本發(fā)明是一種木材加工機(jī)械中樹木樹段原材料自動(dòng)化去皮設(shè)備,屬于木材加工領(lǐng)域。
背景技術(shù):
樹木去皮機(jī),又叫樹木剝皮機(jī)、木材去皮機(jī)、木材剝皮機(jī),屬于木材加工機(jī)械系列產(chǎn)品之一。樹木去皮機(jī),就是把樹木裝上去皮機(jī),開動(dòng)機(jī)器,使剝刀能夠?qū)⒃旧系钠內(nèi)?,代替了原來人工原剝皮,大大的提高了工作效率。樹木去皮機(jī)特點(diǎn):使用方便,成本低,具有很好的剝皮效果。樹木去皮機(jī)主要適用于膠合板廠,單板廠,制材廠等。
現(xiàn)有樹木樹段去皮裝置上放置設(shè)備均是固定的,導(dǎo)致只能對一定尺寸范圍內(nèi)樹木進(jìn)行去皮工作,使用范圍差,不利于產(chǎn)品推廣,現(xiàn)有樹木樹段去皮裝置在對樹木進(jìn)行去皮前,需要對樹端上進(jìn)行人工涂蠟,加大勞動(dòng)強(qiáng)度,去皮效率差。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明目的是提供一種木材加工機(jī)械中樹木樹段原材料自動(dòng)化去皮設(shè)備,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題,本發(fā)明使用方便,加大使用范圍,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,可靠性高。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種木材加工機(jī)械中樹木樹段原材料自動(dòng)化去皮設(shè)備,包括去皮滾筒、安裝架、放置機(jī)構(gòu)、涂蠟機(jī)構(gòu)、彈簧以及清潔滾筒,其特征在于:所述安裝架上設(shè)有去皮滾筒,所述去皮滾筒右側(cè)安裝有清潔滾筒,所述清潔滾筒設(shè)置在安裝架上,所述安裝架前端設(shè)有涂蠟機(jī)構(gòu),所述涂蠟機(jī)構(gòu)下方安裝有放置機(jī)構(gòu),所述放置機(jī)構(gòu)設(shè)置在安裝架內(nèi)部底端,所述放置機(jī)構(gòu)上方設(shè)有去皮滾筒以及清潔滾筒,所述清潔滾筒下端設(shè)置有彈簧,所述彈簧安裝在安裝架上,所述安裝架通過彈簧與清潔滾筒相連接,所述放置機(jī)構(gòu)包括圓弧形放置板、活動(dòng)板、中空桿以及絲桿,所述圓弧形放置板固定在活動(dòng)板上端,所述活動(dòng)板下端設(shè)有絲桿,所述絲桿下端設(shè)置有中空桿,所述絲桿下端延伸入中空桿內(nèi)部,所述中空桿固定在安裝架內(nèi)部底端,所述涂蠟機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤、環(huán)形齒輪、傳動(dòng)齒輪以及涂蠟滾筒,所述轉(zhuǎn)盤前端設(shè)有環(huán)形齒輪,所述環(huán)形齒輪前端安裝有傳動(dòng)齒輪,所述轉(zhuǎn)盤右端設(shè)有涂蠟滾筒,所述環(huán)形齒輪與傳動(dòng)齒輪進(jìn)行齒輪嚙合,所述轉(zhuǎn)盤設(shè)置在安裝架前端。
進(jìn)一步地,所述安裝架上安裝有電機(jī),且電機(jī)前端設(shè)有傳動(dòng)皮帶輪,所述去皮滾筒前端設(shè)置有輔助皮帶輪,且輔助皮帶輪與傳動(dòng)皮帶輪通過皮帶相連接。進(jìn)一步地,所述去皮滾筒上均勻安裝有至少兩個(gè)剝刀,所述去皮滾筒通過軸承座與安裝架相連接。
進(jìn)一步地,所述放置機(jī)構(gòu)設(shè)有兩個(gè),兩個(gè)所述放置機(jī)構(gòu)對稱安裝在安裝架上,兩個(gè)所述放置機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)相同。
進(jìn)一步地,所述清潔滾筒通過轉(zhuǎn)軸與安裝架相連接,所述清潔滾筒與轉(zhuǎn)軸通過兩個(gè)安裝板相連接,且安裝板下端設(shè)置有彈簧。
進(jìn)一步地,所述活動(dòng)板與安裝架連接位置設(shè)有滾珠,所述絲桿上安裝有軸承環(huán),且軸承環(huán)設(shè)置在中空桿上端,所述絲桿通過滾珠螺母副與軸承環(huán)相連接,所述軸承環(huán)與中空桿通過軸承相連接。
進(jìn)一步地,所述轉(zhuǎn)盤后端通過軸承與安裝架相連接,所述傳動(dòng)齒輪下端設(shè)有伺服電機(jī),且伺服電機(jī)固定在安裝架前端,所述涂蠟滾筒通過連接軸與轉(zhuǎn)盤相連接。
本發(fā)明的有益效果:一種木材加工機(jī)械中樹木樹段原材料自動(dòng)化去皮設(shè)備,本發(fā)明通過添加彈簧以及清潔滾筒,該設(shè)計(jì)可去除去皮的樹木上吸附的皮屑,提高光潔度,同時(shí)彈簧的設(shè)計(jì),可使清潔滾筒更好的與樹木相接觸,加大去除效果。
因添加圓弧形放置板、活動(dòng)板、中空桿以及絲桿,該設(shè)計(jì)便于放置樹木,同時(shí)也可調(diào)整放置板上下位置,加大使用范圍,解決現(xiàn)有樹木樹段去皮裝置上放置設(shè)備均是固定的,導(dǎo)致只能對一定尺寸范圍內(nèi)樹木進(jìn)行去皮工作,使用范圍差,不利于產(chǎn)品推廣等問題。
因添加轉(zhuǎn)盤、環(huán)形齒輪、傳動(dòng)齒輪以及涂蠟滾筒,該設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)對樹木的端面進(jìn)行涂蠟工作,防止樹木在去皮過程中開裂,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,提高去皮效率,解決現(xiàn)有樹木樹段去皮裝置在對樹木進(jìn)行去皮前,需要對樹端上進(jìn)行人工涂蠟,加大勞動(dòng)強(qiáng)度,去皮效率差等問題。
因添加電機(jī)、輔助皮帶輪以及傳動(dòng)皮帶輪,該設(shè)計(jì)可使去皮滾筒旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)去皮工作,因添加轉(zhuǎn)軸以及安裝板,該設(shè)計(jì)可使清潔滾筒具有活動(dòng)功能,因添加滾珠,該設(shè)計(jì)加大活動(dòng)板移動(dòng)穩(wěn)定性,本發(fā)明使用方便,加大使用范圍,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,可靠性高。
附圖說明
通過閱讀參照以下附圖對非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述,本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯:
圖1為本發(fā)明一種木材加工機(jī)械中樹木樹段原材料自動(dòng)化去皮設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明一種木材加工機(jī)械中樹木樹段原材料自動(dòng)化去皮設(shè)備中放置機(jī)構(gòu)的示意圖;
圖3為本發(fā)明一種木材加工機(jī)械中樹木樹段原材料自動(dòng)化去皮設(shè)備中涂蠟機(jī)構(gòu)的示意圖;
圖中:1-去皮滾筒、2-安裝架、3-放置機(jī)構(gòu)、4-涂蠟機(jī)構(gòu)、5-彈簧、6-清潔滾筒、7-圓弧形放置板、8-活動(dòng)板、9-中空桿、10-絲桿、11-轉(zhuǎn)盤、12-環(huán)形齒輪、13-傳動(dòng)齒輪、14-涂蠟滾筒。
具體實(shí)施方式
為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實(shí)施方式,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
請參閱圖1-圖3,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種木材加工機(jī)械中樹木樹段原材料自動(dòng)化去皮設(shè)備,包括去皮滾筒1、安裝架2、放置機(jī)構(gòu)3、涂蠟機(jī)構(gòu)4、彈簧5以及清潔滾筒6,安裝架2上設(shè)有去皮滾筒1,去皮滾筒1右側(cè)安裝有清潔滾筒6,清潔滾筒6設(shè)置在安裝架2上,安裝架2前端設(shè)有涂蠟機(jī)構(gòu)4,涂蠟機(jī)構(gòu)4下方安裝有放置機(jī)構(gòu)3,放置機(jī)構(gòu)3設(shè)置在安裝架2內(nèi)部底端,放置機(jī)構(gòu)3上方設(shè)有去皮滾筒1以及清潔滾筒6,清潔滾筒6下端設(shè)置有彈簧5,彈簧5安裝在安裝架2上,安裝架2通過彈簧5與清潔滾筒6相連接,該設(shè)計(jì)可去除樹皮屑。
放置機(jī)構(gòu)3包括圓弧形放置板7、活動(dòng)板8、中空桿9以及絲桿10,圓弧形放置板7固定在活動(dòng)板8上端,活動(dòng)板8下端設(shè)有絲桿10,絲桿10下端設(shè)置有中空桿9,絲桿10下端延伸入中空桿9內(nèi)部,中空桿9固定在安裝架2內(nèi)部底端,該設(shè)計(jì)便于放置樹木。
涂蠟機(jī)構(gòu)4包括轉(zhuǎn)盤11、環(huán)形齒輪12、傳動(dòng)齒輪13以及涂蠟滾筒14,轉(zhuǎn)盤11前端設(shè)有環(huán)形齒輪12,環(huán)形齒輪12前端安裝有傳動(dòng)齒輪13,轉(zhuǎn)盤11右端設(shè)有涂蠟滾筒14,環(huán)形齒輪12與傳動(dòng)齒輪13進(jìn)行齒輪嚙合,轉(zhuǎn)盤11設(shè)置在安裝架2前端,該設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)機(jī)械化涂蠟工作。
安裝架2上安裝有電機(jī),且電機(jī)前端設(shè)有傳動(dòng)皮帶輪,去皮滾筒1前端設(shè)置有輔助皮帶輪,且輔助皮帶輪與傳動(dòng)皮帶輪通過皮帶相連接,去皮滾筒1上均勻安裝有至少兩個(gè)剝刀,去皮滾筒1通過軸承座與安裝架2相連接,放置機(jī)構(gòu)3設(shè)有兩個(gè),兩個(gè)放置機(jī)構(gòu)3對稱安裝在安裝架2上,兩個(gè)放置機(jī)構(gòu)3結(jié)構(gòu)相同,清潔滾筒6通過轉(zhuǎn)軸與安裝架2相連接,清潔滾筒6與轉(zhuǎn)軸通過兩個(gè)安裝板相連接,且安裝板下端設(shè)置有彈簧5,活動(dòng)板8與安裝架2連接位置設(shè)有滾珠,絲桿10上安裝有軸承環(huán),且軸承環(huán)設(shè)置在中空桿9上端,絲桿10通過滾珠螺母副與軸承環(huán)相連接,軸承環(huán)與中空桿9通過軸承相連接,轉(zhuǎn)盤11后端通過軸承與安裝架2相連接,傳動(dòng)齒輪13下端設(shè)有伺服電機(jī),且伺服電機(jī)固定在安裝架2前端,涂蠟滾筒14通過連接軸與轉(zhuǎn)盤11相連接。
具體實(shí)施方式:在進(jìn)行使用時(shí),首先工作人員對本發(fā)明進(jìn)行檢查,檢查是否存在缺陷,如果存在缺陷的話就無法進(jìn)行使用了,此時(shí)需要通知維修人員進(jìn)行維修,如果不存在問題的話就可以進(jìn)行使用,使用前,工作人員先將樹木放置到圓弧形放置板7上,然后工作人員轉(zhuǎn)動(dòng)軸承環(huán),因絲桿10通過滾珠螺母副與軸承環(huán)相連接,所以軸承環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)絲桿10向上移動(dòng),絲桿10向上移動(dòng)帶動(dòng)活動(dòng)板8向上移動(dòng),活動(dòng)板8向上移動(dòng)帶動(dòng)圓弧形放置板7向上移動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)樹木向上移動(dòng),當(dāng)樹木與去皮滾筒1相接觸后,停止轉(zhuǎn)動(dòng)軸承環(huán),該設(shè)計(jì)便于放置樹木,同時(shí)也可調(diào)整放置板上下位置,加大使用范圍。
工作人員啟動(dòng)伺服電機(jī),伺服電機(jī)工作帶動(dòng)傳動(dòng)齒輪13旋轉(zhuǎn),因環(huán)形齒輪12與傳動(dòng)齒輪13進(jìn)行齒輪嚙合,所以傳動(dòng)齒輪13旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)環(huán)形齒輪12旋轉(zhuǎn),環(huán)形齒輪12旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤11旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)盤11旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)涂蠟滾筒14繞著轉(zhuǎn)盤11轉(zhuǎn)動(dòng),該設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)對樹木的端面進(jìn)行涂蠟工作,防止樹木在去皮過程中開裂,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,提高去皮效率。
涂蠟完成后,工作人員啟動(dòng)電機(jī),電機(jī)工作帶動(dòng)傳動(dòng)皮帶輪旋轉(zhuǎn),因輔助皮帶輪與傳動(dòng)皮帶輪通過皮帶相連接,所以傳動(dòng)皮帶輪旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)輔助皮帶輪旋轉(zhuǎn),輔助皮帶輪旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)去皮滾筒1旋轉(zhuǎn),去皮滾筒1旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)剝刀轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)對樹木進(jìn)行去皮工作,同時(shí)清潔滾筒6在彈簧5作用下與樹木接觸,然后清潔滾筒6可去除去皮的樹木上吸附的皮屑。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn),對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。