一種床板切割設(shè)備的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明屬于床加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種床板切割設(shè)備，其特征在于：所述彈簧壓縮板與所述伸縮桿相連，所述外殼氣缸安裝于所述外殼上并且其活塞桿端與所述彈簧壓縮板相連，所述第一緩沖彈簧安裝于所述機(jī)架與所述切割刀外殼之間，所述第二緩沖彈簧下固定板安裝于所述切割刀外殼的一側(cè)，所述第二緩沖彈簧上固定板上開(kāi)設(shè)有上固定板通孔，所述第二緩沖彈簧限位柱的下端固定于所述第二緩沖彈簧下固定板上并且其上端插設(shè)于所述固定板通孔中，所述第二緩沖彈簧安裝于所述第二緩沖彈簧限位柱上，所述第二緩沖彈簧墊片安裝于所述第二緩沖彈簧限位柱上并且其位于所述第二緩沖彈簧上固定板、第二緩沖彈簧之間。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種床板切割設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于床加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種床板切割設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]床是供人睡臥的家具，一般擺于臥室。經(jīng)過(guò)千百年的演化不僅是睡覺(jué)的工具，也是家庭的裝飾品之一，床的種類(lèi)有平板床、四柱床、雙層床、日床等。床體在加工過(guò)程中需要經(jīng)過(guò)切割機(jī)的切割，隨著現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)的發(fā)展，對(duì)切割的質(zhì)量、精度要求的不斷提高，對(duì)提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、具有高智能化的自動(dòng)切割功能的要求也在提升。床板切割設(shè)備在切割過(guò)程中，切割刀受到震動(dòng)后容易發(fā)生晃動(dòng)，容易出現(xiàn)床板切割線不直的現(xiàn)象。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，提供了一種切割刀不易晃動(dòng)的的床板切割設(shè)備。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種床板切割設(shè)備，其特征在于:包括機(jī)架、切割刀控制機(jī)構(gòu)、切割刀固定座、伸縮桿連桿、伸縮桿連桿轉(zhuǎn)軸、切割刀機(jī)構(gòu)、第一緩沖彈簧、第二緩沖彈簧、第二緩沖彈簧下固定板、第二緩沖彈簧上固定板、第二緩沖彈簧限位柱、第二緩沖彈簧墊片，所述切割刀控制機(jī)構(gòu)包括外殼、彈簧壓縮板、伸縮桿、彈簧、伸縮桿限位架、外殼氣缸，所述外殼安裝于所述機(jī)架上，所述彈簧壓縮板、伸縮桿、彈簧、伸縮桿限位架位于所述外殼的內(nèi)部，所述彈簧壓縮板與所述伸縮桿相連，所述外殼氣缸安裝于所述外殼上并且其活塞桿端與所述彈簧壓縮板相連，所述彈簧安裝于所述伸縮桿上并且其位于所述伸縮桿限位架的上方，所述伸縮桿的下端安裝于所述伸縮桿限位架內(nèi)，所述切割刀固定座安裝于所述機(jī)架上并且其位于所述外殼的下方，所述切割刀固定座上開(kāi)設(shè)有連桿轉(zhuǎn)軸開(kāi)孔，所述伸縮桿連桿的一端穿過(guò)所述外殼與所述伸縮桿相連，所述伸縮桿連桿的另一端與所述伸縮桿連桿轉(zhuǎn)軸相連，所述伸縮桿連桿轉(zhuǎn)軸安裝于所述連桿轉(zhuǎn)軸開(kāi)孔中，所述切割刀機(jī)構(gòu)包括切割刀外殼、切割刀、切割刀外殼轉(zhuǎn)軸、電機(jī)，所述切割刀外殼的一端與所述伸縮桿連桿轉(zhuǎn)軸相連，所述切割刀外殼的中部通過(guò)切割刀外殼轉(zhuǎn)軸安裝于所述切割刀固定座上，所述切割刀安裝于所述切割刀外殼的另一端內(nèi)部，所述電機(jī)安裝于所述切割刀外殼上并且其輸出軸與所述切割刀相連，所述第一緩沖彈簧安裝于所述機(jī)架與所述切割刀外殼之間，所述第二緩沖彈簧下固定板安裝于所述切割刀外殼的一側(cè)，所述第二緩沖彈簧上固定板安裝于所述機(jī)架上并且其位于所述第二緩沖彈簧下固定板的上方，所述第二緩沖彈簧上固定板上開(kāi)設(shè)有上固定板通孔，所述第二緩沖彈簧限位柱的下端固定于所述第二緩沖彈簧下固定板上并且其上端插設(shè)于所述固定板通孔中，所述第二緩沖彈簧安裝于所述第二緩沖彈簧限位柱上，所述第二緩沖彈簧墊片安裝于所述第二緩沖彈簧限位柱上并且其位于所述第二緩沖彈簧上固定板、第二緩沖彈簧之間。
[0005]所述連桿轉(zhuǎn)軸開(kāi)孔呈弧形。
[0006]所述外殼氣缸安裝于所述外殼的外部。
[0007]所述電機(jī)為伺服電機(jī)。
[0008]所述伸縮桿限位架的內(nèi)部設(shè)置有防磨墊。
[0009]本發(fā)明的有益效果為:
1、本發(fā)明通過(guò)第一緩沖彈簧、第二緩沖彈簧的設(shè)置有效緩沖，床板切割設(shè)備在切割過(guò)程中，切割刀受到震動(dòng)后不易發(fā)生晃動(dòng)，床板切割線比較直；
2、通過(guò)第二緩沖彈簧限位柱限制第二緩沖彈簧的位置，第二緩沖彈簧不易變形；
3、第二緩沖彈簧限位柱的上端插設(shè)于固定板通孔中，便于切割刀外殼旋轉(zhuǎn)；
4、本發(fā)明中通過(guò)外殼氣缸的膨脹推動(dòng)彈簧壓縮板、伸縮桿下移，彈簧壓縮板壓縮彈簧，伸縮桿帶動(dòng)伸縮桿連桿下移，伸縮桿連桿轉(zhuǎn)軸沿連桿轉(zhuǎn)軸開(kāi)孔移動(dòng)，切割刀外殼圍繞切割刀外殼轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，切割刀向上旋轉(zhuǎn)，停止切割，當(dāng)外殼氣缸收縮時(shí)，切割刀復(fù)位，電機(jī)啟動(dòng)，切割刀實(shí)施切割操作，通過(guò)切割刀控制機(jī)構(gòu)自動(dòng)控制切割刀的位置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度聞，提聞企業(yè)的生廣效率；
5、彈簧的設(shè)置，減緩伸縮桿連桿轉(zhuǎn)軸的移動(dòng)速度；
6、伸縮桿限位架的設(shè)置有效限制伸縮桿的位置，伸縮桿不易易位；
7、切割刀外殼轉(zhuǎn)軸的設(shè)置，限制切割刀外殼、切割刀的位置，移動(dòng)方便；
8、連桿轉(zhuǎn)軸開(kāi)孔呈弧形，與連桿轉(zhuǎn)軸的移動(dòng)軌跡完美契合；
9、外殼氣缸安裝于外殼的外部，體積小巧、緊湊，便于維修；
10、防磨墊的設(shè)置，減少伸縮桿的磨損。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明:
圖中，1-機(jī)架，2-切割刀控制機(jī)構(gòu)，3-切割刀固定座，4-伸縮桿連桿，5-伸縮桿連桿轉(zhuǎn)軸，6-切割刀機(jī)構(gòu)，7-外殼，8-彈簧壓縮板，9-伸縮桿，10-彈簧，11-伸縮桿限位架，12-外殼氣缸，13-連桿轉(zhuǎn)軸開(kāi)孔，14-切割刀外殼，15-切割刀，16-切割刀外殼轉(zhuǎn)軸，17-電機(jī)，18-防磨墊，19-第一緩沖彈簧，20-第二緩沖彈簧，21-第二緩沖彈簧下固定板，22-第二緩沖彈簧上固定板，23-第二緩沖彈簧限位柱，24-第二緩沖彈簧墊片，25-固定板通孔。
實(shí)施例
[0012]如圖1所示，一種床板切割設(shè)備，包括機(jī)架1、切割刀控制機(jī)構(gòu)2、切割刀固定座3、伸縮桿連桿4、伸縮桿連桿轉(zhuǎn)軸5、切割刀機(jī)構(gòu)6、第一緩沖彈簧19、第二緩沖彈簧20、第二緩沖彈簧下固定板21、第二緩沖彈簧上固定板22、第二緩沖彈簧限位柱23、第二緩沖彈簧墊片24，切割刀控制機(jī)構(gòu)2包括外殼7、彈簧壓縮板8、伸縮桿9、彈簧10、伸縮桿限位架11、夕卜殼氣缸12，外殼7安裝于機(jī)架1上，彈簧壓縮板8、伸縮桿9、彈簧10、伸縮桿限位架11位于外殼7的內(nèi)部，彈簧壓縮板8與伸縮桿9相連，外殼氣缸12安裝于外殼7上并且其活塞桿端與彈簧壓縮板8相連，彈簧10安裝于伸縮桿9上并且其位于伸縮桿限位架11的上方，伸縮桿9的下端安裝于伸縮桿限位架11內(nèi)，切割刀固定座3安裝于機(jī)架1上并且其位于外殼7的下方，切割刀固定座3上開(kāi)設(shè)有連桿轉(zhuǎn)軸開(kāi)孔13，伸縮桿連桿4的一端穿過(guò)外殼7與伸縮桿9相連，伸縮桿連桿4的另一端與伸縮桿連桿轉(zhuǎn)軸5相連，伸縮桿連桿轉(zhuǎn)軸5安裝于連桿轉(zhuǎn)軸開(kāi)孔13中，切割刀機(jī)構(gòu)6包括切割刀外殼14、切割刀15、切割刀外殼轉(zhuǎn)軸16、電機(jī)17，切割刀外殼14的一端與伸縮桿連桿轉(zhuǎn)軸5相連，切割刀外殼14的中部通過(guò)切割刀外殼轉(zhuǎn)軸16安裝于切割刀固定座3上，切割刀15安裝于切割刀外殼14的另一端內(nèi)部，電機(jī)17安裝于切割刀外殼14上并且其輸出軸與切割刀15相連，第一緩沖彈簧19安裝于機(jī)架I與切割刀外殼14之間，第二緩沖彈簧下固定板21安裝于切割刀外殼14的一側(cè)，第二緩沖彈簧上固定板22安裝于機(jī)架I上并且其位于第二緩沖彈簧下固定板21的上方，第二緩沖彈簧上固定板22上開(kāi)設(shè)有上固定板通孔25，第二緩沖彈簧限位柱23的下端固定于第二緩沖彈簧下固定板21上并且其上端插設(shè)于固定板通孔25中，第二緩沖彈簧20安裝于第二緩沖彈簧限位柱23上，第二緩沖彈簧墊片24安裝于第二緩沖彈簧限位柱23上并且其位于第二緩沖彈簧上固定板22、第二緩沖彈簧20之間。
[0013]連桿轉(zhuǎn)軸開(kāi)孔13呈弧形。
[0014]外殼氣缸12安裝于外殼7的外部。
[0015]電機(jī)17為伺服電機(jī)。
[0016]伸縮桿限位架11的內(nèi)部設(shè)置有防磨墊18。
[0017]以上對(duì)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專(zhuān)利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種床板切割設(shè)備，其特征在于:包括機(jī)架、切割刀控制機(jī)構(gòu)、切割刀固定座、伸縮桿連桿、伸縮桿連桿轉(zhuǎn)軸、切割刀機(jī)構(gòu)、第一緩沖彈簧、第二緩沖彈簧、第二緩沖彈簧下固定板、第二緩沖彈簧上固定板、第二緩沖彈簧限位柱、第二緩沖彈簧墊片，所述切割刀控制機(jī)構(gòu)包括外殼、彈簧壓縮板、伸縮桿、彈簧、伸縮桿限位架、外殼氣缸，所述外殼安裝于所述機(jī)架上，所述彈簧壓縮板、伸縮桿、彈簧、伸縮桿限位架位于所述外殼的內(nèi)部，所述彈簧壓縮板與所述伸縮桿相連，所述外殼氣缸安裝于所述外殼上并且其活塞桿端與所述彈簧壓縮板相連，所述彈簧安裝于所述伸縮桿上并且其位于所述伸縮桿限位架的上方，所述伸縮桿的下端安裝于所述伸縮桿限位架內(nèi)，所述切割刀固定座安裝于所述機(jī)架上并且其位于所述外殼的下方，所述切割刀固定座上開(kāi)設(shè)有連桿轉(zhuǎn)軸開(kāi)孔，所述伸縮桿連桿的一端穿過(guò)所述外殼與所述伸縮桿相連，所述伸縮桿連桿的另一端與所述伸縮桿連桿轉(zhuǎn)軸相連，所述伸縮桿連桿轉(zhuǎn)軸安裝于所述連桿轉(zhuǎn)軸開(kāi)孔中，所述切割刀機(jī)構(gòu)包括切割刀外殼、切割刀、切割刀外殼轉(zhuǎn)軸、電機(jī)，所述切割刀外殼的一端與所述伸縮桿連桿轉(zhuǎn)軸相連，所述切割刀外殼的中部通過(guò)切割刀外殼轉(zhuǎn)軸安裝于所述切割刀固定座上，所述切割刀安裝于所述切割刀外殼的另一端內(nèi)部，所述電機(jī)安裝于所述切割刀外殼上并且其輸出軸與所述切割刀相連，所述第一緩沖彈簧安裝于所述機(jī)架與所述切割刀外殼之間，所述第二緩沖彈簧下固定板安裝于所述切割刀外殼的一側(cè)，所述第二緩沖彈簧上固定板安裝于所述機(jī)架上并且其位于所述第二緩沖彈簧下固定板的上方，所述第二緩沖彈簧上固定板上開(kāi)設(shè)有上固定板通孔，所述第二緩沖彈簧限位柱的下端固定于所述第二緩沖彈簧下固定板上并且其上端插設(shè)于所述固定板通孔中，所述第二緩沖彈簧安裝于所述第二緩沖彈簧限位柱上，所述第二緩沖彈簧墊片安裝于所述第二緩沖彈簧限位柱上并且其位于所述第二緩沖彈簧上固定板、第二緩沖彈簧之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種床板切割設(shè)備，其特征在于:所述連桿轉(zhuǎn)軸開(kāi)孔呈弧形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種床板切割設(shè)備，其特征在于:所述外殼氣缸安裝于所述外殼的外部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種床板切割設(shè)備，其特征在于:所述電機(jī)為伺服電機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種床板切割設(shè)備，其特征在于:所述伸縮桿限位架的內(nèi)部設(shè)置有防磨墊。
【文檔編號(hào)】B27B5/38GK104385379SQ201410649116
【公開(kāi)日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年11月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月14日
【發(fā)明者】周廣來(lái), 王繼生 申請(qǐng)人:金岳（天津）金屬制品有限公司