利用廢棄竹材制作工藝品的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及竹制工藝品的制作領(lǐng)域，特別是一種回收利用廢棄竹材制作工藝品的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]環(huán)境和資源問題是當(dāng)今全人類面臨的重大問題，尋找可持續(xù)發(fā)展的道路，在當(dāng)今具有重要的社會和經(jīng)濟意義。
[0003]竹子是一種重要的可再生資源之一，竹材在我國有第二森林之稱，資源廣闊，而且生長周期短，更新快。目前全世界資源旁邊緊缺，如何有效利用竹資源成為人們關(guān)注的新焦點。然而傳統(tǒng)的竹制品行業(yè)采用的多為新鮮竹材，而工藝品廢棄之后的竹材通常都會作為廢料處理，或者作為燃料，對資源造成很大的浪費?，F(xiàn)需要一種可將廢棄竹材回收利用的方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種利用廢棄竹材制作工藝品的方法，其包括以下步驟:
[0005]著色處理:將竹材浸入發(fā)色處理溶液中，在60_100°C的溫度條件下加熱1-30分鐘后取出，該發(fā)色處理液為有機或無機酸和一種過渡金屬的單質(zhì)或化合物的水溶液；然后將竹材浸入增色處理溶液中，在60_100°C的溫度條件下加熱1-8分鐘后取出，該增色處理液為一種堿金屬氫氧化物的水溶液，其在處理液中的含量為0.01-20克/每升水；
[0006]軟化處理:將竹材于室溫下在軟化處理溶液中浸漬數(shù)秒至數(shù)小時，該軟化處理液為一種多元醇或脂肪酸酯的水溶液，其在處理液中含量為1-500毫升/每升水；
[0007]干燥處理:將軟化后的竹材通過清水浸泡洗滌，然后置于干燥室中，將干燥室的溫度在4?10小時內(nèi)由30 0C上升到70 °C?98 °C，并向干燥室內(nèi)充入飽和蒸汽，使木干燥室內(nèi)的蒸汽處于飽和狀態(tài)，溫度70-98°C之后保持30-60分鐘，然后取消向水材干燥室內(nèi)充入飽和蒸汽的工序并繼續(xù)保持干燥室內(nèi)的溫度30分鐘；
[0008]雕刻處理:在干燥之后的竹材表面進行雕刻圖案，在所述雕刻的圖案表面通過顏料上色，上色之后再放入烘干設(shè)備中進行烘干處理，所述顏料的配方包括萘二甲酸酐、氨水、氫氧化鈉、擴散劑ΝΝ0、次氯酸鈉、鹽酸、硝酸鈉、亞硝酸、氯化亞銅、碳酸氫鈉、硫化堿、硫酸、發(fā)煙硫酸、基那酸、溴、碘。
[0009]較佳地，所述發(fā)色處理液中的有機酸選自蘋果酸、草酸、山梨酸、蟻酸、富馬酸、一氯乙酸、二氯乙酸、三氯乙酸、酒石酸、三氟乙酸、乙酸、丙二酸、丙酸、過乙酸、乙醇酸、丙醇酸、琥珀酸、檸檬酸、沒食子酸、苯六酸、巴豆酸、焦掊酸、四羥基丁二酸、鄰甲苯磺酸、苯磺酸、順丁烯二酸、反丁烯二酸，其在處理液中的含量為0.01-30克/每升水。
[0010]較佳地，所述發(fā)色處理液中無機酸選自鹽酸、硫酸、硝酸、亞硝酸、亞硫酸、磷酸、亞磷酸、次磷酸、過磷酸、焦硫酸、砷酸、溴酸、硼酸、碘酸、亞砸酸、氯溴酸，其在處理液中的含量為0.001-18克/每升水，所述發(fā)色處理液中過渡金屬單質(zhì)為鋅、銅、鐵，其他化合物為過渡金屬鋅、銅、鐵的氧化物、氫氧化物和鹽類，其中有機鹽為:蘋果酸鋅、蟻酸鋅、苦味酸鋅、乙酸鋅、乳酸鋅、甘油磷酸鋅、戊酸鋅、苯甲酸鋅、水楊酸鋅、酚磺酸鋅、氨基苯磺酸鋅、苯甲酸銅、酚磺酸銅、乙酸銅、四氨硫酸銅；其中無機鹽為:氯化鋅、氯酸鋅、次磷酸鋅、次磷酸銅，氯化銅、硫酸銅、硝酸銅、氯酸銅、氯化亞鐵，上述單質(zhì)或化合物在發(fā)色處理液中的含量為0.001-30克/每升水。
[0011]較佳地，所述顏料制備方法包括:
[0012]步驟(I)氨化:將400升的水送入容量為2000升氨化鍋中，開始攪拌，轉(zhuǎn)速為40轉(zhuǎn)/分，邊攪拌邊加入萘二甲酸酐250千克和氨水71.4千克，將氨化鍋內(nèi)的溫度升至125°C -135°C，調(diào)氨化鍋內(nèi)的壓力為3千克/厘米2，保溫反應(yīng)3小時后停止供氣，使氨化鍋內(nèi)緩慢降溫，至40°C時用過濾水將氨化鍋中的物料水洗至中性，得到萘二甲酰亞胺濾餅；
[0013]步驟⑵氧化重排:在容量為12000升的氧化鍋中加入氫氧化鈉355千克，加水1800升，開始攪拌，轉(zhuǎn)速為35轉(zhuǎn)/分，邊攪拌邊加入擴散劑NNO 55千克，加水使氧化鍋內(nèi)的溶液總體積為6300升，并調(diào)溫度為25°C -27°C，加入次氯酸鈣132千克，控制溫度不變，將萘二甲酰亞胺濾餅加入氧化鍋內(nèi)，溫度保持為36°C -38°C，氧化反應(yīng)2小時，氧化反應(yīng)結(jié)束時加入鹽酸，其數(shù)量以氧化鍋中液體的PH值為9-10時為準，繼續(xù)攪拌0.5小時過濾，濾餅為萘內(nèi)酰胺，未反應(yīng)的萘乙甲酰亞胺濾液收集至酸析罐內(nèi)儲存待用；
[0014]步驟(3)水解:在容量為2000升的水解鍋內(nèi)加水300升，開始攪拌，轉(zhuǎn)速為38轉(zhuǎn)/分，邊攪拌邊加入萘內(nèi)酰胺濾餅、氫氧化鈉186千克并同時加水至水解鍋內(nèi)，使水解鍋內(nèi)液體總體積為1500升，此時的氫氧化鈉含量應(yīng)為10% -15%，密閉水解鍋并升溫至980C _102°C，保溫反應(yīng)2小時得到1.8羥基萘胺折130千克，將水解物加入鹽酸300千克，調(diào)PH值至9-10，再加入硝酸鈉20千克，攪拌均勻后待用；
[0015]步驟⑷重氮化:在重氮罐內(nèi)加入鹽酸400升，加冰降溫至0°C，在2小時內(nèi)勻速加入1.8羥胺鈉鹽和亞硝酸鈉混合液，溫度控制在0°C _3°C之間，在羥胺加料重亞硝酸應(yīng)保持過量，攪拌I小時，用濃度為13%氫氧化鈉水溶液中和至PH值為3-4 ;
[0016]步驟(5)芳化:在芳化罐內(nèi)加入氯化亞銅漿液，開始攪拌，再加入碳酸氫鈉80千克，氨水48.4千克，得銅氨混合物為天蘭色透明溶液；用最快速度把重氮液加入芳化罐內(nèi)，對鍋完了后，溫度應(yīng)調(diào)整為18°C -20°C，PH值為7.5-8，攪拌2小時，升溫至25°C，加入硫化堿溶液58千克，脫銅至滲圈為淡紅色為終點，脫銅過濾，濾液回酸析罐，以濃度為60%的硫酸酸析，調(diào)PH值為3-4，攪拌I小時，壓濾水洗至中性，烤干得基那酸1-聯(lián)萘-8.8' 一二甲酸75千克；
[0017]步驟(6)環(huán)合溴化:在溴化罐內(nèi)加入濃度為20%的發(fā)煙硫酸1045千克，冷卻至200C以下，加入基那酸107千克，溫度為26°C -28°C，攪拌2小時，降溫至20°C以下，滴加入溴54.5千克、碘1.125千克，攪拌半小時，升溫至58°C _62°C保溫3小時，降溫至50°C -58°C加入濃度為85%的硫酸500千克，加水150千克，控制溫度為50°C _58°C反應(yīng)I小時，再降溫至40 °C，加入濃度為85%硫酸2000千克抽淋，淋餅以濃度為85%的硫酸400千克洗滌兩次，再以5000升水打漿，加熱到80°C左右，攪拌一小時，壓淋水洗至中性，干燥得到含量為100%的艷橙RK約112千克。
[0018]較佳地，所述軟化處理液中的多元醇選自丙三醇、丙二醇、二丙醇、I，3- 丁二醇，所述脂肪酸酯為聚氧乙烯山梨糖酐脂肪酸酯。
[0019]本發(fā)明具有以下有益效果:
[0020]本發(fā)明采用的竹材為廢棄之后的竹材，原料成本低并且環(huán)保，首先通過著色處理讓廢棄的竹材看起來光澤更鮮艷，然后通過軟化處理改良竹材的材質(zhì)硬度，方便后續(xù)的雕刻處理，雕刻之后通過對雕刻出來的圖案使用染色劑上色，圖案可長時間保存下來且不變色。
[0021]當(dāng)然，實施本發(fā)明的任一產(chǎn)品并不一定需要同時達到以上所述的所有優(yōu)點。
【具體實施方式】
[0022]對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0023]本發(fā)明實施例提供了一種利用廢棄竹材制作工藝品的方法，其包括以下步驟:
[0024]著色處理:將竹材浸入發(fā)色處理溶液中，在60_100°C的溫度條件下加熱1-30分鐘后取出，該發(fā)色處理液為有機或無機酸和一種過渡金屬的單質(zhì)或化合物的水溶液；然后將竹材浸入增色處理溶液中，在60_100°C的溫度條件下加熱1-8分鐘后取出，該增色處理液為一種堿金屬氫氧化物的水溶液，其在處理液中的含量為0.01-20克/每升水；
[0025]軟化處理:將竹材于室溫下在軟化處理溶液中浸漬數(shù)秒至數(shù)小時，該軟化處理液為一種多元醇或脂肪酸酯的水溶液，其在處理液中含量為1-500毫升/每升水；
[0026]干燥處理:將軟化后的竹材通過清水浸泡洗滌，然后置于干燥室中，將干燥室的溫度在4?10小時內(nèi)由30 °C上升到70 °C?98 °C，并向干燥室內(nèi)充入飽和蒸汽，使木干燥室內(nèi)的蒸汽處于飽和狀態(tài)，溫度70-98°C之后保持30-60分鐘，然后取消向水材干燥室內(nèi)充入飽和蒸汽的工序并繼續(xù)保持干燥室內(nèi)的溫度30分鐘；
[0027]雕刻處理:在干燥之后的竹材表面進行雕刻圖案，在所述雕刻的圖案表面通過顏料上色，上色之后再放入烘干設(shè)備中進行烘干處理，所述顏料的配方包括萘二甲酸酐、氨水、氫氧化鈉、擴散劑ΝΝ0、次氯酸鈉、鹽酸、硝酸鈉、亞硝酸、氯化亞銅、碳酸氫鈉、硫化堿、硫酸、發(fā)煙硫酸、基那酸、溴、碘。
[0028]本實施例中，所述發(fā)色處理液中的有機酸選自蘋果酸、草酸、山梨酸、蟻酸、富馬酸、一氯乙酸、二氯乙酸、三氯乙酸、酒石酸、三氟乙酸、乙酸、丙二酸、丙酸、過乙酸、乙醇酸、丙醇酸、琥珀酸、檸檬酸、沒食子酸、苯六酸、巴豆酸、焦掊酸、四羥基丁二酸、鄰甲苯磺酸、苯磺酸、順丁烯二酸、反丁烯二酸，其在處理液中的含量為0.01-30克/每升水。
[0029]所述軟化處理液中的多元醇選自丙三醇、丙二醇、二丙醇、1，3_ 丁二醇，所述脂肪酸酯為聚氧乙烯山梨糖酐脂肪酸酯。
[0030]所述發(fā)色處理液中無機酸選自鹽酸、硫酸、硝酸、亞硝酸、亞硫酸、磷酸、亞磷酸、次磷酸、過磷酸、焦硫酸、砷酸、溴酸、硼酸、碘酸、亞砸酸、氯溴酸，其在處理液中的含量為0.001-18克/每升水，所述發(fā)色處理液中過渡金屬單質(zhì)為鋅、銅、鐵，其他化合物為過渡金屬鋅、銅、鐵的氧化物、氫氧化物和鹽類，其中有機鹽為:蘋果酸鋅、蟻酸鋅、苦味酸鋅、乙酸鋅、乳酸鋅、甘油磷酸鋅、戊酸鋅、苯甲酸鋅、水楊酸鋅、酚磺酸鋅、氨基苯磺酸鋅、苯甲酸銅、酚磺酸銅、乙酸銅、四氨硫酸銅；其中無機鹽為:氯化鋅、氯酸鋅、次磷酸鋅、次磷酸銅，氯化銅、硫酸銅、硝酸銅、氯酸銅、氯化亞鐵，上述單質(zhì)或化合物在發(fā)色處理液中的含量為0.001-30克/每升水。
[0031]其