專利名稱：同步調(diào)節(jié)壓緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種木材成型加工機(jī)械，尤其是有關(guān)木材分片機(jī)上的壓緊裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的木材分片機(jī)上的壓輥不能同步調(diào)節(jié)壓緊量，調(diào)節(jié)壓輥時(shí)只能每個(gè)壓輥單獨(dú)進(jìn)行，工作效率低，而且每個(gè)壓輥的壓緊量難以調(diào)節(jié)一致，還由于其調(diào)節(jié)壓緊裝置設(shè)置在壓輥的上方，因此人在壓輥上方操作很不方便，也存在安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種可同步調(diào)節(jié)壓輥壓緊量，且調(diào)節(jié)方便的同步調(diào)節(jié)壓緊裝置。
為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案，一種同步調(diào)節(jié)壓緊裝置，具有支承板，支承板上裝有兩塊限位板，限位板之間設(shè)有調(diào)節(jié)螺母，絲桿寬松地穿過限位板的中孔，并與調(diào)節(jié)螺母螺紋連接，絲桿上還套裝有若干滑套及其止檔，支承板上還鉸接有連桿，連桿一端與滑套鉸接，另一端具有與壓輥裝連的支承，支承板上對應(yīng)于連桿的支承的位置開有壓輥移動(dòng)導(dǎo)槽。
采用上述結(jié)構(gòu)后，由于支承板側(cè)面設(shè)有絲桿，通過擰動(dòng)調(diào)節(jié)螺母，可以左右移動(dòng)絲桿，絲桿上的若干滑套帶動(dòng)若干連桿擺動(dòng)，連桿上支承的壓輥隨之沿壓輥移動(dòng)導(dǎo)槽上、下移動(dòng)，達(dá)到同步調(diào)節(jié)各個(gè)壓輥壓緊量的目的，調(diào)節(jié)效率高，而且各壓輥的移動(dòng)量都相同，所以各壓輥的壓緊量可保證一致，還由于調(diào)節(jié)操作時(shí)，人在支承板側(cè)面擰動(dòng)調(diào)節(jié)螺母即可，不用到壓輥上方去操作，因此，操作很方便，也很安全。


圖1是本實(shí)用新型的同步調(diào)節(jié)壓緊裝置的結(jié)構(gòu)正視圖；圖2是圖1沿A-A線的剖視圖；圖3是圖1沿B-B線的剖視圖；圖4是圖1沿C-C線的剖視圖；圖5是圖1的右視圖；圖6是本實(shí)用新型帶動(dòng)壓輥上升時(shí)的狀態(tài)圖；圖7是本實(shí)用新型的一種應(yīng)用狀態(tài)立體圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖給出的實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
如圖1、2所示，一種同步調(diào)節(jié)壓緊裝置，具有支承板1，支承板1上裝有兩塊限位板5，限位板5之間設(shè)有調(diào)節(jié)螺母6，絲桿4寬松地穿過限位板5的中孔5-1，并與調(diào)節(jié)螺母6螺紋連接，絲桿4上還套裝有若干滑套8及其止檔7，支承板1上還鉸接有連桿2，連桿2一端與滑套8鉸接，另一端具有與壓輥裝連的支承2-1，支承板1上對應(yīng)于連桿2的支承2-1的位置開有壓輥移動(dòng)導(dǎo)槽1-1。
如圖1、2所示，為了方便控制和保持每個(gè)壓輥的預(yù)緊壓力，絲桿4上還套裝有彈簧9，彈簧9一端抵靠在彈簧檔10上，另一端抵靠在滑套8上。
如圖2所示，止檔7和彈簧檔10均與絲桿4螺紋連接。這樣便于調(diào)節(jié)壓輥初始位置和壓輥上的預(yù)壓力。
如圖3所示，連桿2是通過與其固接的固定板2-2與滑套8的兩個(gè)凸銷8-1鉸接的。
如圖4所示，連桿2鉸接在鉸支座3上，鉸支座3則通過螺釘14固連在支承板1上。
如圖5所示，為了利于絲桿4的運(yùn)動(dòng)，限位板5的中孔5-1為垂向腰形孔。
如圖7所示，本實(shí)用新型應(yīng)用時(shí)，一般采用兩套由上述支承板1、絲桿4及若干連桿2等組成的裝置，以便兩側(cè)連桿2的支承2-1分別與壓輥11的兩端連接。這時(shí)，若要同步調(diào)節(jié)壓輥11的兩端高度，可在各自的調(diào)節(jié)螺母6上固接鏈輪12，鏈輪12之間由鏈條13嚙合連接，這樣，鏈條13就能帶動(dòng)各鏈輪12及調(diào)節(jié)螺母6同步轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)節(jié)螺母6再帶動(dòng)各自的絲桿4移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)連桿2擺動(dòng)，達(dá)到壓輥11兩端的同步升降。
如圖6、7所示，當(dāng)木材在壓輥11下通過時(shí)，壓輥11被抬高，這時(shí)，連桿2擺動(dòng)從而帶動(dòng)滑套8向左移動(dòng)，滑套8將彈簧9進(jìn)一步壓縮。這就使連桿2始終受到一個(gè)復(fù)位的力，一旦木材離開壓輥11，彈簧9壓力會(huì)加速連桿2和壓輥11復(fù)位。如果需要調(diào)高壓輥11的初始位置，可擰轉(zhuǎn)螺母6使絲桿4向左移動(dòng)，絲桿4上的滑套8帶動(dòng)連桿2繞鉸支座3順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從而抬高連桿2的支承2-1，使與支承2-1連接的壓輥11上升，以適應(yīng)厚一些的木材的通行。
權(quán)利要求1.一種同步調(diào)節(jié)壓緊裝置，具有支承板(1)，其特征在于a、支承板(1)上裝有兩塊限位板(5)，b、限位板(5)之間設(shè)有調(diào)節(jié)螺母(6)，c、絲桿(4)寬松地穿過限位板(5)的中孔(5-1)，并與調(diào)節(jié)螺母(6)螺紋連接，d、絲桿(4)上還套裝有若干滑套(8)及其止檔(7)，e、支承板(1)上還鉸接有連桿(2)，連桿(2)一端與滑套(8)鉸接，另一端具有與壓輥裝連的支承(2-1)，f、支承板(1)上對應(yīng)于連桿(2)的支承(2-1)的位置開有壓輥移動(dòng)導(dǎo)槽(1-1)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同步調(diào)節(jié)壓緊裝置，其特征在于絲桿(4)上還套裝有彈簧(9)，彈簧(9)一端抵靠在彈簧檔(10)上，另一端抵靠在滑套(8)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的同步調(diào)節(jié)壓緊裝置，其特征在于止檔(7)和彈簧檔(10)均與絲桿(4)螺紋連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同步調(diào)節(jié)壓緊裝置，其特征在于限位板(5)的中孔(5-1)為垂向腰形孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同步調(diào)節(jié)壓緊裝置，其特征在于支承板(1)、絲桿(4)及若干連桿(2)組成的裝置為兩套，各自的調(diào)節(jié)螺母(6)上固接有鏈輪(12)，鏈輪(12)之間由鏈條(13)嚙合連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種木材成型加工機(jī)械上的同步調(diào)節(jié)壓緊裝置，它具有支承板，支承板上裝有兩塊限位板，限位板之間設(shè)有調(diào)節(jié)螺母，絲桿寬松地穿過限位板的中孔，并與調(diào)節(jié)螺母螺紋連接，絲桿上還套裝有若干滑套及其止檔，支承板上還鉸接有連桿，連桿一端與滑套鉸接，另一端具有與壓輥裝連的支承，支承板上對應(yīng)于連桿的支承的位置開有壓輥移動(dòng)導(dǎo)槽。本實(shí)用新型可同步調(diào)節(jié)壓輥的壓緊量，且具有調(diào)節(jié)方便，操作安全的特點(diǎn)。
文檔編號B27B29/00GK2803661SQ200520073198
公開日2006年8月9日 申請日期2005年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月28日
發(fā)明者王凱, 方亮 申請人:王凱