專利名稱：一種數(shù)控木工機(jī)床用多功能刀臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及木工機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種木工機(jī)床使用的多功能刀臺(tái)。
背景技術(shù)：
家裝行業(yè)中，木制品因手感好、檔次高，越來(lái)越受到人們的青睞。其中木質(zhì)樓梯的羅馬立柱、桌椅腿、床頭配件、掛衣架、臉盆架、花瓶等回轉(zhuǎn)體木制品或其半成品，大多是通過(guò)木工加工設(shè)備尤其是木工車床加工而成的。隨著人們生活水平的提高，人們已經(jīng)不單單滿足于目前木制品上依靠車刀車出的簡(jiǎn)單的回轉(zhuǎn)體裝飾結(jié)構(gòu)，而逐漸傾向于更為復(fù)雜美觀的花紋，例如使用鏜銑刀鏜銑出來(lái)的螺旋形花紋等。目前，市場(chǎng)上現(xiàn)有的木工機(jī)床一般分為兩類，一類是完成木制品回轉(zhuǎn)體裝飾結(jié)構(gòu) 加工的木工車床，另一類則是完成木制品裝飾孔、裝飾花紋等加工的木工鏜銑床。現(xiàn)在，對(duì)木制品進(jìn)行加工時(shí)，一般先用木工車床對(duì)木材車加工，加工出回轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)，再用木工鏜銑床進(jìn)一步加工。這種方式的缺陷在于1.需要配置兩臺(tái)設(shè)備，提高了加工的投資成本；2.需要先將木制品從木工車床卸下，然后重新定位固定到木工鏜銑床上，不但降低了生產(chǎn)效率，提高了勞動(dòng)強(qiáng)度，而且兩次定位容易出現(xiàn)偏差，影響加工質(zhì)量，導(dǎo)致加工出殘次品，生產(chǎn)成本較聞。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種數(shù)控木工機(jī)床用多功能刀臺(tái)，其能夠?qū)崿F(xiàn)一機(jī)多用，從而消除上述背景技術(shù)中缺陷。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種數(shù)控木工機(jī)床用多功能刀臺(tái)，包括刀臺(tái)，所述刀臺(tái)安裝于溜板上，其特征在于，所述刀臺(tái)包括底座，所述底座上設(shè)置用于安裝車刀的車刀架和用于安裝鏜銑刀的鏜銑刀架，所述底座利用緊固件安裝于所述溜板上?；谏鲜鼋Y(jié)構(gòu)，底座可以調(diào)整方向，使得車刀架或鏜銑刀架處于工作位置。作為一種改進(jìn)，所述車刀架和鏜銑刀架相互垂直設(shè)置。作為一種進(jìn)一步的改進(jìn)，所述車刀架上設(shè)置有至少一個(gè)車刀座，所述鏜銑刀架上設(shè)置有至少一個(gè)鍵統(tǒng)刀座。作為一種進(jìn)一步的改進(jìn)，所述車刀架上設(shè)置有兩個(gè)車刀座，所述鏜銑刀架上設(shè)置有兩個(gè)鏜銑刀座。作為一種進(jìn)一步的改進(jìn)，所述底座的底部設(shè)置轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸利用軸承安裝于所述溜板上。作為一種改進(jìn)，所述底座設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)設(shè)備，驅(qū)動(dòng)設(shè)備連接有控制單兀。作為一種進(jìn)一步的改進(jìn)，所述驅(qū)動(dòng)設(shè)備包括電機(jī)，所述電機(jī)連接控制單元。所述電機(jī)優(yōu)選步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)。作為一種進(jìn)一步的改進(jìn)，所述驅(qū)動(dòng)設(shè)備包括蝸輪蝸桿傳動(dòng)器，該蝸輪蝸桿傳動(dòng)器動(dòng)力連接電機(jī)，所述電機(jī)連接控制單元。作為一種改進(jìn)，所述緊固件包括設(shè)置于所述底座上的限位螺栓，所述限位螺栓與所述溜板上的限位螺栓孔配合。由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型提供的數(shù)控木工機(jī)床用多功能刀臺(tái)，其底座上設(shè)置用于安裝車刀的車刀架和用于安裝鏜銑刀的鏜銑刀架，并且底座利用緊固件安裝于所述溜板上；這樣就可以實(shí)現(xiàn)木工機(jī)床的多用性需要對(duì)木制品車加工時(shí)，將車刀架轉(zhuǎn)動(dòng)至工作位置，然后將刀臺(tái)限位，從而實(shí)現(xiàn)木工機(jī)床的車加工功能；需要對(duì)木制品鏜銑加工時(shí)，將鏜銑刀架轉(zhuǎn)動(dòng)至工作位置，然后將刀臺(tái)限位，從而實(shí)現(xiàn)木工機(jī)床的鏜銑功能。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用操作方便， 更換也較為快捷，能夠在冋Iv設(shè)備上完成對(duì)木制品的車、鍵、纟先加工，減少了加工廠豕的設(shè)備投資，同時(shí)，在更換車、鏜、銑加工功能時(shí)，不需要將木材卸載、重新定位，不但降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了加工效率，而且減少了加工誤差，提高了木制品的加工質(zhì)量，也降低了生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型提供的數(shù)控木工機(jī)床用多功能刀臺(tái)，車刀架和鏜銑刀架相互垂直設(shè)置，這種結(jié)構(gòu)下，當(dāng)需要更換另一種刀架時(shí)，將刀臺(tái)旋轉(zhuǎn)90°即可，易于控制刀臺(tái)工作的工作位置。本實(shí)用新型提供的數(shù)控木工機(jī)床用多功能刀臺(tái)，車刀架上設(shè)置有至少一個(gè)車刀座，所述鏜銑刀架上設(shè)置有至少一個(gè)鏜銑刀座；優(yōu)選的，車刀架上設(shè)置有兩個(gè)車刀座，所述鏜銑刀架上設(shè)置有兩個(gè)鏜銑刀座?；谶@種結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型可以滿足雙軸以及多軸木工機(jī)床的需要，同時(shí)加工多根木制品，提高生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型提供的數(shù)控木工機(jī)床用多功能刀臺(tái)，底座的底部設(shè)置轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸利用軸承安裝于所述溜板上?；谶@種結(jié)構(gòu)，方便刀臺(tái)的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行工作位置的調(diào)整。 本實(shí)用新型提供的數(shù)控木工機(jī)床用多功能刀臺(tái)，底座的底部設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)設(shè)備，驅(qū)動(dòng)設(shè)備連接有控制單元。這種結(jié)構(gòu)更方便對(duì)刀臺(tái)進(jìn)行工作位置的調(diào)整，而且精度更高。驅(qū)動(dòng)設(shè)備可以是步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)，也可以是動(dòng)力連接電機(jī)的蝸輪蝸桿傳動(dòng)器，步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)的好處在于控制精度高，體積小，而蝸輪蝸桿傳動(dòng)器的好處在于控制精度高，而且本身具有自鎖功能，利于刀臺(tái)的限位。本實(shí)用新型提供的數(shù)控木工機(jī)床用多功能刀臺(tái)，緊固件包括設(shè)置于所述底座上的限位螺栓，所述限位螺栓與所述溜板上的限位螺栓孔配合。基于這種結(jié)構(gòu)，刀臺(tái)可以在車刀架或鏜銑刀架轉(zhuǎn)動(dòng)至工作位置時(shí)，進(jìn)行限位；上述結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且穩(wěn)定可靠。

圖I是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的第一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型的第二種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型的第三種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實(shí)用新型的第四種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；[0028]圖中1.刀臺(tái)，2.溜板，3.底座，4.車刀架，5.鏜銑刀架，6.車刀，7.鏜銑刀，8.限位螺栓，9.限位螺栓孔，10.車刀座，11.鏜銑刀座，12.轉(zhuǎn)軸，13.軸承，14.步進(jìn)電機(jī)，15.步進(jìn)電機(jī)控制模塊，16.蝸輪蝸桿傳動(dòng)器，17.電機(jī)，18.電機(jī)控制模塊。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。如圖I所示，一種數(shù)控木工機(jī)床用多功能刀臺(tái)，包括刀臺(tái)1，所述刀臺(tái)I安裝于溜板2上，其特征在于，所述刀臺(tái)I包括底座3，所述底座3上設(shè)置用于安裝車刀6的車刀架4和用于安裝鏜銑刀7的鏜銑刀架5，所述底座3利用緊固件安裝于所述溜板2上，進(jìn)而能夠調(diào)整車刀架4或鏜銑刀架5處于工作位置。圖I中顯示的鏜銑刀架5處于工作位置。本實(shí)用新型中，緊固件包括設(shè)置于所述底座3上的限位螺栓8，所述限位螺栓8與所述溜板2上的限位螺栓孔9配合，該緊固件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且穩(wěn)定可靠。上述結(jié)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn) 木工機(jī)床的多用性需要對(duì)木制品車加工時(shí)，將車刀架4轉(zhuǎn)動(dòng)至工作位置，然后將刀臺(tái)I限位，從而實(shí)現(xiàn)木工機(jī)床的車加工功能；需要對(duì)木制品鏜銑加工時(shí)，將鏜銑刀架5轉(zhuǎn)動(dòng)至工作位置，然后將刀臺(tái)I限位，從而實(shí)現(xiàn)木工機(jī)床的鏜銑功能，使用操作方便，更換也較為快捷，能夠在同一個(gè)設(shè)備上完成對(duì)木制品的車、鏜、銑加工，減少了加工廠家的設(shè)備投資，同時(shí)，在更換車、鏜、銑加工功能時(shí)，不需要將木材卸載、重新定位，不但降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了加工效率，而且減少了加工誤差，提高了木制品的加工質(zhì)量。本實(shí)用新型中，車刀架4和鏜銑刀架5相互垂直設(shè)置，這種結(jié)構(gòu)下，當(dāng)需要更換成另一種刀架時(shí)，將刀臺(tái)I旋轉(zhuǎn)90°即可，易于控制刀臺(tái)I工作的工作位置。本實(shí)用新型中，車刀架4上設(shè)置有至少一個(gè)車刀座10，所述鏜銑刀架5上設(shè)置有至少一個(gè)鏜銑刀座11，這種結(jié)構(gòu)可以滿足單軸、雙軸甚至多軸木工機(jī)床的需要。參見圖2，本實(shí)用新型的第一種實(shí)施例，本實(shí)施例中，鏜銑刀架5處于工作位置(車刀架4未示出)，底座3利用限位螺栓8安裝于溜板2上。當(dāng)需要更換成車刀架4時(shí)，則可以將限位螺栓8拆卸，再將底座3旋轉(zhuǎn)至車刀架4的工作位置，并用限位螺栓8限位。參見圖3，本實(shí)用新型的第二種實(shí)施例，本實(shí)施例中，鏜銑刀架5處于工作位置(車刀架4未示出)，底座3的底部設(shè)置轉(zhuǎn)軸12，所述轉(zhuǎn)軸12利用軸承13安裝于所述溜板2上?；谶@種結(jié)構(gòu)，方便刀臺(tái)I的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行工作位置的調(diào)整，調(diào)整至特定位置后，使用限位螺栓8進(jìn)行限位。參見圖4，本實(shí)用新型的第三種實(shí)施例，本實(shí)施例中，車刀架4處于工作位置(鏜銑刀架5未示出)，底座3設(shè)置有驅(qū)動(dòng)設(shè)備，該驅(qū)動(dòng)設(shè)備為步進(jìn)電機(jī)14，步進(jìn)電機(jī)14連接步進(jìn)電機(jī)控制模塊15，步進(jìn)電機(jī)14的好處在于控制精度高，體積小。為了更好的控制刀臺(tái)I的位置，依舊采用限位螺栓8進(jìn)行限位。參見圖5，本實(shí)用新型的第四種實(shí)施例，本實(shí)施例中，鏜銑刀架5處于工作位置(車刀架4未示出)，底座3設(shè)置的驅(qū)動(dòng)設(shè)備為蝸輪蝸桿傳動(dòng)器16，蝸輪蝸桿傳動(dòng)器16動(dòng)力連接電機(jī)17，電機(jī)17安裝于溜板2上，且連接電機(jī)控制模塊18。蝸輪蝸桿傳動(dòng)器16的好處在于控制精度高，而且本身具有自鎖功能，利于刀臺(tái)I的限位，而為了更為穩(wěn)定的控制刀臺(tái)I的位置，依舊采用限位螺栓8進(jìn)行限位。[0038]上述實(shí)施例中，車刀架4設(shè)置有兩個(gè)車刀座10，車刀座10具有用以限定車刀6位置的定刀槽和用以固定車刀6的緊固螺栓；鏜銑刀架5上設(shè)置兩個(gè)鏜銑刀座11，鏜銑刀座
11的工作端設(shè)置有鏜銑刀7，這種結(jié)構(gòu)能夠滿足雙軸木工機(jī)床的需要。本實(shí)用新型不局限于上述具體實(shí)施方式
，一切基于本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思，所作 出的結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求1.一種數(shù)控木工機(jī)床用多功能刀臺(tái)，包括刀臺(tái)，所述刀臺(tái)安裝于溜板上，其特征在于所述刀臺(tái)包括底座，所述底座上設(shè)置用于安裝車刀的車刀架和用于安裝鏜銑刀的鏜銑刀架，所述底座利用緊固件安裝于所述溜板上。
2.如權(quán)利要求I所述的一種數(shù)控木工機(jī)床用多功能刀臺(tái)，其特征在于所述車刀架和鏜銑刀架相互垂直設(shè)置。
3.如權(quán)利要求I或2所述的一種數(shù)控木工機(jī)床用多功能刀臺(tái)，其特征在于所述車刀架上設(shè)置有至少一個(gè)車刀座，所述鏜銑刀架上設(shè)置有至少一個(gè)鏜銑刀座。
4.如權(quán)利要求3所述的一種數(shù)控木工機(jī)床用多功能刀臺(tái)，其特征在于所述車刀架上設(shè)置有兩個(gè)車刀座，所述鏜銑刀架上設(shè)置有兩個(gè)鏜銑刀座。
5.如權(quán)利要求4所述的一種數(shù)控木工機(jī)床用多功能刀臺(tái)，其特征在于所述底座的底部設(shè)置轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸利用軸承安裝于所述溜板上。
6.如權(quán)利要求4所述的一種數(shù)控木工機(jī)床用多功能刀臺(tái)，其特征在于所述底座設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)設(shè)備，驅(qū)動(dòng)設(shè)備連接有控制單元。
7.如權(quán)利要求6所述的一種數(shù)控木工機(jī)床用多功能刀臺(tái)，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)設(shè)備包括電機(jī)，所述電機(jī)連接控制單元。
8.如權(quán)利要求6所述的一種數(shù)控木工機(jī)床用多功能刀臺(tái)，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)設(shè)備包括蝸輪蝸桿傳動(dòng)器，該蝸輪蝸桿傳動(dòng)器動(dòng)力連接電機(jī)，所述電機(jī)連接控制單元。
9.如權(quán)利要求I所述的一種數(shù)控木工機(jī)床用多功能刀臺(tái)，其特征在于所述緊固件包括設(shè)置于所述底座上的限位螺栓，所述限位螺栓與所述溜板上的限位螺栓孔配合。
專利摘要一種數(shù)控木工機(jī)床用多功能刀臺(tái)，包括刀臺(tái)，所述刀臺(tái)安裝于溜板上，所述刀臺(tái)包括底座，所述底座上設(shè)置用于安裝車刀的車刀架和用于安裝鏜銑刀的鏜銑刀架，所述底座利用緊固件安裝于所述溜板上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用操作方便，更換也較為快捷，能夠在同一個(gè)設(shè)備上完成對(duì)木制品的車、鏜、銑加工，減少了加工廠家的設(shè)備投資，同時(shí)，在更換車、鏜、銑加工功能時(shí)，不需要將木材卸載、重新定位，不但降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了加工效率，而且減少了加工誤差，提高了木制品的加工質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B27C9/00GK202592470SQ20122018713
公開日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月27日
發(fā)明者閆春高, 劉彥文, 閆耀斌, 楊敏, 閆俊宇 申請(qǐng)人:山東華野機(jī)械科技有限公司