專利名稱：真空吸塵器用多級旋風除塵裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種吸塵器用除塵裝置，特別是一種真空吸塵器用多級旋 風除塵裝置，主要用于真空吸塵器中。
技術背景在真空吸塵器中，為了有效地將灰塵從氣流中分離出來，開始廣泛的使用各種形式的旋風分離裝置。例如，PCT專利申請WO98/35602公開了一種旋風 式真空吸塵器上的裝置，帶有灰塵的空氣入口切向設置于旋風室的上部，頂部 中央為氣流出口 (負壓源)，氣流切向進入旋風室內(nèi)后，在離心力作用下作旋轉(zhuǎn) 運動，部分灰塵沉降分離，同時氣流從中央向上運動，經(jīng)過過濾裝置從頂部的 氣流出口排出。上述結(jié)構雖然能實現(xiàn)一定程度的灰塵分離，但沉降下來的灰塵 容易被氣流帶動而再次進入上升氣流中，由此造成上升氣流中的灰塵含量大， 過濾裝置易發(fā)生堵塞，需要經(jīng)常清洗。為解決上述問題，市場上逐漸出現(xiàn)了二級分離裝置，即在上述旋風分離裝 置的氣流出口后方再設置第二級旋風分離裝置，同時增大過濾裝置的孔徑，細 小的灰塵可以穿越過濾裝置，以減輕過濾裝置的堵塞情況。然而一級旋風裝置 分離效率不高的問題始終難以解決，同時如何設置二級旋風裝置，使其既有較 好的除塵效果，又能適應吸塵器體積不斷減小的趨勢，也是一個亟待解決的問 題。發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的技術問題是針對上述存在的問題提供一種結(jié)構緊湊， 除塵效率高，并具有較強的可持續(xù)性除塵能力，能夠有效減小除塵過程中的壓 力和流量損失的真空吸塵器用多級旋風除塵裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)粗灰和細灰的分離， 并可截留微米級灰塵，確保吸塵器排出的氣流是沒有二次污染的。本實用新型所采用的技術方案是真空吸塵器用多級旋風除塵裝置，具有 除塵旋風筒，其下端通過密封圈與底蓋連接，頂端通過出氣圓柱與上蓋連接，所述除塵旋風筒底部側(cè)面開有進風口，上蓋頂部開有出風口，其特征在于所 述除塵旋風筒內(nèi)自下而上依次設置上游旋風除塵裝置和下游旋風除塵裝置，且 兩級除塵裝置之間通過過濾柵格連接，其中上游旋風除塵裝置入口與進風口連 通，下游旋風除塵裝置出口與出風口連通。所述上游旋風除塵裝置包括與置于下端的切向進風口連通的上游旋風筒， 該上游旋風筒側(cè)面設置粗灰收集室，并通過頂部的缺口與上游旋風筒連通，過 濾柵格伸入上游旋風筒內(nèi)部。所述下游旋風除塵裝置包括與過濾柵格輸出端連通的過風通道，該過風通 道的輸出端分成一組分支通道，每個分支通道均與一個下游旋風筒切向連接， 所述下游旋風筒伸入細灰收集室內(nèi)，下游旋風筒頂部通過中間孔與出氣圓柱連 通。所述過濾柵格輸入端呈倒置的截頂圓錐形。所述下游旋風筒呈倒置的截頂圓錐形。各下游旋風筒均設置在除塵旋風筒的內(nèi)側(cè)邊緣。本實用新型的有益效果是本實用新型在有效的空間內(nèi)合理排布兩級除塵 裝置，使其不僅具有良好的除塵效果，而且保證了吸塵器體積的小巧；采用兩級除塵裝置，實現(xiàn)了粗灰和細灰的分離，能夠有效分離微米級的灰塵，其中一 級除塵裝置底端進風上端甩出的結(jié)構有效利用了氣流的離心作用，從而達到高效分離的效果；此外，本實用新型能夠利用氣流離心力有效沉淀灰塵，避免了 灰塵阻擋在過濾層上，保持了除塵過程中整個系統(tǒng)的流量的恒定，從而減小了 傳統(tǒng)吸塵器的吸入功率和壓力的損失。


圖l是本實用新型的主視圖。 圖2是圖1的俯視圖。 圖3是圖1的D-D向剖視圖。 圖4是圖1的E-E向剖視圖。 圖5是圖2的A-A向剖視圖。 圖6是圖2的C-C向剖視圖。 圖7是本實用新型的爆炸圖。
具體實施方式
如圖1至圖7所示，本實施例具有除塵旋風筒1，其下端通過密封圈2與 底蓋3連接，頂端通過出氣圓柱4與上蓋5連接，所述除塵旋風筒l底部側(cè)面 開有進風口 6，上蓋5頂部開有出風口 7，所述除塵旋風筒1內(nèi)自下而上依次設 置上游旋風除塵裝置和下游旋風除塵裝置，且兩級除塵裝置之間通過過濾柵格 8連接，本例中過濾柵格8的輸入端呈倒置的截頂圓錐形，其中上游旋風除塵 裝置入口與進風口 6連通，下游旋風除塵裝置出口與出風口 7連通。所述上游旋風除塵裝置包括與置于下端的切向進風口 6連通的上游旋風筒 9，該上游旋風筒側(cè)面設置粗灰收集室10，并通過頂部的缺口 11與上游旋風筒 9連通，過濾柵格8伸入上游旋風筒9內(nèi)部。所述下游旋風除塵裝置包括與過濾柵格8輸出端連通的過風通道12，本例 在過風通道12的輸出端分成二組對稱布置分支通道(每邊四個)，每個分支通 道均與一個下游旋風筒13切向連接，相應的下游旋風筒13的個數(shù)也為八個， 分二邊布置在除塵旋風筒1內(nèi)側(cè)邊緣處，所述下游旋風筒13呈倒置的截頂圓錐 形，且伸入細灰收集室15內(nèi)，下游旋風筒13頂部通過中間孔14與出氣圓柱4 連通。本實施例的工作原理是帶有灰塵的氣流從進風口 6進入上游旋風筒9內(nèi)， 并在該旋風筒內(nèi)螺旋向上運動，較大顆粒的灰塵會從上端的缺口 ll甩出，從而 進入粗灰收集室10內(nèi)，帶有少量細灰的氣流則從過濾柵格8通過進入過風通道 12，然后經(jīng)過八個分支通道分別切向進入下游旋風筒13內(nèi)，并在下游旋風筒 13內(nèi)作高效旋風運動，空氣中余下的細小灰塵在離心力作用下分離到細灰收集 室15內(nèi)，經(jīng)除塵的氣流則從中間孔14上升，并從出風口7排出。
權利要求1、一種真空吸塵器用多級旋風除塵裝置，具有除塵旋風筒(1)，其下端通過密封圈(2)與底蓋(3)連接，頂端通過出氣圓柱(4)與上蓋(5)連接，所述除塵旋風筒(1)底部側(cè)面開有進風口(6)，上蓋(5)頂部開有出風口(7)，其特征在于所述除塵旋風筒(1)內(nèi)自下而上依次設置上游旋風除塵裝置和下游旋風除塵裝置，且兩級除塵裝置之間通過過濾柵格(8)連接，其中上游旋風除塵裝置入口與進風口(6)連通，下游旋風除塵裝置出口與出風口(7)連通。
2、 根據(jù)權利要求l所述的真空吸塵器用多級旋風除塵裝置，其特征在于 所述上游旋風除塵裝置包括與置于下端的切向進風口 (6)連通的上游旋風筒(9)，該上游旋風筒側(cè)面設置粗灰收集室(10)，并通過頂部的缺口 (11)與上 游旋風筒(9)連通，過濾柵格(8)伸入上游旋風筒(9)內(nèi)部。
3、 根據(jù)權利要求1或2所述的真空吸塵器用多級旋風除塵裝置，其特征在 于所述下游旋風除塵裝置包括與過濾柵格(8)輸出端連通的過風通道(12)， 該過風通道(12)的輸出端分成一組分支通道，每個分支通道均與一個下游旋 風筒(13)切向連接，所述下游旋風筒(13)伸入細灰收集室(15)內(nèi)，下游 旋風筒(13)頂部通過中間孔(14)與出氣圓柱(4)連通。
4、 根據(jù)權利要求1或2所述的真空吸塵器用多級旋風除塵裝置，其特征在 于所述過濾柵格(8)輸入端呈倒置的截頂圓錐形。
5、 根據(jù)權利要求3所述的真空吸塵器用旋風除塵裝置，其特征在于所述 下游旋風筒(13)呈倒置的截頂圓錐形。
6、 根據(jù)權利要求3所述的真空吸塵器用多級旋風除塵裝置，其特征在于 各下游旋風筒(13)均設置在除塵旋風筒(1)的內(nèi)側(cè)邊緣。
專利摘要本實用新型涉及一種真空吸塵器用多級旋風除塵裝置。所要解決的技術問題是提供一種結(jié)構緊湊，除塵效率高，并具有較強的可持續(xù)性除塵能力，能夠有效減小除塵過程中的壓力和流量損失的真空吸塵器用多級旋風除塵裝置。解決該問題的技術方案是真空吸塵器用多級旋風除塵裝置，具有除塵旋風筒，其下端通過密封圈與底蓋連接，頂端通過出氣圓柱與上蓋連接，所述除塵旋風筒底部側(cè)面開有進風口，上蓋頂部開有出風口，其特征在于所述除塵旋風筒內(nèi)自下而上依次設置上游旋風除塵裝置和下游旋風除塵裝置，且兩級除塵裝置之間通過過濾柵格連接，其中上游旋風除塵裝置入口與進風口連通，下游旋風除塵裝置出口與出風口連通。本實用新型可用于真空吸塵器中。
文檔編號A47L9/10GK201333002SQ20082017077
公開日2009年10月28日 申請日期2008年12月25日 優(yōu)先權日2008年12月25日
發(fā)明者倪正堯 申請人:杭州春蘭電器實業(yè)有限公司