新型方便使用的拼板工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種新型方便使用的拼板工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]實(shí)木門是指制作木門的材料是取自森林的天然原木或者實(shí)木集成材(也稱實(shí)木指接材或?qū)嵞君X接材)，經(jīng)過烘干、下料、拋光、開榫打眼、高速銑形、組裝、打磨、上油漆等工序科學(xué)加工而成。
[0003]集成材是由小規(guī)格的木料經(jīng)過膠粘連接而成的具有一定規(guī)格的木質(zhì)板材，其生產(chǎn)過程主要是、經(jīng)開榫機(jī)對小規(guī)格木材短料開齒，利用指接機(jī)和高強(qiáng)度的站交際將短料接長、經(jīng)拋光處理后，再將指接長的木料側(cè)面涂膠，拼板，高頻膠合制成。集成材不單具有木材所具有的各種優(yōu)點(diǎn)，而且集成材的原料多使用加工剩余物，可提高木材的綜合利用率，同時(shí)，在實(shí)木門加工過程中通過選料，可在一定范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)板材無腐朽、節(jié)癥、蟲蛇、劈裂等天然缺陷，集成材實(shí)木門主要以松木、杉木、柳安等材料制成的集成材為基材，以櫻桃木、胡桃木、柚木等珍貴材種單板為飾面材料組合加工而成，與純實(shí)木門相比，集成目實(shí)木門具有質(zhì)量上乘、不易變形、加工成本低的特點(diǎn)，同時(shí)，用珍貴樹種材為飾面材料，其雅致的紋理和柔和的色彩又滿足了人們視覺和功能上的需要。
[0004]目前，在拼板時(shí)使用的拼板機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高。開發(fā)一種簡易的使用方便的集成實(shí)木門板拼板用的工裝是非常有必要的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種簡易的使用方便、成本低的新型方便使用的拼板工裝。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種新型方便使用的拼板工裝，包括鋼管(9)，在鋼管(9)的一端設(shè)置活動夾頭，另一端設(shè)置固定夾頭，其特征在于:所述固定夾頭包括固定套筒(10)，所述固定套筒(10)固套在鋼管(9)的一端，所述固定套筒(10)的上端的內(nèi)側(cè)設(shè)有擋板(11);
[0007]所述活動夾頭包括中空腔體(I)，在所述中空腔體(I)首尾兩端的側(cè)板的中部對稱設(shè)有供鋼管(9)穿過的通孔(Ia)，所述中空腔體(I)的上側(cè)板的首端設(shè)有豎直擋板(2)，所述中空腔體(I)內(nèi)設(shè)有彈簧卡緊機(jī)構(gòu)，該彈簧卡緊機(jī)構(gòu)包括壓簧(3)和金屬卡緊環(huán)(4)，所述金屬卡緊環(huán)(4)的上下側(cè)分別設(shè)有支耳(4a)，所述壓簧(3) —端焊接在中空腔體(I)尾端的側(cè)板上，且所述壓簧(3)的中心線與通孔(Ia)的中心線在同一直線上，所述壓簧(3)的另一端焊接在金屬卡環(huán)⑷上，所述金屬卡環(huán)⑷的孔徑與通孔(Ia)的孔徑相同，所述中空腔體(I)的上側(cè)板的尾端設(shè)有上通孔(Ib)，所述中空腔體(I)的下側(cè)板上對應(yīng)設(shè)有條形孔(Ic)，所述條形通孔(Ic)的中心線位于上通孔(Ib)的中心線的前方，所述金屬卡環(huán)
(4)的上下側(cè)的支耳(4a)分別從上通孔(Ib)和條形孔(Ic)伸出中空腔體(I);
[0008]扳動支耳(4a)使得壓簧(3)處于壓縮狀態(tài)，金屬卡環(huán)⑷的中心線與通孔(Ia)的中心線在同一直線上，所述鋼管(9)穿過首尾兩端的通孔(Ia)和金屬卡環(huán)(4)，所述豎直擋板⑵位于內(nèi)側(cè)；
[0009]松開支耳(4a)，壓簧(3)處于自然伸長狀態(tài)，所述金屬卡環(huán)(4)處于上端向尾端、下端首端的傾斜狀態(tài)，所述鋼管(9)被金屬卡環(huán)(4)抱緊。
[0010]采用上述方案，將待拼接的涂膠后的拼接板放在鋼管上(可以另外在拼接板下方放置一根鋼管，讓拼接板能保持水平)，放置時(shí)，讓待拼接板的一側(cè)靠近固定夾頭的擋板。移動活動夾頭，讓活動夾頭的豎直擋板抵緊在拼接板的另一側(cè)面，夾緊拼接板，讓各板之間粘接牢固，不變形。
[0011]活動夾頭在套在鋼管上移動時(shí)，需要手動扳動金屬卡環(huán)的支耳，讓壓簧處于壓縮狀態(tài)時(shí)，鋼管可以移動。當(dāng)達(dá)到合適的位置時(shí)，松開金屬卡環(huán)的支耳，彈簧自然回位，金屬卡環(huán)處于傾斜狀態(tài)，將鋼管抱死，夾頭不能再移動。
[0012]在上述方案中:所述豎直擋板(2)的背面設(shè)有加強(qiáng)板(5)。增加豎直擋板的強(qiáng)度。
[0013]在上述方案中:所述中空腔體腔體(I)的下側(cè)板上開有讓金屬卡環(huán)(4)和壓簧
(3)裝入的孔(6)，該孔(6)與條形通孔(Ic)相交。方便將壓簧卡緊機(jī)構(gòu)裝入。
[0014]在上述方案中，所述中空腔體(I)的下側(cè)板的首端設(shè)有下延伸板(7)，所述下延伸板(7)向后延伸至條形通孔(Ic)的前端，當(dāng)所述金屬卡環(huán)(4)處于傾斜狀態(tài)時(shí)，其下端的支耳(4a)靠在下延伸板(7)上。
[0015]有益效果:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，制造成本低，適用性廣。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為當(dāng)壓簧處于壓縮狀態(tài)時(shí)圖1中活動夾頭的A-A剖視圖。
[0018]圖3為金屬卡環(huán)的主視圖。
[0019]圖4為中空箱體下側(cè)板的仰視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
[0021 ] 實(shí)施例1，如圖1-4所示:本發(fā)明新型方便使用的拼板工裝包括鋼管9，在鋼管9的一端設(shè)置固定夾頭，另一端設(shè)置活動夾頭。
[0022]固定夾頭包括固定套筒10，固定套筒10固套在鋼管9的一端，固定套筒10的上端的內(nèi)側(cè)設(shè)有擋板11，擋板11的背面設(shè)置三角加強(qiáng)板，三角加強(qiáng)板的一側(cè)焊接在固定套筒10上，另一側(cè)焊接在擋板11的背面。
[0023]活動夾頭由中空腔體1、豎直擋板2、彈簧卡緊機(jī)構(gòu)、加強(qiáng)板5、下延伸板7等部件組成，
[0024]在中空腔體I首尾兩端的側(cè)板的中部對稱設(shè)有供鋼管穿過的通孔la，中空腔體I的上側(cè)板的首端設(shè)有豎直擋板2，豎直擋板2的背面設(shè)有加強(qiáng)板5，加強(qiáng)板5為三角加強(qiáng)板，其一側(cè)焊接在豎直擋板2上，另一側(cè)焊接在中空腔體I的上側(cè)板上。
[0025]如圖2所示，為當(dāng)壓簧處于壓縮狀態(tài)時(shí)圖1中夾頭的A-A剖視圖，圖1中壓簧3處于自然伸長狀態(tài)，中空腔體I內(nèi)設(shè)有彈簧卡緊機(jī)構(gòu)，該彈簧卡緊機(jī)構(gòu)包括壓簧3和金屬卡緊環(huán)4，金屬卡緊環(huán)4的上下側(cè)分別設(shè)有支耳4a，壓簧3 —端焊接在中空腔體I后端的側(cè)板上，且壓簧3的中心線與通孔Ia的中心線在同一直線上，壓簧3的另一端焊接在金屬卡環(huán)4上，金屬卡環(huán)4的孔徑與通孔Ia的孔徑相同，中空腔體I的上側(cè)板的后端設(shè)有上通孔lb，中空腔體I的下側(cè)板上對應(yīng)設(shè)有條形孔lc，條形通孔Ic的中心線位于上通孔Ib的中心線的前方，金屬卡環(huán)4的上下側(cè)的支耳4a分別從上通孔Ib和條形孔Ic伸出中空腔體I。中空腔體腔體I的下側(cè)板上開有讓金屬卡環(huán)4和壓簧3裝入的孔6，該孔6與條形通孔Ic相交，金屬卡環(huán)4和壓簧3從該孔6中放入中空腔體I內(nèi)，上端的支耳4a從上通孔Ib伸出，下端的支耳4a直接進(jìn)入條形通孔lc。中空腔體I的下側(cè)板的前端設(shè)有下延伸板7，下延伸板7向后延伸至條形通孔Ic的前端。中空腔體I的下側(cè)板的尾端設(shè)有后下延伸板8，所述后下延伸板8的前端延伸至孔6的尾端，所述后下延伸板8的長度大于下延伸板7。
[0026]扳動支耳4a使得壓簧3處于壓縮狀態(tài)，金屬卡環(huán)4的中心線與通孔Ia的中心線在同一直線上，鋼管9穿過首尾兩端的通孔Ia和金屬卡環(huán)4，豎直擋板2位于內(nèi)側(cè)，與擋板11相對。
[0027]松開支耳4a，壓簧3處于自然伸長狀態(tài)，金屬卡環(huán)4處于上端向尾端、下端首端的傾斜狀態(tài)，鋼管9被金屬卡環(huán)4抱緊。
[0028]本發(fā)明不局限于上述具體實(shí)施例，應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思做出諸多修改和變化。總之，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本發(fā)明的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型方便使用的拼板工裝，包括鋼管(9)，在鋼管(9)的一端設(shè)置活動夾頭，另一端設(shè)置固定夾頭，其特征在于:所述固定夾頭包括固定套筒(10)，所述固定套筒(10)固套在鋼管(9)的一端，所述固定套筒(10)的上端的內(nèi)側(cè)設(shè)有擋板(11); 所述活動夾頭包括中空腔體(I)，在所述中空腔體(I)首尾兩端的側(cè)板的中部對稱設(shè)有供鋼管(9)穿過的通孔(Ia)，所述中空腔體(I)的上側(cè)板的首端設(shè)有豎直擋板(2)，所述中空腔體(I)內(nèi)設(shè)有彈簧卡緊機(jī)構(gòu)，該彈簧卡緊機(jī)構(gòu)包括壓簧(3)和金屬卡緊環(huán)(4)，所述金屬卡緊環(huán)(4)的上下側(cè)分別設(shè)有支耳(4a)，所述壓簧(3) —端焊接在中空腔體(I)尾端的側(cè)板上，且所述壓簧⑶的中心線與通孔(Ia)的中心線在同一直線上，所述壓簧(3)的另一端焊接在金屬卡環(huán)⑷上，所述金屬卡環(huán)⑷的孔徑與通孔(Ia)的孔徑相同，所述中空腔體(I)的上側(cè)板的尾端設(shè)有上通孔(Ib)，所述中空腔體(I)的下側(cè)板上對應(yīng)設(shè)有條形孔(Ic)，所述條形通孔(Ic)的中心線位于上通孔(Ib)的中心線的前方，所述金屬卡環(huán)(4)的上下側(cè)的支耳(4a)分別從上通孔(Ib)和條形孔(Ic)伸出中空腔體(I); 扳動支耳(4a)使得壓簧(3)處于壓縮狀態(tài)，金屬卡環(huán)⑷的中心線與通孔(Ia)的中心線在同一直線上，所述鋼管(9)穿過首尾兩端的通孔(Ia)和金屬卡環(huán)(4)，所述豎直擋板(2)位于內(nèi)側(cè)； 松開支耳(4a)，壓簧(3)處于自然伸長狀態(tài)，所述金屬卡環(huán)(4)處于上端向尾端、下端首端的傾斜狀態(tài)，所述鋼管(9)被金屬卡環(huán)(4)抱緊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述新型方便使用的拼板工裝，其特征在于:所述豎直擋板(2)的背面設(shè)有加強(qiáng)板(5)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述新型方便使用的拼板工裝，其特征在于:所述中空腔體腔體(I)的下側(cè)板上開有讓金屬卡環(huán)(4)和壓簧(3)裝入的孔￠)，該孔(6)與條形通孔(Ic)相交。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述新型方便使用的拼板工裝，其特征在于:所述中空腔體⑴的下側(cè)板的首端設(shè)有下延伸板(7)，所述下延伸板(7)向后延伸至條形通孔(Ic)的前端，當(dāng)所述金屬卡環(huán)(4)處于傾斜狀態(tài)時(shí)，其下端的支耳(4a)靠在下延伸板(7)上。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種新型方便使用的拼板工裝包括鋼管、活動夾頭和固定夾頭，固定夾頭包括固定套筒和擋板，活動夾頭包括中空腔體，在中空腔體首尾兩端的側(cè)板的中部對稱設(shè)有供鋼管穿過的通孔，中空腔體的上側(cè)板的首端設(shè)有豎直擋板，彈簧卡緊機(jī)構(gòu)包括壓簧和金屬卡緊環(huán)，金屬卡緊環(huán)的上下側(cè)分別設(shè)有支耳，壓簧一端焊接在中空腔體尾端的側(cè)板上，壓簧的另一端焊接在金屬卡環(huán)上，金屬卡環(huán)的孔徑與通孔的孔徑相同，中空腔體的上側(cè)板的尾端設(shè)有上通孔，中空腔體的下側(cè)板上對應(yīng)設(shè)有條形孔，條形通孔的中心線位于上通孔的中心線的前方，金屬卡環(huán)的上下側(cè)的支耳分別從上通孔和條形孔伸出中空腔體。本發(fā)明使用方便，制造成本低，適用性廣。
【IPC分類】B27D1/10
【公開號】CN105108843
【申請?zhí)枴緾N201510548870
【發(fā)明人】王中平
【申請人】重慶市永川區(qū)中美瑞實(shí)木門廠
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年9月1日