本發(fā)明涉及人造板材,具體涉及一種人造板除臭劑及其除臭方法。
背景技術(shù):
1、人造板在制造過程和使用過程中,甲醛釋放問題一直備受關(guān)注。隨著人造板環(huán)保等級的提高,在新修訂的國家標(biāo)準(zhǔn)gb/t?39600—2021《人造板及其制品甲醛釋放量分級》中規(guī)定,enf級人造板的甲醛釋放量要求為≤0.025mg/m3。因此,在不使用任何含甲醛膠黏劑的情況下,來自木材中的甲醛是影響無醛人造板甲醛釋放量的重要因子。
2、在刨花板和纖維板的加工過程中,即使在沒有加入脲醛樹脂的情況下,熱壓時,木材中的多糖分子也會發(fā)生熱降解產(chǎn)生甲醛。這是由于我們生產(chǎn)人造板所使用的木材主要由纖維素、半纖維素和木質(zhì)素組成,一般總量占木材的90%以上;而木材中的少量化學(xué)成分主要為游離的低分子化合物,稱為抽提物,主要包括脂肪酸類、萜(烯)類、黃酮類、木酚素類、含氮化合物、水溶性碳水化合物和無機鹽等。有關(guān)研究指出,抽提物是木材中甲醛的主要來源,而三大素則是木材中甲醛的潛在來源,因此木材會釋放出低含量的甲醛。相較于傳統(tǒng)人造板膠黏劑所釋放的甲醛相比,木材熱壓釋放的甲醛含量雖然很低,但是這依然會影響人造板的氣味,在一定程度上也會影響人的身體健康。因此研究如何去除木材在熱壓過程中釋放的甲醛尤為必要。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)木材會在人造板熱壓工藝中釋放甲醛的的技術(shù)問題,提供一種人造板除臭劑及其除臭方法。
2、為解決上述問題,本發(fā)明采取如下技術(shù)方案:
3、一種人造板除臭劑,其包括如下組分:
4、a組分:酸酐類化合物;
5、b組分:胺類化合物,以及水;
6、其中,酸酐類化合物與胺類化合物質(zhì)量比為1:1~3。
7、進一步的,所述的有機酸酐為馬來酸酐或鄰苯二甲酸酐中的一種或兩種。
8、進一步的,所述胺類化合物為尿素、二甲基乙醇胺和三乙醇胺的一種或幾種。
9、本發(fā)明的另一個目的在于保護利用上述一種人造板除臭劑除臭的方法,將木材干燥至5~6%后加熱至180-200℃保溫1~2h,冷卻至室溫后噴淋或浸泡酸酐類化合物水溶液1~3h,瀝干去除水分后,再噴淋或浸泡胺類化合物水溶液1~2h;取出后經(jīng)干燥備用。
10、進一步的,所述胺類化合物溶液的質(zhì)量濃度為15~20%。
11、進一步的,所述酸酐類化合物溶液的質(zhì)量濃度為5~10%。
12、本發(fā)明適用刨花板、顆粒板等需要經(jīng)過熱壓工藝制備得到的板材。
13、本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有以下有益效果:
14、本發(fā)明將粉碎或切片后的木材干燥至水分為5~6%后于180~200保溫5~10分鐘,冷卻后再噴灑酸酐類化合物溶液靜置,酸酐類化合物能與干燥保溫過程中生成的甲醛反應(yīng)生成無異味的鹽類,從而達到除臭的效果。但是在實際反應(yīng)過程中,由于酸酐類化合物存在酸味,酸酐類化合物添加過多,則易導(dǎo)致酸酐類化合物過剩,木材存在酸味異味,導(dǎo)致制備得到的成品板材存在嚴(yán)重的異味,若酸酐類化合物添加不足,則甲醛去除不足。為此,本發(fā)明添加酸酐類化合物靜置除甲醛后,還添加繼續(xù)加入胺類化合物反應(yīng),胺類化合物能與剩余的酸酐類化合物反應(yīng),能夠反應(yīng)去除酸酐類化合物,從而解決酸酐類化合物帶來的酸味異味問題。本發(fā)明的除臭劑以及除臭方法能在熱壓工藝前,將木材本身可能存在的甲醛異味等去除,能夠有效避免木材在熱壓工藝產(chǎn)生甲醛。
1.一種人造板除臭劑,其特征在于,其包括如下組分:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種人造板除臭劑,其特征在于,所述的有機酸酐為馬來酸酐或鄰苯二甲酸酐中的一種或兩種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種人造板除臭劑,其特征在于,所述胺類化合物為尿素、二甲基乙醇胺和三乙醇胺的一種或幾種。
4.利用權(quán)利要求1-3任一所述的一種人造板除臭劑除臭的方法,其特征在于,將木材干燥至5~6%后加熱至180-200℃保溫1~2h,冷卻至室溫后噴淋或浸泡酸酐類化合物水溶液1~3h,瀝干去除水分后,再噴淋或浸泡胺類化合物水溶液1~2h;取出后經(jīng)干燥備用。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的除臭的方法,其特征在于,所述胺類化合物溶液的質(zhì)量濃度為15~20%。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的除臭的方法,其特征在于,所述酸酐類化合物溶液的質(zhì)量濃度為5~10%。