專利名稱：一種帶數(shù)控定位裝置的縱靠尺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
:本發(fā)明涉及推臺鋸領(lǐng)域，尤其涉及一種帶數(shù)控定位裝置的縱靠尺。
背景技術(shù)：
:現(xiàn)有的推臺鋸設(shè)備縱向定料寬度只能人為地推動(dòng)縱靠尺至某一位置，然后調(diào)整準(zhǔn)確后鎖緊縱靠尺部分進(jìn)行鋸料，不能實(shí)現(xiàn)在縱向定料寬度的自動(dòng)控制，導(dǎo)致加工的精度大大下降、生產(chǎn)效率低下。如何實(shí)現(xiàn)在縱向方向上任意位置進(jìn)行加工，已成為目前急需解決的技術(shù)難題
發(fā)明內(nèi)容
:本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)難題，提供一種帶數(shù)控定位裝置的縱靠尺，其能有效提高推臺鋸加工木板時(shí)的縱向位移精度和提高生產(chǎn)效率。本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種帶數(shù)控定位裝置的縱靠尺，它由觸摸控制屏、搖臂、連接架、縱靠尺架裝配體、縱靠尺座裝配體和可編程控制器PLC等構(gòu)成；觸摸控制屏與搖臂一端相接，搖臂另一端與連接架活動(dòng)連接；縱靠尺座裝配體一端與電機(jī)箱固定連接，另一端與連接架固定連接；可編程控制器PLC置于電機(jī)箱內(nèi)部。所述縱靠尺座裝配體包括縱靠尺固定座、滑塊、導(dǎo)軌、滾珠絲桿、軸承、左軸承座、右軸承座，伺服電機(jī)，伺服電機(jī)補(bǔ)償套、同步輪和同步帶；導(dǎo)軌置于縱靠尺固定座一側(cè)；伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)子套裝在伺服電機(jī)補(bǔ)償套中，被伺服電機(jī)補(bǔ)償套套裝的轉(zhuǎn)子穿過右軸承座與一同步輪相套接；滾珠絲桿一端通過軸承與左軸承座套接，滾珠絲桿另一端通過軸承穿過右軸承座與另一同步輪套接?？v靠尺架裝配體上的滾珠絲母套裝在滾珠絲桿上，滾珠絲母內(nèi)部設(shè)有與滾珠絲桿相匹配的螺紋；縱靠尺架裝配體底部與縱靠尺固定座上的滑塊相接；縱靠尺架裝配體上設(shè)有與導(dǎo)軌槽位相匹配的卡位。本發(fā)明的有益效果是通過在縱靠尺上配備數(shù)控定位裝置，以實(shí)現(xiàn)在觸摸屏上選定某一位移后，能夠?qū)⑿盘杺鬟f至伺服電機(jī)，令其轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)滾珠絲桿旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)縱靠座縱向地移動(dòng)到所要求的位移上。在滿足加工的條件下，推臺鋸實(shí)現(xiàn)在既定的某一位置進(jìn)行加工，令到加工的木板縱向精度達(dá)到0.1mm以內(nèi)，大大提高了加工位移上的準(zhǔn)確性，而且提高了
生產(chǎn)效率。


:圖1:本發(fā)明一種帶數(shù)控定位裝置的縱靠尺的整裝結(jié)構(gòu)示意圖；圖2:本發(fā)明一種帶數(shù)控定位裝置的縱靠尺的縱靠尺座結(jié)構(gòu)示意圖；圖3:本發(fā)明一種帶數(shù)控定位裝置的縱靠尺的縱靠尺架裝配體與縱靠尺座裝配體裝載結(jié)構(gòu)示意圖4:本發(fā)明一種帶數(shù)控定位裝置的縱靠尺的數(shù)控移動(dòng)原理圖；圖5:本發(fā)明一種帶數(shù)控定位裝置的縱靠尺的觸摸控制屏的表面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
:以下結(jié)合圖例，對本發(fā)明作詳細(xì)描述。如圖1、圖2、圖3所示，一種帶數(shù)控定位裝置的縱靠尺，它由觸摸控制屏(I)、搖臂
(2)、連接架(3)、縱靠尺架裝配體(4)、縱靠尺座裝配體(5)和可編程控制器PLC(6)等構(gòu)成；觸摸控制屏(I)與搖臂(2) —端相接，搖臂(2)另一端與連接架(3)活動(dòng)連接；縱靠尺座裝配體(5) —端與電機(jī)箱(7)固定連接，另一端與連接架(3)固定連接；可編程控制器PLC(6)置于電機(jī)箱(7)內(nèi)部?？v靠尺座裝配體(5)包括縱靠尺固定座⑶、滑塊(9)、導(dǎo)軌(10)、滾珠絲桿(11)、軸承(12a、12b)、左軸承座(13)、右軸承座(14)，伺服電機(jī)(15)，伺服電機(jī)補(bǔ)償套(16)、同步輪(17a、17b)和同步帶(18);導(dǎo)軌(10)置于縱靠尺固定座(8) 一側(cè)；伺服電機(jī)(15)的轉(zhuǎn)子套裝在伺服電機(jī)補(bǔ)償套(16)中，被伺服電機(jī)補(bǔ)償套(16)套裝的轉(zhuǎn)子穿過右軸承座(14)與一同步輪(17a)相套接；滾珠絲桿(11) 一端通過軸承(12b)與左軸承座(13)套接，滾珠絲桿(11)另一端通過軸承(12a)穿過右軸承座(14)與另一同步輪(17b)套接?？v靠尺架裝配體(4)上的滾珠絲母(19)套裝在滾珠絲桿(11)上，滾珠絲母(19)內(nèi)部設(shè)有與滾珠絲桿(11)相匹配的螺紋；縱靠尺架裝配體(4)底部與縱靠尺固定座(8)上的滑塊(9)相接；縱靠尺架裝配體⑷上設(shè)有與導(dǎo)軌(10)槽位相匹配的卡位。當(dāng)推臺鋸工作時(shí)，如圖4、圖5所示，在觸摸控制屏(I)上設(shè)定某一個(gè)位移值(如200mm),然后按下縱向定料寬度設(shè)定按鈕,設(shè)定目標(biāo)值200mm,然后按下縱向定料寬度確定按鈕，可編程控制器PLC (6)發(fā)出信號至伺服電機(jī)(15)，伺服電機(jī)(15)接收到信號后，電源接通并開始工作，伺服電機(jī)(15)的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)，所轉(zhuǎn)動(dòng)的圈數(shù)恰好是命令所要求的位移即停止轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)伺服電機(jī)(15)的轉(zhuǎn)子啟動(dòng)時(shí)帶動(dòng)同步輪(17a),在同步帶(18)的作用下帶動(dòng)另一個(gè)同步輪(17b)轉(zhuǎn)動(dòng)，同步輪(17b)的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)滾珠絲桿(11)轉(zhuǎn)動(dòng)，滾珠絲桿(11)的轉(zhuǎn)動(dòng)令與其相套裝的縱靠尺架裝配體(4)沿著導(dǎo)軌(10)移動(dòng)，此時(shí)縱靠尺架裝配體(4)被移動(dòng)至命令所要求的位移，即200mm。備注:在觸摸控制屏幕(I)上可以選擇在點(diǎn)動(dòng)的方式下進(jìn)行位移的移動(dòng)，其行程為 0_1500mm，精度為 0.1mm。
權(quán)利要求
1.一種帶數(shù)控定位裝置的縱靠尺，其特征在于:它由觸摸控制屏、搖臂、連接架、縱靠尺架裝配體、縱靠尺座裝配體和可編程控制器PLC等構(gòu)成；觸摸控制屏與搖臂一端相接，搖臂另一端與連接架活動(dòng)連接；縱靠尺座裝配體一端與電機(jī)箱固定連接，另一端與連接架固定連接；可編程控制器PLC置于電機(jī)箱內(nèi)部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶數(shù)控定位裝置的縱靠尺，其特征在于:所述縱靠尺座裝配體包括縱靠尺固定座、滑塊、導(dǎo)軌、滾珠絲桿、軸承、左軸承座、右軸承座，伺服電機(jī)，伺服電機(jī)補(bǔ)償套、同步輪和同步帶；導(dǎo)軌置于縱靠尺固定座一側(cè)；伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)子套裝在伺服電機(jī)補(bǔ)償套中，被伺服電機(jī)補(bǔ)償套套裝的轉(zhuǎn)子穿過右軸承座與一同步輪相套接；滾珠絲桿一端通過軸承與左軸承座套接，滾珠絲桿另一端通過軸承穿過右軸承座與另一同步輪套接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的一種帶數(shù)控定位裝置的縱靠尺，其特征在于:縱靠尺架裝配體上的滾珠絲母套裝在滾珠絲桿上，滾珠絲母內(nèi)部設(shè)有與滾珠絲桿相匹配的螺紋；縱靠尺架裝配體底部與縱靠尺固定座上的滑塊相接；縱靠尺架裝配體上設(shè)有與導(dǎo)軌槽位相匹配的卡位。
全文摘要
一種帶數(shù)控定位裝置的縱靠尺，它由觸摸控制屏、搖臂、連接架、縱靠尺架裝配體、縱靠尺座裝配體和可編程控制器PLC等構(gòu)成；觸摸控制屏與搖臂一端相接，搖臂另一端與連接架活動(dòng)連接；縱靠尺座裝配體一端與電機(jī)箱固定連接，另一端與連接架固定連接；可編程控制器PLC置于電機(jī)箱內(nèi)部。其能有效提高推臺鋸加工木板時(shí)的縱向位移精度和提高生產(chǎn)效率。
文檔編號B27B27/00GK103085120SQ20111034650
公開日2013年5月8日 申請日期2011年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月4日
發(fā)明者劉敬盛 申請人:佛山市豪德機(jī)械設(shè)備有限公司