一種大口徑榨汁的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種大口徑榨汁機(jī)，所述大口徑榨汁機(jī)由底座、罩體、旋轉(zhuǎn)刷、榨汁網(wǎng)、螺旋推進(jìn)器和齒輪構(gòu)成，所述罩體與底座配合，所述旋轉(zhuǎn)刷、榨汁網(wǎng)和螺旋推進(jìn)器容納在所述底座和罩體配合形成的殼體內(nèi)，所述螺旋推進(jìn)器容納在所述榨汁網(wǎng)內(nèi)，所述榨汁網(wǎng)容納在所述旋轉(zhuǎn)刷內(nèi)并且所述榨汁網(wǎng)的外壁與所述旋轉(zhuǎn)刷的內(nèi)壁貼合。本實(shí)用新型大口徑榨汁機(jī)的優(yōu)越效果在于：大口徑榨汁機(jī)通過螺旋推進(jìn)器的不斷旋轉(zhuǎn)，將果蔬食材向下輸送，由于螺旋推進(jìn)器的直徑逐漸增大，從而螺旋推進(jìn)器的表面與榨汁網(wǎng)之間不斷擠壓，實(shí)現(xiàn)榨汁。并不是通過刀片不斷的切割來實(shí)現(xiàn)榨汁，較好的保存了果蔬的營養(yǎng)，有效防止了果蔬的營養(yǎng)流失。榨汁機(jī)的榨汁速度快，而且果汁與壓榨后形成的渣從不同的位置流出，榨汁的口感好，營養(yǎng)豐富，具有較好的市場前景。
【專利說明】一種大口徑榨汁機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于榨汁機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種大口徑榨汁機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]水果和蔬菜是日常生活中的必需品，然而果皮不好吃或者不想要的時候，必須首先去除果皮，榨汁機(jī)通過不同的方式操作來榨取汁液，但有一種常見的方式是將水果磨碎或切碎，將形成的碎渣和汁液分離，然后分配汁液。
[0003]現(xiàn)有的榨汁機(jī)一般都是通過刀片不斷旋轉(zhuǎn)，先將果蔬切碎，實(shí)現(xiàn)榨汁，然而刀片在不斷旋轉(zhuǎn)的過程中。難以較完整的將果蔬的汁液榨出，導(dǎo)致切碎后的殘渣中依然存在大量的營養(yǎng)成分，以致于果蔬的營養(yǎng)流失嚴(yán)重，果汁的口感較差，榨汁的時間長。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型提供一種大口徑榨汁機(jī)，以解決現(xiàn)有的榨汁機(jī)一般都是通過刀片不斷旋轉(zhuǎn)，先將果蔬切碎，實(shí)現(xiàn)榨汁，導(dǎo)致切碎后的殘渣中依然存在大量的營養(yǎng)成分，以致于果蔬的營養(yǎng)流失嚴(yán)重，果汁的口感較差的技術(shù)問題。
[0005]為了解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是:
[0006]一種大口徑榨汁機(jī)，所述大口徑榨汁機(jī)由底座、罩體、旋轉(zhuǎn)刷、榨汁網(wǎng)、螺旋推進(jìn)器和齒輪構(gòu)成，所述罩體與底座配合，所述旋轉(zhuǎn)刷、榨汁網(wǎng)和螺旋推進(jìn)器容納在所述底座和罩體配合形成的殼體內(nèi)，所述螺旋推進(jìn)器容納在所述榨汁網(wǎng)內(nèi)，所述榨汁網(wǎng)容納在所述旋轉(zhuǎn)刷內(nèi)并且所述榨汁網(wǎng)的外壁與所述旋轉(zhuǎn)刷的內(nèi)壁貼合，所述底座中部設(shè)置有開口，所述旋轉(zhuǎn)刷的圓周底部設(shè)置有第一齒，所述螺旋推進(jìn)器的底部設(shè)置有第二齒和驅(qū)動軸，所述驅(qū)動軸從所述底座的開口突出，所述齒輪設(shè)置在所述第一齒和第二齒之間，所述齒輪與所述第一齒和第二齒哨合。
[0007]優(yōu)選為，所述底座的底部外輪廓上設(shè)置有出汁口和出渣口，所述出汁口上設(shè)置有密封蓋。
[0008]優(yōu)選為，所述罩體的頂部設(shè)置有安全蓋，所述安全蓋與所述罩體的頂部鉸接配合。
[0009]優(yōu)選為，所述螺旋推進(jìn)器的直徑從上到下依次增加。
[0010]優(yōu)選為，所述螺旋推進(jìn)器的外壁上設(shè)置有螺旋頁片。
[0011]優(yōu)選為，所述榨汁網(wǎng)上設(shè)置有排渣口。
[0012]優(yōu)選為，所述榨汁網(wǎng)上的排渣口與所述底座的出渣口連接。
[0013]在采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型大口徑榨汁機(jī)通過螺旋推進(jìn)器的不斷旋轉(zhuǎn)，將果蔬食材向下輸送，由于螺旋推進(jìn)器的直徑逐漸增大，從而螺旋推進(jìn)器的表面與榨汁網(wǎng)之間不斷擠壓，實(shí)現(xiàn)榨汁。并不是通過刀片不斷的切割來實(shí)現(xiàn)榨汁，較好的保存了果蔬的營養(yǎng)，有效防止了果蔬的營養(yǎng)流失。榨汁機(jī)的榨汁速度快，而且果汁與壓榨后形成的渣從不同的位置流出，榨汁的口感好，營養(yǎng)豐富，具有較好的市場前景。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。
[0015]圖1是本實(shí)用新型大口徑榨汁機(jī)的結(jié)構(gòu)視圖；
[0016]圖2是本實(shí)用新型大口徑榨汁機(jī)的分解視圖；
[0017]圖3是本實(shí)用新型大口徑榨汁機(jī)底座的結(jié)構(gòu)視圖；
[0018]圖4是本實(shí)用新型大口徑榨汁機(jī)螺旋推進(jìn)器的結(jié)構(gòu)視圖；
[0019]圖5是本實(shí)用新型大口徑榨汁機(jī)旋轉(zhuǎn)刷的結(jié)構(gòu)視圖；
[0020]圖6是本實(shí)用新型大口徑榨汁機(jī)的局部結(jié)構(gòu)視圖；

【具體實(shí)施方式】
[0021]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0022]如圖1至圖6所示，大口徑榨汁機(jī)100由底座1、罩體2、旋轉(zhuǎn)刷3、榨汁網(wǎng)4、螺旋推進(jìn)器5和齒輪6構(gòu)成。罩體2與底座I配合，旋轉(zhuǎn)刷3、榨汁網(wǎng)4和螺旋推進(jìn)器5容納在底座I和罩體2配合形成的殼體內(nèi)。螺旋推進(jìn)器5容納在榨汁網(wǎng)4內(nèi)，榨汁網(wǎng)4容納在旋轉(zhuǎn)刷3內(nèi)并且榨汁網(wǎng)4的外壁與旋轉(zhuǎn)刷3的內(nèi)壁貼合。底座I的底部外輪廓上設(shè)置有出汁口 11和出渣口 12，出汁口 11上設(shè)置有密封蓋13，并且底座I中部設(shè)置有開口 14。罩體2的頂部設(shè)置有安全蓋21，安全蓋21與罩體2的頂部鉸接配合。螺旋推進(jìn)器5的直徑從上到下依次增加，從而螺旋推進(jìn)器5的外壁與榨汁網(wǎng)4之間的空隙從上到下依次變小。
[0023]旋轉(zhuǎn)刷3的圓周底部設(shè)置有第一齒31，螺旋推進(jìn)器5的底部設(shè)置有第二齒51，驅(qū)動軸52，螺旋推進(jìn)器5的外壁上設(shè)置有螺旋頁片53。驅(qū)動軸52從底座I的開口 14突出。并且第一齒31和第二齒51之間設(shè)置有齒輪6,從而齒輪6同時與第一齒31、第二齒51哨合。榨汁網(wǎng)4上設(shè)置有排渣口 41，并且榨汁網(wǎng)4上的排渣口 41與底座I的出渣口 12連接。
[0024]在榨汁的過程中，首先將大口徑榨汁機(jī)100放置在電源基座上，電源基座上設(shè)置有向上凸起的驅(qū)動軸承，驅(qū)動軸承與電源基座內(nèi)部的電動馬達(dá)配合，因此螺旋推進(jìn)器5底部的驅(qū)動軸52與電源基座上的驅(qū)動軸承配合。打開罩體2的安全蓋21并投入食材，諸如水果、蔬菜等，合上安全蓋21后，按下電源基座上的電源開關(guān)，電動馬達(dá)啟動并通過驅(qū)動軸承驅(qū)動螺旋推進(jìn)器5旋轉(zhuǎn)。由于第一齒31、第二齒51同時與齒輪6嚙合，從而螺旋推進(jìn)器5旋轉(zhuǎn)的過程中驅(qū)動旋轉(zhuǎn)刷3轉(zhuǎn)動。隨著螺旋推進(jìn)器5的不斷轉(zhuǎn)動，設(shè)置在螺旋推進(jìn)器5上的螺旋頁片53不斷的將瓜果蔬菜向下輸送，由于螺旋推進(jìn)器5的外壁與榨汁網(wǎng)4之間的空隙從上到下依次變小，從而螺旋推進(jìn)器5的表面與榨汁網(wǎng)4不斷的將瓜果蔬菜壓榨，壓榨出的汁液透過榨汁網(wǎng)4上的孔滲出，旋轉(zhuǎn)刷3不斷的旋轉(zhuǎn)并將榨汁網(wǎng)4外壁的果汁刮下，最終果汁通過出汁口 11流出，而壓榨后形成的渣通過出渣口 12排出。
[0025]本實(shí)用新型大口徑榨汁機(jī)100通過螺旋推進(jìn)器5的不斷旋轉(zhuǎn)，將果蔬食材向下輸送，由于螺旋推進(jìn)器5的直徑逐漸增大，從而螺旋推進(jìn)器5的表面與榨汁網(wǎng)4之間不斷擠壓，實(shí)現(xiàn)榨汁。并不是通過刀片不斷的切割來實(shí)現(xiàn)榨汁，較好的保存了果蔬的營養(yǎng)，有效防止了果蔬的營養(yǎng)流失。榨汁機(jī)的榨汁速度快，而且果汁與壓榨后形成的渣從不同的位置流出，榨汁的口感好，營養(yǎng)豐富，具有較好的市場前景。
[0026]最后應(yīng)說明的是:以上實(shí)施例僅說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種大口徑榨汁機(jī)，其特征在于，所述大口徑榨汁機(jī)由底座、罩體、旋轉(zhuǎn)刷、榨汁網(wǎng)、螺旋推進(jìn)器和齒輪構(gòu)成，所述罩體與底座配合，所述旋轉(zhuǎn)刷、榨汁網(wǎng)和螺旋推進(jìn)器容納在所述底座和罩體配合形成的殼體內(nèi)，所述螺旋推進(jìn)器容納在所述榨汁網(wǎng)內(nèi)，所述榨汁網(wǎng)容納在所述旋轉(zhuǎn)刷內(nèi)并且所述榨汁網(wǎng)的外壁與所述旋轉(zhuǎn)刷的內(nèi)壁貼合，所述底座中部設(shè)置有開口，所述旋轉(zhuǎn)刷的圓周底部設(shè)置有第一齒，所述螺旋推進(jìn)器的底部設(shè)置有第二齒和驅(qū)動軸，所述驅(qū)動軸從所述底座的開口突出，所述齒輪設(shè)置在所述第一齒和第二齒之間，所述齒輪與所述第一齒和第二齒哨合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大口徑榨汁機(jī)，其特征在于，所述底座的底部外輪廓上設(shè)置有出汁口和出渣口，所述出汁口上設(shè)置有密封蓋。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的大口徑榨汁機(jī)，其特征在于，所述罩體的頂部設(shè)置有安全蓋，所述安全蓋與所述罩體的頂部鉸接配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的大口徑榨汁機(jī)，其特征在于，所述螺旋推進(jìn)器的直徑從上到下依次增加。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的大口徑榨汁機(jī)，其特征在于，所述螺旋推進(jìn)器的外壁上設(shè)置有螺旋頁片。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的大口徑榨汁機(jī)，其特征在于，所述榨汁網(wǎng)上設(shè)置有排渣口。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的大口徑榨汁機(jī)，其特征在于，所述榨汁網(wǎng)上的排渣口與所述底座的出渣口連接。
【文檔編號】A47J19/06GK204071662SQ201420512805
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月5日
【發(fā)明者】劉建軍 申請人:劉建軍