水果榨汁的制造方法
【專利摘要】柑橘榨汁機，該柑橘榨汁機具有水果進給滑槽、水果切割和擠榨裝置以及果皮收集托盤。切割和擠榨裝置具有：水果接收杯，布置在水果進給滑槽下方；引起杯在豎向水果接收位置與顛倒位置之間的轉(zhuǎn)動的裝置；水平傾斜刀片，面對杯的轉(zhuǎn)動軌跡，以將水果切成上下半部；保持擋塊，用于水果的上半部；斜面，在水果接收杯從其豎向位置到顛倒位置的轉(zhuǎn)動期間，支撐水果的下半部；擠榨球，布置在水果接收杯下方。
【專利說明】水果榨汁機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種多樣的柑橘榨汁機，該柑橘榨汁機包括:水果進給器；切割裝置，該切割裝置用來將水果劈成兩個半部；擠榨裝置，該擠榨裝置用來將水果的兩個半部榨汁；以及收集托盤，該收集托盤用于收集所述水果半部在擠榨之后的果皮。
【背景技術(shù)】
[0002]柑橘榨汁機已經(jīng)是已知的，這些柑橘榨汁機具有切割刀片，水果抵靠該切割刀片推入，以便被分成兩個半部。兩個半部中的每一個半部由兩個杯收集，這兩個杯面對并且將兩個半部抵靠兩個擠榨球而壓榨，一旦擠榨完成，果皮就從這兩個擠榨球落入收集托盤中。
[0003]盡管它們允許兩個半部同時榨汁，但這些機器存在體積比較大的缺點，因為它們具有兩個杯和兩個榨汁球，這妨礙它們安裝在具有很小適用空間的部門。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是初始提到的一種多樣的水果榨汁機，該水果榨汁機相對于傳統(tǒng)機器尺寸小，因而方便其在具有較小適用空間的部門中安裝。
[0005]作為本發(fā)明的目的的機器是多樣的，包括水果進給滑槽、水果切割和擠榨裝置以及用于果皮的收集杯。
[0006]水果切割和擠榨裝置包括單個水果接收杯和單個擠榨球。
[0007]水果接收杯布置在水果進給滑槽下方，并且與引起其在豎向水果接收位置與顛倒位置之間的轉(zhuǎn)動的裝置相聯(lián)。切割裝置還包括水平傾斜刀片，該水平傾斜刀片面對杯的轉(zhuǎn)動軌跡，以將水果切成上、下半部。兩個半部中的上半部由保持擋塊攔截，而下半部由杯在其從豎向位置到顛倒位置轉(zhuǎn)動期間被拖拉，抵靠布置在杯下方的斜面并由該斜面引導(dǎo)。擠榨球布置在杯下方，機器還包括用于使處于顛倒位置中的杯以及斜面以同步的方式從所述杯的上部顛倒位置豎向地移動到下部位置的裝置，水果倚靠在該斜面上，在該下部位置中，將在所述杯中容納的水果的下半部壓靠擠榨球。
[0008]引起杯的轉(zhuǎn)動的裝置包括:水平轉(zhuǎn)動軸，所述杯安裝在該軸上；小齒輪，與所述軸連接在一起；以及豎向齒條，該豎向齒條可豎向地移動，小齒輪與該豎向齒條嚙合。豎向移動杯的裝置由導(dǎo)軌形成，該導(dǎo)軌支承杯的軸，該導(dǎo)軌可沿豎向引導(dǎo)件在上部和下部極限位置之間豎向地移動，在該上部和下部極限位置中，發(fā)現(xiàn)杯分別在上部和下部顛倒位置中。借助于彈簧將導(dǎo)軌推向上部位置。
[0009]上述豎向齒條是豎向板的一部分，該豎向板安裝在豎向引導(dǎo)件之間，并且與馬達機構(gòu)相聯(lián)。這塊豎向板可以沿上述引導(dǎo)件沿豎向軌跡的長度移動，該豎向軌跡包括上部段和下部段，豎向板沿該上部段引起杯在上部豎向位置和顛倒位置之間的轉(zhuǎn)動，豎向板沿該下部段的長度將導(dǎo)軌和杯在所述杯的上部和下部顛倒位置之間被拖拉。
[0010]水果進給滑槽包括水果引導(dǎo)通道和水果供給平臺。平臺由豎向活塞桿支撐，當(dāng)所述齒條在其豎向軌跡的最高點處時，該豎向活塞桿借助于彎曲臂倚靠在磁鐵上，該磁鐵與齒條的板相連接。水果進給滑槽按這樣一種方式同步，從而它每當(dāng)杯與橘子的兩個半部的擠榨相對應(yīng)地行進兩次而進給一個橘子。
[0011]設(shè)計成切割水果的刀片安裝到水平軸上，在該水平軸上，它可以在最小和最大傾斜位置之間橫向傾斜。該軸支承探測器，該探測器在刀片在最小傾斜位置中的情況下通過可釋放的后部擋塊保持，并且還借助于彈簧朝刀片的最小傾斜位置推進。當(dāng)齒條的板到達其豎向軌跡的最高點時，探測器接收這塊板的作用，以便引起刀片從最大傾斜位置到最小傾斜位置的傾斜。
[0012]平臺與刀片的同步機構(gòu)包括輔助輪30，并且安裝到水平軸上，該水平軸支承帶有齒的輪，當(dāng)所述板到達其豎向軌跡的最高點時，安裝到豎向齒條的板上的棘爪作用在該帶有齒的輪上。
[0013]支承探測器的后部擋塊的水平導(dǎo)軌安裝到支承輔助輪30的軸上，并且可以在前部和后部位置之間縱向移動。當(dāng)齒條的板移動離開其豎向軌跡的最高點時，前部位置限定用于彎曲臂的前部擋塊，如同用于探測器的后部擋塊那樣。導(dǎo)軌可以借助于帶有齒的輪和棘爪從其后部位置向前部位置移動，同時它可以借助于彈簧在相反方向上移動。
[0014]斜面安裝到滑板上，該斜面支撐由杯拖動的水果的下半部，該滑板可以在豎向引導(dǎo)件之間移動；支承件布置在這塊滑板上，通過該支承件，滑板倚靠在豎向板的周緣上，繞水平軸轉(zhuǎn)動，具有確定支承件的豎向移動的輪廓。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]附圖是根據(jù)本發(fā)明建造的機器的非限制性例子:
[0016]圖1是榨汁機的前視立體圖，其中，前部蓋已經(jīng)省去，以便示出各個部件，水果的切割和擠榨借助于這些各個部件進行。
[0017]圖2按示意方式示出切割和擠榨一個水果的過程。
[0018]圖3是機器的后視圖，未示出蓋，以示出各個部件的動作機構(gòu)，水果的切割和擠榨借助于這些各個部件進行。
[0019]圖4至6示出在依次工作步驟中根據(jù)本發(fā)明的目的的機器的機構(gòu)。
【具體實施方式】
[0020]下面參照在附圖中的示例性實施例，更詳細地呈現(xiàn)根據(jù)本發(fā)明的目的的機器的操作和特性。
[0021]在圖1中示出的機器包括水果進給滑槽，該水果進給滑槽包括水果進給通道1，該水果進給通道I由平臺2攔截，該平臺2負責(zé)控制水果供給。在水果進給滑槽下方布置有:水果接收杯3 ;水平傾斜刀片4，該水平傾斜刀片4將由杯3收集的水果切割成上半部和下半部；保持擋塊5，該保持擋塊5用于保持由刀片4切割的水果的上半部；擠榨球，該擠榨球用于擠榨由刀片4切割的各水果半部；以及斜面7，該斜面7將由刀片4切割的各水果半部向擠榨球6引導(dǎo)。最后，機器具有收集果皮的托盤8。
[0022]下面參照圖2，將呈現(xiàn)各個擠榨步驟。
[0023]如在初始步驟的位置“a”中示出的那樣，將橘子38放置在杯3中，而另一個橘子39布置在通道I中，由平臺2保持。[0024]作用馬達借助于桿16和曲柄17組的致動，如下面呈現(xiàn)的那樣，將引起杯3朝右側(cè)位置“b”轉(zhuǎn)動，而刀片4保持在固定位置中。因此，橘子倚靠在刀片上并在刀片上移動，并且被切割成兩個半部-上半部40和下半部41。擋塊5保持橘子的上半部40，并且允許由杯3拖動的下半部41通過。
[0025]在位置“c”中，擋塊5保持橘子的上半部40，而下半部41繼續(xù)其移動并倚靠在斜面7上(該斜面7防止該下半部從杯3跌落)，直到該杯到達顛倒位置，并且下半部橘子41擱置在斜面7上，步驟“d”。接下來，杯3和斜面7同時下降，直到它們倚靠擠榨球6并抵靠擠榨球6壓榨下半部橘子41，步驟“e”。一旦擠榨完成，杯3就上升，步驟“f”，并且將果皮41’留在擠榨球6上，而斜面7保持靜止。然后杯3朝初始豎向位置的轉(zhuǎn)動開始，步驟“g”，而斜面7開始上升，步驟“h”，并抽取果皮41’，步驟“ i ”和“ j ”，在這些步驟“ i ”和“ j ”的第二個步驟中，杯3已經(jīng)到達其上部位置。接下來，杯3和刀片4以同步方式轉(zhuǎn)動，步驟“k”，并且上半部橘子40從擋塊5釋放，并落在杯3內(nèi)。平臺2已經(jīng)下降，并且隨后的橘子39放置在進給位置中。
[0026]接下來，將半部橘子40放置在杯3中，并且上述過程再一次開始，作為一個循環(huán)，步驟“I”，拖動果皮41’，當(dāng)杯到達顛倒位置時，該果皮41’沿斜面7向托盤8滑動最后出去，步驟“m”。
[0027]接下來，重復(fù)擠榨過程，杯3下降，“n”，并抵靠擠榨球6壓榨半部橘子40，并且從這個時刻起，杯3上升，步驟“O”，并將果皮留在斜面7上。位置“P”示出了杯如何啟動轉(zhuǎn)動，繼續(xù)步驟“q”和“r ”，在這些步驟“q”和“r ”的第二個步驟中，開始果皮的抽取。當(dāng)?shù)竭_位置“s”時，杯接收新水果，以便從初始位置“a”開始過程。
[0028]以上描述的整個過程借助于在圖3至6中示出的機構(gòu)進行，該機構(gòu)將在下面描述。
[0029]水果接收杯3安裝到第一水平轉(zhuǎn)動軸9上，該第一水平轉(zhuǎn)動軸9與小齒輪10連接在一起，該小齒輪10與豎向齒條11哨合，該豎向齒條11在豎向板12中切成。杯的第一軸9還安裝到導(dǎo)軌13上。豎向板12和導(dǎo)軌13安裝在導(dǎo)軌引導(dǎo)件14之間。導(dǎo)軌13可以在上、下極限位置之間在豎向引導(dǎo)件14上移動，借助于彈簧15被推向上極限位置位置。
[0030]豎向板12借助于桿16和曲柄17組(圖4)與未示出的馬達機構(gòu)相聯(lián)，借助于該桿16和曲柄17組，實現(xiàn)板12沿豎向軌跡的長度的移動，該豎向軌跡包括上部段和下部段，在該上部段中，齒條11與小齒輪10之間的嚙合發(fā)生，并且引起杯3在豎向位置和顛倒位置之間轉(zhuǎn)動，沿該下部段，導(dǎo)軌13被拖動，并且借助于它，處于顛倒位置中的杯3在上部和下部顛倒位置之間。
[0031]如圖3所示，水果進給滑槽的平臺2由豎向活塞桿18支撐，當(dāng)所述齒條在其豎向軌跡的最高點處時，該豎向活塞桿18借助于彎曲臂19倚靠磁鐵20，該磁鐵20連接至板12。
[0032]水平傾斜刀片4安裝到第二水平軸21上，借助于該第二水平軸21，所述刀片可以在最小和最大傾斜位置之間橫向地傾斜。該刀片的第二軸21支承探測器22，該探測器22當(dāng)?shù)镀谧钚A斜位置中時借助于可釋放的上部擋塊23而保持，并且借助于第一彈簧24向刀片的最大傾斜位置推進。當(dāng)所述板到達其豎向軌跡的最高點時，探測器22接收板12的作用，圖3。
[0033]平臺與刀片的同步機構(gòu)包括輔助輪30，圖4和5，該輔助輪30支承帶有齒的輪26，當(dāng)所述板到達其豎向軌跡的最高點時，安裝在豎向板12上的棘爪27作用在該帶有齒的輪26上，如在圖6中最清楚示出的那樣。另外，水平導(dǎo)軌28安裝到第三軸25上，該水平導(dǎo)軌28支承用于探測器22的后部擋塊23。該導(dǎo)軌可以在前部和后部位置之間縱向地移動。后部擋塊23在圖3中示出的前部位置中抵靠探測器22起作用，并且當(dāng)豎向板12不占據(jù)其上部位置時(圖4和圖5)限定用于彎曲臂19的前部擋塊29。相反，當(dāng)水平導(dǎo)軌28在其后部位置中時，擋塊23將停止作用在探測器22上，而彎曲臂19將停止倚靠在擋塊29上。導(dǎo)軌28借助于輔助輪30可以從后部移動到前部位置，圖6，該輔助輪30與第三軸25和小帶有齒的輪26連接在一起，每當(dāng)棘爪27作用在帶有齒的輪26上時，該輔助輪作用在與導(dǎo)軌28連接在一起的支撐構(gòu)件31上。導(dǎo)軌28借助于第二牽引彈簧32可以在相反方向上移動，圖
4。導(dǎo)軌28具有未示出的縱長的凹槽，第三軸25通過該縱長的凹槽，并且所述導(dǎo)軌可以相對于該縱長的凹槽在以前描述的前部和后部位置之間縱向地移動。
[0034]支撐斜面7 (圖1)安裝到滑板33上，圖3和5，該滑板33在可以在豎向引導(dǎo)件14之間移動。支承件34布置在這塊滑板上，該支承件34倚靠在凸輪板35的周緣上，該凸輪板35繞第四水平軸36轉(zhuǎn)動，并且借助于桿16和曲柄17之間的鉸接件37而與桿16和曲柄17組相聯(lián)，圖4。曲柄17又借助于第五軸37’與凸輪板12相聯(lián)。
[0035]板35具有一種輪廓，該輪廓借助于繞第四軸36的轉(zhuǎn)動來確定支承件34的豎向位移，并且用它來確定滑板33和支撐斜面7的轉(zhuǎn)動。
[0036]曲柄17借助于芯部或鉸接螺栓42連接到豎向板12。
[0037]桿16和曲柄17組驅(qū)動在圖3和6中示出的機構(gòu)，借用于該機構(gòu)，執(zhí)行參照圖2描述的步驟。這個機構(gòu)的操作基于第四軸36而發(fā)生，該第四軸36構(gòu)成馬達軸，并且凸輪板35安裝到該第四軸36上。
[0038]在圖3中示出的初始位置中(該初始位置與在圖2中的步驟“a”相對應(yīng))，進給平臺2借助于活塞桿18和彎曲臂19倚靠在磁鐵20上，該磁鐵20與豎向板12連接在一起。小齒輪10與豎向齒條11嚙合，該小齒輪10與杯3的第一軸9連接在一起。與刀片連接在一起的探測器22倚靠豎向板12。輔助輪30與帶有齒的輪26和棘爪27 —起保持向右移動的導(dǎo)軌28?；?3的支承件34倚靠在凸輪板35的邊緣上。
[0039]圖4的豎向板12的下降由圖4的桿16-曲柄17組引起，該桿16-曲柄17組借助于第四軸36連接到驅(qū)動馬達。平臺2倚靠在前部擋塊29上；探測器22保持倚靠在擋塊23上，并且當(dāng)橘子被切割時刀片保持固定。豎向板12的下降借助于豎向齒條11而引起小齒輪10的轉(zhuǎn)動，并且又引起杯3的轉(zhuǎn)動。滑板33的支承件34倚靠在凸輪板35的邊緣上，將斜面7保持在最高位置中。
[0040]當(dāng)豎向板引起小齒輪10的180°轉(zhuǎn)動時，圖4，杯處于顛倒位置中，并且與斜面7一道開始同時下降，直到到達在圖5中示出的位置，其中，在圖3中，彈簧15被壓縮，以便隨后引起杯的導(dǎo)軌13上升。
[0041]連接至驅(qū)動馬達的第四軸36繼續(xù)轉(zhuǎn)動，并且由于彈簧15的作用，豎向板12以及杯的導(dǎo)軌13上升；凸輪板35的轉(zhuǎn)動引起滑板33的支承件34的上升。
[0042]當(dāng)豎向板12到達其上部位置時，圖6，它借助于彎曲臂19和活塞桿18升高平臺
2。豎向板12推壓探測器22，并且棘爪27轉(zhuǎn)動帶有齒的輪26，并且又轉(zhuǎn)動輔助輪30，該輔助輪30借助于支撐構(gòu)件31以這樣一種方式將水平導(dǎo)軌28向左移動，以便使得后部擋塊23停止在探測器22上作用。當(dāng)豎向板12再次下降時，平臺2和刀片4也下降。[0043]在豎向板12正在下降的同時，探測器22和刀片傾斜，因為水平導(dǎo)軌28不妨礙所述傾斜，并且因為彈簧24引起探測器22的牽引。平臺2下降。存在其中刀片進行接觸并且不再下降的時刻。平臺2也下降，直到其極限。小齒輪10結(jié)束轉(zhuǎn)動，圖4，并且開始將所述杯和斜面7同時降低，直到它們到達其最低點，圖5。在機構(gòu)的運動繼續(xù)的同時，豎向板開始從圖5中的位置升高到圖4中的位置。杯以顛倒位置上升，并且滑板33將開始上升。平臺2也開始上升，并且刀片的探測器22開始轉(zhuǎn)動，受到豎向板12推壓。杯開始其轉(zhuǎn)動，直到豎向板12到達在圖3中的位置，其中，所述杯在其豎向位置中，在其最大升高位置處。
[0044]棘爪27引起帶有齒的輪26和輔助輪30的轉(zhuǎn)動。探測器22使刀片布置在幾乎水平的位置中，以便開始新的切割階段。
[0045]參照圖2將解釋根據(jù)本發(fā)明目的的榨汁機的操作，其中，表示依次擠榨工序，這些依次擠榨工序從初始位置a直到最終位置d。
[0046]位置a表示這樣的位置:機器在該位置中，借助于以前的操作，存在位于杯3上的橘子38，而其它橘子39被發(fā)現(xiàn)在進給斜面I上(圖1)而且由平臺2保持。在這種情形下，平臺2借助于彎曲臂19倚靠在磁鐵20上，如圖2所示。同時，杯的軸9的小齒輪10與齒條11嚙合。探測器22由擋塊23保持，并且其前部部分倚靠在板12上。輔助輪30處于使導(dǎo)軌28向右移動的位置中。
[0047]借助于桿-曲柄組17，板12在下降方向上移動，齒條11引起小齒輪10的轉(zhuǎn)動，并且又引起杯3向右的轉(zhuǎn)動，如在圖2的步驟b中不出的情形:其中，在圖1中刀片4保持固定，使橘子切割成兩個半部-上半部40和下半部41，步驟C，該上半部40由保持擋塊5保持，該下半部41由杯拖動，步驟C，倚靠在斜面7上并在斜面7上移動，該斜面7保持固定。當(dāng)圖2的小齒輪10已經(jīng)轉(zhuǎn)動180°時，杯3處于顛倒位置中，圖2的步驟d，引起杯3和斜面7的同時下降，使橘子的下半部41壓靠擠榨球6，圖2的步驟e。在這個時刻，杯3開始豎向上升，并且將下半部41的果皮留在擠榨球6上，如在步驟f中示出的那樣，而斜面7保持在其下部位置中。杯3，步驟g，返回其初始位置，而部件的其余部分保持靜止。如在步驟h中示出的那樣，杯繼續(xù)其上升路徑，并且斜面7開始上升，從而抽取經(jīng)擠榨的下半部的果皮。如在步驟i中示出的那樣，杯3繼續(xù)其上升路徑，并且斜面7開始上升，從而完成來自經(jīng)擠榨的橘子的下半部的果皮的抽取。在步驟j中，杯3已經(jīng)完成其上升，并且橘子的經(jīng)擠榨的下半部的果皮在斜面7上。在步驟k中，杯3和刀片4以同步方式轉(zhuǎn)動。由保持擋塊5固定的上半部橘子40被釋放，并且落在杯3中，在該時刻，進給平臺2將已經(jīng)下降，并且下一個橘子已經(jīng)放置在進給位置中。
[0048]橘子的上半部40已經(jīng)放置在杯3的內(nèi)部，步驟1，并且隨著所述杯繼續(xù)其轉(zhuǎn)動直到到達步驟m的顛倒位置，它將之前被擠榨的半個橘子的果皮推向接收托盤8。接下來，杯已經(jīng)下降，如步驟η所示，從而抵靠擠榨球6擠榨半個橘子。在步驟ο中，杯豎向地上升，并且將果皮留在球上，斜面7保持在其下部位置中。在步驟P中，杯3返回其初始位置，而元件的其余部分保持靜止。在步驟q中，杯繼續(xù)其上升路徑，并且斜面7開始上升，從而抽取水果的經(jīng)擠榨的半部的果皮。在步驟r中，杯繼續(xù)上升，并且斜面7也開始上升，從而抽取水果的擠榨半部的果皮。刀片4與杯3同步地向上轉(zhuǎn)動，并且平臺2開始按這樣一種方式上升，從而在所述平臺上的下個橘子以落在杯上而結(jié)束，如步驟s所示，以開始新的循環(huán)。步驟t示出了沒有水果的機器，該機器在圖1中示出的位置中。[0049]描述的所有步驟借助于在圖3中示出的機構(gòu)進行，該機構(gòu)通過驅(qū)動馬達連接到桿-曲柄17組的軸36。
[0050]板35的輪廓始終保證斜面7的位置和移動，圖1。
[0051]傾斜刀片4的位置和運動由探測器22保證，并且其作用借助于圖4和5的板12以及彈簧24保證。杯3的位置和運動借助于桿-曲柄17組由豎向板12的移動來限定。
【權(quán)利要求】
1.水果榨汁機，包括:水果進給滑槽、水果的切割和擠榨裝置以及果皮收集托盤，其特征在于，所述切割和擠榨裝置包括:水果接收杯，所述水果接收杯布置在水果進給滑槽下方；引起水果接收杯在豎向水果接收位置與顛倒位置之間轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動引起裝置；水平傾斜刀片，所述水平傾斜刀片面對水果接收杯的轉(zhuǎn)動軌跡，以將水果切成上半部和下半部；保持擋塊，所述保持擋塊用于保持水果的上半部；斜面，所述斜面在水果接收杯從其豎向水果接收位置到顛倒位置的轉(zhuǎn)動期間支撐水果的下半部；擠榨球，所述擠榨球布置在水果接收杯下方；以及將斜面和處于顛倒位置中的水果接收杯以同步方式從所述水果接收杯的上部顛倒位置豎向移動到下部顛倒位置的豎向移動裝置，在該下部顛倒位置中，所述豎向移動裝置使容納在所述水果接收杯中的水果的下半部壓靠擠榨球。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的榨汁機，其特征在于，引起水果接收杯轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動引起裝置包括:第一水平轉(zhuǎn)動軸，所述水果接收杯安裝在所述第一水平轉(zhuǎn)動軸上；與所述第一水平轉(zhuǎn)動軸連接在一起的小齒輪；以及能夠豎向地移動的豎向齒條，所述小齒輪與所述豎向齒條(?合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的榨汁機，其特征在于，豎向地移動水果接收杯的豎向移動裝置包括豎向?qū)к?，該豎向?qū)к壷С兴邮毡牡谝凰睫D(zhuǎn)動軸，該豎向?qū)к壞軌蛟谪Q向引導(dǎo)件上在上部極限位置和下部極限位置之間移動，在該上部極限位置和下部極限位置中，水果接收杯分別在上部顛倒位置和下部顛倒位置中，并且豎向?qū)к壗柚趶椈杀怀喜繕O限位置推。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的榨汁機，其特征在于，豎向齒條形成豎向板的一部分，該豎向板安裝在豎向引導(dǎo)件之間并且與驅(qū)動機構(gòu)相聯(lián)，豎向板能夠在所述引導(dǎo)件上移動到豎向軌跡的最高點處，該豎向軌跡包括上部段和下部段，沿該上部段，豎向板引起水果接收杯在豎向水果接收位置和顛倒位置之間的轉(zhuǎn)動，沿該下部段，豎向?qū)к壓退邮毡谒鏊邮毡纳喜款嵉刮恢煤拖虏款嵉刮恢弥g被拖拉。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的榨汁機，其特征在于，水果進給滑槽具有水果引導(dǎo)通道和水果供給平臺，該水果供給平`臺由豎向活塞桿支撐，當(dāng)所述齒條在其豎向軌跡的最高點處時，該豎向活塞桿借助于彎曲臂倚靠在磁鐵上，該磁鐵與齒條的豎向板連接在一起。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的榨汁機，其特征在于，刀片安裝到第二水平軸上，刀片在該第二水平軸上能夠在最小傾斜位置和最大傾斜位置之間橫向地傾斜，該第二水平軸支承探測器，該探測器在刀片處于最小傾斜位置中的情況下借助于可釋放的上部擋塊而保持，借助于彈簧朝刀片的最大傾斜位置推進，當(dāng)齒條的豎向板到達其豎向軌跡的最高點時，所述探測器接收所述豎向板的作用，以引起刀片從最大傾斜位置向最小傾斜位置的傾斜。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的榨汁機，其特征在于，保持擋塊安裝到第三水平軸上，該第三水平軸支承帶有齒的輪，當(dāng)所述豎向板到達其豎向軌跡的最高點時，安裝到豎向齒條的豎向板上的棘爪在該帶有齒的輪上作用。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的榨汁機，其特征在于，設(shè)有水平導(dǎo)軌，該水平導(dǎo)軌安裝到支承所述保持擋塊的第三水平軸上，該水平導(dǎo)軌支承探測器的后部擋塊，并且能夠在前部位置和后部位置之間縱向地移動，當(dāng)齒條的豎向板移動離開其豎向軌跡的最高點時，該前部位置限定出如同用于探測器的后部擋塊的用于彎曲臂的前部擋塊，并且所述水平導(dǎo)軌借助于所述帶有齒的輪和棘爪從其后部位置向前部位置移動，并且借助于彈簧在相反方向上移動。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的榨汁機，其特征在于，斜面安裝到滑板上，該斜面支撐水果的下半部，該滑板能夠在豎向引導(dǎo)件之間移動，支承件布置在該滑板上，滑板借助于該支承件倚靠在繞第四水平軸轉(zhuǎn)動的凸輪板的周緣上，該凸輪板具有確定支承件的豎向移動的輪廓。
10.根據(jù)權(quán)利要求4或9所述的榨汁機，其特征在于，構(gòu)成豎向齒條的豎向板和支撐滑板的支承件的凸輪板與桿-曲柄`組相聯(lián)，該桿-曲柄組連接到驅(qū)動馬達。
【文檔編號】A47J19/02GK103505017SQ201310259501
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年6月26日 優(yōu)先權(quán)日:2012年6月26日
【發(fā)明者】E·C·阿爾貝特, J·M·羅加 申請人:蘇姆莫創(chuàng)新機械股份有限公司