專利名稱：微型軸承毛刷清洗機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種定位高速旋轉(zhuǎn)式毛刷，應(yīng)用于微型軸承定位清洗，屬于清洗 機制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，在微型軸承制造過程中，需要采用去油清洗機對半成品微型軸承進行清洗， 該去油清洗機目前有沖洗，超聲波等方式。但由于微型軸承外圈的特殊結(jié)構(gòu)，效果并不理 想，在清洗過程中存在溝道，內(nèi)壁等盲區(qū)，無法有效清洗，造成清洗不均勻，不充分，存在清 洗死角，清洗不干凈，從而極大地影響微型軸承制造質(zhì)量。

實用新型內(nèi)容本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種微型軸承毛刷清洗機，其將毛刷直接 與毛刷電機的輸出軸同軸連接，則可以使得本實用新型不但能清洗微型軸承外圈的內(nèi)壁， 同時對于溝道也能進行全面的清洗，防止清洗的盲區(qū)出現(xiàn)。為實現(xiàn)以上的技術(shù)目的，本實用新型將采取以下的技術(shù)方案一種微型軸承毛刷清洗機，包括外箱體、內(nèi)箱體、升降氣缸、氣缸支座、毛刷電機、 毛刷、電機架以及用于輸送微型軸承的料道，所述內(nèi)箱體安裝在外箱體上方，而氣缸支座則 固定地安裝在內(nèi)箱體上，所述升降氣缸的底座與氣缸支座固定連接，而升降氣缸的活塞桿 則與電機架固定連接，所述毛刷電機固定安裝在電機架上，且毛刷電機的輸出軸與毛刷同 軸連接，所述料道與電機架平行設(shè)置，且料道位于毛刷的下方。進一步地，所述氣缸支座包括氣缸固定塊、導(dǎo)向軸以及導(dǎo)向聯(lián)接塊，所述升降氣缸 底座安裝在氣缸固定塊上，氣缸固定塊固定地安裝在導(dǎo)向軸上端，而導(dǎo)向聯(lián)接塊則通過直 線軸承安裝在導(dǎo)向軸上，且升降氣缸的活塞桿通過導(dǎo)向聯(lián)接塊與電機架固定連接。進一步地，所述電機架平行地設(shè)置兩排等間距的電機安置座，每一排電機安置座 為12個安置位，每一個安置位上安裝有一個毛刷電機，每一個毛刷電機的輸出軸皆分別與 一個毛刷同軸連接。根據(jù)以上的技術(shù)方案，可以實現(xiàn)以下的有益效果1、本實用新型直接將毛刷與高速馬達電機軸相連接，毛刷采用軟毛刷，同時其內(nèi) 徑要略大于外圈直徑，使用軟毛刷以便使毛刷能伸進外圈內(nèi)部而不會刮傷外圈；其直徑略 大于外圈，從而可以使毛刷與外圈內(nèi)壁與溝道充分接觸而能對外圈進行全面清洗，使其能 夠被均勻，充分，不存死角的清洗干凈；2、本實用新型采用多列同步的方式，在電機架上裝有兩排電機安置座，每一排電 機安置座為12個安置位，兩排共M個安置位。此方案能夠使每個外圈能有足夠的時間充 分清洗，從而提高工作效率。例如每個清洗循環(huán)時間3S則每個外圈總共會有3*12S = 36S 的清洗時間，使外圈能得到充分清洗，同時工作效率得到顯著提高；3、本實用新型采用雙氣缸加直線軸承及導(dǎo)向軸的氣缸支座結(jié)構(gòu)，該氣缸支座結(jié)構(gòu)簡單，同時可以通過調(diào)節(jié)升降氣缸的氣壓能使整個工作臺(毛刷電機及支架)緩慢平穩(wěn)的 下降至工作高度，且通過調(diào)節(jié)升降氣缸的行程可輕松完成對工作高度的調(diào)節(jié)，從而更有效 地完成清洗工作。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；其中1.外箱體 2.內(nèi)箱體 3.油位窗口 4.料道 5.電機架 6.升降氣缸 7.毛刷電機8.毛刷9.微型軸承 10.氣缸支座。
具體實施方式
附圖非限制性地公開了本實用新型所涉及一個優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，以下將 根據(jù)附圖詳細地說明本實用新型的技術(shù)方案。如圖1所示，本實用新型所述的微型軸承毛刷清洗機，包括外箱體1、內(nèi)箱體2、升 降汽缸6、氣缸支座10、毛刷電機7、毛刷8、電機架5以及用于輸送微型軸承9的料道4，所 述內(nèi)箱體2安裝在外箱體1上方，而氣缸支座10則固定地安裝在內(nèi)箱體2上，所述升降汽 缸6的底座與氣缸支座10固定連接，而升降汽缸6的活塞桿則與電機架5固定連接，所述 電機架5平行地設(shè)置兩排等間距的電機安置座，每一排電機安置座為12個安置位，每一個 安置位上安裝有一個毛刷電機7，每一個毛刷電機7的輸出軸皆分別與一個毛刷8同軸連 接，所述料道4與電機架5平行設(shè)置，且料道4位于毛刷8的下方。所述氣缸支座10包括 氣缸固定塊、導(dǎo)向軸以及導(dǎo)向聯(lián)接塊，所述升降汽缸6底座安裝在氣缸固定塊上，氣缸固定 塊固定地安裝在導(dǎo)向軸上端，而導(dǎo)向聯(lián)接塊則通過直線軸承安裝在導(dǎo)向軸上，且升降汽缸6 的活塞桿通過導(dǎo)向聯(lián)接塊與電機架5固定連接。本箱體采用不銹鋼箱體，防銹、耐用，以雙料道4的模式提高工作效能，循環(huán)系統(tǒng) 采用抽水泵，從底部送水，使垃圾浮于水面，通過溢流排入分級過濾系統(tǒng)(3UM — 1UM)從而 使水質(zhì)保持清潔，因為是內(nèi)循環(huán)從而節(jié)約了用水。本實用新型所述的微型軸承毛刷清洗機，可使毛刷伸入微型軸承外圈內(nèi)部合理位 置進行全面、徹底的清洗，避免出現(xiàn)清洗死角、盲區(qū)，提高了外圈處理工藝的清洗質(zhì)量。由于 采用了多列同步的清洗方式，使清洗速度大大提高，單個微型軸承清洗時間大大延長，更加 高效的快速的完成清洗，內(nèi)循環(huán)過濾更是提高了清洗液的利用，節(jié)能，節(jié)水，降低了污水的 排放對于環(huán)保也是有益的。
權(quán)利要求1.一種微型軸承毛刷清洗機，其特征在于，包括外箱體、內(nèi)箱體、升降氣缸、氣缸支座、 毛刷電機、毛刷、電機架以及用于輸送微型軸承的料道，所述內(nèi)箱體安裝在外箱體上方，而 氣缸支座則固定地安裝在內(nèi)箱體上，所述升降氣缸的底座與氣缸支座固定連接，而升降氣 缸的活塞桿則與電機架固定連接，所述毛刷電機固定安裝在電機架上，且毛刷電機的輸出 軸與毛刷同軸連接，所述料道與電機架平行設(shè)置，且料道位于毛刷的下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述微型軸承毛刷清洗機，其特征在于，所述氣缸支座包括氣缸固 定塊、導(dǎo)向軸以及導(dǎo)向聯(lián)接塊，所述升降氣缸底座安裝在氣缸固定塊上，氣缸固定塊固定地 安裝在導(dǎo)向軸上端，而導(dǎo)向聯(lián)接塊則通過直線軸承安裝在導(dǎo)向軸上，且升降氣缸的活塞桿 通過導(dǎo)向聯(lián)接塊與電機架固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述微型軸承毛刷清洗機，其特征在于，所述電機架平行地設(shè)置兩 排等間距的電機安置座，每一排電機安置座為12個安置位，每一個安置位上安裝有一個毛 刷電機，每一個毛刷電機的輸出軸皆分別與一個毛刷同軸連接。
專利摘要本實用新型公開了一種微型軸承毛刷清洗機，包括外箱體、內(nèi)箱體、升降氣缸、氣缸支座、毛刷電機、毛刷、電機架以及用于輸送微型軸承的料道，所述內(nèi)箱體安裝在外箱體上方，而氣缸支座則固定地安裝在內(nèi)箱體上，所述升降氣缸的底座與氣缸支座固定連接，而升降氣缸的活塞桿則與電機架固定連接，所述毛刷電機固定安裝在電機架上，且毛刷電機的輸出軸與毛刷同軸連接，所述料道與電機架平行設(shè)置，且料道位于毛刷的下方。因此，本實用新型可以使得本實用新型不但能清洗微型軸承外圈的內(nèi)壁，同時對于溝道也能進行全面的清洗，防止清洗的盲區(qū)出現(xiàn)。
文檔編號B08B1/04GK201913082SQ20102066413
公開日2011年8月3日 申請日期2010年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月17日
發(fā)明者李建昌, 莫鋒 申請人:南通山口精工機電有限公司