本實用新型涉及木板加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種木工拼板機(jī)三向木板加工固定機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

木材的應(yīng)用范圍非常廣泛，在裝修行業(yè)中，要用到大量的木板和木條來進(jìn)行墻面、柜體或者裝修形狀構(gòu)造設(shè)計，而這些木板和木條大部分是由拼板機(jī)拼湊而成的。拼板機(jī)是生產(chǎn)細(xì)木工板（大芯板）的主要設(shè)備之一，它主要是將小徑原木、旋切木芯、制材板皮等原料制成的具有規(guī)格的板條，經(jīng)過排板、涂膠、擠壓、加熱等工序制成整幅面的實芯板的設(shè)備，在現(xiàn)有木板加工過程中，拼裝的木板尺寸要求盡量統(tǒng)一，否則固定木板時穩(wěn)固性差，且高度無法保持一致，加工起來非常的費勁，且現(xiàn)在對物體外形的要求越來越高，更多具有特色的建筑或者物體都需要被構(gòu)建成異形體，這就對傳統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格板材提出了更高的要求，現(xiàn)有的木工拼板機(jī)的加工固定機(jī)構(gòu)無法滿足不同尺寸板材的固定要求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種木工拼板機(jī)三向木板加工固定機(jī)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的木工拼板機(jī)的加工固定機(jī)構(gòu)無法滿足不同尺寸板材的固定要求，板材固定式穩(wěn)固性差和高度無法保持水平一致的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種木工拼板機(jī)三向木板加工固定機(jī)構(gòu)，包括盤繩器、支撐底盤、繩扣口、旋轉(zhuǎn)連桿軸、擴(kuò)位器、熱壓拉條、滑動塊、旋轉(zhuǎn)軸、回位彈簧、壓梁、固定夾持器、固定繩、涂膠嘴、滑軌和連桿，所述盤繩器的內(nèi)部鑲嵌有繩扣口，且繩扣口的下方固定有支撐底盤，所述支撐底盤的兩端連接有連桿，所述旋轉(zhuǎn)連桿軸通過壓梁連接有擴(kuò)位器，且擴(kuò)位器的右端固定有回位彈簧，所述熱壓拉條的下方鑲嵌有涂膠嘴，所述滑動塊的上方安裝有旋轉(zhuǎn)軸，且壓梁的中間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸，所述固定夾持器的內(nèi)部鑲嵌有盤繩器，所述固定夾持器通過固定繩連接有滑動塊，所述滑軌的表面安裝有滑動塊，所述連桿的上方固定有壓梁。

優(yōu)選的，所述滑動塊為可移動結(jié)構(gòu)，且沿滑軌徑向方向均勻分布設(shè)置。

優(yōu)選的，所述壓梁關(guān)于滑軌的中垂線對稱安裝，且滑軌沿連桿徑向方向最大下壓長度為連桿長度的三分之二。

優(yōu)選的，所述固定夾持器設(shè)置有五個，且其分布方式與滑動塊相對應(yīng)。

優(yōu)選的，所述固定繩與滑動塊為卡槽式連接結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該木工拼板機(jī)三向木板加工固定機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)設(shè)計適應(yīng)于不同大小的非標(biāo)準(zhǔn)尺寸板材相固定的方式，也可適用于標(biāo)準(zhǔn)尺寸的板材，將傳統(tǒng)的固定長度的固定連接部件更換為固定繩，且設(shè)置有多個與固定繩相連接的滑動塊和固定夾持器，可根據(jù)板材的長度改變固定繩與擴(kuò)位器和滑動塊連接的數(shù)量、長度以及位置。擴(kuò)位器可通過擴(kuò)張或者復(fù)位改變滑軌與支撐底盤的距離，從而對高度不同的板材進(jìn)行高度固定調(diào)節(jié)，在固定的過程中與壓梁配合固定，由熱壓拉條進(jìn)行熱壓，可使整個拼板機(jī)拼接板之間固定關(guān)系牢靠，且水平高度一致。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型支撐底盤反面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、盤繩器，2、支撐底盤，3、繩扣口，4、旋轉(zhuǎn)連桿軸，5、擴(kuò)位器，6、熱壓拉條，7、滑動塊，8、旋轉(zhuǎn)軸，9、回位彈簧，10、壓梁，11、固定夾持器，12、固定繩，13、涂膠嘴，14、滑軌、15、連桿。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種木工拼板機(jī)三向木板加工固定機(jī)構(gòu)，包括盤繩器1、支撐底盤2、繩扣口3、旋轉(zhuǎn)連桿軸4、擴(kuò)位器5、熱壓拉條6、滑動塊7、旋轉(zhuǎn)軸8、回位彈簧9、壓梁10、固定夾持器11、固定繩12、涂膠嘴13、滑軌14和連桿15，盤繩器1的內(nèi)部鑲嵌有繩扣口3，且繩扣口3的下方固定有支撐底盤2，支撐底盤2的兩端連接有連桿15，旋轉(zhuǎn)連桿軸4通過壓梁10連接有擴(kuò)位器5，且擴(kuò)位器5的右端固定有回位彈簧9，熱壓拉條6的下方鑲嵌有涂膠嘴13，滑動塊7的上方安裝有旋轉(zhuǎn)軸8，滑動塊7為可移動結(jié)構(gòu)，且沿滑軌14徑向方向均勻分布設(shè)置,可為固定繩提供全方位的連接位置，且壓梁10的中間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸8，壓梁10關(guān)于滑軌14的中垂線對稱安裝，且滑軌14沿連桿15徑向方向最大下壓長度為連桿15長度的三分之二，可適應(yīng)不同高度的木材進(jìn)行調(diào)節(jié)，固定夾持器11的內(nèi)部鑲嵌有盤繩器1，固定夾持器11設(shè)置有五個，且其分布方式與滑動塊7相對應(yīng)，可使固定繩12以直線連接固定木板，固定夾持器11通過固定繩12連接有滑動塊7，固定繩12與滑動塊7為卡槽式連接結(jié)構(gòu)，拆裝方便，滑軌14的表面安裝有滑動塊7，連桿15的上方固定有壓梁10。

工作原理：在使用該木工拼板機(jī)三向木板加工固定機(jī)構(gòu)時，將其與拼板機(jī)連接機(jī)構(gòu)相連接，旋轉(zhuǎn)軸8由拼板機(jī)動力機(jī)構(gòu)帶動通過傳動機(jī)構(gòu)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運動，從而可帶動主體連接部分進(jìn)行角度翻轉(zhuǎn)，根據(jù)木板大小通過滑動滑動塊7和固定夾持器11可決定木板固定范圍，從盤繩器1的內(nèi)部拉出固定繩索，并將固定繩12與滑動塊7相連接，固定繩12的另一端與盤繩器1內(nèi)部的繩扣口3相固定連接，木板可放置于支撐底盤2上方，旋轉(zhuǎn)連桿軸4可通過連桿15帶動支撐底盤2以旋轉(zhuǎn)連桿軸4為旋轉(zhuǎn)中心做角度調(diào)節(jié)，可將木板所放置的位置抬高或下壓，擴(kuò)位器5通過擴(kuò)張或者復(fù)位改變滑軌14與支撐底盤2的距離，熱壓拉條6對板塊相連接的地方進(jìn)行熱壓工序，使板材之間的水平高度保持一致，同時涂膠嘴13涂抹膠液于板材連接部位，對板材進(jìn)行粘合工作，這就是該木工拼板機(jī)三向木板加工固定機(jī)構(gòu)的工作原理。

盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。