一種高強度高硼硅絕緣保溫奶瓶及其制備工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高強度高硼硅絕緣保溫奶瓶及其制備工藝，奶瓶包括奶瓶本體以及瓶蓋，奶瓶本體由內(nèi)玻璃層以及外保溫層組成，內(nèi)玻璃層與外保溫層之間為真空腔，在外保溫層的表面上一體加工有手握槽，手握槽內(nèi)設(shè)有防滑墊，瓶蓋上設(shè)置帶有過渡玻璃吸管的奶嘴，過渡玻璃吸管位于奶瓶本體內(nèi)，奶瓶本體底部通過連接部件連接有電加熱器；本發(fā)明提出新的奶瓶配方，具有高強度和耐熱性能，而且能夠及時對已變冷的奶水進行快速加熱，并且溫度方便控制。
【專利說明】
一種高強度高硼硅絕緣保溫奶瓶及其制備工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種高強度高硼硅絕緣保溫奶瓶及其制備工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]塑料瓶膽的奶瓶雖然不怕摔，但是長期使用塑料會有一定的毒素，而且使用后因為塑料內(nèi)壁難以清洗而容易滋生細(xì)菌，塑料材質(zhì)在清洗時還容易留下劃痕，影響使用美觀性。因此，現(xiàn)有不少嬰兒奶瓶采用的是玻璃內(nèi)膽，玻璃無毒，容易清洗而不易產(chǎn)生細(xì)菌，但玻璃瓶膽的缺點是分量較重，嬰幼兒不易握持，而且玻璃易碎，破碎后的裂口會割傷手指，造成一定的危險性。
[0003]此外，現(xiàn)有的玻璃奶瓶的強度不夠高、耐熱性能差，而且寶寶一次性喝不完的時候，放置一段時間奶會變涼，特別是冬天，一般的爸爸媽媽都會直接將奶瓶放在熱水中而且進行加熱，但是這種方法比較麻煩，而且比較慢，加熱的均勻度不高，口感不夠好，影響寶寶使用的效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述存在的問題，本發(fā)明旨在提供一種高強度高硼硅絕緣保溫奶瓶及其制備工藝，本發(fā)明提出新的奶瓶配方，具有高強度和耐熱性能，而且能夠及時對已變冷的奶水進行快速加熱，并且溫度方便控制。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:
一種高強度高硼硅絕緣保溫奶瓶，所述奶瓶包括奶瓶本體以及瓶蓋，所述奶瓶本體由內(nèi)玻璃層以及外保溫層組成，所述內(nèi)玻璃層與所述外保溫層之間為真空腔，在所述外保溫層的表面上一體加工有手握槽，所述手握槽內(nèi)設(shè)有防滑墊，所述瓶蓋上設(shè)置帶有過渡玻璃吸管的奶嘴，所述過渡玻璃吸管位于所述奶瓶本體內(nèi)，所述奶瓶本體底部通過連接部件連接有電加熱器。
[0006]進一步的，所述連接部件包括磁吸槽、磁鐵塊以及卡接槽，所述磁鐵塊與卡接槽一體設(shè)置在所述電加熱器上，在所述奶瓶本體底部設(shè)置與所述磁鐵塊磁吸且卡接的磁吸槽。
[0007]進一步的，所述磁鐵塊是上寬下窄的錐形機構(gòu)。
[0008]進一步的，在所述帶有過渡玻璃吸管的奶嘴包括玻璃連接體、過渡玻璃吸管以及塑性吸嘴，所述玻璃連接體與過渡玻璃吸管一體成型，所述塑性吸嘴卡套在所述玻璃連接體上端，在所述過渡玻璃吸管上端通過內(nèi)凹的扣接槽還設(shè)有過濾網(wǎng)。
[0009]—種高強度高硼硅絕緣保溫奶瓶的制備方法，包括以下步驟:
1)原料選擇:按照質(zhì)量分?jǐn)?shù)選取Na207%-9%、B2O312%-14%、S i 0278%-80% ；
2)高溫溶制及成型:將上述混合均勻的原料放置在池窯內(nèi)進行高溫?zé)疲诔馗G進料口設(shè)置篩分設(shè)備和混料設(shè)備，通過篩分設(shè)備將三種原料經(jīng)120目網(wǎng)篩分別進行篩選，去除原料中較大的顆粒，然后三種原料分別經(jīng)混料設(shè)備上的三個進料口同時進料，每個進料口的漏斗內(nèi)均設(shè)置除鐵裝置，混料設(shè)備混料腔內(nèi)壁上設(shè)置加熱元件，在混料的同時將原料進行烘干，烘干溫度55-60 0C，烘干時間2-3小時，烘干的原料直接進入池窯內(nèi)進行高溫溶制，溫度為1100-1200°C，接著通過制瓶模具制瓶生產(chǎn)出雙層玻璃瓶，雙層玻璃瓶底部向內(nèi)凹進且?guī)в锌ń硬?，玻璃瓶的瓶口處一體成型有瓶蓋，瓶蓋內(nèi)壁上一體成型鎖緊螺紋，且通過制瓶模具還向雙層玻璃瓶外表面一體成型手握槽，制瓶模具內(nèi)部始終為真空狀態(tài)，最后退火；
3)奶嘴的制作:同樣采用與步驟(I)相同的組分，先高溫溶制，溫度為1100-1200°C，再在制瓶機的奶嘴模具中一體成型玻璃連接體和過渡玻璃吸管，玻璃連接體內(nèi)一體成型有配合鎖緊螺紋，在玻璃連接體中心位置向下一體成型有錐形且中空的所述過渡玻璃吸管，奶嘴模具的上端設(shè)有內(nèi)凹槽，通過內(nèi)凹槽的設(shè)置可在成型過程中在玻璃連接體腔體內(nèi)部上端開有扣接槽，最后退火；
4)磁鐵塊的設(shè)置:在雙層玻璃瓶底部的卡接槽內(nèi)卡緊固定磁鐵塊，并通過連接部件將雙層玻璃瓶與電加熱器可拆卸連接；
5)套接塑性吸嘴:將步驟(3)制作好的奶嘴與步驟(2)制作好的雙層玻璃瓶配合連接，然后再將塑性吸嘴包覆在奶嘴上端。
[0010]進一步的，所述步驟(2)熔化的玻璃液，通過喇叭狀的流道流入制瓶機的雙層制瓶模具中，雙層制瓶模具的兩層之間的間隙為3-5mm，流道前端設(shè)置安全閘門。
[0011]進一步的，所述步驟(4)中的連接部件一體設(shè)置所述電加熱器包括磁吸槽以及磁鐵塊，所述磁鐵塊與所述磁吸槽對應(yīng)設(shè)置。
[0012]進一步的，所述步驟(5)中奶嘴的上端設(shè)置一圈密封圈，所述塑性吸嘴與所述奶嘴密封連接。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)勢在于:
首先，本發(fā)明采用合理的原料配比，并且原料的組分少、結(jié)構(gòu)簡單，在制備的過程中容易操作，而且簡單的組分帶來的副作用小，無毒性；
其次，通過本發(fā)明方法制作的奶瓶強度高、耐熱，不易摔碎，安全系數(shù)高，不會對嬰兒造成傷害；
再次，本發(fā)明通過磁吸槽和磁鐵塊實現(xiàn)自動磁吸連接目的，這樣不僅能夠?qū)崿F(xiàn)電加熱器與奶瓶的穩(wěn)定連接，而且還方便拆卸，解決了奶放涼后不方便加熱的問題，并且玻璃的絕緣性高，磁吸槽與磁鐵塊的連接方便、穩(wěn)定。
[0014]此外，在奶瓶瓶身上一體成型手握槽，是按照人體工程學(xué)設(shè)計的手握槽，方便大人、小孩更好的握緊奶瓶，防止玻璃奶瓶表面過于光滑而掉落的現(xiàn)象發(fā)生，安全性高。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明奶瓶的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本發(fā)明帶有過渡玻璃吸管的奶嘴截面圖。
[0017]圖3為本發(fā)明磁鐵塊不意圖。
[0018]圖4為本發(fā)明電加熱器俯視示意圖。
[0019]其中:1-奶瓶本體，11-內(nèi)玻璃層，12-外保溫層，13-真空腔，14-手握槽，2-瓶蓋，3-帶有過渡玻璃吸管的奶嘴，31-玻璃連接體，32-過渡玻璃吸管，33-塑性吸嘴，34-扣接槽，4-過濾網(wǎng)，5-卡接槽，6-磁吸槽，7-磁鐵塊，8-電加熱器，9-防滑墊。
【具體實施方式】
[0020]為了使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能更好的理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案做進一步的描述。
[0021]實施例:參照附圖1-4所示的一種高強度高硼硅絕緣保溫奶瓶，所述奶瓶包括奶瓶本體I以及瓶蓋2，所述奶瓶本體I由內(nèi)玻璃層11以及外保溫層12組成，所述內(nèi)玻璃層11與所述外保溫層12之間為真空腔13，所述真空腔13的寬度為3-5mm，通過真空腔13以及外保溫層12的設(shè)置能夠?qū)δ唐績?nèi)部的液體進行較長時間的保溫，在所述外保溫層12的表面上一體加工有手握槽14，所述手握槽14內(nèi)設(shè)有防滑墊9，在奶瓶瓶身上一體成型手握槽，是按照人體工程學(xué)設(shè)計的手握槽，方便大人、小孩更好的握緊奶瓶，防止玻璃奶瓶表面過于光滑而掉落的現(xiàn)象發(fā)生，安全性高;所述瓶蓋2上設(shè)置帶有過渡玻璃吸管的奶嘴3，所述過渡玻璃吸管32位于所述奶瓶本體I內(nèi)，所述奶瓶本體I底部通過連接部件連接有電加熱器8。
[0022]在本發(fā)明中，所述連接部件包括磁吸槽6、磁鐵塊7以及卡接槽5，所述磁鐵塊7與卡接槽5—體設(shè)置在所述電加熱器8上，磁鐵塊7與卡接槽5—體設(shè)置在電加熱器8上，在所述奶瓶本體I底部設(shè)置與所述磁鐵塊7磁吸且卡接的所述磁吸槽6，所述磁鐵塊7是上寬下窄的錐形機構(gòu)，錐形的磁鐵塊7與磁吸槽6卡接后通過錐形結(jié)構(gòu)以及磁吸原理將兩者更好地結(jié)合在一起，而且電加熱器8側(cè)面還設(shè)有插頭。
[0023]在本發(fā)明中，在所述帶有過渡玻璃吸管的奶嘴3包括玻璃連接體31、過渡玻璃吸管32以及塑性吸嘴33，所述玻璃連接體31與過渡玻璃吸管32—體成型，所述塑性吸嘴33卡套在所述玻璃連接體31上端，在所述過渡玻璃吸管32上端通過內(nèi)凹的扣接槽34還設(shè)有過濾網(wǎng)4，扣接槽34為圓形結(jié)構(gòu)，一體加工在玻璃連接體31內(nèi)腔內(nèi)，其開口與玻璃連接體31內(nèi)腔連通。
[0024]—種高強度高硼硅絕緣保溫奶瓶的制備方法，包括以下步驟:
1)原料選擇:按照質(zhì)量分?jǐn)?shù)選取Na207%-9%、B2O312%-14%、Si0278%-80%，優(yōu)選Na208%、B20312%、Si0280%;
2)高溫溶制及成型:將上述混合均勻的原料放置在池窯內(nèi)進行高溫?zé)?，在池窯進料口設(shè)置篩分設(shè)備和混料設(shè)備，通過篩分設(shè)備將三種原料經(jīng)120目網(wǎng)篩分別進行篩選，去除原料中較大的顆粒，然后三種原料分別經(jīng)混料設(shè)備上的三個進料口同時進料，每個進料口的漏斗內(nèi)均設(shè)置除鐵裝置，混料設(shè)備混料腔內(nèi)壁上設(shè)置加熱元件，在混料的同時將原料進行烘干，烘干溫度55-60 0C，烘干時間2-3小時，通過多級網(wǎng)篩對原料進行高精度的篩選，能夠提高奶瓶加工的密度，進而提高奶瓶的強度和耐熱性，并且多級篩選后原料顆粒均勻，生產(chǎn)的透明度高，而且進一步通過除鐵裝置除掉原料中的雜質(zhì)，以提高奶瓶的絕緣性能，還有在原料處理過程中進行原料高溫烘干操作能夠?qū)⒃蟽?nèi)部的水分蒸發(fā)掉，防止后續(xù)在成型過程中由于水分的存在影響玻璃瓶成型效果;而且本發(fā)明在結(jié)構(gòu)設(shè)置上比較合理，直接將原料的篩分處理、混合均有序設(shè)置在池窯的進料端，這樣不僅能夠減少設(shè)備占地面積，而且便于更好、更方便的進行控制，而且本發(fā)明采用的是三個進料口同時進料，保證了原料在混合設(shè)備中能更好、更快的進行均勻混合，縮短原料混合時間，提高處理效率；
烘干的原料直接進入池窯內(nèi)進行高溫溶制，溫度為1100-12000C，然后再制瓶生產(chǎn)出雙層玻璃瓶，雙層玻璃瓶包括內(nèi)玻璃層11與外保溫層12，中間為3-5mm寬的真空腔13，用于起到絕緣作用，延長內(nèi)玻璃層11內(nèi)部奶水的保溫時間，雙層玻璃瓶底部向內(nèi)凹進且?guī)в锌ń硬?，玻璃瓶的瓶口處一體成型有瓶蓋2，瓶蓋2內(nèi)壁上一體成型鎖緊螺紋，且通過制瓶模具還向雙層玻璃瓶外表面一體成型手握槽14，制瓶模具內(nèi)部始終為真空狀態(tài)，最后退火并冷卻;連接部件一體設(shè)置所述電加熱器8包括磁吸槽6以及磁鐵塊7，所述磁鐵塊7與所述磁吸槽6對應(yīng)設(shè)置;最后冷卻后還可在手握槽14內(nèi)粘接一層防滑墊9
熔化的玻璃液，通過喇叭狀的流道流入制瓶機的雙層制瓶模具中，雙層制瓶模具的兩層之間的間隙為3-5mm，流道前端設(shè)置安全閘門；安全閘門對流道區(qū)域能夠?qū)嵭袝簳r可控切斷，起到截留作用，保證熔化的玻璃液平穩(wěn)進入制瓶機進行成型作業(yè)；
3)奶嘴的制作:同樣采用與步驟(I)相同的組分，先高溫溶制，溫度為1100-1200°C，再在制瓶機的奶嘴模具中一體成型玻璃連接體31和過渡玻璃吸管32，玻璃連接體31內(nèi)一體成型有配合鎖緊螺紋，在玻璃連接體31中心位置向下一體成型有錐形且中空的所述過渡玻璃吸管32，奶嘴模具的上端設(shè)有內(nèi)凹槽，通過內(nèi)凹槽的設(shè)置可在成型過程中在玻璃連接體31腔體內(nèi)部上端開有扣接槽34，在扣接槽34內(nèi)安裝帶有韌性的不銹鋼過濾網(wǎng)4，這樣在食用過程中就能將較大沒有熔接的顆粒阻擋在外，保證食用的安全性，最后退火，冷卻；
4)磁鐵塊7的設(shè)置:在雙層玻璃瓶底部的卡接槽5內(nèi)卡緊固定磁鐵塊7，并通過連接部件將雙層玻璃瓶與電加熱器8可拆卸連接；
5)套接塑性吸嘴33:將步驟(4)制作好的奶嘴與步驟(3)制作好的雙層玻璃瓶配合連接，然后再將塑性吸嘴33包覆在奶嘴上端，奶嘴的上端設(shè)置一圈密封圈，所述塑性吸嘴33與所述奶嘴密封連接。
[0025]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種高強度高硼硅絕緣保溫奶瓶，所述奶瓶包括奶瓶本體以及瓶蓋，其特征在于:所述奶瓶本體由內(nèi)玻璃層以及外保溫層組成，所述內(nèi)玻璃層與所述外保溫層之間為真空腔，在所述外保溫層的表面上一體加工有手握槽，所述手握槽內(nèi)設(shè)有防滑墊，所述瓶蓋上設(shè)置帶有過渡玻璃吸管的奶嘴，所述過渡玻璃吸管位于所述奶瓶本體內(nèi)，所述奶瓶本體底部通過連接部件連接有電加熱器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強度高硼硅絕緣保溫奶瓶，其特征在于:所述連接部件包括磁吸槽、磁鐵塊以及卡接槽，所述磁鐵塊與卡接槽一體設(shè)置在所述電加熱器上，在所述奶瓶本體底部設(shè)置與所述磁鐵塊磁吸且卡接的磁吸槽。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高強度高硼硅絕緣保溫奶瓶，其特征在于:所述磁鐵塊是上寬下窄的錐形機構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的一種高強度高硼硅絕緣保溫奶瓶，其特征在于:在所述帶有過渡玻璃吸管的奶嘴包括玻璃連接體、過渡玻璃吸管以及塑性吸嘴，所述玻璃連接體與過渡玻璃吸管一體成型，所述塑性吸嘴卡套在所述玻璃連接體上端，在所述過渡玻璃吸管上端通過內(nèi)凹的扣接槽還設(shè)有過濾網(wǎng)。5.—種高強度高硼硅絕緣保溫奶瓶的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: 1)原料選擇:按照質(zhì)量分?jǐn)?shù)選取Na207%-9%、B20312%-14%、Si0278%-80%； 2)高溫溶制及成型:將上述混合均勻的原料放置在池窯內(nèi)進行高溫?zé)?，在池窯進料口設(shè)置篩分設(shè)備和混料設(shè)備，通過篩分設(shè)備將三種原料經(jīng)120目網(wǎng)篩分別進行篩選，去除原料中較大的顆粒，然后三種原料分別經(jīng)混料設(shè)備上的三個進料口同時進料，每個進料口的漏斗內(nèi)均設(shè)置除鐵裝置，混料設(shè)備混料腔內(nèi)壁上設(shè)置加熱元件，在混料的同時將原料進行烘干，烘干溫度55-60 0C，烘干時間2-3小時，烘干的原料直接進入池窯內(nèi)進行高溫溶制，溫度為1100-1200°C，接著通過制瓶模具制瓶生產(chǎn)出雙層玻璃瓶，雙層玻璃瓶底部向內(nèi)凹進且?guī)в锌ń硬?，玻璃瓶的瓶口處一體成型有瓶蓋，瓶蓋內(nèi)壁上一體成型鎖緊螺紋，且通過制瓶模具還向雙層玻璃瓶外表面一體成型手握槽，制瓶模具內(nèi)部始終為真空狀態(tài)，最后退火； 3)奶嘴的制作:同樣采用與步驟(I)相同的組分，先高溫溶制，溫度為1100-1200°C，再在制瓶機的奶嘴模具中一體成型玻璃連接體和過渡玻璃吸管，玻璃連接體內(nèi)一體成型有配合鎖緊螺紋，在玻璃連接體中心位置向下一體成型有錐形且中空的所述過渡玻璃吸管，奶嘴模具的上端設(shè)有內(nèi)凹槽，通過內(nèi)凹槽的設(shè)置可在成型過程中在玻璃連接體腔體內(nèi)部上端開有扣接槽，最后退火； 4)磁鐵塊的設(shè)置:在雙層玻璃瓶底部的卡接槽內(nèi)卡緊固定磁鐵塊，并通過連接部件將雙層玻璃瓶與電加熱器可拆卸連接； 5)套接塑性吸嘴:將步驟(3)制作好的奶嘴與步驟(2)制作好的雙層玻璃瓶配合連接，然后再將塑性吸嘴包覆在奶嘴上端。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高強度高硼硅絕緣保溫奶瓶的制備方法，其特征在于，所述步驟(2)熔化的玻璃液，通過喇叭狀的流道流入制瓶機的雙層制瓶模具中，雙層制瓶模具的兩層之間的間隙為3-5mm，流道前端設(shè)置安全閘門。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高強度高硼硅絕緣保溫奶瓶的制備方法，其特征在于，所述步驟(4)中的連接部件一體設(shè)置所述電加熱器包括磁吸槽以及磁鐵塊，所述磁鐵塊與所述磁吸槽對應(yīng)設(shè)置。8.根據(jù)權(quán)利要求5-7任一項所述的一種高強度高硼硅絕緣保溫奶瓶的制備方法，其特征在于，所述步驟(5)中奶嘴的上端設(shè)置一圈密封圈，所述塑性吸嘴與所述奶嘴密封連接。
【文檔編號】A61J9/08GK106038310SQ201610460983
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年6月23日
【發(fā)明人】巢杏松
【申請人】丹陽雙峰玻璃有限公司