一種實(shí)木鉆孔設(shè)備及其鉆孔工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及木材加工設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種實(shí)木鉆孔設(shè)備及其鉆孔工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]實(shí)木鉆孔機(jī),屬于木工機(jī)械,用來(lái)對(duì)木料進(jìn)行加工;工作時(shí),需要將實(shí)木定位在夾裝臺(tái)上,在控制鉆頭對(duì)實(shí)木指定位置進(jìn)行鉆孔,鉆頭需要精確的移動(dòng)到指定的沖孔位置,對(duì)木材進(jìn)行加工。但是,現(xiàn)有的鉆孔設(shè)備對(duì)實(shí)木加工一般為兩端依次鉆孔,工作時(shí)先將實(shí)木一端對(duì)準(zhǔn)鉆頭加工,完成后調(diào)整實(shí)木方位,通過(guò)鉆頭對(duì)實(shí)木另一端進(jìn)行加工,從而使兩側(cè)鉆孔相通,但由于鉆孔過(guò)程中需要調(diào)整實(shí)木方位,從而增大了工作復(fù)雜度,降低了工作效率;并且現(xiàn)有鉆孔設(shè)備對(duì)實(shí)木單側(cè)加工時(shí)多為一次鉆孔成型,鉆孔過(guò)程中大量木肩會(huì)在孔內(nèi)壓實(shí),阻礙鉆頭工作,降低加工精確度且影響鉆頭壽命。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為了解決上述問(wèn)題,本發(fā)明的第一目的在于提供一種實(shí)木鉆孔設(shè)備,通過(guò)該實(shí)木鉆孔設(shè)備可實(shí)現(xiàn)一次定位,兩側(cè)鉆孔,從而簡(jiǎn)化了加工過(guò)程,提高工作效率;本發(fā)明的第二目的在于提供一種實(shí)木鉆孔設(shè)備的鉆孔工藝,該鉆孔工藝采用往返步進(jìn)式鉆孔方式,在鉆頭返回退出的過(guò)程可退出木肩,并使鉆頭降溫,從而可提升加工精確度,延長(zhǎng)鉆頭壽命。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述的目的,本發(fā)明采用了以下的技術(shù)方案:
一種實(shí)木鉆孔設(shè)備,該實(shí)木鉆孔設(shè)備包括基座,以及設(shè)置在基座上的夾裝裝置,以及設(shè)置在夾裝裝置兩側(cè)的軌道,以及設(shè)置在往返滑動(dòng)設(shè)置在軌道上的鉆孔裝置,以及驅(qū)動(dòng)鉆孔裝置在軌道上滑動(dòng)的移動(dòng)氣缸;所述軌道沿其軌道方向依次設(shè)置有退位感應(yīng)器和若干進(jìn)位感應(yīng)器,若干進(jìn)位感應(yīng)器依次設(shè)置在退位感應(yīng)器后側(cè)的軌道上,退位感應(yīng)器和若干進(jìn)位感應(yīng)器反饋式連接中控系統(tǒng),中控系統(tǒng)控制連接移動(dòng)氣缸和鉆孔裝置。
[0005]作為優(yōu)選,所述鉆孔裝置包括移動(dòng)平臺(tái),以及設(shè)置在移動(dòng)平臺(tái)上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、變速箱和鉆頭,驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)變速箱驅(qū)動(dòng)鉆頭;所述移動(dòng)平臺(tái)滑動(dòng)設(shè)置在軌道上并連接在移動(dòng)氣缸的輸出軸上,移動(dòng)氣缸的輸出方向與軌道的軌道方向相平行。
[0006]作為優(yōu)選,所述夾裝裝置包括夾裝臺(tái),以及設(shè)置在夾裝臺(tái)上的夾裝氣缸,以及設(shè)置在夾裝氣缸輸出軸上的夾裝臂,所述夾裝臂與夾裝臺(tái)之間構(gòu)成定位實(shí)木的夾裝工位,夾裝工位與鉆頭處于同一軸線(xiàn)上,夾裝氣缸控制夾裝工位的開(kāi)合。
[0007]一種采用上述實(shí)木鉆孔設(shè)備的鉆孔工藝,其特征在于,包括如下步驟:
1)將待鉆孔實(shí)木固定在夾裝裝置內(nèi);
2)兩側(cè)的鉆孔裝置依次對(duì)實(shí)木進(jìn)行鉆孔,單側(cè)的鉆孔裝置由軌道起點(diǎn)滑動(dòng)至第一位的進(jìn)位感應(yīng)器后,在退位感應(yīng)器與第二位及其后側(cè)的進(jìn)位感應(yīng)器之間依次往返滑動(dòng),最后退位至軌道起點(diǎn)。
[0008]本發(fā)明采用上述技術(shù)方案,提供了一種實(shí)木鉆孔設(shè)備及其鉆孔工藝,具有以下兩方面的優(yōu)勢(shì):1,該實(shí)木鉆孔設(shè)備中,夾裝裝置兩側(cè)設(shè)有軌道,軌道上設(shè)有鉆孔裝置;鉆孔時(shí),可將實(shí)木定位在夾裝裝置上,兩側(cè)的鉆孔裝置分別對(duì)實(shí)木兩端部進(jìn)行鉆孔,即可實(shí)現(xiàn)一次定位,兩側(cè)鉆孔,從而簡(jiǎn)化了加工過(guò)程,提高工作效率。2,該實(shí)木鉆孔設(shè)備中,軌道沿其軌道方向依次設(shè)置有退位感應(yīng)器和若干進(jìn)位感應(yīng)器,退位感應(yīng)器和若干進(jìn)位感應(yīng)器反饋式連接中控系統(tǒng),中控系統(tǒng)控制連接移動(dòng)氣缸和鉆孔裝置;在實(shí)木鉆孔工作中,采用往返步進(jìn)式鉆孔方式,即鉆孔裝置由軌道起點(diǎn)滑動(dòng)至第一位的進(jìn)位感應(yīng)器后,在退位感應(yīng)器與第二位及其后側(cè)的進(jìn)位感應(yīng)器之間依次往返滑動(dòng),最后退位至軌道起點(diǎn);該過(guò)程中鉆頭返回退出的過(guò)程可退出木肩,并使鉆頭降溫,從而可提升加工精確度,延長(zhǎng)鉆頭壽命。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖,對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方案作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0011]如圖1所不的一種實(shí)木鉆孔設(shè)備,該實(shí)木鉆孔設(shè)備包括基座1,以及設(shè)置在基座1上的夾裝裝置,以及設(shè)置在夾裝裝置兩側(cè)的軌道2,以及設(shè)置在往返滑動(dòng)設(shè)置在軌道2上的鉆孔裝置,以及驅(qū)動(dòng)鉆孔裝置在軌道2上滑動(dòng)的移動(dòng)氣缸3。所述夾裝裝置包括夾裝臺(tái)41,以及設(shè)置在夾裝臺(tái)41上的夾裝氣缸42,以及設(shè)置在夾裝氣缸42輸出軸上的夾裝臂43,所述夾裝臂43與夾裝臺(tái)41之間構(gòu)成定位實(shí)木a的夾裝工位,夾裝氣缸42控制夾裝工位的開(kāi)入口 ο
[0012]所述軌道2沿其軌道2方向依次設(shè)置有退位感應(yīng)器21和若干進(jìn)位感應(yīng)器22,退位感應(yīng)器21和若干進(jìn)位感應(yīng)器22反饋式連接中控系統(tǒng),中控系統(tǒng)控制連接移動(dòng)氣缸3和鉆孔裝置。所述鉆孔裝置包括移動(dòng)平臺(tái)51,以及設(shè)置在移動(dòng)平臺(tái)51上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)52、變速箱53和鉆頭54,驅(qū)動(dòng)電機(jī)52通過(guò)變速箱53驅(qū)動(dòng)鉆頭,鉆頭與夾裝工位處于同一軸線(xiàn)上;所述移動(dòng)平臺(tái)51滑動(dòng)設(shè)置在軌道2上并連接在移動(dòng)氣缸3的輸出軸上,移動(dòng)氣缸3的輸出方向與軌道2的軌道2方向相平行。
[0013]由于單批鉆孔設(shè)備對(duì)應(yīng)的實(shí)木型號(hào)固定,因此設(shè)備生產(chǎn)時(shí)已將退位感應(yīng)器21對(duì)應(yīng)實(shí)木端部0~lcm處,若干進(jìn)位感應(yīng)器22依次設(shè)置在退位感應(yīng)器21后側(cè)的軌道2上。上述實(shí)木鉆孔設(shè)備的鉆孔工藝如下:1,通過(guò)夾裝裝置夾裝定位實(shí)木,夾裝裝置中的夾裝氣缸42可由中控系統(tǒng)控制驅(qū)動(dòng),亦可由人工控制驅(qū)動(dòng),夾裝氣缸42驅(qū)動(dòng)夾裝臂43,使夾裝臂43與夾裝臺(tái)41之間的夾裝工位閉合,實(shí)木固定;2,單側(cè)鉆孔裝置工作,單側(cè)的鉆孔裝置由軌道2起點(diǎn)滑動(dòng)至第一位的進(jìn)位感應(yīng)器22后,在退位感應(yīng)器21與第二位及其后側(cè)的進(jìn)位感應(yīng)器22之間依次往返滑動(dòng),最后退位至軌道2起點(diǎn);3,另一側(cè)鉆孔裝置工作,此時(shí)可根據(jù)實(shí)木未鉆孔的長(zhǎng)度選擇重復(fù)步驟2或一次性鉆通;4,兩側(cè)鉆孔裝置復(fù)位且停止工作,夾裝氣缸42驅(qū)動(dòng)打開(kāi)夾裝工位,可人工取下實(shí)木。
[0014]綜合上述技術(shù)方案,一種實(shí)木鉆孔設(shè)備及其鉆孔工藝具有以下幾方面的優(yōu)勢(shì):1,該實(shí)木鉆孔設(shè)備中,夾裝裝置兩側(cè)設(shè)有軌道2,軌道2上設(shè)有鉆孔裝置;鉆孔時(shí),可將實(shí)木定位在夾裝裝置上,兩側(cè)的鉆孔裝置分別對(duì)實(shí)木兩端部進(jìn)行鉆孔,即可實(shí)現(xiàn)一