(guò)濾得濾液經(jīng)真空冷凍干燥后，與下層沉淀、纖維素酶水溶液經(jīng)水浴、油浴加熱、濃縮制得的水解凝膠液混合制得固化根瘤菌凝膠液備用，再取毛竹粉碎干燥后，經(jīng)炭化、煅燒制得竹炭顆粒，與備用固化根瘤菌凝膠液混合碾磨后，再添加固化根瘤菌凝膠液混合活化制得豬舍微生物復(fù)合除臭劑的方法。本發(fā)明通過(guò)對(duì)大豆根部根瘤進(jìn)行提取，收集根瘤部位富氮菌劑，與大豆根瘤水解凝膠液混合制備可吸附除臭劑，有效對(duì)豬舍中氨水廢棄加以吸附，本發(fā)明制備步驟簡(jiǎn)單，制備成本低，所得產(chǎn)品除臭效率高，有效解決了除臭效果不明顯，持久性較差問(wèn)題。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下所述的技術(shù)方案是:(1)選取新鮮大豆植株，將其根部挖出并收集根瘤，將收集的根瘤置于壓榨機(jī)中壓榨10 ?15min，再在2500?3000r/min下離心分離10?15min，收集上層清液與下層沉淀，按質(zhì)量比1:10，將上層清液滴加至MS培養(yǎng)基上，在28°C下，以150?300r/min搖床振蕩培養(yǎng)2?3天， 隨后過(guò)濾并收集濾液，對(duì)其真空冷凍干燥處理6?8h，制備得干燥根瘤菌；(2)按質(zhì)量比3:1，將下層沉淀與質(zhì)量濃度20%纖維素酶水溶液攪拌混合，在25?30°C下水浴加熱2?3h后，過(guò)濾并收集濾液，將其置于95?100 °C下油浴加熱10?15min，再在65? 70°C下，旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)至原液體體積的1/5,制備得水解凝膠液，隨后按質(zhì)量比1:5,將上述制備的干燥根瘤菌與水解凝膠液置于燒杯中，在〇?5°C冰水浴下攪拌混合，制備得固化根瘤菌凝膠液，備用；(3)選取新鮮毛竹，將其洗凈并粉碎成20?30目毛竹顆粒，隨后收集毛竹顆粒，將其置于120?300°C下干燥2?3h，待干燥完成后，再在180?300 °C馬弗爐中進(jìn)行初步炭化3?5h， 待初步炭化后，按l〇°C/min的速率程序升溫，待升溫至450?600°C后，保溫煅燒4?8h，再靜置冷卻至室溫，制得竹炭顆粒；(4)按質(zhì)量比1:10,將步驟(2)制備的固化根瘤菌凝膠液與上述制備的竹炭顆粒攪拌混合，在高效納米球磨機(jī)中進(jìn)行碾磨，控制碾磨時(shí)間為3?5h，待碾磨完成后，收集混合纖維顆粒，再按質(zhì)量比3:2,將混合纖維顆粒與步驟(2)制備的固化根瘤菌凝膠液攪拌混合，在25? 30°C下活化處理2?3h，即可制備得一種豬舍微生物復(fù)合除臭劑。
[0005]本發(fā)明的應(yīng)用方法:將本發(fā)明制得的豬舍微生物復(fù)合除臭劑分別添加至20?30個(gè) 1L容器中，添加量為20?30g/L，添加完成后，將容器放置于需除臭的豬舍中，每平方米放置 2?3個(gè)1L容器，即可。該除臭劑去味快、時(shí)間持久、無(wú)毒、無(wú)刺激，除臭效率高于其他產(chǎn)品 24.6%以上。
[0006]本發(fā)明與其他方法相比，有益技術(shù)效果是:(1)本發(fā)明制備步驟簡(jiǎn)單，制備成本低于其他方法25.8?29.6%;(2)所得產(chǎn)品除臭效率高于其他產(chǎn)品24.6%以上，除臭效果好，持效時(shí)間延長(zhǎng)5?7天?！揪唧w實(shí)施方式】
[0007]首先選取新鮮大豆植株，將其根部挖出并收集根瘤，將收集的根瘤置于壓榨機(jī)中壓榨10?15min，再在2500?3000r/min下離心分離10?15min，收集上層清液與下層沉淀， 按質(zhì)量比1:10,將上層清液滴加至MS培養(yǎng)基上，在28°C下，以150?300r/min搖床振蕩培養(yǎng)2 ?3天，隨后過(guò)濾并收集濾液，對(duì)其真空冷凍干燥處理6?8h，制備得干燥根瘤菌;然后按質(zhì)量比3:1，將下層沉淀與質(zhì)量濃度20%纖維素酶水溶液攪拌混合，在25?30°C下水浴加熱2? 3h后，過(guò)濾并收集濾液，將其置于95?100°C下油浴加熱10?15min，再在65?70°C下，旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)至原液體體積的1/5，制備得水解凝膠液，隨后按質(zhì)量比1:5，將上述制備的干燥根瘤菌與水解凝膠液置于燒杯中，在0?5°C冰水浴下攪拌混合，制備得固化根瘤菌凝膠液，備用； 再選取新鮮毛竹，將其洗凈并粉碎成20?30目毛竹顆粒，隨后收集毛竹顆粒，將其置于120 ?300°C下干燥2?3h，待干燥完成后，再在180?300°C馬弗爐中進(jìn)行初步炭化3?5h，待初步炭化后，按l〇°C/min的速率程序升溫，待升溫至450?600°C后，保溫煅燒4?8h，再靜置冷卻至室溫，制得竹炭顆粒;最后按質(zhì)量比1:10,將制備的固化根瘤菌凝膠液與上述制備的竹炭顆粒攪拌混合，在高效納米球磨機(jī)中進(jìn)行碾磨，控制碾磨時(shí)間為3?5h，待碾磨完成后，收集混合纖維顆粒，再按質(zhì)量比3: 2，將混合纖維顆粒與制備的固化根瘤菌凝膠液攪拌混合， 在25?30°C下活化處理2?3h，即可制備得一種豬舍微生物復(fù)合除臭劑。
[0008]實(shí)例 1首先選取新鮮大豆植株，將其根部挖出并收集根瘤，將收集的根瘤置于壓榨機(jī)中壓榨 lOmin，再在2500r/min下離心分離lOmin，收集上層清液與下層沉淀，按質(zhì)量比1:10，將上層清液滴加至MS培養(yǎng)基上，在28 °C下，以150r/min搖床振蕩培養(yǎng)2天，隨后過(guò)濾并收集濾液，對(duì)其真空冷凍干燥處理6h，制備得干燥根瘤菌;然后按質(zhì)量比3:1，將下層沉淀與質(zhì)量濃度20% 纖維素酶水溶液攪拌混合，在25°C下水浴加熱2h后，過(guò)濾并收集濾液，將其置于95°C下油浴加熱l〇min，再在6fTC下，旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)至原液體體積的1/5,制備得水解凝膠液，隨后按質(zhì)量比 1:5,將上述制備的干燥根瘤菌與水解凝膠液置于燒杯中，在0°C冰水浴下攪拌混合，制備得固化根瘤菌凝膠液，備用;再選取新鮮毛竹，將其洗凈并粉碎成20目毛竹顆粒，隨后收集毛竹顆粒，將其置于120°C下干燥2h，待干燥完成后，再在180°C馬弗爐中進(jìn)行初步炭化3h，待初步炭化后，按l〇°C/min的速率程序升溫，待升溫至450°C后，保溫煅燒4h，再靜置冷卻至室溫，制得竹炭顆粒;最后按質(zhì)量比1:10,將制備的固化根瘤菌凝膠液與上述制備的竹炭顆粒攪拌混合，在高效納米球磨機(jī)中進(jìn)行碾磨，控制碾磨時(shí)間為3h，待碾磨完成后，收集混合纖維顆粒，再按質(zhì)量比3: 2，將混合纖維顆粒與制備的固化根瘤菌凝膠液攪拌混合，在25°C下活化處理2h，即可制備得一種豬舍微生物復(fù)合除臭劑。
[0009]將本發(fā)明制得的豬舍微生物復(fù)合除臭劑分別添加至20個(gè)1L容器中，添加量為20g/ L，添加完成后，將容器放置于需除臭的豬舍中，每平方米放置2個(gè)1L容器，即可。該除臭劑去味快、時(shí)間持久、無(wú)毒、無(wú)刺激，除臭效率尚于其他廣品24.9%。
[0010]實(shí)例2首先選取新鮮大豆植株，將其根部挖出并收集根瘤，將收集的根瘤置于壓榨機(jī)中壓榨 13min，再在2750r/min下離心分離13min，收集上層清液與下層沉淀，按質(zhì)量比1:10,將上層清液滴加至MS培養(yǎng)基上，在28 °C下，以225r/min搖床振蕩培養(yǎng)3天，隨后過(guò)濾并收集濾液，對(duì)其真空冷凍干燥處理7h，制備得干燥根瘤菌;然后按質(zhì)量比3:1，將下層沉淀與質(zhì)量濃度20% 纖維素酶水溶液攪拌混合，在28 °C下水浴加熱3h后，過(guò)濾并收集濾液，將其置于98°C下油浴加熱l3min，再在68°C下，旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)至原液體體積的1/5,制備得水解凝膠液，隨后按質(zhì)量比 1:5,將上述制備的干燥根瘤菌與水解凝膠液置于燒杯中，在:TC冰水浴下攪拌混合，制備得固化根瘤菌凝膠液，備用;再選取新鮮毛竹，將其洗凈并粉碎成25目毛竹顆粒，隨后收集毛竹顆粒，將其置于210°C下干燥3h，待干燥完成后，再在240°C馬弗爐中進(jìn)行初步炭化4h，待初步炭化后，按l〇°C/min的速率程序升溫，待升溫至525°C后，保溫煅燒6h，再靜置冷卻至室溫，制得竹炭顆粒;最后按質(zhì)量比1:10,將制備的固化根瘤菌凝膠液與上述制備的竹炭顆粒攪拌混合，在高效納米球磨機(jī)中進(jìn)行碾磨，控制碾磨時(shí)間為4h，待碾磨完成后，收集混合纖維顆粒，再按質(zhì)量比3: 2，將混合纖維顆粒與制備的固化根瘤菌凝膠液攪拌混合，在28°C下活化處理3h，即可制備得一種豬舍微生物復(fù)合除臭劑。
[0011]將本發(fā)明制得的豬舍微生物復(fù)合除臭劑分別添加至25個(gè)1L容器中，添加量為25g/ L，添加完成后，將容器放置于需除臭的豬舍中，每平方米放置3個(gè)1L容器，即可。該除臭劑去味快、時(shí)間持久、無(wú)毒、無(wú)刺激，除臭效率高于其他產(chǎn)品25.6%。
[0012]實(shí)例3首先選取新鮮大豆植株，將其根部挖出并收集根瘤，將收集的根瘤置于壓榨機(jī)中壓榨 15min，再在3000r/min下離心分離15min，收集上層清液與下層沉淀，按質(zhì)量比1:10，將上層清液滴加至MS培養(yǎng)基上，在28°C下，以300r/min搖床振蕩培養(yǎng)3天，隨后過(guò)濾并收集濾液，對(duì)其真空冷凍干燥處理8h，制備得干燥根瘤菌;然后按質(zhì)量比3:1，將下層沉淀與質(zhì)量濃度20% 纖維素酶水溶液攪拌混合，在30°C下水浴加熱3h后，過(guò)濾并收集濾液，將其置于100°C下油浴加熱15min，再在70°C下，旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)至原液體體積的1/5,制備得水解凝膠液，隨后按質(zhì)量比1:5，將上述制備的干燥根瘤菌與水解凝膠液置于燒杯中，在5°C冰水浴下攪拌混合，制備得固化根瘤菌凝膠液，備用;再選取新鮮毛竹，將其洗凈并粉碎成30目毛竹顆粒，隨后收集毛竹顆粒，將其置于300°C下干燥3h，待干燥完成后，再在300°C馬弗爐中進(jìn)行初步炭化5h， 待初步炭化后，按l〇°C/min的速率程序升溫，待升溫至600°C后，保溫煅燒8h，再靜置冷卻至室溫，制得竹炭顆粒;最后按質(zhì)量比1:10,將制備的固化根瘤菌凝膠液與上述制備的竹炭顆粒攪拌混合，在高效納米球磨機(jī)中進(jìn)行碾磨，控制碾磨時(shí)間為5h，待碾磨完成后，收集混合纖維顆粒，再按質(zhì)量比3: 2，將混合纖維顆粒與制備的固化根瘤菌凝膠液攪拌混合，在30°C 下活化處理3h，即可制備得一種豬舍微生物復(fù)合除臭劑。
[0013]將本發(fā)明制得的豬舍微生物復(fù)合除臭劑分別添加至30個(gè)1L容器中，添加量為30g/ L，添加完成后，將容器放置于需除臭的豬舍中，每平方米放置3個(gè)1L容器，即可。該除臭劑去味快、時(shí)間持久、無(wú)毒、無(wú)刺激，除臭效率高于其他產(chǎn)品26.6%。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種豬舍微生物復(fù)合除臭劑的制備方法，其特征在于具體制備步驟為:(1)選取新鮮大豆植株，將其根部挖出并收集根瘤，將收集的根瘤置于壓榨機(jī)中壓榨10 ?15min，再在2500?3000r/min下離心分離10?15min，收集上層清液與下層沉淀，按質(zhì)量 比1:10，將上層清液滴加至MS培養(yǎng)基上，在28°C下，以150?300r/min搖床振蕩培養(yǎng)2?3天， 隨后過(guò)濾并收集濾液，對(duì)其真空冷凍干燥處理6?8h，制備得干燥根瘤菌；(2)按質(zhì)量比3:1，將下層沉淀與質(zhì)量濃度20%纖維素酶水溶液攪拌混合，在25?30°C下 水浴加熱2?3h后，過(guò)濾并收集濾液，將其置于95?100 °C下油浴加熱10?15min，再在65? 70°C下，旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)至原液體體積的1/5,制備得水解凝膠液，隨后按質(zhì)量比1:5,將上述制備 的干燥根瘤菌與水解凝膠液置于燒杯中，在〇?5°C冰水浴下攪拌混合，制備得固化根瘤菌 凝膠液，備用；(3)選取新鮮毛竹，將其洗凈并粉碎成20?30目毛竹顆粒，隨后收集毛竹顆粒，將其置 于120?300°C下干燥2?3h，待干燥完成后，再在180?300 °C馬弗爐中進(jìn)行初步炭化3?5h， 待初步炭化后，按l〇°C/min的速率程序升溫，待升溫至450?600°C后，保溫煅燒4?8h，再靜 置冷卻至室溫，制得竹炭顆粒；(4)按質(zhì)量比1:10,將步驟(2)制備的固化根瘤菌凝膠液與上述制備的竹炭顆粒攪拌混 合，在高效納米球磨機(jī)中進(jìn)行碾磨，控制碾磨時(shí)間為3?5h，待碾磨完成后，收集混合纖維顆 粒，再按質(zhì)量比3:2,將混合纖維顆粒與步驟(2)制備的固化根瘤菌凝膠液攪拌混合，在25? 30°C下活化處理2?3h，即可制備得一種豬舍微生物復(fù)合除臭劑。
【文檔編號(hào)】A61L9/014GK105999345SQ201610469299
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年6月25日
【發(fā)明人】仇穎超, 盛海豐, 高玉剛
【申請(qǐng)人】仇穎超