本實(shí)用新型涉及木料加工設(shè)備，具體地說，涉及一種精密四面鋸。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，家具和門窗所用的小木方，一般是采用單片鋸下料加工，每次只能加工一條木方；為了提高生產(chǎn)效率，人們開始用多片鋸下料加工，每次可以加工多條木方。然而，這兩種傳統(tǒng)方法在加工木方的過程中，每次只能加工木方的一面或者是兩面，木方的上、下兩個(gè)面還要再加工一次或者兩次，既費(fèi)工又費(fèi)時(shí)。此外，也有些廠家使用四面刨加工木方，四面刨加工木方效果好、速度快的特點(diǎn)，但是，廢舊方木上面一般會(huì)帶有水泥殘?jiān)臀幢蝗〕龅蔫F釘，刨刀碰到后就會(huì)被損壞。

針對(duì)上述情況，市面上出現(xiàn)了四面鋸，它是在原來多片鋸的基礎(chǔ)上加裝了上下兩個(gè)鋸片，用于加工木材的上面和下面，雖然解決了多次加工的問題，但是由于選用材料和安裝工藝過于簡(jiǎn)單，機(jī)器的穩(wěn)定性和加工精度太差，首先是加工過的木方直線性差，彎曲度大，其次是表面太粗糙，尺寸達(dá)不到要求，并且由于加工上、下面的鋸片是安裝在同一條軸上，鋸片角度沒法調(diào)整，造成鋸片散熱不好，特別容易和木材發(fā)生摩擦，發(fā)生冒煙和燒鋸片的現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于，提供一種精密四面鋸，以解決上述的技術(shù)問題。

為解決上述問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：

一種精密四面鋸，其特征在于：包括箱體，以及安裝在箱體上的升降工作臺(tái)、上鋸片、下鋸片和主軸鋸片；所述升降工作臺(tái)位于箱體前部的外側(cè)，其下方設(shè)有固定板，所述固定板的底面上固定有兩個(gè)升降柱導(dǎo)套，所述升降工作臺(tái)的底部固定有兩個(gè)工作臺(tái)升降柱，兩個(gè)工作臺(tái)升降柱向下貫穿固定板，并分別螺紋裝配在兩個(gè)升降柱導(dǎo)套中，兩個(gè)工作臺(tái)升降柱的底端分別固定有傳動(dòng)鏈輪，兩個(gè)傳動(dòng)鏈輪通過鏈條傳動(dòng)，其中一個(gè)工作臺(tái)升降柱的底端上固定有升降手輪； 所述上鋸片位于升降工作臺(tái)的上方且與升降工作臺(tái)保持平行，通過上鋸片軸座安裝在箱體上，所述上鋸片軸座的頂端上固定安裝有上鋸片驅(qū)動(dòng)輪；所述下鋸片位于升降工作臺(tái)的后側(cè)且與上鋸片保持平行，通過下鋸片軸座安裝在箱體上，所述下鋸片軸座的底端上固定安裝有下鋸片驅(qū)動(dòng)輪；所述主軸鋸片位于下鋸片的后側(cè)，其縱向設(shè)置且與木料運(yùn)行方向相平行；所述主軸鋸片的工作主軸安裝在箱體上；所述箱體上還安裝有若干個(gè)上進(jìn)料輪和下進(jìn)料輪。

進(jìn)一步地說，所述箱體上靠近上鋸片和下鋸片的部位分別安裝有與外置吸風(fēng)機(jī)相連的集塵口；所述主軸鋸片的下方設(shè)置有吸塵風(fēng)機(jī)。

更進(jìn)一步說，所述上進(jìn)料輪的輪軸分別通過螺栓安裝在箱體上的弧形安裝孔上，各個(gè)弧形安裝孔均為縱向設(shè)置。

有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、利用箱體結(jié)構(gòu)，主軸鋸片、上進(jìn)料輪和下進(jìn)料輪都安裝在箱體上，使得各個(gè)部件之間的平行度和垂直度準(zhǔn)確，木材在加工過程中不跑偏，所加工的木方產(chǎn)品直線程度好，不彎曲，省掉了再次精加工的工序；

2、加工木方上、下面的鋸片分開安裝，鋸片的角度可以調(diào)整，從而能避免鋸片和木材摩擦而燒片，而且，木材在加工過程中由于分散受力，所以行走更穩(wěn)定，被加工表面平整度好，光潔度高，并且尺寸精度顯著提高，誤差在0.10mm以內(nèi)；

3、在加工廢舊木方的工程中，如果碰到水泥或鐵釘，鋸片一般也就損壞2-3個(gè)合金齒，余下的齒還可以在保證精度的情況下繼續(xù)加工，解決了刨刀一旦損壞就要更換的問題；

4、箱體上靠近上鋸片和下鋸片的部位分別安裝有與外置吸風(fēng)機(jī)相連的集塵口，所述主軸鋸片的下方設(shè)置有吸塵風(fēng)機(jī)，從而能夠使操作者的工作環(huán)境保持清潔。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

參照?qǐng)D1，本實(shí)用新型所述的精密四面鋸，包括箱體1，以及安裝在箱體1上的升降工作臺(tái)13、上鋸片2、下鋸片7和主軸鋸片6。

所述升降工作臺(tái)13位于箱體1前部的外側(cè)，其下方設(shè)有固定板10，所述固定板10的底面上固定有兩個(gè)升降柱導(dǎo)套11，所述升降工作臺(tái)13的底部固定有兩個(gè)工作臺(tái)升降柱12，兩個(gè)工作臺(tái)升降柱12向下貫穿固定板10，并分別螺紋裝配在兩個(gè)升降柱導(dǎo)套11中，兩個(gè)工作臺(tái)升降柱12的底端分別固定有傳動(dòng)鏈輪，兩個(gè)傳動(dòng)鏈輪通過鏈條傳動(dòng)，其中一個(gè)工作臺(tái)升降柱的底端上固定有升降手輪9。

所述上鋸片2用于加工木方的上面，它位于升降工作臺(tái)13的上方且與升降工作臺(tái)13保持平行，通過上鋸片軸座3安裝在箱體1上，所述上鋸片軸座3的頂端上固定安裝有上鋸片驅(qū)動(dòng)輪。

所述下鋸片7用于加工木方的底面，它位于升降工作臺(tái)13的后側(cè)且與上鋸片2保持平行，通過下鋸片軸座8安裝在箱體1上，所述下鋸片軸座8的底端上固定安裝有下鋸片驅(qū)動(dòng)輪。

所述主軸鋸片6設(shè)有多片，用于加工木方的左右兩面，它位于下鋸片7的后側(cè)，其縱向設(shè)置且與木料14運(yùn)行方向相平行；所述主軸鋸片6的工作主軸安裝在箱體1上。

所述箱體1上還安裝有若干個(gè)上進(jìn)料輪4和下進(jìn)料輪5，送料速度采用變頻調(diào)速，可以依據(jù)鋸片鋒利情況而設(shè)定進(jìn)料速度。所述上進(jìn)料輪4的輪軸分別通過螺栓安裝在箱體1上的弧形安裝孔上，各個(gè)弧形安裝孔均為縱向設(shè)置，這樣，可以根據(jù)木方的厚度調(diào)整上進(jìn)料輪4的高度。

所述箱體1上靠近上鋸片2和下鋸片7的部位分別安裝有與外置吸風(fēng)機(jī)相連的集塵口；所述主軸鋸片6的下方設(shè)置有吸塵風(fēng)機(jī)，從而能夠使操作者的工作環(huán)境保持清潔。