往復驅動刀片可換便攜式多規(guī)格醫(yī)用斷棒器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種往復驅動刀片可換便攜式多規(guī)格醫(yī)用斷棒器，屬于醫(yī)療器械技術。
【背景技術】
[0002]醫(yī)用斷棒器主要是在臨床手術過程中，切斷醫(yī)用不銹鋼棒、醫(yī)用鈦合金棒等醫(yī)用金屬棒材，使醫(yī)用金屬棒材長度滿足手術要求的一種醫(yī)療器械。
[0003]目前現(xiàn)有技術的醫(yī)用斷棒器，依據(jù)斷棒原理，醫(yī)用斷棒器主要有兩種，一種是采用屈服斷棒的剪式結構斷棒器，另一種是采用剪切斷棒的孔式結構斷棒器。
[0004]請參考圖1，圖1現(xiàn)有技術中典型的剪式結構斷棒器，剪式結構斷棒器的原理是醫(yī)用金屬棒材在兩個相對的刃口大力夾持下，刃口在其所壓迫的部位，產生超過醫(yī)用金屬棒材屈服強度的應力，使醫(yī)用金屬棒材產生塑性形變，達到斷棒的目的。剪式斷棒器的刃口作用力直接作用在截斷點上，優(yōu)點是對醫(yī)用金屬棒材的形態(tài)要求低，斷棒位置準確，可對小于某一數(shù)值的任意直徑醫(yī)用金屬棒材進行切斷；剪式斷棒器缺點是斷口形態(tài)較差，容易出現(xiàn)尖角和鋒棱，尖角和鋒棱往往會給醫(yī)生或患者造成傷害。
[0005]中國專利公開號CN20137075U多功能斷棒器是典型孔式結構斷棒器，孔式結構斷棒器的原理是醫(yī)用金屬棒材穿在兩個同軸鉗頭的相同偏心距孔內，當兩鉗頭相對轉動時，兩鉗頭偏心孔發(fā)生錯位，兩偏心孔帶動醫(yī)用金屬棒沿兩個鉗頭的接觸面發(fā)生剪切，當施加扭矩超過醫(yī)用棒材的剪切強度時，醫(yī)用金屬棒材發(fā)生塑性變形，從而達到斷棒的目的。孔式結構斷棒器作用力作用在截斷點的兩端，孔式結構斷棒器的優(yōu)點是操作方便，斷口平整；孔式結構斷棒器缺點是斷棒的范圍小，斷棒的位置不準確，對被棒材的形態(tài)及尺寸有一定要求。
[0006]目前現(xiàn)有技術的醫(yī)用斷棒器，驅動方式采用單級杠桿或多級杠桿組，對輸入的力矩進行一級或多級放大，最終在醫(yī)用金屬棒材的斷棒端形成足夠的內應力，使醫(yī)用金屬棒材產生塑性變形，從而切斷棒材，因此，現(xiàn)有技術的醫(yī)用斷棒器還存在以下幾方面的共性問題:
[0007]首先，現(xiàn)有技術醫(yī)用斷棒器，體積大、重量大，攜帶不便。現(xiàn)有技術的醫(yī)用斷棒器，為了達到操作省力或在相同施加力下剪切更大直徑的棒材的目的，設計時必須采用較大的力矩放大比。受杠桿結構特點的限制，在進行產品結構設計過程中，采用加長的動力臂長度的設計唯一可行的選擇。動力臂的加長就意味著醫(yī)用斷棒器整體長度的增加、體積增加、重量的增加。雖然部分杠桿結構醫(yī)用斷棒器動力臂設計采用折疊或組合設計減小整體長度，但是折疊后或未組裝的動力臂依然較長，此外，折疊和組合設計并未改變醫(yī)用斷棒器的體積和重量。大體積、大重量給醫(yī)用斷棒器的攜帶和運輸帶來了非常大不便。不僅如此，大體積還可能影響器械的滅菌。
[0008]其次，現(xiàn)有技術的醫(yī)用斷棒器，開度大、一次性斷棒、操作性差。現(xiàn)有技術的醫(yī)用斷棒器，為了達到操作省力或在相同施加力下剪切更大直徑的棒材的目的，采用加長動力臂的設計，不僅會帶來攜帶不便，影響滅菌；長的動力臂還會帶來操作方面的問題。由于動力臂的加長，斷棒時動力臂自由端的開度會很大，給斷棒操作帶來很大操作難度，斷棒操作有時需要一人持棒，一人斷棒，合作完成?，F(xiàn)有技術的醫(yī)用斷棒器，斷棒必須在斷棒器最大開度時，斷棒器刃口插入醫(yī)用金屬棒，然后在斷棒器動力臂自由端一次性加載足夠大的力量，將醫(yī)用金屬棒切斷，從斷棒加載開始到醫(yī)用技術棒斷開必須持續(xù)保持足夠大的施加力。但是，醫(yī)用金屬棒的斷裂往往是突然斷開，進一步造成操作控制難度的增加?，F(xiàn)有技術的醫(yī)用斷棒器的操作實在動力臂自由端大開度情況下，持續(xù)施加較大的力量，同時還存在突然卸載的情況，因此，現(xiàn)有技術的醫(yī)用斷棒器的操作性非常差。
[0009]再次，一體化構件，使用成本較高?，F(xiàn)有技術的醫(yī)用斷棒器，其切斷構件就是切斷刃具，構件和刃具是一體的。切斷刃具刃口損傷，就意味著，醫(yī)用斷棒器的切斷機構的報廢，甚至是整臺器械的報廢，使用成本較高。
[0010]本實用新型的目的是為了徹底解決現(xiàn)有技術的醫(yī)用斷棒器存在的技術缺陷，為用臨床提供更好的醫(yī)用斷棒工具。

【發(fā)明內容】

[0011]本實用新型主要是針對現(xiàn)有技術的醫(yī)用斷棒器存在的缺陷而進行的全新設計，旨在提供一種醫(yī)用斷棒器，該斷棒器不僅體積小巧便于攜帶，同時能夠實現(xiàn)對直徑小于7mm的醫(yī)用技術棒材進行有效地切斷，斷棒操作簡單可控，降低使用成本。
[0012]本實用新型實現(xiàn)其目的的技術方案是:
[0013]一種往復驅動刀片可換便攜式多種規(guī)格醫(yī)用斷棒器，其包含有往復驅動桿、齒輪式超越離合斷棒機構以及支撐臺架，其中:
[0014]該往復驅動桿包括驅動片、驅動塊、固定驅動桿、活動驅動桿及固定螺釘組成，左右驅動片通過其一端的六方孔分別安裝在齒輪式超越離合斷棒機構的驅動軸端板外兩端的六方軸頭上，驅動片的另一端通過固定螺釘分固定在驅動塊的左右兩端，驅動塊后端的螺紋孔內安裝有固定驅動桿并焊接固定，固定驅動桿的另一端內螺紋安裝有活動驅動桿；
[0015]當操作者手持往復驅動桿自由端，可使往復驅動桿帶動驅動軸繞驅動軸軸心在設定的角度內做加壓和復位操作；
[0016]該齒輪式超越離合斷棒機構包括驅動軸、小齒輪、大齒輪、超越離合器、主動軸、端蓋、蓋板、鎖片、固定刀片、轉動刀片、手輪組成；驅動軸左右軸肩外軸頸部分安裝在支撐臺架驅動軸孔內，且與端板孔滑動配合；驅動軸左右外六方軸頭伸出端板外，其上安裝有往復驅動桿；驅動軸左右端板之間的軸頭上安裝小齒輪，小齒輪與驅動軸通過平鍵連接；主動軸安裝在支撐臺架左右端板的主動軸孔內，主動軸左右端板間的軸頭上安裝有超越離合器，主動軸通過平鍵與超越離合器內圈連接；超越離合器外圈安裝有大齒輪，大齒輪通過平鍵與超越離合器外圈連接；大、小齒輪嚙合傳動；主動軸軸環(huán)位于左端板外側，軸環(huán)軸肩與左端板間安裝有調整墊片；主動軸軸環(huán)外側安裝有端蓋，端蓋內止口與主動軸軸環(huán)滑動配合，端蓋通過螺釘固定在左端板外側；主動軸軸環(huán)側端面有偏心階梯通孔，階梯孔沉孔內安裝有轉動刀片，轉動刀片與沉孔滑動配合；端蓋止口內底部有偏心階梯通孔，階梯孔沉孔內安裝有固定刀片，固定刀片與沉孔滑動配合；固定刀片與轉動刀片端面緊密接觸；端蓋外側安裝有鎖片，鎖片可繞螺釘自由轉動；主動軸非軸環(huán)端軸頭懸出右端板外，懸出端軸頭端部安裝有手輪；手輪與右端板間的軸頭上安裝有蓋板，蓋板孔與軸頭間隙配合，蓋板通過螺釘固定在右側端板外；
[0017]當操作者手持往復驅動桿做順時針加壓運動，根據(jù)齒輪傳動特性及超越離合器特性，經(jīng)過齒輪傳遞后，超越離合器外圈做逆時針運動，超越離合器內圈帶動主動軸做逆時針運動，當操作者手持往復驅動桿做逆時針運動，根據(jù)齒輪傳動特性及超越離合器特性，超越離合器外圈做順時針運動，超越離合器內圈處于反向截止狀態(tài)；往復驅動桿的往復操作最終轉變成對主動軸的單向脈動驅動；齒輪式超越離合斷棒機構的運動特征是單向驅動反向截止；
[0018]主動軸的單向脈動旋轉會使固定刀片及轉動刀片發(fā)生如下相對位置的變化，重疊位，固定刀片及轉動刀片內孔同軸，交錯位，固定刀片及轉動刀片內孔交叉，但不同軸，錯開位，固定刀片及轉動刀片內孔完全錯開，即不交叉，也不同軸；
[0019]該支撐臺架包括端板、支撐塊、銷軸、支撐座、連接塊、延長板、延長塊及固定螺釘組成，左、右端板通過銷軸定位，并通過螺釘固定安裝在支撐塊兩側；端板底部一端銷軸鉸接支撐座；端板底部另一端銷軸鉸接連接塊；連接塊的另一端與延長塊通過銷軸鉸接；延長板一端通過銷軸及螺釘固定在延長塊兩側；延長板另一端的通過銷軸鉸接有支撐座；
[0020]支撐臺架工作位，連接板與端板長邊平行，延長塊與連接板垂直，延長板位于端板長邊延長線上；支撐臺架便攜位，連接板與端板短邊平行，延長塊與連接板平行，延長板位于端板長邊折疊位上。
[0021]優(yōu)選地，所述往復驅動桿往復驅動的角度范圍，可根據(jù)實際需求設定為大