本技術(shù)涉及竹木加工設(shè)備,尤其涉及一種竹制品生產(chǎn)的板材纖維高溫軟化裝置。
背景技術(shù):
1、當(dāng)前,中國(guó)專利號(hào):cn202322094015.6公開(kāi)了一種木質(zhì)玩具板材蒸汽加熱軟化設(shè)備,包括加熱箱、水箱和蒸汽輸送組件,加熱箱的內(nèi)部固定設(shè)有網(wǎng)板,網(wǎng)板的上方設(shè)有展平組件,展平組件對(duì)放置于網(wǎng)板上的木質(zhì)玩具板材進(jìn)行輥壓展平,水箱的內(nèi)部設(shè)有加熱管,水箱固定設(shè)于加熱箱的底部;蒸汽輸送組件安裝于加熱箱的內(nèi)部,對(duì)網(wǎng)板上放置的木質(zhì)玩具板材進(jìn)行蒸汽加熱軟化,本實(shí)用新型通過(guò)增設(shè)加熱箱、網(wǎng)板、水箱、加熱管、展平組件以及蒸汽輸送組件,能夠向加熱箱的內(nèi)部通入蒸汽對(duì)網(wǎng)板上的木質(zhì)玩具板材進(jìn)行蒸汽加熱軟化展平,避免整平時(shí)造成木質(zhì)玩具板材冷卻變硬斷裂破損,提高了展平的安全性,避免工作人員反復(fù)對(duì)木質(zhì)玩具板材的取放,提高了木質(zhì)玩具板材加熱軟化展平的工作效率。
2、水蒸氣軟化是一種傳統(tǒng)的木材軟化方法,通過(guò)高溫高濕的蒸氣環(huán)境,使木材中纖維素和木質(zhì)素等組分軟化,從而更易于加工和定形。水蒸氣軟化適用于一些密度較高、硬度較大的木材種類。
3、具體步驟是將木材放置于特定的蒸汽環(huán)境中,通常需要保持高溫高濕的狀態(tài)數(shù)小時(shí),讓木材柔軟化。此時(shí)的木材可以進(jìn)行一些比較細(xì)致的切割、雕刻等操作。水蒸氣軟化的缺點(diǎn)是加工需要一定時(shí)間,在一些工程上會(huì)造成延遲。
4、但是現(xiàn)有技術(shù)在實(shí)際使用過(guò)程中采用非封閉設(shè)備加工時(shí)會(huì)導(dǎo)致大量水蒸氣擴(kuò)散,會(huì)導(dǎo)致廠房?jī)?nèi)其他產(chǎn)品或者設(shè)備受潮的問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、因此,針對(duì)上述的問(wèn)題,本實(shí)用新型提出一種竹制品生產(chǎn)的板材纖維高溫軟化裝置,其解決現(xiàn)有技術(shù)在實(shí)際使用過(guò)程中采用非封閉設(shè)備加工時(shí)會(huì)導(dǎo)致大量水蒸氣擴(kuò)散,會(huì)導(dǎo)致廠房?jī)?nèi)其他產(chǎn)品或者設(shè)備受潮的技術(shù)問(wèn)題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案:一種竹制品生產(chǎn)的板材纖維高溫軟化裝置,其結(jié)構(gòu)包括主機(jī)體、加工倉(cāng)、支撐底座、吸氣罩、吸氣管、水氣分離器、加熱水箱、蒸汽輸出管、回水管、空氣泵、風(fēng)簾噴口、排氣管,所述主機(jī)體的上部設(shè)置加工倉(cāng),所述加工倉(cāng)的內(nèi)部的底部設(shè)置支撐底座,所述支撐底座下方設(shè)置蒸汽輸出管,所述加工倉(cāng)的頂部的右側(cè)設(shè)置吸氣罩,所述吸氣罩與吸氣管連接,所述吸氣管的后端與水氣分離器連接,所述水氣分離器的排氣管道與空氣泵連接,水氣分離器的排水管與加熱水箱連接,所述加熱水箱通過(guò)管道與蒸汽輸出管連接,所述加工倉(cāng)的底部設(shè)置一下水管連接至加熱水箱,所述空氣泵通過(guò)一風(fēng)簾進(jìn)氣管與風(fēng)簾噴口連接,所述風(fēng)簾噴口設(shè)于加工倉(cāng)的左側(cè)的頂部。
3、進(jìn)一步的,所述支撐底座的側(cè)邊與加工倉(cāng)的側(cè)壁卡置或者支撐底座通過(guò)支撐腿與加工倉(cāng)的底面連接,所述支撐底座的平面結(jié)構(gòu)上設(shè)置多個(gè)用于使蒸汽通過(guò)的透氣孔。
4、進(jìn)一步的,所述空氣泵還與排氣管連接。
5、進(jìn)一步的,所述風(fēng)簾進(jìn)氣管、排氣管上均設(shè)置用于調(diào)節(jié)流量的流量閥。
6、進(jìn)一步的,所述加熱水箱內(nèi)設(shè)置用于加熱的ptc陶瓷加熱器。
7、通過(guò)采用前述技術(shù)方案,本實(shí)用新型的有益效果是:本竹制品生產(chǎn)的板材纖維高溫軟化裝置改進(jìn)了現(xiàn)有技術(shù)在實(shí)際使用過(guò)程中采用非封閉設(shè)備加工時(shí)會(huì)導(dǎo)致大量水蒸氣擴(kuò)散,會(huì)導(dǎo)致廠房?jī)?nèi)其他產(chǎn)品或者設(shè)備受潮的情況,通過(guò)設(shè)置風(fēng)簾,工作過(guò)程中向上飄出的水蒸氣會(huì)在風(fēng)簾的作用下被右側(cè)的吸氣罩與吸氣管吸收,從而避免蒸汽對(duì)工作環(huán)境造成污染、導(dǎo)致廠房?jī)?nèi)其他產(chǎn)品或者設(shè)備受潮的情況。
1.一種竹制品生產(chǎn)的板材纖維高溫軟化裝置,其特征在于:其結(jié)構(gòu)包括主機(jī)體、加工倉(cāng)、支撐底座、吸氣罩、吸氣管、水氣分離器、加熱水箱、蒸汽輸出管、回水管、空氣泵、風(fēng)簾噴口、排氣管,所述主機(jī)體的上部設(shè)置加工倉(cāng),所述加工倉(cāng)的內(nèi)部的底部設(shè)置支撐底座,所述支撐底座下方設(shè)置蒸汽輸出管,所述加工倉(cāng)的頂部的右側(cè)設(shè)置吸氣罩,所述吸氣罩與吸氣管連接,所述吸氣管的后端與水氣分離器連接,所述水氣分離器的排氣管道與空氣泵連接,水氣分離器的排水管與加熱水箱連接,所述加熱水箱通過(guò)管道與蒸汽輸出管連接,所述加工倉(cāng)的底部設(shè)置一下水管連接至加熱水箱,所述空氣泵通過(guò)一風(fēng)簾進(jìn)氣管與風(fēng)簾噴口連接,所述風(fēng)簾噴口設(shè)于加工倉(cāng)的左側(cè)的頂部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種竹制品生產(chǎn)的板材纖維高溫軟化裝置,其特征在于:所述支撐底座的側(cè)邊與加工倉(cāng)的側(cè)壁卡置或者支撐底座通過(guò)支撐腿與加工倉(cāng)的底面連接,所述支撐底座的平面結(jié)構(gòu)上設(shè)置多個(gè)用于使蒸汽通過(guò)的透氣孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種竹制品生產(chǎn)的板材纖維高溫軟化裝置,其特征在于:所述空氣泵還與排氣管連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種竹制品生產(chǎn)的板材纖維高溫軟化裝置,其特征在于:所述風(fēng)簾進(jìn)氣管、排氣管上均設(shè)置用于調(diào)節(jié)流量的流量閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種竹制品生產(chǎn)的板材纖維高溫軟化裝置,其特征在于:所述加熱水箱內(nèi)設(shè)置用于加熱的ptc陶瓷加熱器。