專利名稱：清潔墊和清潔工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于清潔硬質(zhì)表面(具體地講是地板)的清潔墊和清潔工具。更具體地講，本發(fā)明涉及清潔通常隨機產(chǎn)生的但需要大力揉擦才能移除的頑漬。
背景技術(shù)：
已知許多工具可用來清潔諸如瓷磚地板、油氈地板、硬木地板、柜臺面等硬質(zhì)表面。在地板清潔領(lǐng)域，合適的工具典型包括手柄和用來向地板施用液體清潔組合物的部件。有些工具可重復(fù)使用，這些工具包括含棉線、纖維素條和/或合成條、海綿等的拖把。雖然這些拖把可從硬質(zhì)表面成功地除去許多污垢，但它們在使用期間典型需要不方便地進行一次或多次漂洗步驟，以避免拖把上蘸滿灰塵、污垢和其它殘余。這就需要使用另外的容器來進行漂洗步驟，并且典型地這些漂洗步驟不能充分移除污垢殘余。這會導(dǎo)致在以后用拖把拖地時大量污垢再沉積。此外，當可重復(fù)使用的拖把使用一段時間后，將變得日益骯臟和產(chǎn)生惡臭。這對以后的清潔性能造成負面影響。
為了消除可重復(fù)使用的清潔工具的某些不良性能，已經(jīng)提供了具有一次性清潔墊的拖把。例如，WO-A-0027271描述了一種清潔裝置，該清潔裝置包括手柄和可繞樞軸轉(zhuǎn)動地連接于其上的頭部以及用來連接到頭部的可移除的清潔墊。清潔墊包括至少一個吸收層和各種其它任選部件，包括用來幫助移除頑漬的液體可透過的擦洗層。擦洗層為單層或多層結(jié)構(gòu)，其可包含有利于擦洗待清潔表面并且攝入從表面移除的顆粒物質(zhì)的開口。清潔墊也可包括研磨擦洗條，其典型位于清潔墊下表面中心，即常規(guī)清潔操作期間與待清潔表面接觸的表面。另外的擦洗條可連接到清潔工具頭部的前沿處，通過傾斜頭部并將其轉(zhuǎn)動90°可以接觸待清潔表面。清除頑漬的關(guān)鍵難題是居室中的頑漬隨機發(fā)生并需要大力揉擦才能將其移除。常見頑漬的實施例包括干燥的顆粒狀食物、面制品、番茄醬和擦痕。盡管期望具有當頑漬發(fā)生時將其移除的部件，但為了避免損傷表面，在整個待清潔表面上使用那些部件是不可取的。這確實是WO-A-0027271公開的清潔工具的一個問題，其中擦洗條位于清潔墊的下表面上，并優(yōu)選位于清潔墊下表面的中心。
WO-A-02090483描述了一個適于清潔硬質(zhì)表面的浸漬擦拭物，即被預(yù)浸濕液體清潔組合物的擦拭物。該擦拭物包括在一側(cè)具有由硬度范圍為40至100Shore D單位的巖球和/或磨料條紋組織形成的網(wǎng)紋研磨面的吸收底物。由于磨料在擦拭物的整個表面延伸，因此擦拭物的使用可能損傷沒有頑漬區(qū)域的待清潔表面。
目前，避免損傷待清潔表面的唯一可供選擇的方法是中斷清潔過程，并嘗試通過使用附加的清潔工具(例如刷子、布或毛巾)移除頑漬。當清潔地板時，需要彎腰和努力的手工操作才能移除頑漬。
此外，與清潔工具自身頭部上的擦洗條的位置相關(guān)的問題是由擦洗而移除的顆粒物質(zhì)仍滯留在清潔工具上。隨著時間的流逝，這不但減小了清潔工具的效力，而且還導(dǎo)致先前移除的顆粒物質(zhì)的再沉積，使整個清潔過程效率低下。
發(fā)明概述依照本發(fā)明的第一個方面，清潔工具包括手柄、可繞樞軸轉(zhuǎn)動地連接到手柄的頭部、以及可拆卸地連接到頭部的清潔墊，所述頭部包括上表面和通過側(cè)邊連接到上表面的下表面，所述清潔墊包括越過頭部的下表面延伸的吸收層和沿頭部的側(cè)邊延伸的擦洗條。
依照本發(fā)明的第二個方面，清潔套盒包括清潔工具，所述清潔工具包括手柄和可繞樞軸轉(zhuǎn)動地連接到其上的頭部，以及上述類型的清潔墊。
依照本發(fā)明的第三個方面，清潔硬質(zhì)表面的方法包括提供包括手柄和可繞樞軸轉(zhuǎn)動地連接到其上的頭部的清潔工具，頭部具有上表面和通過側(cè)邊連接到上表面的下表面；提供連接到頭部的上述類型的清潔墊，使得吸收層越過頭部的下表面延伸，并且擦洗條沿頭部的側(cè)邊延伸；任選地將液體清潔組合物施用到待清潔表面和/或清潔工具的頭部；使用清潔工具擦拭硬質(zhì)表面；任選地從清潔工具的頭部移除清潔墊。
依照受權(quán)利要求書保護的本發(fā)明的第四個實施方案，一次性清潔墊包括縱向延伸的中心片，所述中心片包括吸收層和至少與中心片的每一個縱向延伸側(cè)鄰接的側(cè)片，其中至少側(cè)片之一包括擦洗條，并且其中中心片比側(cè)片具有更高的吸收性。典型地，中心片包括清潔墊寬度的至少三分之一。
顯然，由以上描述可知用于本發(fā)明的清潔墊包括擦洗條，當清潔墊連接到清潔工具上時，在常規(guī)清潔操作期間該擦洗條不與待清潔表面接觸，因此避免損傷待清潔表面。然而，當期望移除頑漬或難處理的污漬時，可操縱(例如通過傾斜工具的頭部)清潔工具使擦洗條接觸待清潔表面，并且可用重復(fù)的擦洗動作移除關(guān)心的污漬。一旦從表面移除，該頑漬物質(zhì)就可用清潔墊處理，而不是滯留在清潔工具上，從而避免了接著使用清潔工具時污漬再沉積的風險。
優(yōu)選地，這種類型的清潔墊將用液體清潔組合物預(yù)浸濕或預(yù)浸漬。
定義本文所用術(shù)語“x-y維”是指與清潔墊或其部件的厚度正交的平面。x維和y維分別對應(yīng)于清潔墊或墊部件的長度和寬度。在這種情況下，墊的長度是墊的最長尺寸，墊的寬度是其最短尺寸。通常，在使用時清潔工具將在平行于墊的y維(或?qū)挾?的方向移動。當然，本發(fā)明不限于使用具有四個邊的清潔墊。還可以使用其它形狀，例如圓形、橢圓等。當決定墊在z維任何點的寬度時，據(jù)理解可依照該墊的預(yù)定用途對其進行評定。
本文所用術(shù)語“z維”是指與本發(fā)明清潔墊或其部件的長度和寬度正交的維。因此z維對應(yīng)于清潔墊或墊部件的厚度。
本文所用清潔墊的“上”層為距離待清潔表面相對較遠的層(即，在工具范圍內(nèi)，使用期間距離工具手柄相對較近)。與之相反，術(shù)語“下”層是指距離待清潔表面相對較近的清潔墊層(即，在工具范圍內(nèi)，使用期間距離工具手柄相對較遠)。
本文所用清潔墊的“前部的”或“前面的”邊緣為向前擦拭運動中穿過待清潔表面且在相對的清潔墊“拖尾的”或“后面的”邊緣前面的邊緣。
發(fā)明詳述用于本發(fā)明的清潔墊包括一個吸收層，所述吸收層用于保留清潔墊在使用期間吸收的任何流體和污垢。吸收層可以包括單層或多層。優(yōu)選地，吸收層包括被設(shè)計用來提供具有多個平表面和/或密度梯度的清潔墊的多個層，如下詳述。
吸收層包括能夠在使用時吸收并保留流體的任何材料。典型地，吸收層包括纖維材料，優(yōu)選為非織造纖維材料。可用于本發(fā)明的纖維包括那些天然存在(改性或未改性)以及合成制造的纖維。合適的未改性/改性天然存在纖維的實施例包括棉花、西班牙草、蔗渣、粗羊毛、亞麻、蠶絲、羊毛、木漿、化學改性木漿、黃麻、乙基纖維素和乙酸纖維素。合適的合成纖維可由以下物質(zhì)制造聚氯乙烯、聚氟乙烯、聚四氟乙烯、聚偏二氯乙烯、聚丙烯酸化物如ORLON、聚乙酸乙烯酯、Rayon、聚乙酸乙基乙烯基酯、不溶或可溶聚乙烯醇、聚烯烴如聚乙烯(例如PULPEX)和聚丙烯、聚酰胺如尼龍、聚酯如DACRON或KODEL、聚氨酯、聚苯乙烯等。吸收層可僅包括天然存在的纖維或僅包括合成纖維，或者包括天然存在與合成纖維的任何相容的組合。
可用于本發(fā)明的纖維可為親水纖維、疏水纖維，或可為親水纖維與疏水纖維兩者的組合。本文所用術(shù)語“親水的”用來指可被附著于其上的含水流體潤濕的表面。典型地，親水性和潤濕性根據(jù)流體與所涉及的固體表面的接觸角和表面張力來定義。Robert F.Gould編著的題為“Contact angle，wettability and adhesion”(版權(quán)1964)的American Chemical Society的出版物對此進行了詳述。當流體與表面之間的接觸角小于90°或流體傾向于穿過表面自發(fā)鋪開時(兩種條件通常共存)，即認為該表面被流體潤濕(即，親水的)。相反，如果接觸角大于90°并且流體不能穿過表面自發(fā)鋪開，則認為表面是“疏水的”。
親水纖維或疏水纖維的具體選擇將取決于清潔墊中(例如在不同的吸收層中)包括的其它材料。即，纖維的特性使得清潔墊顯示具有必要的流體延遲和全部流體吸收性。可用于本發(fā)明的合適親水纖維包括纖維素纖維、改性纖維素纖維、人造絲、聚酯纖維如親水尼龍(HYDROFIL)。合適的親水纖維也可通過親水化疏水纖維而獲得，比如衍生自例如聚烯烴如聚乙烯或聚丙烯、聚丙烯酸化物、聚酰胺、聚苯乙烯、聚氨酯等的表面活性劑處理或二氧化硅處理的熱塑性纖維。
合適的木漿纖維可由熟知的化學方法(例如硫酸鹽法和亞硫酸鹽法)獲得。從南方軟木獲得這些木漿纖維是特別優(yōu)選的，因為這些木材具有優(yōu)良的吸收特性。這些木漿纖維也可由機械方法獲得，例如磨碎木漿、盤磨機械漿、預(yù)熱機械漿、化學機械漿和化學預(yù)熱機械漿方法。也可使用回收或再生木漿纖維，以及漂白和非漂白木漿纖維。
可用于本發(fā)明的另一類親水纖維為化學硬化纖維素纖維。本文所用術(shù)語“化學硬化纖維素纖維”是指已經(jīng)使用化學方法進行硬化，以增加在干燥和含水兩種條件下纖維硬度的纖維素纖維。此類方法可包括添加例如涂敷和/或浸漬纖維的化學硬化劑。此類方法也可包括改變化學結(jié)構(gòu)(例如通過交聯(lián)聚合物鏈)來硬化纖維。
當纖維用作吸收層(或其組成部件)時，纖維可任選地與熱塑性材料結(jié)合。熔化時，典型地由于纖維間的毛細壓力梯度，這種熱塑性材料的至少一部分遷移到纖維的相交處。這些相交處變?yōu)闊崴苄圆牧系恼澈衔恢?。冷卻時，這些相交處的熱塑性材料凝固而形成粘合位置，該粘合位置將纖維基質(zhì)或纖維網(wǎng)分別在各層內(nèi)固定在一起。這會有益于提供清潔墊額外的整體完整性。
在其多種效果中，纖維相交處的粘合增加了所得熱粘合構(gòu)件的整體壓縮模量和強度。在化學硬化纖維素纖維的情況下，熱塑性材料的熔融和遷移也具有增加所得纖維網(wǎng)平均孔徑的效果，同時保持纖維網(wǎng)的密度和定量與最初形成時相同。這可以改善熱粘合纖維網(wǎng)在最初暴露于流體時以及隨后暴露于流體時的流體采集特性，前者是因為改善的流體滲透性，后者是因為硬化纖維在潤濕時保持硬度，以及熱塑性材料在潤濕和濕法壓縮時在纖維相交處保持粘合能力的組合能力。在網(wǎng)絡(luò)中硬化纖維的熱粘合纖維網(wǎng)保持它們最初的總體積，但由于原先被熱塑性材料占據(jù)的體積區(qū)域敞開，從而增加了平均纖維間毛細孔徑。
可用于本發(fā)明的熱塑性材料可為多種形式的任何一種，這些形式包括顆粒、纖維，或顆粒與纖維的組合。熱塑性纖維是尤其優(yōu)選的形式，因為它們能夠形成許多纖維間的粘合位置。合適的熱塑性材料可由任何熱塑性聚合物制成，只要這種聚合物的熔融溫度不會對包括每層主纖維網(wǎng)或基質(zhì)的纖維造成重大破壞。優(yōu)選地，這種熱塑性材料的熔點將小于約90℃，并且優(yōu)選介于約75℃和約175℃之間。在任何情況下，這種熱塑性材料的熔點都應(yīng)當不低于熱粘合吸收結(jié)構(gòu)在用于清潔墊時可能存儲的溫度。典型地，熱塑性材料的熔點不低于約50℃。
熱塑性材料，具體地講是熱塑性纖維，可由多種熱塑性聚合物制成，這些聚合物包括聚烯烴如聚乙烯(例如PULPEX)和聚丙烯、聚酯、共聚酯、聚乙酸乙烯酯、聚乙酸乙基乙烯基酯、聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯、聚丙烯酸化物、聚酰胺、共聚酰胺、聚苯乙烯、聚氨酯以及任何前述的共聚物如氯乙烯/乙酸乙烯酯等。取決于期望的特征，合適的熱塑性材料包括已被制成親水的疏水纖維，例如衍生自像聚烯烴如聚乙烯或聚丙烯、聚丙烯酸化物、聚酰胺、聚苯乙烯、聚氨酯等的表面活性劑處理或二氧化硅處理的熱塑性纖維。疏水熱塑性纖維的表面可用表面活性劑如非離子表面活性劑或陰離子表面活性劑處理來變得親水，例如用表面活性劑噴射纖維、將纖維浸入表面活性劑，或在生產(chǎn)熱塑性纖維時將表面活性劑包括為聚合物熔融的一部分。在熔融和再固化時，表面活性劑將趨于滯留在熱塑性纖維的表面。合適的表面活性劑包括非離子表面活性劑，例如由ICI Americas，Inc.，Wilmington，Delaware制造的Brij76和以商標Pegosperse由Glyco Chemical，Inc.，Greenwich，Connecticut出售的多種表面活性劑。除了非離子表面活性劑之外，還可使用陰離子表面活性劑。這些表面活性劑可以應(yīng)用于熱塑性纖維的量為，例如每平方厘米熱塑性纖維約0.2g至約1g。
合適的熱塑性纖維可由單一聚合物(單組分纖維)或多于一種的聚合物(例如，雙組分纖維)制成。本文所用術(shù)語“雙組分纖維”是指包括被包圍在熱塑性鞘中的芯纖維的熱塑性纖維，其中芯纖維由一種聚合物制成，鞘由不同的聚合物制成。包括鞘的聚合物與包括芯的聚合物通常在不同的溫度熔融，典型地前者的熔融溫度較低。結(jié)果，這些雙組分纖維由于鞘聚合物的熔融提供熱結(jié)合，同時保持芯聚合物所需的強度特性。
可用于本發(fā)明的合適雙組分纖維可包括具有以下聚合物組合的鞘/芯纖維聚乙烯/聚丙烯、聚乙酸乙基乙烯基酯/聚丙烯、聚乙烯/聚酯、聚丙烯/聚酯、共聚酯/聚酯等?？捎糜诒疚牡挠绕浜线m的雙組分熱塑性纖維是具有聚丙烯或聚酯的芯，和具有較低熔融溫度的共聚酯、聚乙酸乙基乙烯基酯或聚乙烯的鞘的那些(例如購自Danaklona/s和Chisso Corp.的那些)。這些雙組分纖維可以同心或偏心。本文所用術(shù)語“同心”和“偏心”是指鞘在貫穿雙組分纖維的橫截面區(qū)域具有均勻的厚度還是不均勻的厚度。在較低的纖維厚度提供較大的壓縮強度時，偏心雙組分纖維是必要的。優(yōu)選的雙組分纖維包括共聚烯烴雙組分纖維，該纖維包括少于約81％聚對苯二甲酸乙二醇酯的芯和少于約51％共聚烯烴的鞘。此類優(yōu)選的雙組分纖維以商品名CELBONDT-255市售于位于New Jersey的Hoechst CelaneseCorporation。雙組分纖維的量優(yōu)選依據(jù)其所用材料的密度而變化。
制備熱粘合纖維材料的方法描述于1997年3月4日公布的美國專利5,607,414(Richards等人)和1996年8月27日公布的美國專利5,549,589(Horney等人)(尤其參見欄9至10)。這種泡沫及其制備方法描述于1996年8月27日公布的美國專利5,550,167(DesMarais)和1996年10月8日公布的美國專利5,563,179(Desmarais等)。
吸收層包括具有較高容量(按照每克吸收材料吸收的流體克數(shù))的材料是必要的。本文所用術(shù)語“超吸收材料”是指在圍壓2kPa(0.3psi)測定時，具有g(shù)/g水容量為至少約15g/g的任何吸收材料。因為可用于本發(fā)明的多數(shù)清潔流體為含水基的，所以優(yōu)選超吸收材料對于水或水基流體具有較高的g/g容量。
可用于本發(fā)明的超吸收膠凝聚合物包括多種能夠吸收大量流體的水不溶性但遇水溶漲(膠凝)的聚合物。這些材料具有非常高的吸水能力。這些聚合材料也通常被稱為“水膠體”，并且可包括多糖如羧甲基淀粉、羧甲基纖維素和羥丙基纖維素；非離子型如聚乙烯醇和聚乙烯醚；陽離子型如聚乙烯基吡啶、聚乙烯基嗎啉酮和N，N-二甲基氨乙基或N，N-二乙基氨丙基丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯及其各自的季鹽。熟知的材料更詳細地描述于例如1978年2月28日公布的美國專利4,076,663(Masuda等人)和1977年12月13日公布的美國專利4,062,817(Westerman)。
優(yōu)選的超吸收膠凝聚合物包含羧基。這些聚合物包括水解的淀粉-丙烯腈接枝共聚物、部分中和的水解淀粉-丙烯腈接枝共聚物、淀粉-丙烯酸接枝共聚物、部分中和的淀粉-丙烯酸接枝共聚物、皂化的乙酸乙烯酯-丙烯酸酯共聚物、水解丙烯腈或丙烯酰胺共聚物、任何上述共聚物的些微網(wǎng)狀交聯(lián)聚合物、部分中和的聚丙烯酸以及部分中和的聚丙烯酸的些微網(wǎng)狀交聯(lián)聚合物。這些聚合物可單獨使用，或以兩種或多種不同聚合物的混合物形式使用。這些聚合材料的實施例公開于美國專利3661,875、美國專利4,076,663、美國專利4,093,776、美國專利4,666,983和美國專利4,734,478。
用于制備超吸收膠凝聚合物的最優(yōu)選的聚合材料是部分中和的聚丙烯酸的些微網(wǎng)狀交聯(lián)聚合物及其淀粉衍生物。最優(yōu)選地，形成水凝膠的吸收聚合物包含約50％至約95％，優(yōu)選約75％中和的些微網(wǎng)狀交聯(lián)的聚丙烯酸(即，聚(丙烯酸鈉/丙烯酸))。網(wǎng)狀交聯(lián)使得聚合物基本上為水不溶性，并且部分確定了超吸收膠凝聚合物的吸收能力和可萃取聚合物內(nèi)容物的性質(zhì)。網(wǎng)狀交聯(lián)這些聚合物的方法和典型的網(wǎng)狀交聯(lián)劑更詳細地描述于美國專利4,076,663。
當吸收層內(nèi)包括超吸收材料時，按所述吸收層的重量計，吸收層將優(yōu)選包括至少約15％，更優(yōu)選至少約20％，還更優(yōu)選至少約25％的超吸收材料。
使用過程中沿清潔工具頭部的側(cè)邊定位的擦洗條可采取多種形式。例如擦洗條可為連續(xù)或不連續(xù)的料帶，任選地是以圖案形式。
擦洗條有必要包括一種磨料以除去頑漬。合適的材料包括經(jīng)常用于制造擦洗墊的那些，典型為具有或不具有特殊研磨劑的聚合物或共混聚合物。合適聚合物的實施例包括熱塑性聚合物如聚丙烯、高密度聚乙烯、聚酯(例如聚對苯二甲酸乙二醇酯)、尼龍、聚苯乙烯、聚碳酸酯，以及它們的共混物和共聚物。
對于使用存在于典型擦洗墊中的材料而言可供選擇的是，使用包含刷毛的刷子來完成擦洗。此類刷毛典型地由具有或不具有研磨劑的聚合物或共混聚合物組成。在使用刷子的情況下，因為剛度、硬度和/或耐久性，由尼龍制成的刷毛又是優(yōu)選的。優(yōu)選的尼龍刷毛是市售于3M Corp的商品名為Tynex612的尼龍。與商業(yè)尼龍66相比，這些刷毛顯示具有較差的吸水性。降低本發(fā)明研磨擦洗條的吸水能力是重要的，因為吸水性會降低刷毛的硬度和恢復(fù)性，同時影響擦洗能力。
另一種方法是使用結(jié)網(wǎng)或稀松布材料來形成擦洗條。結(jié)網(wǎng)或稀松布典型地也由具有或不具有研磨劑的聚合物或共混聚合物組成。結(jié)網(wǎng)或稀松布典型地環(huán)繞成第二構(gòu)造以提供一些堆積體積。結(jié)網(wǎng)中孔的形狀可以包括但不限于多種形狀，例如正方形、矩形、菱形、六邊形或它們的組合。典型地，結(jié)網(wǎng)中孔所組成的面積越小，擦洗能力越強。這主要應(yīng)歸于這樣的事實，即稀松布材料相交的地方有更多的點，實際上接觸地板的將是這些交點。對于包繞結(jié)網(wǎng)或稀松布而言可供選擇的是，將熔融擠出的聚合物直接施用到第二構(gòu)造(例如非織造材料)上。與第二非織造材料相比，固化時聚合物將產(chǎn)生高熔點的較硬材料，并且因此提供擦洗能力。
另一種可供選擇的方法是，使擦洗條包括研磨劑或粗糙的顆粒物質(zhì)。合適的顆粒物質(zhì)包括購自Polytex的粗墨或購自Vinamul的粗糙聚合物，像Acrylic ABX-30。
擦洗條可為單層或多層結(jié)構(gòu)。優(yōu)選的擦洗層采取薄膜材料的形式，前提條件是它們具有必需的抗撓剛度以經(jīng)受重復(fù)的擦洗動作。合適的薄膜材料通常具有的厚度為至少0.05mm(2mils)，并且抗撓剛度為至少0.10gcm2/cm，該抗撓剛度使用Kato Tech Co.，Ltd.生產(chǎn)的Kawabata Bending Tester Model KES-FB測定。
適合用作擦洗條的撓曲剛性材料的典型定量范圍為20至150gsm，例如30gsm至125gsm。然而，決定抗撓剛度的是模量與厚度的組合。從理論觀點看，對于矩形均勻各向同性的板或薄膜，抗撓剛度的計算公式為Ebh312]]>其中E為模量，b為板寬，h為板厚。該公式表明纖維網(wǎng)厚度的重要性。
對于由纖維組成的纖維網(wǎng)，該關(guān)系更復(fù)雜，并且纖維網(wǎng)硬度和纖維硬度可能是重要因素。單纖維抗撓剛度的計算公式為πEd332]]>其中d為纖維直徑。
上式表明，在選擇可用作擦洗條的纖維網(wǎng)時，纖維直徑是重要的。通常使用直徑介于20和75微米之間的纖維。高模量或抗斷強度的纖維也是重要影響因素。
優(yōu)選的薄膜材料能透過液體(具體地講是含污垢的液體)但無吸收性，并且能減弱液體流回薄膜結(jié)構(gòu)并再潤濕被清潔表面的趨向。因此，在清潔操作期間薄膜表面趨于保持干燥，從而減少被清潔表面的成膜和拖影，并使得被擦拭的表面基本干燥。
優(yōu)選地，薄膜材料包括從薄膜表面向外伸展并且遠離清潔墊主體的多個突出。可供選擇地或另外地，薄膜可包括多個孔。
在上述薄膜材料中形成的突出和/或孔可以為多種形狀和/或尺寸。例如，突出可采用以一定角度從薄膜材料平面向外延伸的片的形式。突出可采用橫截面為矩形、正方形或三角形的齒狀形式，或者其可包括圓形或圓錐或截頭圓錐體結(jié)構(gòu)。任選地，突出本身還可包括孔。例如，孔可為正方形、矩形、三角形、圓形、橢圓形和/或六邊形，或者可采用狹縫形式。另一個選擇為逐漸變細或漏斗形的孔，使得在使用中最接近地板的孔末端的直徑優(yōu)選大于孔的另一端的直徑，從而當清潔墊移過被清潔表面時孔顯示具有抽吸效果。此外，逐漸變細或漏斗形孔阻止液體從擦洗條流回被清潔表面。
在擦洗條內(nèi)的突出和/或孔可排列成圖案。假如這樣的話，突出和/或孔可優(yōu)選相對于鄰近突出和/或孔交錯以提高去污能力。
可用作擦洗條的薄膜的具體實施例現(xiàn)在追求1)撓曲剛性薄膜(由上述Kawabata Bending Tester定義)具有能夠研磨硬質(zhì)表面而基本不破壞形狀的呈矩形或其它形狀齒的平面外突出。齒具有含至少兩個相對表面的壁。
2)撓曲剛性薄膜(由上述Kawabata Bending Tester定義)具有包括一套重疊剪切片的狹縫結(jié)構(gòu)，至少一個片從薄膜的平面外凸出，并且其能夠研磨硬質(zhì)表面而基本不破壞形狀。通過在反轉(zhuǎn)輥之間傳遞熱塑性薄膜或非織造纖維網(wǎng)來產(chǎn)生兩種類型的薄膜，所述反轉(zhuǎn)輥包括相互嚙合的一個輥上小的不連續(xù)準矩形齒與另一個輥上的連續(xù)齒。所得突出的尺寸與不連續(xù)齒的寬度相似。典型地，突出的范圍沿縱向為1mm至3mm，沿橫向為0.5mm至3mm。突出的高度最大可為5mm。
3)纖維截面基本垂直于薄膜平面凸出的簇狀撓曲剛性非織造薄膜。典型的定量范圍為20g/m2至100g/m2，并且纖維直徑典型大于20μm。優(yōu)選的纖維包括高韌性纖維，例如PET、尼龍和聚丙烯。簇狀纖維具有基本連續(xù)的纖維或基本斷開的纖維。
4)包括類似圓頂?shù)亩噙呁怀鼋Y(jié)構(gòu)的薄膜，并且具有足夠的結(jié)構(gòu)剛性來承受在清潔期間施加的典型力而不產(chǎn)生永久變形。典型地，圓頂尺寸的范圍沿橫向為2mm至10mm，沿縱向為2mm至10mm。
通過在反轉(zhuǎn)輥之間傳遞熱塑性薄膜或非織造纖維網(wǎng)來產(chǎn)生這些圓頂，所述反轉(zhuǎn)輥包括一個輥上相互嚙合的小的不連續(xù)準矩形齒以及另一個輥上相互嚙合的較大并且成圖案的不連續(xù)準矩形齒。位于后面輥子上的不連續(xù)齒以例如菱形組的圖案制造。此處參考美國專利5,518,801和美國專利5,968,029。典型地，突出范圍沿縱向為1mm至10mm，沿橫向為1至10mm。這些圓頂?shù)湫偷赝ㄟ^薄膜滲透開孔。所得結(jié)構(gòu)為一側(cè)具有孔并且另一側(cè)具有包括一個或多個圓錐形支柱的口袋的圓頂。這種方法可用于薄膜和非織造材料。
5)具有孔的薄膜，該孔可具有多種形狀并且可與突出結(jié)合，例如所述孔可采用正方形、矩形、狹縫、圓形、橢圓形或任何其它形狀?？椎某叽缈筛淖冊S多，但典型范圍為0.5mm2至10mm2，例如0.5mm2至5mm2。所得薄膜可具有0.5％至50％的開口區(qū)域，典型地為0.5％至5％的開口區(qū)域(當薄膜具有不為肉眼所見的很小的孔時)或5％至40％的開口區(qū)域(薄膜具有較大孔)。
6)具有褶皺的薄膜或纖維網(wǎng)，例如每10mm具有1至6個折疊且折疊高度范圍為0.05mm至3mm?？墒褂铆h(huán)狀輥層壓方法制造褶皺。薄膜或纖維網(wǎng)可以開孔。
可定位擦洗條使得在使用中其沿頭部的一個或兩個前側(cè)邊和后側(cè)邊(即“長”側(cè)邊)定位，和/或擦洗條可沿一個或兩個將前側(cè)邊和后側(cè)邊連接的頭部側(cè)邊(即“窄”側(cè)邊)定位。
在一個實施方案中，本發(fā)明的清潔墊可包括兩個或多個擦洗條，其典型地被安排在清潔工具頭部的相對側(cè)邊上，例如前沿和后沿以及沿擦拭方向，或者被安排在這些側(cè)邊之一和相鄰側(cè)邊上。這些擦洗層可包括相同材料或不同材料。在某些情況下，兩個擦洗層包括不同的材料可能是有利的。例如，可選擇一種材料使得頑漬松動，而另一種材料拾取從污漬脫落的大顆粒。
擦洗條還可以包括添加劑來傳遞期望的特性，例如改進的耐磨性、增強的硬度、改進的顆粒拾取特性或香味。改進磨損的合適材料的實施例包括碳化硅、氧化鋁、碳酸鈣和滑石。用來提高顆粒拾取能力的適當添加劑的實施例包括蠟。提交于2003年2月20日的美國專利60/448,745公開了合適的蠟。
擦洗條的尺寸對移除頑漬和污垢的能力可具有顯著影響。優(yōu)選地，當連接到清潔工具上時，擦洗條基本在清潔工具的頭部側(cè)邊的整個長度上延伸。典型地，擦洗條為矩形。例如，擦洗條的寬度(或y維)的典型范圍為5mm至100mm，優(yōu)選為10mm至60mm，最優(yōu)選為15mm至30mm。擦洗條的長度(或x維)典型為至少20mm，優(yōu)選為至少50mm，更優(yōu)選為至少100mm，例如最大為500mm，并且典型最大為300mm。最優(yōu)選地，擦洗條沿清潔墊的全長延伸。
同樣，增加擦洗條的z維(厚度)典型導(dǎo)致更好的頑漬移除效果。通過改變擦洗條的尺寸而提高的頑漬移除能力通常適用于包含多種材料的擦洗條。此外，增加擦洗條z維(厚度)使得可在擦洗條中使用軟材料，例如不含磨料的聚丙烯，同時獲得與包含較硬材料(例如尼龍)的擦洗條相比具有相似水平的頑漬移除效果。同樣，可通過在擦洗條中摻入材料的混合物來提高頑漬移除能力，例如尼龍和磨料，磨料如碳化硅、氧化鋁、碳酸鈣等，或包裝在尼龍網(wǎng)中的聚酯纖維填料的組合。
為了有利于使用或為了包括商標信息，擦洗條與清潔墊的其它部分可具有對比色。在清潔墊上包括許多擦洗條的位置期望具有不同的顏色，尤其是如上所述在擦洗條包括不同的材料并起不同效果的位置。
清潔墊可包括至少兩個具有不同吸收度的不同的片或面。例如，優(yōu)選的清潔墊包括包含吸收層的縱向延伸的中心片(即沿墊的x維延伸)和與中心片的每一個縱向延伸側(cè)鄰近的側(cè)片，其中至少側(cè)片之一包括擦洗條。當固定到清潔工具的頭部時，中心片越過頭部的下表面延伸，并因此形成主清潔表面。側(cè)片沿清潔工具頭部的側(cè)邊延伸。側(cè)片還可以包括吸收材料，任選為與中心片相同的吸收材料，但側(cè)片將典型比中心片具有更小的液體吸收能力。中心片的寬度(即沿y維)將取決于清潔工具頭部的寬度。然而，典型地，中心片延伸穿過清潔墊寬度的至少三分之一。
可以設(shè)想這種類型的清潔墊，并且確實可以設(shè)想本發(fā)明的清潔墊通?？砂ú豢紤]擦洗條在內(nèi)的單層或多層結(jié)構(gòu)。例如，在單層結(jié)構(gòu)中，可通過使用不同的吸收材料來提供不同吸收性的條。
為清楚起見，在本發(fā)明范圍內(nèi)提到部分清潔墊越過清潔工具頭部的下表面延伸時，這包括部分清潔墊僅部分越過頭部的下表面延伸的實施方案和部分清潔墊在長度和/或?qū)挾瘸叽缟匣驹竭^頭部各部分的全部延伸的實施方案。典型地，中心片沿清潔墊的全長延伸，但僅延伸超過其寬度的一部分。
清潔墊還可包括擦洗層，當連接到清潔工具上時，擦洗層越過清潔工具頭部的下表面延伸。典型地，擦洗層是清潔墊上最外面的部分，因此在正常清潔操作過程中接觸待清潔的表面。在這種情況下，擦洗層必須比擦洗條的磨蝕性更低，以便不損壞被清潔的表面。
擦洗層可為單層或多層結(jié)構(gòu)。多種材料適用于擦洗層，例如像WO-A-0027271中所公開的。具體地講，擦洗層可包括織造和非織造材料；聚合材料如有孔成形熱塑性薄膜、有孔塑料薄膜和液壓成形的熱塑性薄膜；多孔泡沫；蜂窩狀泡沫；蜂窩狀熱塑性薄膜；以及熱塑性稀松布。合適的織造與非織造材料可包括天然纖維(例如木纖維或棉纖維)、合成纖維例如聚烯烴(如聚乙烯，尤其是高密度聚乙烯，以及聚丙烯)、聚酯(例如聚對苯二甲酸乙二醇酯)、聚酰亞胺(例如尼龍)和合成纖維(例如RAYON)、聚苯乙烯，以及它們的共混物或共聚物，并且包括天然纖維與合成纖維的組合。這些合成纖維可由已知的方法制造，例如粗梳法、紡粘法、熔噴法、氣流成網(wǎng)法、水刺法等。
典型地，清潔墊也包括用于將墊連接到清潔工具的連接部件?？晒┻x擇地，清潔工具本身可包括合適的連接部件。例如，清潔墊可具有連接層，使得墊連接到工具的手柄或頭部。在吸收層不適于將墊連接到清潔工具的那些實施方案中，連接層可能是必需的。連接層也可起到作為用來防止流體流過清潔墊的頂部表面(即接觸手柄的表面)的部件的功能，并且還可提供增強的墊完整性。同擦洗層和吸收層一樣，連接層可由單層或多層結(jié)構(gòu)組成，只要它能滿足上述要求。
在本發(fā)明優(yōu)選的實施方案中，連接層將包括一個表面，能夠通過使用已知的鉤環(huán)技術(shù)將該表面機械地連接到清潔工具的頭部。在這樣的實施方案中，連接層將包括至少一個表面，該表面能夠被機械地連接到永久固定在頭部的底部表面上的吊鉤上。
在可供選擇的實施方案中，連接層的y維(寬度)大于其它清潔墊元件的y維，以便之后連接層可接合位于清潔工具手柄的頭部上的連接結(jié)構(gòu)。
清潔墊可被設(shè)計為具有多個清潔表面或邊緣，在清潔操作時每個表面或邊緣都接觸污面。在清潔工具(如拖把)領(lǐng)域，提供這些表面或邊緣使得在典型的清潔操作期間(即工具在基本上平行于墊的y維或?qū)挾鹊姆较蛏蟻砘匾苿訒r)，由于清潔墊搖擺使得每個表面或邊緣均接觸被清潔的表面。通過使得在墊的尺寸上具有多個寬度來構(gòu)造墊，實現(xiàn)多個邊的效果。即，這些多個寬度沿墊的前后形成多個表面或邊緣。該方面在WO-A-0027271中有更加詳細的討論。
清潔墊也可包括一個或多個“自由漂浮的”功能箍。這些箍通過改善顆粒的拾取而提高了清潔墊的清潔性能。當包括功能箍的清潔墊沿著硬質(zhì)表面來回擦拭時，功能箍從一邊到另一邊“晃動”，從而拾取和捕獲顆粒物質(zhì)。具有功能箍的清潔墊顯示具有改善的拾取和捕獲顆粒物質(zhì)(典型存在于硬質(zhì)表面上)的性能，并且具有減弱此類顆粒物質(zhì)在被清潔表面上重新沉積的趨向。功能箍可包括多種材料，這些材料包括但不限于粗梳聚丙烯、人造絲或聚酯、水刺法聚酯、紡粘聚丙烯、聚酯、聚乙烯、棉花、聚丙烯或它們的共混物。功能箍可作為清潔墊的整體部分形成，或可被獨立地粘附到清潔墊。如果功能箍為清潔墊的整體部分，功能箍優(yōu)選為通過卷曲清潔墊的下部(例如，以Z形折疊和/或C形折疊)形成的成環(huán)的功能箍?？晒┻x擇地，可以采用本領(lǐng)域已知的多種方法將功能箍獨立粘附到清潔墊，這些方法包括但不限于雙面膠帶、熱粘合、膠合、超聲焊接、縫合、高壓機械焊接等。
優(yōu)選地，清潔墊包括兩個位于或接近清潔墊的相對邊緣(例如按照y維，墊的前沿和后沿)的功能箍。優(yōu)選地，功能箍的放置位置使得它們的長度垂直于消費者所用的來回拖洗或擦拭的方向。
清潔墊的大小由其需要連接到的清潔工具決定。然而，清潔墊典型具有的尺寸范圍為100mm至300mm×100mm至300mm(表示為(x維)×(y維))。此外，清潔墊的厚度(表示為z維)范圍典型為1mm至20mm，更優(yōu)選為2mm至10mm，盡管這也將取決于將要放置清潔墊的應(yīng)用工具。
本發(fā)明清潔墊的各層和/或元件優(yōu)選粘合在一起以形成一體結(jié)構(gòu)。各層和/或元件可用多種方式粘合在一起，包括但不限于粘合劑粘合、熱粘合和/或壓力粘合和超聲粘合等。可用手或本領(lǐng)域已知的常規(guī)流線轉(zhuǎn)換加工方法將各層和/或元件組合成清潔墊。
當將層和/或元件粘合在一起時，典型選擇粘合劑使得由粘合劑形成的粘結(jié)在濕環(huán)境中能夠維持其強度，尤其當清潔墊充滿流體和/或污垢時。將兩個吸收層粘合在一起、將吸收層和附著層粘合在一起或?qū)⑽諏优c液體可透過的擦洗層粘合在一起時，粘合劑的選擇是尤其重要的。此處典型選擇粘合劑使得粘合劑提供高耐水性的粘合，例如粘合保持力為干粘合強度值的至少約30％，優(yōu)選至少約50％，更優(yōu)選至少約70％?？梢罁?jù)部分改進的ASTM D 1876-95(1995)(I-Peel Test)標準方法測量粘合強度值，其詳細地描述于1999年10月19日公布的授予Corzani的美國專利5,969,025。
可用于本發(fā)明的粘合劑包括乙烯基乳液，包括基于乙酸乙烯酯或其它乙烯酯的那些，范圍從乙烯和/或丙烯酸單體(乙烯丙烯酸)的均聚物至共聚物、可為均聚物或共聚物的丙烯酸乳液、包括那些由包含活性共聚單體(例如包含羧基、羥基、環(huán)氧、酰胺、異氰酸酯等官能度的單體)形成的交聯(lián)粘合劑，其能夠交聯(lián)聚合物本身(例如與羥基、環(huán)氧或異氰酸酯基團反應(yīng)的羧基)或通過與外交聯(lián)劑(例如脲甲醛樹脂、異氰酸酯、多元醇、環(huán)氧化物、胺以及金屬鹽，尤其是鋅鹽)反應(yīng)。粘合劑也可包括限量粘性樹脂以提高粘性，例如向乙酸乙烯酯/乙烯共聚物膠乳中添加氫化松香酯增粘劑。其它合適的水基粘合劑組合物包括1999年10月19日公布的授予Corzani的美國專利5,969,025中公開的那些。
然而，使用粘合劑粘合某些材料可能是困難的，尤其當它們的結(jié)構(gòu)完整性不如最終形成的粘性粘合堅固時。在這種情況下，僅那些與粘合劑直接接觸的材料部分仍將保持粘合其它材料，材料的其它部分將容易與其打算粘合的材料分離。可使用提交于2003年6月6日的美國專利申請10/456,288(McFall等人)中描述的方法粘合這種類型的材料。描述于該文獻中的粘合技術(shù)允許粘合遍及墊結(jié)構(gòu)而不需要熱塑性材料或粘合劑。
優(yōu)選地，墊被粘合或壓縮，優(yōu)選地遍及其厚度，在墊結(jié)構(gòu)內(nèi)的選定位置形成多個離散貯存器或袋子，它們優(yōu)選相互流體連通。這在預(yù)浸濕清潔墊領(lǐng)域尤其是優(yōu)選的。當清潔墊充滿例如液體清潔組合物時，貯存器起到減少滴落的作用。
可通過例如施加熱和/或壓力或超聲來完成粘合。在一個實施方案中，清潔墊將包括密封在上片和下片內(nèi)的吸收芯，并且每一個流體貯存器將包含吸收芯的一部分。粘合將采用基本從墊的一個邊緣向墊的另一個邊緣延伸的線性粘合形式，并且與其它線性粘合相交以產(chǎn)生多個鄰近貯存器?？晒┻x擇地，可選擇粘合圖案以產(chǎn)生多個相互之間分開而不是相互鄰接的貯存器。貯存器可具有多種形狀，例如圓形、橢圓形、菱形、正方形、矩形、三角形和六邊形，以及它們的組合。
清潔墊可以干燥形式連接到清潔工具上或其可被預(yù)浸濕(或浸漬)液體清潔組合物。依據(jù)待清潔表面選擇清潔組合物。
清潔墊可與多種清潔工具一起使用。合適清潔工具的一個實施例為包括手柄和可繞樞軸轉(zhuǎn)動地連接(例如通過萬向接頭)到手柄的頭部(拖把頭)的拖把形式。清潔工具還可包括液體遞送系統(tǒng)，該系統(tǒng)可以將液體遞送到頭部或待清潔表面。例如，液體遞送系統(tǒng)可采用噴霧裝置形式，在使用中該裝置在頭部之前向待清潔表面噴射清潔組合物。噴霧裝置可手動操作，或由電池、馬達或其它非手動部件操縱。
本發(fā)明的清潔工具可用來清潔多種硬質(zhì)表面。然而優(yōu)選地，它們用來清潔地板。這些地板主要由陶瓷、瓷、大理石、Formica、無蠟乙烯基、油氈、木材、大鋪地磚、磚塊或水泥等組成。
將清潔墊連接到清潔工具后，如果清潔墊為干燥型(即未預(yù)浸濕)，那么需要將液體清潔組合物施用到清潔工具的頭部(并因此施用到清潔墊)和/或直接施用到待清潔表面。可通過將清潔工具的頭部浸入包含液體清潔組合物的桶內(nèi)簡單地將液體清潔組合物施用到清潔墊，該液體清潔組合物可依據(jù)其組分被稀釋。在這種情況下，清潔墊應(yīng)優(yōu)選在使用前被絞干，使其不會濕淋淋的。
可供選擇地，液體清潔組合物可直接遞送到頭部，例如通過包括在清潔工具上的部件或直接通過消費者。
另一個選擇是以液體或噴霧形式將液體清潔組合物直接施用到待清潔表面。這可以通過分開的噴射瓶或噴射觸發(fā)系統(tǒng)實現(xiàn)，或者可以通過直接連接或內(nèi)置到清潔工具上的部件實現(xiàn)，如上所述。
然而，如果使用預(yù)浸濕清潔墊，那么典型地不需要將附加的液體清潔組合物施用到清潔墊或待清潔表面上。
清潔可通過沿待清潔表面擦拭清潔工具的頭部來實現(xiàn)。優(yōu)選的擦拭模式包括從待清潔部分的底部左手(或右手)邊開始上下重疊運動，然后沿著地板繼續(xù)使用上下擦拭運動進行所述擦拭模式。然后從待清潔部分的頂部右(或左)邊開始繼續(xù)擦拭，并且使用左右搖擺運動顛倒擦拭模式的方向。另一種優(yōu)選的擦拭模式包括上下擦拭運動，接著在相反方向的上下擦拭運動。這些十分優(yōu)選的擦拭模式使得墊變松并吸收更多溶液、灰塵和細菌，從而通過最小化后面留下的殘余，使這樣做提供更好的最終結(jié)果。上述擦拭模式的另一個有益效果是使條痕最小化，這是改善溶液分布和從墊的邊緣消除條痕紋的結(jié)果。
當期望從表面移除頑漬或污垢時，清潔工具的頭部被傾斜以使擦洗條在其側(cè)邊上與頑漬接觸。然后通過擦洗條沿著污垢的重復(fù)、短距離來回移動將頑漬移除。
典型地，在清潔后移除并且處理清潔墊，隨之從表面移除細菌和灰塵，因此促進了更好的衛(wèi)生并抑制惡臭。然而，清潔墊可用于多次清潔，這取決于墊是否被液體和/或灰塵所充滿。這可以由消費者容易地確定。
期望在清潔之后漂洗表面，并且為此期望使用新的清潔墊(取決于原墊的污染程度)或另一個產(chǎn)品。
典型地，提供給消費者的是一個容器或薄膜包裝中準備的多個清潔墊，典型地具有連接到清潔工具的用法說明。還提供包括清潔工具和清潔墊的套盒，典型地也具有相配的操作說明。
現(xiàn)在將參考附圖進一步描述本發(fā)明。


圖1為用于本發(fā)明的清潔墊的下表面的平面圖。
圖2為依照本發(fā)明的一個清潔工具的透視圖。
圖3為依照本發(fā)明的一個清潔工具的側(cè)視圖。
參考圖1，清潔墊1包括縱向延伸的中心片2，其包括多個吸收層?？v向伸展的側(cè)片3與中心片鄰接，并且在該實施方案中側(cè)片包括比中心片的吸收性低的吸收材料。擦洗條4位于側(cè)片之一上，并且基本在側(cè)片的整個長度上延伸。
參考圖2和圖3，依照本發(fā)明的一個方面制造的清潔工具10被圖示說明，清潔工具10包括手柄11、使用萬向接頭13連接到手柄的頭部12。清潔工具10使用可拆卸連接的清潔墊底物1吸收待清潔表面的清潔液體和顆粒。可以一種或多種形式提供清潔底物1，例如液體吸收墊或液體預(yù)浸濕墊。
根據(jù)其在清潔墊上的位置，擦洗條4沿拖把的前沿延伸。當需要擦洗時，拖把的使用者可簡單將拖把翻轉(zhuǎn)90°并將頭部12置于豎直位置使得擦洗條接觸地板。
權(quán)利要求
1.一種清潔工具(10)，所述清潔工具包括手柄(11)；頭部(12)，所述頭部可繞樞軸轉(zhuǎn)動地連接到所述手柄(11)并包括上表面和通過側(cè)邊連接到所述上表面的下表面；和可拆卸地連接到所述頭部(12)的清潔墊(1)，所述清潔墊(1)包括吸收層和擦洗條(4)，所述吸收層越過所述頭部(12)的下表面延伸，所述擦洗條沿所述頭部(12)的側(cè)邊延伸。
2.如權(quán)利要求1所述的清潔工具(10)，其中所述清潔墊(1)浸漬有液體清潔組合物。
3.如前述任一項權(quán)利要求所述的清潔工具(10)，其中所述擦洗條(4)為液體可透過的。
4.如前述任一項權(quán)利要求所述的清潔工具(10)，其中所述擦洗條(4)包括磨料。
5.如權(quán)利要求4所述的清潔工具(10)，其中所述擦洗條(4)包括熱塑性薄膜。
6.如權(quán)利要求5所述的清潔工具(10)，其中所述薄膜包括多個從所述薄膜和所述清潔工具(10)的側(cè)邊向外延伸的突出。
7.如權(quán)利要求5或權(quán)利要求6所述的清潔工具(10)，其中所述薄膜包括多個孔。
8.如權(quán)利要求6或權(quán)利要求7所述的清潔工具(10)，其中所述突出和/或孔相對于鄰近突出和/或孔偏移。
9.如項權(quán)利要求4所述的清潔工具(10)，其中所述擦洗條(4)包括一層顆粒物質(zhì)。
10.如前述任一項權(quán)利要求所述的清潔工具(10)，其中所述擦洗條(4)沿所述清潔墊(1)的基本上整個長度延伸。
11.如前述任一項權(quán)利要求所述的清潔工具(10)，其中所述擦洗條(4)沿向前清潔運動的方向位于所述頭部(12)的前側(cè)邊上。
12.如前述任一項權(quán)利要求所述的清潔工具(10)，其中所述擦洗條(4)與所述清潔墊(1)的其它部分形成對比色。
13.如前述任一項權(quán)利要求所述的清潔工具(10)，其中所述清潔墊(1)包括至少兩個擦洗條(4)，每一個擦洗條(4)沿所述頭部(12)的側(cè)邊延伸。
14.如權(quán)利要求13所述的清潔工具(10)，其中所述至少兩個擦洗條(4)具有不同的研磨特性。
15.如權(quán)利要求14所述的清潔工具(10)，其中所述擦洗條(4)具有不同顏色。
16.如前述任一項權(quán)利要求所述的清潔工具(10)，其中所述吸收層包括超吸收材料。
17.一種清潔套盒，所述清潔套盒包括清潔工具(10)，所述清潔工具包括手柄(11)和可繞樞軸轉(zhuǎn)動地連接于其上的頭部(12)，所述頭部(12)包括通過側(cè)邊連接的上表面和下表面；和可拆卸地連接到所述清潔工具(10)的清潔墊(1)，所述清潔墊(1)包括吸收層和擦洗條(4)，使得當連接到所述清潔工具(10)時所述吸收層越過所述頭部(12)的下表面延伸，并且所述擦洗條(4)沿所述頭部(12)的側(cè)邊延伸。
18.如權(quán)利要求17所述的套盒，所述套盒還包括用來將所述清潔墊(1)連接到所述清潔工具(10)的說明。
19.一種清潔硬質(zhì)表面的方法，所述方法包括提供清潔工具(10)，所述清潔工具包括手柄(11)和可繞樞軸轉(zhuǎn)動地連接于其上的頭部(12)，所述頭部(12)具有上表面和通過側(cè)邊連接到所述上表面的下表面；將清潔墊(1)連接到所述頭部(12)，所述清潔墊包括吸收層和擦洗條(4)，使得所述吸收層越過所述頭部(12)的下表面延伸，并且所述擦洗條(4)沿所述頭部(12)的側(cè)邊延伸；任選地，將液體清潔組合物施用到所述待清潔表面和/或施用到所述清潔工具(10)的頭部(12)；使用所述清潔工具(10)擦拭所述硬質(zhì)表面；和任選地，從所述清潔工具(10)的頭部(12)移除所述清潔墊(1)。
20.如權(quán)利要求19所述的方法，所述方法還包括使所述清潔工具(10)的頭部(12)繞樞軸轉(zhuǎn)動，并且用所述清潔墊(1)的擦洗條(4)擦洗所述待清潔表面。
21.一種用于可移除地連接到清潔工具(10)的一次性清潔墊(1)，所述清潔墊(1)包括縱向延伸的中心片(2)，所述中心片包括吸收層和鄰近所述中心片(2)的每一個縱向延伸側(cè)的側(cè)片(3)，其中至少所述側(cè)片(3)之一包括擦洗條(4)，并且所述中心片(2)比所述側(cè)片(3)具有更高的液體吸收性。
22.如權(quán)利要求21所述的清潔墊(1)，其中所述中心片(2)在所述清潔墊(1)的至少三分之一寬度上延伸。
23.一種套盒，所述套盒包括清潔工具(10)，所述清潔工具包括手柄(11)和可繞樞軸轉(zhuǎn)動地連接于其上的頭部(12)；和如權(quán)利要求21或權(quán)利要求22所述的清潔墊(1)。
24.一種清潔硬質(zhì)表面的方法，所述方法包括提供清潔工具(10)，所述清潔工具包括手柄(11)和可繞樞軸轉(zhuǎn)動地連接于其上的頭部(12)，所述頭部(12)具有上表面和通過側(cè)邊連接到所述上表面的下表面；將如權(quán)利要求21或權(quán)利要求22所述的清潔墊(1)連接到所述頭部(12)，使得所述中心片(2)越過所述頭部(12)的下表面延伸，并且所述側(cè)片(3)越過所述頭部(12)的側(cè)邊延伸；任選地，將液體清潔組合物施用到所述待清潔表面和/或施用到所述清潔工具(10)的頭部(12)；用所述清潔工具(10)擦拭所述硬質(zhì)表面；和任選地，從所述清潔工具(10)的頭部(12)移除所述清潔墊(1)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種清潔工具，該清潔工具包括手柄、可繞樞軸轉(zhuǎn)動地連接到手柄的頭部、以及可拆卸地連接到頭部的清潔墊，所述頭部包括上表面和通過側(cè)邊連接到上表面的下表面。所述清潔墊包括越過頭部下表面延伸的吸收層和沿頭部的側(cè)邊延伸的擦洗條。
文檔編號A47L13/17GK1863478SQ200480029145
公開日2006年11月15日 申請日期2004年10月8日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月8日
發(fā)明者D·J·彭, H·J·奧唐奈, E·P·阿利, V·S·布賴登巴赫, J·L·奧斯博恩, N·J·波利西基奧 申請人:寶潔公司