專(zhuān)利名稱(chēng)：海蓬子秸稈刨花板制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是以海蓬子秸稈為原料，通過(guò)對(duì)秸稈切斷、再碎、碎料干燥、施膠、板坯鋪裝及熱壓等加工工序制造海蓬子秸稈刨花板的方法。屬于人造板制造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前生產(chǎn)刨花板，多數(shù)使用的是木材及其他為植物原料，且使用的是以脲醛樹(shù)脂為主的膠粘劑，所以制品為含甲醛的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對(duì)上述存在的缺陷，提出以海蓬子秸稈為原料，通過(guò)對(duì)秸稈切斷、再碎、碎料干燥、施膠、板坯鋪裝及熱壓等加工工序制造海蓬子秸稈刨花板的方法。制得的海蓬子秸稈刨花板不含甲醛。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案其特征是以海蓬子秸稈為原料，經(jīng)切斷、再碎、篩選、碎料干燥、施加異氰酸樹(shù)脂膠粘劑，施過(guò)膠的碎料經(jīng)鋪裝成板坯，再經(jīng)預(yù)壓及熱壓等加工工序制成的海蓬子秸稈刨花板。該板不含游離甲醛，板性達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明采用海蓬子秸稈替代木材或其他植物纖維為原料，制取刨花板，既高效綜合利用剩余的海蓬子秸稈，又節(jié)省木材資源，保護(hù)了生態(tài)環(huán)境。海蓬子秸稈為無(wú)污染材料，在制板生產(chǎn)過(guò)程中，采用異氰酸樹(shù)脂為膠粘劑，所以，制品為不含甲醛的無(wú)毒刨花板。使用本發(fā)明所得制品，板性達(dá)到我國(guó)木質(zhì)刨花板(GB/T4897-2003)室內(nèi)型、室內(nèi)防潮型相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求和依據(jù)GB18580-2001《室內(nèi)裝飾裝修材料 人造板及其制品中甲醛釋放限量》的規(guī)定的要求。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1以海蓬子秸稈為原料，壓制厚8mm、密度0.70g/cm3的海蓬子秸稈刨花板，先對(duì)海蓬子秸稈用切草機(jī)切斷海蓬子秸稈成30mm mm的秸稈單元，進(jìn)行第一次12目篩選，去除原料中的碎葉、泥砂雜質(zhì)，用粉碎機(jī)錘式破碎，經(jīng)第二次80目篩選，去除碎料中過(guò)細(xì)的粉塵；采用轉(zhuǎn)子式干燥機(jī)，干燥溫度取80℃，含水率為5％；施加異氰酸樹(shù)脂膠粘劑，施膠量在2.0％(絕干碎料量計(jì))；采用分級(jí)式鋪裝機(jī)鋪裝，鋪裝成板坯，鋪裝時(shí)用脫模劑或隔離層脫模；采用溫度為150℃、時(shí)間15s/mm，熱壓壓力0.20Mpa的熱壓工藝；經(jīng)熱壓工藝后的纖維板材在翻板冷卻裝置中進(jìn)行冷卻，使板材的溫度降低，消除板內(nèi)應(yīng)力，防止板子變形；裁邊是用裁邊機(jī)對(duì)產(chǎn)品的幅面尺寸裁為1220mm×2440mm，堆垛48小時(shí)，用砂光機(jī)砂光。制得海蓬子秸稈刨花板物理力學(xué)性能指標(biāo)為靜曲強(qiáng)度24.0Mpa；彈性模量3000Mpa；內(nèi)部結(jié)合強(qiáng)度0.8Mpa；吸水厚度膨脹率2.0％；甲醛釋放量0。
實(shí)施例2以海蓬子秸稈為原料將壓制厚12mm、密度0.85g/cm3的海蓬子秸稈刨花板，先對(duì)海蓬子秸稈用切草機(jī)切斷海蓬子秸稈成50mm的秸稈單元，進(jìn)行第一次14目篩選，去除原料中的碎葉、泥砂雜質(zhì)，用粉碎機(jī)錘式破碎，經(jīng)第二次100目篩選，去除碎料中過(guò)細(xì)的粉塵，采用轉(zhuǎn)子式干燥機(jī)，干燥溫度取150℃，含水率為18％。施加異氰酸樹(shù)脂膠粘劑，施膠量在6.0％(絕干碎料量計(jì))；鋪裝成板坯；采用溫度為180℃、時(shí)間35s/mm、熱壓壓力0.20Mpa的熱壓工藝；經(jīng)熱壓工藝后的纖維板材在翻板冷卻裝置中進(jìn)行冷卻，使板材的溫度降低，消除板內(nèi)應(yīng)力，防止板子變形；裁邊是用裁邊機(jī)對(duì)產(chǎn)品的幅面尺寸裁為1220mm×4880mm，堆垛48小時(shí)，用砂光機(jī)砂光。制得海蓬子秸稈刨花板物理力學(xué)性能指標(biāo)為靜曲強(qiáng)度19.0MPa；彈性模量2000MPa；內(nèi)部結(jié)合強(qiáng)度2.0MPa；吸水厚度膨脹率7.5％；甲醛釋放量0。
實(shí)施例3以海蓬子秸稈為原料將壓制厚18mm、密度0.80g/cm3的海蓬子秸稈刨花板，先對(duì)海蓬子秸稈用切草機(jī)切斷海蓬子秸稈成40mm的秸稈單元，進(jìn)行第一次14目篩選，去除原料中的碎葉、泥砂雜質(zhì)，用粉碎機(jī)錘式破碎，經(jīng)第二次90目篩選，去除碎料中過(guò)細(xì)的粉塵；采用轉(zhuǎn)子式干燥機(jī)，干燥溫度取120℃，含水率為12％。施加異氰酸樹(shù)脂膠粘劑，施膠量按5.5％(按絕干碎料量計(jì))；鋪裝成板坯；采用溫度175℃、時(shí)間40s/mm，熱壓壓力0.40MPa的熱壓工藝，經(jīng)熱壓工藝后的纖維板材在翻板冷卻裝置中進(jìn)行冷卻，使板材的溫度降低，消除板內(nèi)應(yīng)力，防止板子變形；裁邊是用裁邊機(jī)對(duì)產(chǎn)品的幅面尺寸裁為1220mm×2440mm，堆垛48小時(shí)，用砂光機(jī)砂光。制得海蓬子秸稈刨花板物理力學(xué)性能指標(biāo)為靜曲強(qiáng)度19.0MPa；彈牲模量1900MPa；內(nèi)部結(jié)合強(qiáng)度0.6MPa；吸水厚度膨脹率7％；甲醛釋放量0。
實(shí)施例4以海蓬子秸稈為原料將壓制厚15mm、密度0.70g/cm3的海蓬子秸稈刨花板，先對(duì)海蓬子秸稈用切草機(jī)切斷海蓬子秸稈成20mm的秸稈單元，進(jìn)行第一次12目篩選，去除原料中的碎葉、泥砂雜質(zhì)，用粉碎機(jī)錘式破碎，經(jīng)第二次70目篩選，去除碎料中過(guò)細(xì)的粉塵，采用轉(zhuǎn)子式干燥機(jī)，干燥溫度取100℃，含水率為8％。施加異氰酸樹(shù)脂膠粘劑，施膠量按2.5％(按絕干碎料量計(jì))；鋪裝成板坯；采用溫度155℃、時(shí)間40s/mm，熱壓壓力0.15Mpa的熱壓工藝，經(jīng)熱壓工藝后的纖維板材在翻板冷卻裝置中進(jìn)行冷卻，使板材的溫度降低，消除板內(nèi)應(yīng)力，防止板子變形；裁邊是用裁邊機(jī)對(duì)產(chǎn)品的幅面尺寸裁為2440mm×2440mm，堆垛48小時(shí)，用砂光機(jī)砂光。制得海蓬子秸稈刨花板物理力學(xué)性能指標(biāo)為靜曲強(qiáng)度22.0；彈牲模量2800Mpa；內(nèi)部結(jié)合強(qiáng)度1.0Mpa；吸水厚度膨脹率4％；甲醛釋放量0。
實(shí)施例5以海蓬子秸稈為原料將壓制厚25mm、密度0.70g/cm3的海蓬子秸稈刨花板，先對(duì)海蓬子秸稈用切草機(jī)切斷海蓬子秸稈成25mm～45mm的秸稈單元，進(jìn)行第一次14目篩選，去除原料中的碎葉、泥砂雜質(zhì)，用粉碎機(jī)錘式破碎，經(jīng)第二次80目篩選，去除碎料中過(guò)細(xì)的粉塵；采用轉(zhuǎn)子式干燥機(jī)，干燥溫度取100℃，含水率為8％。施加異氰酸樹(shù)脂膠粘劑，施膠量5.0％(按絕干碎料量計(jì))；鋪裝成板坯；采用溫度180℃、時(shí)間50s/mm，熱壓壓力0.35MPa的熱壓工藝；經(jīng)熱壓工藝后的纖維板材在翻板冷卻裝置中進(jìn)行冷卻，使板材的溫度降低，消除板內(nèi)應(yīng)力，防止板子變形；裁邊是用裁邊機(jī)對(duì)產(chǎn)品的幅面尺寸裁為2440mm×4880mm，堆垛48小時(shí)，用砂光機(jī)砂光。制得海蓬子秸稈刨花板物理力學(xué)性能指標(biāo)為靜曲強(qiáng)度16.0MPa；彈牲模量1800MPa；內(nèi)部結(jié)合強(qiáng)度0.5MPa；吸水厚度膨脹率7％；甲醛釋放量0。
實(shí)施例6以海蓬子秸稈為原料將壓制厚20mm、密度0.65g/cm3的海蓬子秸稈刨花板，先對(duì)海蓬子秸稈用切草機(jī)切斷海蓬子秸稈成25mm的秸稈單元，進(jìn)行第一次12目篩選，去除原料中的碎葉、泥砂雜質(zhì)，用粉碎機(jī)錘式破碎，經(jīng)第二次60目篩選，去除碎料中過(guò)細(xì)的粉塵；采用轉(zhuǎn)子式干燥機(jī)，干燥溫度取120℃，含水率為12％。施加異氰酸樹(shù)脂膠粘劑，施膠量2.0％～5.0％(按絕干碎料量計(jì))；采用分級(jí)式鋪裝機(jī)鋪裝，鋪裝成板坯，鋪裝時(shí)用脫模劑或隔離層脫模；采用溫度160℃、時(shí)間15s/mm，熱壓壓力0.15Mpa的熱壓工藝，經(jīng)熱壓工藝后的纖維板材在翻板冷卻裝置中進(jìn)行冷卻，使板材的溫度降低，消除板內(nèi)應(yīng)力，防止板子變形；裁邊是用裁邊機(jī)對(duì)產(chǎn)品的幅面尺寸裁為1220mm×4880mm，堆垛48小時(shí)，用砂光機(jī)砂光。制得海蓬子秸稈刨花板物理力學(xué)性能指標(biāo)為靜曲強(qiáng)度22.0Mpa；彈牲模量2600Mpa；內(nèi)部結(jié)合強(qiáng)度0.9Mpa；吸水厚度膨脹率4％；甲醛釋放量0。
上述板性達(dá)到我國(guó)刨花板(GB/T4897-2003)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
權(quán)利要求
1.海蓬子秸稈刨花板制造方法，其特征是它的工藝依次包括海蓬子秸稈原料處理工藝、施膠工藝、鋪裝工藝、熱壓工藝、后期處理工藝，其中原料處理工藝是用切草機(jī)切斷海蓬子秸稈成25-50mm的秸稈單元，經(jīng)第一次12-14目篩選，去除原料中的碎葉、泥砂雜質(zhì)；用粉碎機(jī)破碎，經(jīng)第二次80-100目篩選，去除碎料中過(guò)細(xì)的粉塵；采用轉(zhuǎn)子式干燥機(jī)，干燥溫度取80-150℃，含水率5％-18％；施加異氰酸樹(shù)脂膠粘劑，施膠量按絕干碎料量計(jì)2～6％；采用分級(jí)式鋪裝機(jī)鋪裝，鋪裝成板坯，鋪裝時(shí)用脫模劑或隔離層脫模；采用單層或多層壓機(jī)的形式，熱壓時(shí)溫度150-180℃，熱壓時(shí)間為15s/mm-50s/mm，熱壓壓力為15-45Mpa；經(jīng)熱壓工藝后的纖維板材在翻板冷卻裝置中進(jìn)行冷卻；用裁邊機(jī)對(duì)產(chǎn)品的幅面尺寸裁為1220～2440mm×2440～4880mm，堆垛48小時(shí)，用砂光機(jī)砂光。
全文摘要
本發(fā)明是海蓬子秸稈刨花板制造方法，其特征是以海蓬子秸稈為原料，經(jīng)切斷、再碎、篩選、碎料干燥、施加異氰酸樹(shù)脂膠粘劑，施過(guò)膠的碎料經(jīng)鋪裝成板坯，再經(jīng)預(yù)壓及熱壓等加工工序制成的海蓬子秸稈刨花板。該板不含游離甲醛，板性達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明采用海蓬子秸稈替代木材或其他植物纖維為原料，制取刨花板，既高效綜合利用剩余的海蓬子秸稈，又節(jié)省木材資源，保護(hù)了生態(tài)環(huán)境。海蓬子秸稈為無(wú)污染材料，在制板生產(chǎn)過(guò)程中，采用異氰酸樹(shù)脂為膠粘劑，所以，制品為不含甲醛的無(wú)毒刨花板。使用本發(fā)明所得制品，板性達(dá)到我國(guó)木質(zhì)刨花板室內(nèi)型、室內(nèi)防潮型相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求和GB18580－2001的規(guī)定的要求。
文檔編號(hào)B27N1/02GK1857886SQ20061004078
公開(kāi)日2006年11月8日 申請(qǐng)日期2006年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月1日
發(fā)明者周定國(guó), 徐詠蘭, 周曉燕, 梅長(zhǎng)彤, 張洋, 連海蘭, 徐信武, 張春銀, 肖玲 申請(qǐng)人:南京林業(yè)大學(xué)