專利名稱：一種半自動打釘機的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及打釘機，特別是一種半自動打釘機。
背景技術(shù)：
以網(wǎng)板的一個框邊加工為例，現(xiàn)有技術(shù)中網(wǎng)板加工示意圖如圖1所示，在家居裝飾中，網(wǎng)板的每個框邊8需由兩個夾板6夾住；現(xiàn)有技術(shù)中，往往是先將夾板6分置框邊8 兩側(cè)，并放于工作臺上，再將開有釘孔71的型框7覆于較上方的夾板6上并固定，再由操作人員手持釘槍，將釘針由釘孔71釘入，從而將夾板6與框邊8固定?？梢?，現(xiàn)有技術(shù)中，釘針需一枚一枚人工釘入，因而，網(wǎng)板加工效率低下，由于需要不斷扣動釘槍，對于操作人員來說，也較為費力。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種半自動打釘機，本發(fā)明用于加工網(wǎng)板時，較背景技術(shù)，網(wǎng)板加工效率明顯較高，對操作人員來說也較為省力。本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的一種半自動打釘機，它包括底座、設于底座上方的工作平臺、設于底座上的打釘組件及設于工作平臺上與打釘組件配合的物料固定組件；所述打釘組件包括多把釘槍；所述工作平臺上還設有釘針出口。將待加工網(wǎng)板放置于工作平臺上，并由物料固定組件加以固定后，同時啟動多把釘槍，將釘針由釘針出口釘入待加工網(wǎng)板中，從而，相對背景技術(shù)，此種半自動打釘機能有效提高網(wǎng)板的加工效率，也較為省力。作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述打釘組件還包括安放釘槍的槍臺、設于底座上與槍臺滑動連接的滑軌一、設于底座上的平移氣缸一；平移氣缸一的活塞桿一與槍臺固定連接。通過平移氣缸一的活塞桿一的伸縮使槍臺可沿著滑軌一滑動，從而便于使釘槍的槍口對準工作平臺上的釘針出口 ；同時，也便于對釘槍進行維護或維修。作為本發(fā)明的優(yōu)選，每把釘槍與槍臺之間還設有頂升氣缸一。頂升氣缸一的設置，便于操作人員對釘槍的縱向位置進行調(diào)節(jié)，從而調(diào)節(jié)釘針打入待加工網(wǎng)板的深度。作為本發(fā)明的優(yōu)選，每把釘槍與槍臺之間還設有緩沖彈簧。釘槍在打釘?shù)膭幼髦?，會產(chǎn)生一個使釘槍下壓的后座力，從而使釘槍與槍臺相抵觸，使釘槍易損壞，也易損壞頂升氣缸一；緩沖彈簧的設置則有效保護了釘槍及頂升氣缸一；因為，在加工網(wǎng)板時，緩沖彈簧應處于壓縮狀態(tài)，從而使緩沖彈簧給予釘槍一個向上的作用力，在釘槍打打釘?shù)膭幼髦?，此向上的作用力可有效削減甚至抵消釘槍打釘動作中的后座力。作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述物料固定組件包括校正臺、設于工作平臺上與校正臺滑動連接的滑軌二、設于校正臺上的壓緊氣缸、設于工作平臺上的平移氣缸二 ；平移氣缸二的活塞桿二與校正臺固定連接。
通過平移氣缸二的活塞桿二帶動校正臺沿滑軌二滑動；當待加工網(wǎng)板放置于工作平臺上后，啟動平移氣缸二，使活塞桿二帶動校正臺移動，當壓緊氣缸位于待加工網(wǎng)板框邊的正上方時，啟動壓緊氣缸，使壓緊氣缸的活塞桿緊壓住待加工網(wǎng)板的框邊，從而將待加工網(wǎng)板加以固定，以便進行打釘動作。作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述工作平臺上設有物料放置凸臺；釘針出口位于物料放置凸臺的四周。物料放置凸臺的相應邊長應短于待加工網(wǎng)板相應框邊的長度，從而，便于使待加工網(wǎng)板的框邊位于釘針出口的正上方。作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述物料放置凸臺上設有定位部。待加工網(wǎng)板上具有一定形狀的網(wǎng)孔；定位部的形狀應與網(wǎng)孔的形狀一致；放置待加工網(wǎng)板時，可將定位部落于相應網(wǎng)孔中，從而有助于固定待加工網(wǎng)板在工作平臺上的位置。作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述工作平臺與底座之間設有頂升氣缸二。頂升氣缸二的設置進一步方便了此種半自動打釘機的維護或維修，同時，頂升氣缸二的設置，也可調(diào)節(jié)待加工網(wǎng)板的縱向位置，從而調(diào)節(jié)釘針打入網(wǎng)板框邊的深度，與頂升氣缸一具有相似的作用，也可與頂升氣缸配合使用，共同調(diào)節(jié)釘針打入網(wǎng)板框邊的深度。作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述打釘組件具有四組，分設于底座的四邊；每組打釘組件都對應有一組物料固定組件。打釘組件具有四組且分設底座四邊，也指，以相對的兩組打釘組件為一對，則打釘組件具有兩對。作為本發(fā)明的優(yōu)選，四組物料固定組件以相對兩組物料固定組件為一對物料固定組件，分為兩對物料固定組件；每對物料固定組件對應設有一組物料緊固組件；所述物料緊固組件包括設于相應對物料固定組件中其中一個校正臺底面兩側(cè)的推緊塊、設于工作平臺上靠近此對物料固定組件中另一個校正臺且位于釘針出口所圍成區(qū)域外圍的凸緣。待加工網(wǎng)板放置于工作平臺上后，隨著校正臺向工作平臺中心處移動，待加工網(wǎng)板一對框邊的一框邊應緊抵凸緣，該對框邊的另一框邊則緊抵推緊塊，從而，更一步定位待加工網(wǎng)板，提高加工精度。綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果
1、本發(fā)明可同時對待加工網(wǎng)板的四個框邊進行打釘動作，因此，較背景技術(shù)，加工效率明顯提高，且更為省力；
2、通過對頂升氣缸一與頂升氣缸二的調(diào)節(jié)，可調(diào)節(jié)釘針打入待加工網(wǎng)板框邊的深度；
3、在待加工網(wǎng)板的定位方面，本發(fā)明具有物料固定組件、定位塊及物料緊固組件，從而確保待加工網(wǎng)板在工作平臺上的位置精準度高，也確保在打釘動作中，待加工網(wǎng)板不會產(chǎn)生位移，進而，確保加工精度，使通過本發(fā)明加工而得的網(wǎng)板，釘針位置整齊，美觀。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)中網(wǎng)板加工示意圖； 圖2是實施例結(jié)構(gòu)示意圖3是圖2中A部放大圖。
圖中，1、底座，33、滑軌一，32、槍臺，35、頂升氣缸一，31、釘槍，34、平移氣缸一， 351、氣筒一，352、頂升活塞桿一，311、槍座，341、活塞桿一，36、緩沖彈簧，11、頂升氣缸二， 111、氣筒二，112、頂升活塞桿二，2、工作平臺，22、物料放置凸臺，21、釘針出口，221、定位部，41、校正臺，42、滑軌二，43、壓緊氣缸，44、平移氣缸二，441、活塞桿二，51、推緊塊，52、凸緣，6、夾板，7、型框，71、釘孔，8、框邊。
具體實施例方式以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細說明。本具體實施例僅僅是對本發(fā)明的解釋，其并不是對本發(fā)明的限制，本領域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。實施例如圖2至3所示，一種半自動打釘機，它包括底座1，底座1的四邊分別設有一組打釘組件，所述每組打釘組件都包括設于底座1上的滑軌一 33、與滑軌一 33滑動連接的槍臺32、設于槍臺32上的6個頂升氣缸一 35、分別設于6個頂升氣缸一 35上端的6把釘槍31、設于底座1上的平移氣缸一 34 ；每個頂升氣缸一 35都包括4個氣筒一 351及對應于每個氣筒一 351的4個頂升活塞桿一 352，每個頂升氣缸一 35的4個頂升活塞桿一 352 的上端固設有槍座311，釘槍31固設于槍座311上；平移氣缸一 34的活塞桿一 341與槍臺 32固定連接，以帶動槍臺32沿滑軌一 33滑動；槍座311與槍臺32之間設有緩沖彈簧36， 在加工網(wǎng)板時，緩沖彈簧36處于壓縮狀態(tài)。 底座1上還設有頂升氣缸二 11，頂升氣缸二 11包括分設于底座1的4個角的4個氣筒二 111、對應于4個氣筒二 111的4個頂升活塞桿二 112，4個頂升活塞桿112的上端固設有工作平臺2。工作平臺2的中部設有物料放置凸臺22 ；工作平臺2上位于物料放置凸臺22的四周開有M個釘針出口 21，以對應M把釘槍31 ；物料放置凸臺22上設有與網(wǎng)板的網(wǎng)孔形狀一致的定位部221。工作平臺2上還設有與4組打釘組件相對應的4組物料固定組件；每組物料固定組件包括校正臺41、設于工作平臺2上與校正臺41滑動連接的滑軌二 42、設于校正臺41 上的壓緊氣缸43、設于工作平臺2上的平移氣缸二 44 ；平移氣缸二 44的活塞桿二 441與校正臺41固定連接，以帶動校正臺41沿滑軌二 42滑動。四組物料固定組件以相對兩組物料固定組件為一對物料固定組件，分為兩對物料固定組件；則每對物料固定組件還對應設有一組物料緊固組件；物料緊固組件包括設于相應對物料固定組件中其中一個校正臺41底面兩側(cè)的推緊塊51、設于工作平臺上2靠近此對物料固定組件中另一個校正臺41且位于釘針出口 21所圍成區(qū)域外圍的凸緣52。加工網(wǎng)板時，先將待加工網(wǎng)板放置于工作平臺2上，物料放置凸臺22上的定位部 221落入待加工網(wǎng)板上相應的網(wǎng)孔中，再通過平移氣缸二 44使校正臺41沿滑軌二 42滑動， 從而使待加工網(wǎng)板由物料緊固組件緊固，待加工網(wǎng)板一對框邊的一框邊應緊抵凸緣52，該對框邊的另一框邊則緊抵推緊塊51 ；再啟動壓緊氣缸43，使壓緊氣缸43的活塞桿壓緊待加工網(wǎng)板的框邊，從而固定住待加工網(wǎng)板；然后，再通過平移氣缸一 34使槍臺32沿滑軌一 33 滑動，使每把釘槍31的槍口都位于相應釘針出口 21的正下方；再通過對頂升氣缸一 35的調(diào)節(jié)，以調(diào)節(jié)好釘槍31的縱向位置，通過對頂升氣缸二 11的調(diào)節(jié)，以調(diào)節(jié)好工作平臺2的縱向位置，從而確定釘針深入待加工網(wǎng)板的深度；最后，同時啟動24把釘槍31，以完成打釘動作。 本實施例所采用的釘槍31為氣壓釘槍。
權(quán)利要求
1.一種半自動打釘機，其特征在于，它包括底座(1)、設于底座(1)上方的工作平臺 (2)、設于底座(1)上的打釘組件及設于工作平臺(2)上與打釘組件配合的物料固定組件； 所述打釘組件包括多把釘槍(31)；所述工作平臺(2)上還設有釘針出口(21)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半自動打釘機，其特征在于，所述打釘組件還包括安放釘槍(31)的槍臺(32)、設于底座(1)上與槍臺(32)滑動連接的滑軌一(33)、設于底座(1) 上的平移氣缸一(34)；平移氣缸一(34)的活塞桿一(341)與槍臺(32)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種半自動打釘機，其特征在于，每把釘槍(31)與槍臺(32) 之間還設有頂升氣缸一(35)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種半自動打釘機，其特征在于，每把釘槍(31)與槍臺 (32)之間還設有緩沖彈簧(36)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半自動打釘機，其特征在于，所述物料固定組件包括校正臺(41)、設于工作平臺(2)上與校正臺(41)滑動連接的滑軌二(42)、設于校正臺(41)上的壓緊氣缸(43)、設于工作平臺(2)上的平移氣缸二(44)；平移氣缸二(44)的活塞桿二 (441)與校正臺(41)固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半自動打釘機，其特征在于，所述工作平臺(2)上設有物料放置凸臺(22)；釘針出口(21)位于物料放置凸臺(22)的四周。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種半自動打釘機，其特征在于，所述物料放置凸臺(22)上設有定位部(221)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半自動打釘機，其特征在于，所述工作平臺(2)與底座 (1)之間設有頂升氣缸二(11)。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種半自動打釘機，其特征在于，所述打釘組件具有四組，分設于底座(1)的四邊；每組打釘組件都對應有一組物料固定組件。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種半自動打釘機，其特征在于，四組物料固定組件以相對兩組物料固定組件為一對物料固定組件，分為兩對物料固定組件；每對物料固定組件對應設有一組物料緊固組件；所述物料緊固組件包括設于相應對物料固定組件中其中一個校正臺(41)底面兩側(cè)的推緊塊(51)、設于工作平臺上(2)靠近此對物料固定組件中另一個校正臺(41)且位于釘針出口(21)所圍成區(qū)域外圍的凸緣(52)。
全文摘要
本發(fā)明涉及打釘機，特別是一種半自動打釘機。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的一種半自動打釘機，它包括底座、設于底座上方的工作平臺、設于底座上的打釘組件及設于工作平臺上與打釘組件配合的物料固定組件；所述打釘組件包括多把釘槍；所述工作平臺上還設有釘針出口。本發(fā)明用于加工網(wǎng)板時，較背景技術(shù)，網(wǎng)板加工效率明顯較高，對操作人員來說也較為省力。
文檔編號B27F7/02GK102152352SQ201110052488
公開日2011年8月17日 申請日期2011年3月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月4日
發(fā)明者楚延恒 申請人:浙江中茂家庭用品有限公司