一種多功能鋸刨一體機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鋸刨用工具領(lǐng)域，特別是涉及一種多功能鋸刨一體機。
[0002]
【背景技術(shù)】
[0003]隨著社會的不斷發(fā)展，產(chǎn)品的種類越來越多樣，對木材加工的需求越來越多樣，傳統(tǒng)的木材加工方式主要有鋸削和刨削加工，加工過程中往往是先進行鋸削加工，再進行刨削加工，因此可設(shè)計鋸刨一體機來簡化操作提高效率，其中刨削加工將鋸好的木材放置在其上即可進行加工，而鋸削加工通過設(shè)置成不同角度方向進行加工則可得到不同的產(chǎn)品，而現(xiàn)有鋸刨一體機往往功能過于單一，雖然配有一些輔助定位設(shè)備仍然所能加工的木材面有限。
[0004]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對以上問題，本發(fā)明設(shè)計一種多功能鋸刨一體機，該鋸刨一體機的鋸削工作平臺通過4個伸縮桿進行支撐，每個伸縮桿頂部有一個彈性支撐部，由于伸縮桿頂部是采用彈性支撐部與鋸削工作平臺相接觸因此鋸削工作平臺傾斜后彈性支撐部會產(chǎn)生一定的形變，因此可根據(jù)需要將鋸削工作平臺調(diào)節(jié)成不同的角度，再進行鋸削加工，這樣可加工的產(chǎn)品種類大幅提高，為達此目的，本發(fā)明提供一種多功能鋸刨一體機，包括殼體、鋸盤、轉(zhuǎn)軸、刨削工作平臺、支撐桿、插接桿、定位板、鋸削工作平臺、主動輪、傳動帶、從動輪、L形限位板、電機、旋轉(zhuǎn)刨刀和彈性支撐部，所述殼體內(nèi)固定安裝有電機，所述電機的轉(zhuǎn)軸從殼體一側(cè)的側(cè)壁伸出，所述旋轉(zhuǎn)刨刀在電機上方，所述旋轉(zhuǎn)刨刀兩側(cè)各有一個旋轉(zhuǎn)軸從殼體兩側(cè)的側(cè)壁伸出，所述電機的轉(zhuǎn)軸上安裝有主動輪，與電機的轉(zhuǎn)軸同在一側(cè)的旋轉(zhuǎn)刨刀的旋轉(zhuǎn)軸上安裝有從動輪，所述傳動帶套在主動輪和從動輪上，所述旋轉(zhuǎn)刨刀另一側(cè)的旋轉(zhuǎn)軸端部安裝固定有鋸盤，所述殼體上固定安裝有刨削工作平臺，所述鋸盤在刨削工作平臺一側(cè)，所述刨削工作平臺中部有槽，所述旋轉(zhuǎn)刨刀在刨削工作平臺中部的槽內(nèi)，所述刨削工作平臺的4個角上方各有一個伸縮桿，所述伸縮桿包括支撐桿、插接桿、調(diào)節(jié)件和彈性支撐部，所述支撐桿固定在對應(yīng)刨削工作平臺的角的上方，所述支撐桿內(nèi)有插接孔，所述鋸削工作平臺底部有4個彈性支撐部與支撐桿相對應(yīng)，所述彈性支撐部底部有插接桿，所述鋸削工作平臺通過插接桿插裝在支撐桿的插接孔內(nèi)，所述支撐桿一側(cè)有孔，所述調(diào)節(jié)件穿過支撐桿一側(cè)的孔將插接桿固定死，所述鋸削工作平臺上有定位槽，所述鋸盤在削工作平臺的定位槽內(nèi)，所述鋸削工作平臺上有兩條條形槽，兩條條形槽之間有至少3排定位孔，每排定位孔有至少3個定位孔，所述定位板底部有兩條卡條與削工作平臺的條形槽相對應(yīng)，所述卡條卡裝在對應(yīng)的條形槽內(nèi)，所述定位板下方有一排固定孔，所述定位板定位后，所述L形限位板通過緊固件固定在定位板對應(yīng)的固定孔和削工作平臺對應(yīng)的定位孔上將定位板固定死。
[0006]作為本發(fā)明進一步改進，所述鋸削工作平臺靠鋸盤一側(cè)固定有角度定位機構(gòu)，所述角度定位機構(gòu)包括定位架、活動翻轉(zhuǎn)板和角度定位板，所述定位架固定在鋸削工作平臺靠鋸盤一側(cè)的下部，所述定位架從鋸削工作平臺靠鋸盤一側(cè)伸出，所述定位架的伸出端有軸，所述活動翻轉(zhuǎn)板一端底部有固定架，所述活動翻轉(zhuǎn)板通過固定架活動固定在定位架的伸出端的軸上，所述角度定位板底部為扇形板，所述角度定位板一側(cè)的側(cè)邊有擋板，所述角度定位板的擋板工作時在鋸削工作平臺靠鋸盤一側(cè)，所述角度定位板的扇形板的頂端通過一個緊固件固定在活動翻轉(zhuǎn)板上，所述角度定位板的扇形板上有弧形槽，所述活動翻轉(zhuǎn)板上有弧形槽與角度定位板的扇形板的弧形槽相對應(yīng)，所述角度定位板確定角度后通過蝶形螺母穿過活動翻轉(zhuǎn)板的弧形槽和角度定位板的扇形板的弧形槽進行定位，為了對加工一些木材進行傾斜加工可在鋸削工作平臺靠鋸盤一側(cè)設(shè)置角度定位機構(gòu)，根據(jù)需要調(diào)整角度定位板至相應(yīng)的角度，不用時候可通過活動翻轉(zhuǎn)板翻轉(zhuǎn)至鋸削工作平臺下方，以避免其對其他木材的鋸削加工產(chǎn)生影響。
[0007]作為本發(fā)明進一步改進，所述角度定位板的扇形板的弧形槽上有角度刻度，通過在角度定位板的扇形板的弧形槽上設(shè)置角度刻度，可便于使用者根據(jù)需要將角度定位板調(diào)整至不同的角度。
[0008]作為本發(fā)明進一步改進，所述彈性支撐部包括彈性殼體和內(nèi)置彈簧，所述內(nèi)置彈簧在彈性殼體內(nèi)，由于該設(shè)計外部為彈性殼體內(nèi)部為彈簧，因此變形不會過大，這樣可減少因為變形產(chǎn)生的誤差。
[0009]作為本發(fā)明進一步改進，所述插接桿上有刻度，操作者可刻度將鋸削工作平臺調(diào)整至相應(yīng)的角度。
[0010]作為本發(fā)明進一步改進，所述殼體的四個角底部各有一個支座架，每個支座架底部有一個減震吸盤，為了降低設(shè)備工作產(chǎn)生的振動，可在殼體底部設(shè)置相應(yīng)的減震吸盤。
[0011]作為本發(fā)明進一步改進，所述支座架采用橡膠材料制成，采用橡膠材料制成支座架可進一步降低設(shè)備工作產(chǎn)生的振動。
[0012]作為本發(fā)明進一步改進，兩條條形槽之間相鄰兩排定位孔之間距離為1cm或15cm或20cm或25cm或30cm，每排定位孔的兩個相鄰的定位孔之間距離為1cm或15cm或20cm或25cm或30cm，可將定位孔之間固定距離，以方便人們進行定位。
[0013]作為本發(fā)明進一步改進，所述旋轉(zhuǎn)刨刀上對稱設(shè)置有兩道刨刀槽，為了提高刨削效率可在旋轉(zhuǎn)刨削上對稱設(shè)置兩道刨刀槽。
[0014]本發(fā)明設(shè)計一種多功能鋸刨一體機，該該鋸刨一體機有兩個工作平面，鋸削工作平臺在刨削工作平臺上，鋸盤與旋轉(zhuǎn)刨刀同軸，鋸削工作平臺通過4個伸縮桿進行支撐，每個伸縮桿頂部有一個彈性支撐部，工作時間先根據(jù)需要調(diào)節(jié)伸縮桿將鋸削工作平臺調(diào)整至相應(yīng)的角度，再通過輔助定位設(shè)備進行特殊角度定位，定位后進行鋸削加工，加工完成后，將鋸削工作平臺取下，在鋸削工作平臺進行相應(yīng)的刨削加工即可，整個操作極為簡單可根據(jù)需要加工不同的部件，此外本發(fā)明鋸削工作平臺上有條形槽可將定位板通過卡條卡裝在條形槽內(nèi)，再通過L形限位板進行限位，定位簡單操作方便。
[0015]【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明一種不意圖；
圖2是本發(fā)明另一種示意圖；
圖3是本發(fā)明內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是本發(fā)明伸縮桿示意圖；
【附圖說明】:
1、殼體；2、支座架； 3、減震吸盤；
4、鋸盤；5、旋轉(zhuǎn)軸； 6、刨削工作平臺；
7、支撐桿；8、插接桿； 9、調(diào)節(jié)件；
10、定位板； 10-1、固定孔；10-2、卡條；
I1、鋸削工作平臺；11-1、定位孔；11-2、條形槽；
11-3、定位槽； 12、定位架； 13、活動翻轉(zhuǎn)板；
14、角度定位板；15、主動輪； 16、傳動帶；
17、從動輪；18、L形限位板；19、電機；
20、旋轉(zhuǎn)刨刀； 21、彈性支撐部；21-1、彈性殼體；
21-2、內(nèi)置彈簧。
[0017]
【具體實施方式】
[0018]以下結(jié)合附圖和實施例對發(fā)明做詳細的說明:
本發(fā)明設(shè)計一種多功能鋸刨一體機，該鋸刨一體機的鋸削工作平臺通過4個伸縮桿進行支撐，每個伸縮桿頂部有一個彈性支撐部，由于伸縮桿頂部是采用彈性支撐部與鋸削工作平臺相接觸因此鋸削工作平臺傾斜后彈性支撐部會產(chǎn)生一定的形變，因此可根據(jù)需要將鋸削工作平臺調(diào)節(jié)成不同的角度，再進行鋸削加工，這樣可加工的產(chǎn)品種類大幅提高。
[0019]作為本發(fā)明一種實施例，本發(fā)明提供一種多功能鋸刨一體機，包括殼體1、鋸盤4、轉(zhuǎn)軸5、刨削工作平臺6、支撐桿7、插接桿8、定位板10、鋸削工作平臺11、主動輪15、傳動帶16、從動輪17、L形限位板18、電機19、旋轉(zhuǎn)刨刀20和彈性支撐部21，所述殼體I內(nèi)固定安裝有電機19，所述殼體I的四個角底部各有一個支座架2，所述支座架2采用橡膠材料制成，采用橡膠材料制成支座架可進一步降低設(shè)備工作產(chǎn)生的振動，每個支座架2底部有一個減震吸盤3，為了降低設(shè)備工作產(chǎn)生的振動，可在殼體底部設(shè)置相應(yīng)的減震吸盤，所述電機19的轉(zhuǎn)軸從殼體I 一側(cè)的側(cè)壁伸出，所述旋轉(zhuǎn)刨刀20在電機19上方，所述旋轉(zhuǎn)刨刀20兩側(cè)各有一個旋轉(zhuǎn)軸5從殼體I兩側(cè)的側(cè)壁伸出，所述電機19的轉(zhuǎn)軸上安裝有主動輪15，與電機19的轉(zhuǎn)軸同在一側(cè)的旋轉(zhuǎn)刨刀20的旋轉(zhuǎn)軸5上安裝有從動輪17，所述傳動帶16套在主動輪15和從動輪17上，所述旋轉(zhuǎn)刨刀20另一側(cè)的旋轉(zhuǎn)軸5端部安裝固定有鋸盤4，所述殼體I上固定安裝有刨削工作平臺6，所述鋸盤4在刨削工作平臺6 —側(cè)，所述刨削工作平臺6中部有槽，所述旋轉(zhuǎn)刨刀20在刨削工作平臺6中部的槽內(nèi)，所述刨削工作平臺6的4個角上方各有一個伸縮桿，所述伸縮桿包括支撐桿7、插接桿8、調(diào)節(jié)件9和彈性支撐部21，所述支撐桿7固定在對應(yīng)刨削工作平臺6的角的上方，所述支撐桿7內(nèi)有插接孔，所述鋸削工作平臺11底部有4個彈性支撐部21與支撐桿7相對應(yīng)，所述彈性支撐部21底部有插接桿8，所述鋸削工作平臺11通過插接桿8插裝在支撐桿7的插接孔內(nèi)，所述支撐桿7 —側(cè)有孔，所述調(diào)節(jié)件9穿過支撐桿7 —側(cè)的孔將插接桿8固定死，所述鋸削工作平臺11上有定位槽11-3，所述鋸盤4在削工作平臺11的定位槽11-3內(nèi)，所述鋸削工作平臺11上有兩條條形槽11-2，兩條條形槽11-2之間有至少3排定位孔11-1，每排定位孔11-1有至少3個定位孔11-1，所述定位板10底部有兩條卡條10-2與削工作平臺11的條形槽11-2相對應(yīng)，所述卡條10-2卡裝在對應(yīng)的條形槽11-2內(nèi)，所述定位板10下方有一排固定孔10-1，所述定位板10定位后，所述L形限位板18通過緊固件固定在定位板10對應(yīng)的固定孔10-1和削工作平臺11對應(yīng)的定位孔11-1上將定位板10固定死。
[0020]作為本發(fā)明一種最佳具體實施例，本發(fā)明提供如圖1-4所示的一種多功能鋸刨一體機，包括殼體1、鋸盤4、轉(zhuǎn)軸5、刨削工作平臺6、支撐桿7、插接桿8、定位板10、鋸削工作平臺11、主動輪15、傳動帶16、從動輪17、L形限位板18