一種濕法制粒系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及醫(yī)藥制粒領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種濕法制粒系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]制粒是粉末粒子聚集成大顆粒的工藝過程，制粒方法只要有濕法和干法兩種，其中濕法制粒是片劑、膠囊劑、顆粒劑生產(chǎn)中應(yīng)用最廣泛的工藝過程，采用液體固體混合后再成型和干燥而成，即添加液體粘合劑或者潤濕劑的制粒方法，需要用到濕法制粒的設(shè)備有濕法制粒機、臺搖擺顆粒機、臺流化床，但濕法制粒機效率快，搖擺及流化床效率慢，生產(chǎn)過程中濕法制粒機往往需要等待閑置著，不能有效利用，造成浪費。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種濕法制粒系統(tǒng)，能提高設(shè)備使用率。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0005]一種濕法制粒系統(tǒng)，包括一臺濕法制粒機、兩臺搖擺顆粒機和兩臺流化床，所述濕法制粒機置于兩臺搖擺顆粒機上方，所述兩臺流化床分別位于濕法制粒機的左右兩側(cè)，一臺濕法制粒機通過Y形管與兩臺搖擺顆粒機相連接，兩臺搖擺顆粒機分別通過真空管道與各自對應(yīng)的流化床相連接。
[0006]本實用新型進一步設(shè)置:還包括一個真空出料口，兩臺搖擺顆粒機通過Y形管與一個真空出料口相連接，所述真空出料口再通過真空管道分別與兩臺流化床相連接。
[0007]本實用新型進一步設(shè)置:所述濕法制粒機與Y形管的連接處設(shè)置有分料閥。
[0008]本實用新型有益效果:粉狀物料在濕法制粒機內(nèi)加入漿液被制成濕軟材后，通過出料口的Y形管分料到兩臺搖擺顆粒機進行制粒，為了避免分料不均，在Y形管的入口處安裝一只可調(diào)節(jié)開度的分料閥。經(jīng)過兩臺搖擺顆粒機制粒后的物料再通過一只Y形管匯集到一起，進入下方的真空出料口，通過真空管道，被左右兩側(cè)流化床的風(fēng)機產(chǎn)生的負壓抽到兩臺流化床中進行干燥。
[0009]由于物料干燥所需的時間比較長，在左側(cè)的流化床進行干燥工作時，濕法制粒機可進行第二鍋物料的生產(chǎn)，搖擺制粒后的物料抽到右側(cè)的流化床中進行干燥，濕法制粒機投第三鍋料時，左側(cè)流化床也恰好完成干燥工作，進行出料。如此，周而復(fù)始，使得所有設(shè)備都無閑置狀態(tài)，大大提高設(shè)備使用率，從而實現(xiàn)產(chǎn)能的大幅提升，達到良好的經(jīng)濟效益，特別適合于中成藥顆粒的制備。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型一種濕法制粒系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為圖1中Y形管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖標記說明:1、濕法制粒機；2、搖擺顆粒機；3、流化床；4、Y形管；41、主管道；42、分叉管道；5、分料閥；6、真空出料口 ；7、真空管道。
【具體實施方式】
[0013]參照附圖對本實用新型一種濕法制粒系統(tǒng)做進一步詳細說明。
[0014]本技術(shù)方案中的Y形管4由一個主管道41以及兩個與主管道41相連通的分叉管道42組成。
[0015]一種濕法制粒系統(tǒng)，包括一臺濕法制粒機1、兩臺搖擺顆粒機2和兩臺流化床3，所述濕法制粒機1置于兩臺搖擺顆粒機2上方，所述兩臺流化床3分別位于濕法制粒機1的左右兩側(cè)，一臺濕法制粒機1通過Y形管4與兩臺搖擺顆粒機2相連接，其中濕法制粒機1的出料口與Y形管4的主管道41相連通，并且在連接處設(shè)置一個分料閥5，由于分料閥5為現(xiàn)有技術(shù)，在這里就不再贅述，Y形管4的兩個分叉管道42分別與兩臺搖擺顆粒機2的進料口相連通。
[0016]兩臺搖擺顆粒機2的出料口與另一個Y形管4的兩個分叉管道42相連通，該Y形管4的主管道41與真空出料口 6的進料端口相連通，真空出料口 6上設(shè)置有兩個出料端口，在出料端口上分別設(shè)置風(fēng)機，但真空出料口 6為現(xiàn)有技術(shù)，其具體結(jié)構(gòu)和工作原理就不再贅述，出料端口分別通過真空管道7與各自對應(yīng)的流化床3相連接。
[0017]工作原理:粉狀物料在濕法制粒機1內(nèi)加入漿液被制成濕軟材后，通過出料口的Y形管4分料到兩臺搖擺顆粒機2進行制粒，為了避免分料不均，在Y形管4的入口處安裝一只可調(diào)節(jié)開度的分料閥5。經(jīng)過兩臺搖擺顆粒機2制粒后的物料再通過一只Y形管4匯集到一起，進入下方的真空出料口 6，通過真空管道7，被左右兩側(cè)流化床3的風(fēng)機產(chǎn)生的負壓抽到兩臺流化床3中進行干燥。
[0018]由于物料干燥所需的時間比較長，在左側(cè)的流化床3進行干燥工作時，濕法制粒機1可進行第二鍋物料的生產(chǎn)，搖擺制粒后的物料抽到右側(cè)的流化床3中進行干燥，濕法制粒機1投第三鍋料時，左側(cè)流化床3也恰好完成干燥工作，進行出料。如此，周而復(fù)始，使得所有設(shè)備都無閑置狀態(tài)，大大提高設(shè)備使用率，從而實現(xiàn)產(chǎn)能的大幅提升，達到良好的經(jīng)濟效益，特別適合于中成藥顆粒的制備。
[0019]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種濕法制粒系統(tǒng)，其特征是:包括一臺濕法制粒機、兩臺搖擺顆粒機和兩臺流化床，所述濕法制粒機置于兩臺搖擺顆粒機上方，所述兩臺流化床分別位于濕法制粒機的左右兩側(cè)，一臺濕法制粒機通過Y形管與兩臺搖擺顆粒機相連接，兩臺搖擺顆粒機分別通過真空管道與各自對應(yīng)的流化床相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濕法制粒系統(tǒng)，其特征是:還包括一個真空出料口，兩臺搖擺顆粒機通過Y形管與一個真空出料口相連接，所述真空出料口再通過真空管道分別與兩臺流化床相連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種濕法制粒系統(tǒng)，其特征是:所述濕法制粒機與Y形管的連接處設(shè)置有分料閥。
【專利摘要】本實用新型公開了一種濕法制粒系統(tǒng)，其技術(shù)方案要點是包括一臺濕法制粒機、兩臺搖擺顆粒機和兩臺流化床，所述濕法制粒機置于兩臺搖擺顆粒機上方，所述兩臺流化床分別位于濕法制粒機的左右兩側(cè)，一臺濕法制粒機通過Y形管與兩臺搖擺顆粒機相連接，兩臺搖擺顆粒機分別通過真空管道與各自對應(yīng)的流化床相連接，使得所有設(shè)備都無閑置狀態(tài)，大大提高設(shè)備使用率，從而實現(xiàn)產(chǎn)能的大幅提升，達到良好的經(jīng)濟效益。
【IPC分類】A61J3/06
【公開號】CN204951639
【申請?zhí)枴緾N201520712170
【發(fā)明人】方正, 王長勇, 張雷
【申請人】浙江迦南科技股份有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年9月15日