本發(fā)明涉及合成軟木塞。更具體地說，本發(fā)明涉及一種提高合成軟木塞密封性和回彈性的方法。

背景技術(shù)：

1、長期以來，軟木塞是人們公認(rèn)的葡萄酒瓶塞的最佳選擇，它以其良好的不滲透性、柔韌性、穩(wěn)定性解決了葡萄酒的儲(chǔ)存難題。木塞上的微細(xì)小孔可以讓葡萄酒保持“呼吸”，進(jìn)行醇化過程。軟木來源于栓皮櫟的樹皮，用軟木加工而成的瓶塞為天然塞，用軟木顆粒和粘結(jié)劑混合加工而成的瓶塞為合成塞。由于軟木顆粒與粘合劑之間存在縫隙，倒置容易產(chǎn)生滲漏，過量的氧氣交換也容易使酒變質(zhì)，如何通過改進(jìn)合成塞的工藝提升葡萄酒的密封性能是亟待解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供一種提高合成軟木塞密封性和回彈性的方法，其生產(chǎn)的合成軟木塞符合gb/t23778-2009的質(zhì)量要求，通過膨脹劑進(jìn)一步提高合成軟木塞的密封性和回彈性。

2、為了實(shí)現(xiàn)根據(jù)本發(fā)明的這些目的和其它優(yōu)點(diǎn)，提供了一種提高合成軟木塞密封性和回彈性的方法，包括：

3、步驟一，軟木顆粒進(jìn)行清洗和潤濕，使其水分保持在8％～10％；

4、步驟二，按照重量比將90％軟木顆粒與10％粘合劑混合均勻，攪拌20～30min；

5、步驟三，添加膨脹劑，膨脹劑的添加量為粘合劑的1/10，攪拌10～15min；

6、步驟四，將上述混合均勻的物料泵送至擠棒機(jī)，擠壓壓力設(shè)定0.25～0.30mpa、擠壓溫度設(shè)定120～150℃，擠壓粘結(jié)，得到坯料；

7、步驟五，尺寸打磨、水洗漂白、印字、上蠟、滅菌、包裝，即得合成軟木塞。

8、優(yōu)選的是，粘合劑包括：聚氨酯、天然橡膠乳液。

9、優(yōu)選的是，膨脹劑包括：食品級聚丙烯酰胺、液體石蠟。

10、優(yōu)選的是，步驟一中，潤濕過程具體為：將清洗后的軟木顆粒瀝干，置于密閉環(huán)境中，平鋪使厚度不超過1cm，采用熱風(fēng)機(jī)加熱空氣，使室溫達(dá)到40～45℃，采用除濕機(jī)將濕度范圍設(shè)定為55％～60％，除濕1～2h，直至檢測軟木顆粒的水分低于5％，采用加濕機(jī)將濕度范圍設(shè)定為65％～70％，加濕1～2h，直至檢測軟木顆粒的水分保持在8％～10％。

11、優(yōu)選的是，步驟五中，水洗漂白過程具體為：向濃度為5％過氧化氫水溶液的中加入乙二胺四乙酸二鈉，加入量為50g/l，攪拌10～15min，得漂白液，將打磨后的軟木塞用漂白液涂刷表面至濕潤不滴水，轉(zhuǎn)移至60～70℃環(huán)境中，保持40～60min。

12、所述的方法制備得到的合成軟木塞。

13、本發(fā)明至少包括以下有益效果：

14、第一、本發(fā)明中，膨脹劑的引入，能夠充分填充軟木顆粒與粘合劑的縫隙，提高各組分的粘結(jié)性能，從而提高合成軟木塞的密封性能與回彈性能。

15、第二、本發(fā)明中，先提高軟木顆粒的除濕效果，使內(nèi)部干結(jié)，以避免滋生有害微生物，再通過加濕保證軟木顆粒濕度保持在適宜范圍內(nèi)，同時(shí)避免壓縮后彈性不足，造成漏酒。

16、第三、本發(fā)明中，對合成軟木塞進(jìn)行漂白的步驟，過氧化氫溶液漂白，乙二胺四乙酸二鈉的加入使得漂白劑緩慢分分解，漂白結(jié)束過氧化氫的殘留量低，對人體健康有利。

17、本發(fā)明的其它優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征將部分通過下面的說明體現(xiàn)，部分還將通過對本發(fā)明的研究和實(shí)踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。

技術(shù)特征：

1.提高合成軟木塞密封性和回彈性的方法，其特征在于，包括：

2.如權(quán)利要求1所述的提高合成軟木塞密封性和回彈性的方法，其特征在于，粘合劑包括：聚氨酯、天然橡膠乳液。

3.如權(quán)利要求1所述的提高合成軟木塞密封性和回彈性的方法，其特征在于，膨脹劑包括：食品級聚丙烯酰胺、液體石蠟。

4.如權(quán)利要求1所述的提高合成軟木塞密封性和回彈性的方法，其特征在于，步驟一中，潤濕過程具體為：將清洗后的軟木顆粒瀝干，置于密閉環(huán)境中，平鋪使厚度不超過1cm，采用熱風(fēng)機(jī)加熱空氣，使室溫達(dá)到40～45℃，采用除濕機(jī)將濕度范圍設(shè)定為55％～60％，除濕1～2h，直至檢測軟木顆粒的水分低于5％，采用加濕機(jī)將濕度范圍設(shè)定為65％～70％，加濕1～2h，直至檢測軟木顆粒的水分保持在8％～10％。

5.如權(quán)利要求1所述的提高合成軟木塞密封性和回彈性的方法，其特征在于，步驟五中，水洗漂白過程具體為：向濃度為5％過氧化氫水溶液的中加入乙二胺四乙酸二鈉，加入量為50g/l，攪拌10～15min，得漂白液，將打磨后的軟木塞用漂白液涂刷表面至濕潤不滴水，轉(zhuǎn)移至60～70℃環(huán)境中，保持40～60min。

6.如權(quán)利要求1～5任一項(xiàng)所述的方法制備得到的合成軟木塞。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種提高合成軟木塞密封性和回彈性的方法，包括：步驟一，軟木顆粒進(jìn)行清洗和潤濕，使其水分保持在8％～10％；步驟二，按照重量比將90％軟木顆粒與10％粘合劑混合均勻，攪拌；步驟三，添加膨脹劑，膨脹劑的添加量為粘合劑的1/10，攪拌；步驟四，將上述混合均勻的物料泵送至擠棒機(jī)，擠壓壓力設(shè)定0.25～0.30MPa、擠壓溫度設(shè)定120～150℃，擠壓粘結(jié)，得到坯料；步驟五，尺寸打磨、水洗漂白、印字、上蠟、滅菌、包裝，即得合成軟木塞。本發(fā)明生產(chǎn)的合成軟木塞符合GB/T23778?2009的質(zhì)量要求，通過膨脹劑進(jìn)一步提高合成軟木塞的密封性和回彈性。

技術(shù)研發(fā)人員：趙昕剛,付寶峰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河北百林軟木制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/19