一種生態(tài)板的加工方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于建材加工技術領域，具體地涉及一種生態(tài)板的加工方法。
【背景技術】
[0002]木材是家具業(yè)和建筑業(yè)中的主要原料，近年來，世界各國因注重森林保護，限伐、禁伐普遍推行，木材由于供應量不足以致十分緊缺，現(xiàn)代社會人們對于生活品質(zhì)的要求越來越高，十分注重環(huán)保理念，希望在家具設計裝修過程中追求更為綠色環(huán)保的裝飾建材來提高生活質(zhì)量。
[0003]生態(tài)板也叫免漆板，是目前板材市場上最流行的一種新型的裝飾板材，是將帶有不同顏色或紋理的紙放入三聚氰胺樹脂膠粘劑中浸泡，然后干燥到一定固化程度，將其黏貼在刨花板、防潮板、中密度纖維板、膠合板、細木工板或其他硬質(zhì)纖維板表面，經(jīng)熱壓而成的裝飾板。這種板材的優(yōu)點是表面平整、因為板材雙面膨脹系數(shù)相同而不易變形、顏色鮮艷、表面較耐磨、耐腐蝕，價格經(jīng)濟。
[0004]目前市場上的生態(tài)板制造過程最后關鍵一步大多是在高溫下將三聚氰胺浸漬紙壓貼在基板上，此時一般都使用價格低廉、粘固效果較好的脲醛膠黏劑，這種膠黏劑在高溫環(huán)境下易在板材中殘留游離態(tài)的甲醛，從而污染環(huán)境，申請?zhí)枮?00410014197.0的公開專利申請文件中公開了一種木芯三聚氰胺貼面板及制作方法，其是在芯板兩側(cè)外表面經(jīng)高溫熱壓一層三聚氰胺浸漬紙貼面，熱壓溫度是180?200°C。
[0005]如何找到一種環(huán)保節(jié)能的生態(tài)板加工方法，成為亟待解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了解決現(xiàn)有技術中存在的問題，本發(fā)明提供了一種生態(tài)板的加工方法。
[0007]本發(fā)明采用的技術方案為:
[0008]—種生態(tài)板的加工方法，包括以下步驟:
[0009](1)選擇建筑工地、工廠的廢舊木材作為原材料，鋸成等寬等厚的木方條，木方條經(jīng)過膠機上膠，拼合成芯板；
[0010](2)芯板上壓機，經(jīng)過高溫、側(cè)壓調(diào)試，表面刮膩、砂光后待用；
[0011](3)在砂光后的芯板上下兩面涂膠后粘貼中板，在常溫下冷壓，然后修整表面，制得基板；
[0012](4)將基板熱壓，然后對基板表面進行刮膩、砂光，待用；
[0013](5)在砂光好的基板兩面涂膠后粘貼科技木，在常溫下冷壓，然后熱壓，熱壓后對板面進行修整并砂光，砂光結(jié)束后裁邊；
[0014](6)在裁邊后的板胚上下表面涂膠粘貼三聚氰胺浸漬紙，在常溫下冷壓，冷壓再次裁邊制得生態(tài)板。
[0015]作為優(yōu)選的技術方案，所述步驟(3)中板選用楊木或桉木中的一種。
[0016]作為優(yōu)選的技術方案，所述步驟(3)中冷壓工藝要求:常溫、壓力8?12Mpa、時間40?60分鐘ο
[0017]作為優(yōu)選的技術方案，所述步驟(4)中熱壓工藝要求:溫度120?140°C、壓力10?14Mpa、時間8?10分鐘。
[0018]作為優(yōu)選的技術方案，所述步驟(5)中冷壓工藝要求:常溫、壓力8?12Mpa、時間15?30分鐘。
[0019]作為優(yōu)選的技術方案，所述步驟(5)中熱壓工藝要求:溫度120?140°C、壓力10?14Mpa、時間8?10分鐘。
[0020]作為優(yōu)選的技術方案，所述步驟(6)中冷壓工藝要求:常溫、壓力4?6Mpa、時間5?6小時。
[0021]本發(fā)明的有益效果:
[0022](1)本發(fā)明生態(tài)板加工方法節(jié)能環(huán)保，粘貼三聚氰胺浸漬紙步驟使用不含甲醛的乳膠作為粘合劑，減少板材甲醛含量，同時由于乳膠不需要進行熱壓就可獲得良好的粘固效果，所以本發(fā)明中只需要使用常溫冷壓就可將三聚氰胺浸漬紙粘固在板材上，有效減少生產(chǎn)能耗，節(jié)約了能源成本。
[0023](2)本發(fā)明芯板選用建筑工地、工廠的廢舊木材作為原材料，廢物利用，節(jié)省了自然資源，現(xiàn)有技術中生態(tài)板生產(chǎn)工藝是在上下兩邊中板與芯板熱壓后再定厚砂光，這樣由于芯板板條之間厚薄不均造成的不平整問題未解決，使基板及成品板易出現(xiàn)板內(nèi)厚薄不均勻，應力增大，造成易變形問題，而砂光砂去太多中板而造成中板厚度資源浪費；本發(fā)明方法是在芯板拼接后先高溫、側(cè)壓調(diào)試，表面刮膩、砂光，然后再與中板粘合，解決了現(xiàn)有技術中生態(tài)板產(chǎn)品生產(chǎn)中因芯板局部厚薄不均造成的應力變形問題。
[0024](3)現(xiàn)有技術中，一般都是三聚氰胺浸漬紙直接貼在基板層上，產(chǎn)品平整度不好，本發(fā)明先將科技木與基板粘合后再粘貼三聚氰胺浸漬紙，產(chǎn)品平整度高，穩(wěn)定性佳。
【具體實施方式】
[0025]下面將結(jié)合本發(fā)明具體實施例，對本發(fā)明的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0026]實施例1
[0027]—種生態(tài)板的加工方法，包括以下步驟:
[0028](1)選擇建筑工地、工廠的廢舊木材作為原材料，鋸成等寬等厚的木方條，木方條經(jīng)過膠機上膠，拼合成芯板；
[0029](2)芯板上壓機，經(jīng)過高溫、側(cè)壓調(diào)試，表面刮膩、砂光后待用；
[0030](3)在砂光后的芯板上下兩面涂膠后粘貼中板，在常溫下，壓力8Mpa，冷壓40分鐘，冷壓后修整表面，制得基板；
[0031](4)將基板在120°C的溫度下，壓力lOMpa的壓力下熱壓8分鐘，然后對基板表面進行刮膩、砂光；
[0032](5)在砂光好的基板兩面涂膠后粘貼科技木，在常溫下，壓力8Mpa，冷壓15分鐘；
[0033](6)冷壓結(jié)束后，再在120°C的溫度下，壓力lOMpa，熱壓8分鐘；
[0034](7)熱壓結(jié)束后對板胚進行修整并砂光，砂光結(jié)束后裁邊；
[0035](8)裁邊后的板胚上下表面涂膠粘貼三聚氰胺浸漬紙，在常溫下，壓力4Mpa，冷壓6小時，再次裁邊制得成品。
[0036]實施例2
[0037]—種生態(tài)板的加工方法，包括以下步驟:
[0038](1)選擇建筑工地、工廠的廢舊木材作為原材料，鋸成等寬等厚的木方條，木方條經(jīng)過膠機上膠，拼合成芯板；
[0039](2)芯板上壓機，經(jīng)過高溫、側(cè)壓調(diào)試，表面刮膩、砂光后待用；
[0040](3)在砂光后的芯板上下兩面涂膠后粘貼中板，在常溫下，壓力9Mpa，冷壓45分鐘，冷壓后修整表面，制得基板；
[0041](4)將基板在125°C的溫度下，壓力llMpa的壓力下熱壓9分鐘，然后對基板表面進行刮膩、砂光；
[0042](5)在砂光好的基板兩面涂膠后粘貼科技木，在常溫下，壓力9Mpa，冷壓20分鐘；
[0043](6)冷壓結(jié)束后，再在125°C的溫度下，壓力llMpa，熱壓9分鐘；