入口可調(diào)式連續(xù)平壓熱壓機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種入口可調(diào)式連續(xù)平壓熱壓機。
【背景技術】
[0002]對于人造板坯的連續(xù)平壓熱壓機而言，板坯中有膠，如果不迅速壓實，在100°以上膠會提前固化，從而使得壓制成的壓制板形成較厚的預固化層。
[0003]現(xiàn)有技術人造板坯的連續(xù)平壓熱壓機，其通常采用伺服升降油缸驅(qū)動上熱壓板來調(diào)節(jié)壓機進入端的入口大小。由于伺服油缸會在設定調(diào)節(jié)維持間距時，產(chǎn)生動態(tài)震動，這使得壓機進入端的入口大小調(diào)節(jié)的液壓系統(tǒng)復雜，控制系統(tǒng)要求高，維護麻煩。另外，現(xiàn)有技術中上熱壓板通常是一整塊板，從而主油缸施加給上熱壓板的作業(yè)力中，需要大部分力作業(yè)在將上熱壓板壓彎，而小部分力用來真正地壓實板坯。再者，現(xiàn)有技術中當壓制薄板時，進入端上鋼帶會發(fā)生急劇轉(zhuǎn)彎，這種保持在急劇轉(zhuǎn)彎狀態(tài)下工作會降低上鋼帶壽命。
[0004]申請?zhí)?00910067052.X的專利公開了 “一種用于生產(chǎn)中纖板和刨花板的雙鋼帶壓機”；申請?zhí)枮?00910067053.4的專利公開了一種“非線性梯度入口舌頭板”；上述兩個公開專利中一方面調(diào)節(jié)壓機進入端的入口的系統(tǒng)復雜，故障率高，另一方面調(diào)節(jié)壓機進入端的輪廓不是很理想。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為克服現(xiàn)有技術中存在的缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種入口可調(diào)式連續(xù)平壓熱壓機，以至少實現(xiàn)對壓機進入端的入口調(diào)節(jié)簡捷可靠，并且還能夠?qū)崿F(xiàn)對進入的坯料進行快速壓實。
[0006]為解決上述問題，本發(fā)明提供了一種入口可調(diào)式連續(xù)平壓熱壓機，包括:具有上進給座的上進給組件、具有下進給座的下進給組件、與上進給座固定連接的上入熱壓板、與下進給座固定連接的下入熱壓板，其中上入熱壓板和下入熱壓板一起限定壓機進入端的輪廓，還包括調(diào)節(jié)所述壓機進入端的入口大小的調(diào)節(jié)機構(gòu)，其中，調(diào)節(jié)機構(gòu)構(gòu)造成用以驅(qū)動上進給座和下進給座相對移動的絲杠調(diào)節(jié)機構(gòu)。
[0007]根據(jù)本發(fā)明，絲杠調(diào)節(jié)機構(gòu)構(gòu)造成:以絲杠副調(diào)節(jié)為主并且以微動伸縮油缸調(diào)節(jié)為輔的調(diào)節(jié)機構(gòu)，其中，絲杠副中絲杠螺母固定在下進給座上，絲杠副中絲杠由電機驅(qū)動而升降，其中，絲杠的輸出端與微動伸縮油缸的缸體連接以帶動微動伸縮油缸整體升降，微動伸縮油缸的伸縮桿與上進給座固定連接。
[0008]根據(jù)本發(fā)明，絲杠調(diào)節(jié)機構(gòu)由電機驅(qū)動的絲杠副構(gòu)成，其中，絲杠副中絲杠螺母固定在下進給座上，絲杠副中絲杠由電機驅(qū)動而升降，其中，絲杠的輸出端與上進給座直接連接以驅(qū)動上進給座升降。
[0009]根據(jù)本發(fā)明，上入熱壓板為至少兩塊長度遞增的金屬平板上下依次疊加成的階梯板，沿壓機進入端中板坯的前進方向，階梯板中前一個臺階的高度大于后一個臺階的高度，其中，在每個臺階上方設有能對其加壓的主油缸，主油缸的缸體固定在連續(xù)平壓熱壓機的框架組上，主油缸的伸縮桿朝向位于伸縮桿的下方的臺階可伸縮，其中，通過調(diào)節(jié)絲杠調(diào)節(jié)機構(gòu)以及調(diào)節(jié)由主油缸施加給階梯板的壓力，以調(diào)節(jié)壓機進入端的輪廓。
[0010]根據(jù)本發(fā)明，階梯板由底板、中板、面板從下到上依次疊加而成，其中底板的長度最長，中板的長度次之、面板的長度最短，所有的對應于階梯板的主油缸沿著垂直于板坯的前進方向排成四排，其中，底板處的臺階在第一排和第二排主油缸下方，中板處的臺階在第三排主油缸下方，面板處的臺階在第四排主油缸下方。
[0011]根據(jù)本發(fā)明，用于通入加熱介質(zhì)的導熱孔設置在底板中，并且底板的厚度大于中板的厚度；或者用于通入加熱介質(zhì)的導熱孔設置在中板中，并且中板的厚度大于底板的厚度。
[0012]根據(jù)本發(fā)明，在對應于第一、第二、第三、第四排主油缸的位置處，上入熱壓板和下入熱壓板之間具有預設間距；其中，根據(jù)板坯厚度以及板坯的進給速度，通過調(diào)節(jié)絲杠調(diào)節(jié)機構(gòu)以及選擇性地調(diào)節(jié)第一至第四排主油缸施加給階梯板的壓力來調(diào)節(jié)預設間距；其中，在每個預設間距處，相應主油缸向上入熱壓板施加的壓力與板坯施加給上入熱壓板的反彈力始終保持壓力平衡。
[0013]根據(jù)本發(fā)明，對應于第一排主油缸位置處的預設間距、對應于第二排主油缸位置處的預設間距、對應于第三排主油缸位置處的預設間距、對應于第四排主油缸位置處的預設間距彼此不同。
[0014]根據(jù)本發(fā)明，在上進給座上設有由擺動機構(gòu)驅(qū)動的上壓輥，其中，擺動機構(gòu)設置為:在調(diào)節(jié)機構(gòu)根據(jù)要進入壓機進入端的入口的板坯厚度調(diào)節(jié)入口大小后，擺動機構(gòu)驅(qū)動上壓輥擺動到使上鋼帶的轉(zhuǎn)角變平緩的位置處。
[0015]根據(jù)本發(fā)明，擺動機構(gòu)包括連板和壓輥架，連板的一端通過轉(zhuǎn)軸樞轉(zhuǎn)地連接于上進給座，壓輥架樞轉(zhuǎn)地連接于連板的另一端，上壓輥可回轉(zhuǎn)地裝在壓輥架上，驅(qū)動擺動機構(gòu)的裝置為壓輥油缸，壓輥油缸的缸體與上進給座固定連接，壓輥油缸的伸縮桿與壓輥架連接以驅(qū)動擺動機構(gòu)擺動。
[0016]根據(jù)本發(fā)明，壓輥架上連接有兩個可回轉(zhuǎn)的上壓輥，其中，在上進給座上還設置有可回轉(zhuǎn)的托輥，托輥的回轉(zhuǎn)軸線相對于轉(zhuǎn)軸位置固定，其中，這兩個上壓輥的回轉(zhuǎn)軸線以及托輥的回轉(zhuǎn)軸線彼此平行，并且這兩個上壓輥相比于托輥更遠離上入熱壓板。
[0017]本發(fā)明的有益效果在于:
[0018]本發(fā)明使得壓機進入端的入口大小調(diào)節(jié)的精度高；相比于上入熱壓板為一整塊板的現(xiàn)有技術而言，本發(fā)明采用的疊加成的階梯板在同樣大小的油缸加壓下能夠使得板坯更容易壓實。再者，有效避免了當壓制薄板時進入端上鋼帶會發(fā)生急劇轉(zhuǎn)彎的情形，從而延長了鋼帶使用壽命。
【附圖說明】
[0019]圖1是本發(fā)明的連續(xù)平壓熱壓機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是圖1中區(qū)域A的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]附圖標號:
[0022]1、板坯；2、裝板運輸機；3、壓機下部；4、壓機上部；5、下鋼帶；6、上鋼帶；
[0023]7、下進給組件；8、上進給組件；9、下輥毯；10、上輥毯；11、框架組；
[0024]12、主油缸組；13、上入熱壓板；14、下入熱壓板；15、托輥；16、下進給座；
[0025]17、導入輥；18、絲桿副；19、電機；20、微動伸縮油缸；
[0026]21、升降檢測裝置；22、上壓輥；23、壓輥架；24、轉(zhuǎn)軸一 ；25、連板；
[0027]26、壓輥油缸；27壓輥檢測裝置，28、轉(zhuǎn)軸二 ；29、上進給座；30、壓板位移檢測裝置；31、底板；32、中板；33、面板；34、后熱壓板；35、輥桿；36、間隙檢測裝置；X、入口間隙；R1、前入口彎曲半徑；R2、后入口彎曲半徑。
【具體實施方式】
[0028]以下參見附圖1-2描述本發(fā)明的【具體實施方式】。
[0029]如附圖1所示，本發(fā)明的入口可調(diào)式連續(xù)平壓熱壓機包括:上進給組件8、下進給組件7、上入熱壓板13、下入熱壓板14，其中上入熱壓板13與上進給組件8的上進給座29固定連接，下入熱壓板14與下進給組件7的下進給座16固定連接，上入熱壓板13和下入熱壓板14 一起限定壓機進入端的輪廓。在本發(fā)明中，調(diào)節(jié)壓機進入端的入口大小的調(diào)節(jié)機構(gòu)構(gòu)造成用以驅(qū)動上進給座29和下進給座16相對移動的絲杠調(diào)節(jié)機構(gòu)。本發(fā)明所采用的絲杠調(diào)節(jié)機構(gòu)，相比于現(xiàn)有技術中利用伺服油缸調(diào)節(jié)而言，能夠精確地調(diào)節(jié)壓機進入端的入口大小。具體地，現(xiàn)有技術中伺服油缸雖然能夠?qū)⑷肟谡{(diào)節(jié)到指定大小，但是伺服油缸會使得這個間距動態(tài)抖動，從而造成調(diào)節(jié)不精確的缺陷。相比較而言，本發(fā)明中采用絲杠調(diào)節(jié)機構(gòu)就克服了這個缺陷。
[0030]以下對本發(fā)明中采用絲杠調(diào)節(jié)機構(gòu)進一步說明。一方面，絲杠調(diào)節(jié)機構(gòu)可以是以絲杠副18調(diào)節(jié)主并且以微動伸縮油缸20調(diào)節(jié)為輔的調(diào)節(jié)機構(gòu)；這樣，絲杠副18調(diào)節(jié)將壓機進入端的入口調(diào)節(jié)到位后不會出現(xiàn)現(xiàn)有技術中動態(tài)抖動的情況，從而調(diào)節(jié)精度高；為此微動伸縮油缸20是為了適應坯料在密度發(fā)生波動時進行輔助調(diào)節(jié)，例如，當通過絲杠副18調(diào)節(jié)將壓機進入端的入口調(diào)節(jié)到位后，如果坯料存在一定范圍的密度不均，則通過微動伸縮油缸20進行輔助調(diào)節(jié)。例如，如果壓制過程中，檢測坯料存在Imm的偏差，則微動伸縮油缸20行程改變Imm從而進行調(diào)節(jié)，當然應當理解以上所述僅為本發(fā)明可選的實施例，其它適當?shù)膶嵤├部梢詰迷诒景l(fā)明中。另一方面，當然可以理解，在通常情況下，絲杠調(diào)節(jié)機構(gòu)可以是以絲杠副18調(diào)節(jié)，而不需要前述的微動伸縮油缸20。
[0031]對于上述以絲杠副18調(diào)節(jié)為主并且以微動伸縮油缸20調(diào)節(jié)為輔的調(diào)節(jié)