本發(fā)明涉及木托盤加工，尤其涉及一種木托盤打釘裝置。

背景技術：

1、木托盤通常是人工將木托盤組裝所需要的木板，放置到木托盤架的相應位置上，并通過定位機構固定，再進行人工使用打釘機將放置好的木板夾進行打釘，完成后在松開定位機構，將木托盤取出，通過人工上料繁瑣，降低了加工效率。

2、現(xiàn)有技術cn115892964b公開了一種木托盤加工工藝，將若干數(shù)量的面板和底板，分別放置到加工臺頂部開設的第二送料槽和第一送料槽內(nèi)；通過第二送料槽內(nèi)設置的第二推料組件，頂推第二送料槽最頂部的一排面板分別進入多個第五凹槽內(nèi)；通過第一送料槽內(nèi)設置的第一推料組件，頂推第一送料槽最頂部的一排底板頂部置于加工臺頂部；通過加工臺上設置的往復機構驅(qū)使活動板沿水平方向往復滑動，第五凹槽內(nèi)的面板同步滑動，以使這排面板和第一送料槽最頂部的一排底板垂直交叉；通過加工臺上設置的升降機構驅(qū)使頂板升降，以使頂板底部裝配的打釘機將垂直交叉的面板和底板裝訂，形成木托盤。

3、上述裝置能夠?qū)⒍鄠€面板和底板放置于第一送料槽和第二送料槽內(nèi)，通過第一推料組件和第二推料組件推動面板和底板上移，并通過往復機構推動面板移動至底板上方，最后通過打釘機進行裝訂，實現(xiàn)方便加工，提升加工效率的目的，但是第一送料槽和第二送料槽的位置固定，導致底板和面板的位置固定，使得裝置只能對一種尺寸的木托盤進行加工，降低了裝置的適用性。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種木托盤打釘裝置，解決了現(xiàn)有的一種木托盤加工工藝由于第一送料槽和第二送料槽的位置固定，導致底板和面板的位置固定，使得裝置只能對一種尺寸的木托盤進行加工，降低了裝置適用性的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種木托盤打釘裝置，包括機架和打釘組件，所述打釘組件設置在所述機架上，還包括上料組件；所述上料組件包括第一出料構件、第二出料構件和推料構件，所述第二出料構件設置在所述機架上；所述第一出料構件包括升降板、頂料座、儲料盒和調(diào)節(jié)部件，所述升降板滑動安裝在所述機架內(nèi)部，所述頂料座與所述升降板滑動連接，并位于所述升降板的一側，所述儲料盒與所述機架滑動連接，并與所述頂料座滑動連接，且套設在所述頂料座上，所述調(diào)節(jié)部件設置在所述升降板上；所述推料構件包括移動板和推料座，所述移動板與所述機架滑動連接，并設置在所述機架上；所述推料座與所述移動板滑動連接，并位于所述移動板的一側。

3、其中，所述調(diào)節(jié)部件包括第二電推桿、驅(qū)動板和移動軸，所述移動軸與所述頂料座固定連接，并位于所述頂料座的一側；所述第二電推桿與所述升降板連接，并位于所述升降板的一側；所述驅(qū)動板與設置在所述第二電推桿上，并與所述第二電推桿的輸出端連接，所述驅(qū)動板與所述移動軸滑動連接。

4、其中，所述升降板具有滑槽，所述滑槽設置在所述升降板靠近所述移動軸的一側，所述滑槽與所述移動軸配合。

5、其中，所述驅(qū)動板包括驅(qū)動槽，所述驅(qū)動槽設置在所述驅(qū)動板上，并位于所述驅(qū)動板靠近所述移動軸的一側，所述驅(qū)動槽貫穿所述驅(qū)動板。

6、其中，所述第一出料構件還包括第一導向桿，所述第一導向桿與所述升降板固定連接，并與所述頂料座滑動連接，且設置在所述升降板上。

7、其中，所述推料構件還包括導向座和第二導向桿，所述第二導向桿與所述機架固定連接，并設置在所述機架上；所述導向座與所述移動板固定連接，并與所述第二導向桿滑動連接，且套設在所述第二導向桿上。

8、其中，所述推料座包括座體和限位板，所述座體與所述移動板固定連接，并設置在所述移動板上；所述限位板與所述座體固定連接，并位于所述座體的一側。

9、本發(fā)明的一種木托盤打釘裝置，使用時，將用于加工木托盤的木條堆疊置于所述第一出料構件和所述第二出料構件中的所述儲料盒內(nèi)部，用于所述第一出料構件和所述第二出料構件中的所述儲料盒分別縱向和橫向設置，這樣使木條分別縱向和橫向設置，然后啟動所述第一驅(qū)動構件中的所述第一電推桿，使所述第一電推桿帶動所述升降板和所述頂料座上升，所述頂料座推動所述儲料盒內(nèi)部的木條上升，進而使木條頂面和所述儲料盒頂部對齊；然后所述第二出料構件將橫向木條向上頂出，并啟動所述電機驅(qū)動所述螺紋桿轉動，使所述螺紋桿驅(qū)動所述螺紋套移動，所述螺紋套帶動所述移動板和多個所述推料座移動，使所述推料座將橫向木條推向縱向木條處，并使橫向木條位于縱向木條上方，此時啟動所述液壓缸帶動所述安裝板和所述打釘機下降，使所述打釘機對橫向木條和縱向木條進行裝訂；當需要對不同尺寸的木托盤進行加工時，通過所述調(diào)節(jié)部件調(diào)節(jié)所述頂料座的位置，進而調(diào)節(jié)各個所述頂料座之間的間距，由于所述頂料座伸入所述儲料盒內(nèi)部，且所述儲料盒能夠在所述機架內(nèi)部滑動，從而使所述頂料座能夠帶動對應的所述儲料盒移動，進而帶動其內(nèi)部的木條移動，使縱向木條的間距能夠進行調(diào)節(jié)，同理，所述第二出料構件能夠調(diào)節(jié)橫向木條之間的間距，以適應不同尺寸木托盤的加工需求，從而實現(xiàn)對不同尺寸的木托盤進行加工，提升裝置適用性的目的。

技術特征：

1.一種木托盤打釘裝置，包括機架和打釘組件，所述打釘組件設置在所述機架上，其特征在于，

2.如權利要求1所述的木托盤打釘裝置，其特征在于，

3.如權利要求2所述的木托盤打釘裝置，其特征在于，

4.如權利要求3所述的木托盤打釘裝置，其特征在于，

5.如權利要求1所述的木托盤打釘裝置，其特征在于，

6.如權利要求1所述的木托盤打釘裝置，其特征在于，

7.如權利要求6所述的木托盤打釘裝置，其特征在于，

技術總結
本發(fā)明涉及木托盤加工技術領域，具體涉及一種木托盤打釘裝置，包括機架和打釘組件，還包括上料組件；上料組件包括第一出料構件、第二出料構件和推料構件，第一出料構件包括升降板、頂料座、儲料盒和調(diào)節(jié)部件，推料構件包括移動板和推料座，當需要對不同尺寸的木托盤進行加工時，通過調(diào)節(jié)部件調(diào)節(jié)頂料座的位置，進而調(diào)節(jié)各個頂料座之間的間距，從而使縱向木條的間距能夠進行調(diào)節(jié)，同理，第二出料構件能夠調(diào)節(jié)橫向木條之間的間距，以適應不同尺寸木托盤的加工需求，從而實現(xiàn)對不同尺寸的木托盤進行加工，提升裝置適用性的目的。

技術研發(fā)人員：王建,方玲
受保護的技術使用者：成都紅杉包裝有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/5/15