一種竹展平方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及竹加工領(lǐng)域，尤其是涉及一種竹展平方法。
【背景技術(shù)】
[0002]竹展平方法指的是將竹展平得到的單層竹板材，由于無需膠拼，由此環(huán)保，得到了越來越多的應(yīng)用。然而，由于竹子中空壁薄的特殊形狀，在展平過程中的開裂問題一直是制約竹展平的重要原因。例如，中國發(fā)明專利CN2547484公開了一種整竹展開的竹材板，其中將竹截斷，去除內(nèi)外節(jié)、竹青、竹黃、開縫，然后展平。中國發(fā)明專利申請CN101138851公開了一種竹展平方法，其中將竹筒沿竹筒剖開得到竹塊，然后在竹塊的內(nèi)層加工斜線槽，展平得到竹板材。
[0003]針對開裂問題，授權(quán)公告號為CN102794805B中國發(fā)明專利公開了一種竹展平方法，該方法旨在解決開裂問題，它包括:去除竹筒的竹青;在竹筒上開設(shè)出至少一個軸向縫隙;軟化所述竹筒;和展平去除了竹青、竹黃未經(jīng)加工且開設(shè)有所述軸向縫隙的軟化后的竹筒。根據(jù)該發(fā)明的竹展平方法，通過僅去除竹青，無需對竹黃進行機械加工，展平后竹板材開裂率有所降低。這種竹展平方法由于竹黃的存在，該竹展平方法依然存在一下不足:
[0004]—、竹黃較硬并且內(nèi)徑最小，而目前的竹展開方式是通過竹內(nèi)通過壓定位釘而逐步展開的，這導(dǎo)致在展開過程中，定位釘或定位刃所壓制的導(dǎo)裂痕或?qū)Я蜒凵疃缺仨毘^3mm才能順利展開。這樣既需要提高展開機的機械力量，又導(dǎo)致后續(xù)加工不便，更為嚴重的是開裂率一直難以降低。
[0005]二、在竹筒上開設(shè)出至少一個軸向縫隙即軟化槽口，在軟化后，由于竹黃的存在，軟化槽口自然狀態(tài)下開得比較小，這樣也不利于展開。
[0006]三、竹黃覆蓋在竹筒內(nèi)壁，軟化滲透難度大，軟化時間長，能耗高但效率低。
[0007]四、展開后刨去竹黃，刨機的切削量大，由于竹板材的不平整以及導(dǎo)裂痕的深度，徹底整平一般需要刨去2-4_左右的厚度，使得竹板材的材料浪費。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明的發(fā)明目的在于提供一種去除竹黃，高效、節(jié)能并且開裂率低的竹展平方法。
[0009]為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案:
[0010]一種竹展平方法，先將整竹加工成竹筒，還包括以下步驟:
[0011]a、去除竹筒內(nèi)節(jié)或選擇不帶內(nèi)節(jié)的竹筒；
[0012]b、定量刨去竹筒內(nèi)壁的竹黃；
[0013]C、在所述竹筒上開設(shè)出沿所述竹筒的軸向貫通的至少一個軸向縫隙；
[0014]d、軟化所述竹筒；
[0015]e、展平步驟d中的竹筒。
[0016]進一步的，在步驟c之前還包括步驟:bl、去除竹筒上的竹青。同時去除竹黃和竹青之后，由于沒有竹黃和竹青之后，軟化滲透性很好，因此在C步驟開設(shè)的軸向縫隙在軟化后，自然狀態(tài)下就張大，這樣利于竹筒下一步的展開整平。
[0017]進一步的，所述步驟b刨去竹黃的切削厚度在0.2-4mm之間。
[0018]進一步的，所述步驟b刨去竹黃的切削厚度在0.5-lmm之間。
[0019]進一步的，所述步驟b定量刨去竹黃是由以下步驟組成:
[0020]AOl、將竹筒固定在固定架上；
[0021]A02、刀具高速旋轉(zhuǎn)并進入竹筒內(nèi)壁并且所述刀具自適應(yīng)貼合內(nèi)壁定量去黃。
[0022]進一步的，所述步驟a中去除竹筒內(nèi)節(jié)和步驟b是同時進行的。
[0023]進一步的，所述步驟d的軟化在軟化容器內(nèi)的飽和蒸汽的壓力為0.7-1.3MPa，軟化溫度在120-200 0C之間，軟化時間在5-15分鐘之間。
[0024]進一步的，所述步驟d的軟化溫度在120-155°C之間。
[0025]進一步的，所述展開過程是逐步展開的。
[0026]進一步的，所述竹筒為整根竹子或通過將整根竹子截成預(yù)定長度的段形成兩端開口的筒狀結(jié)構(gòu)。
[0027]采用了上述技術(shù)方案的竹展平方法，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果:
[0028]—、通過定量去竹黃，竹展開過程變得容易了，不僅開裂率大大降低，而且竹展開時實現(xiàn)無明顯的導(dǎo)裂線或?qū)Я蜒郏辽僖彩巧疃刃∮贗mm的導(dǎo)裂線或?qū)Я蜒邸?br>[0029]二、利用展開機最終整平過程中，后續(xù)整平機構(gòu)壓的定位釘?shù)尼敽酆軠\；
[0030]三、竹展開板材展開后只需要少量刨去竹內(nèi)壁面即可，無須大切削量的刨機，因此，相比現(xiàn)有的竹展開板材，本發(fā)明展平后的竹板材厚度反而增加，材料應(yīng)用范圍更加廣。
[0031]四、軟化步驟時，相比現(xiàn)有的軟化步驟，它的滲透性更好，軟化時間縮短，提高了軟化效率，還降低了軟化過程中的能耗。
[0032]五、本發(fā)明竹展平方法過程中，并不要求必須去除竹青，去除竹青步驟可以在展開之后再去除，這樣省略現(xiàn)有的去青機，降低展開的成本。
【附圖說明】
[0033]圖1:本發(fā)明竹展開方法的流程示意圖。
[0034]圖2:本發(fā)明竹展開機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035]圖3:圖2的俯視結(jié)構(gòu)不意圖。
[0036]圖4:本發(fā)明實施例壓平機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0037]圖5:本發(fā)明實施例展開機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0038]圖6:圖3的A部放大圖。
[0039]圖7:圖2的B部放大圖。
[0040]圖8:本發(fā)明竹筒去黃設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0041 ]圖9:圖8中A-A處的局部剖視圖。
[0042]圖10:圖8中B-B處的局部剖視圖。
[0043]圖11:圖8中C-C處的局部剖視圖。
[0044]圖12:本發(fā)明中刀頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0045]圖13:本發(fā)明中刀頭的右側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0046]圖14:本發(fā)明中外體的右側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0047]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步描述。
[0048]實施例1:如圖1所示，一種竹展平方法，先將整竹加工成竹筒，竹筒可以是整根竹子，也可以是將整根竹子截成預(yù)定長度的段，并且形成兩端開口的筒狀結(jié)構(gòu)。
[0049]竹展平方法還包括以下步驟:
[0050]一、去除竹筒內(nèi)節(jié)或選擇不帶內(nèi)節(jié)的竹筒；
[0051]二、定量刨去竹筒內(nèi)壁的竹黃，一般刨去竹黃的切削厚度在0.2-4mm之間，最好在
0.5_lmm 之間。
[0052]定量刨去竹黃是由以下步驟組成:
[0053]AOl、將竹筒固定在固定架上；
[0054]A02、刀具高速旋轉(zhuǎn)并進入竹筒內(nèi)壁并且所述刀具自適應(yīng)貼合內(nèi)壁定量去黃。
[0055]當(dāng)然，這種去黃過程還可以在以下去黃設(shè)備詳細描述。
[0056]三、去除竹筒上的竹青。竹青位于竹筒壁外層，因此相對于竹黃易于去除，尤其是易于機械化去除竹青，加工簡單，并且去除的竹青的厚度容易控制，通過去除竹青，竹筒的軟化也更加容易，軟化效率會提高，節(jié)能降耗。當(dāng)然，由于已經(jīng)去除竹黃，竹青的去除并不是必須的，在這一步去除竹青僅僅是本發(fā)明的優(yōu)選方案。
[0057]四、在所述竹筒上開設(shè)出沿所述竹筒的軸向貫通的至少一個軸向縫隙。
[0058]五、軟化所述竹筒。軟化可以通過將竹筒放置在軟化容器內(nèi)并向所述軟化容器內(nèi)送入飽和蒸汽進行，軟化容器可以是軟化用的窯，也可以是壓力容器。
[0059]軟化容器內(nèi)的飽和蒸汽的壓力為0.7-1.3兆帕。可選地，軟化可以通過將所述竹筒放置在軟化容器內(nèi)并向所述軟化容器內(nèi)送入過熱蒸汽進行。
[0060]當(dāng)去青再去黃之后，軟化容器內(nèi)的溫度為120°C，軟化時間也可以控制在15分鐘，低溫的軟化步驟不僅安全性高，而且成本低，由于熱量損失速度和溫差有關(guān)，低溫意味著更加低的能耗。當(dāng)然，軟化溫度越高，軟化時間會隨之減少，按照上述條件，穩(wěn)定接近200°C時，軟化時間可以控制在5分鐘多點。因此，上述壓力和溫度范圍內(nèi)進行軟化，一方面保證了軟化效果，另一方面降低能耗，并且軟化容器承受的壓力不太高，又進一步降低了設(shè)備的成本。
[0061]采用上述步驟，軟化槽口即軸向縫隙可以開得比現(xiàn)有的大一些，以利于展開。
[0062]六、展平步驟五中的竹筒。
[0063]值得注意的是，現(xiàn)有技術(shù)中有大量的竹展開方法，其中為了克服竹展開開裂的問題，大量的技術(shù)人員都在考慮去竹青軟化，對竹黃不進行加工，或者對竹黃進行壓導(dǎo)裂痕或?qū)Я蜒?，通過逐步展開機降低展開速度等等方式進行展開。
[0064]多數(shù)研究表明竹青硬度大，難以軟化，從而在展平過程中容易開裂。竹黃主要由髓外組織構(gòu)成，不含有纖維管束，硬度也相對大，難以變形，因此在展平過程中也容易開裂。而僅僅竹肉是位于竹青和竹黃之間的部分，主要由薄壁細胞構(gòu)成，維管束少，由于薄壁細胞容易拉伸和壓縮，硬度較小，在展平過程中不易開裂。在現(xiàn)有技術(shù)中，一方面由于竹黃難以手工或機械去除，另一方面多數(shù)展開技術(shù)人員認為只要不處理竹黃進行逐步展開，并且壓超過3mm以上的導(dǎo)裂痕或?qū)Я蜒劬涂梢越档椭裾归_的開裂率，再加之去除竹黃困難且效率低、竹黃去除的效果差，導(dǎo)致竹筒壁不均勻，材料利用率低，能耗高，無法大規(guī)模應(yīng)用。因此，越來越多的人深信在竹展開過程中竹黃是不可去除的，更有人認為去除竹黃會大大降低材料利用率，降低竹展開板材的厚度，而且他們還認為由于不均勻地去除竹黃會大大提高開裂率。因此，縱觀整個行業(yè)和發(fā)表的專利以及論文，在竹展開過程中不去除竹黃，甚至對竹黃不加工而防止開裂已經(jīng)成為技術(shù)共識，甚至是偏見。
[0065]本發(fā)明經(jīng)過實踐，不僅能夠已經(jīng)將竹黃定量均勻地刨去一定厚度并去除竹黃，而且經(jīng)過上述竹展平方法，主要還具有如下優(yōu)點:
[0066]1、展開所用的機械強度降低，開裂率降低，而且展開后可以保持無明顯的導(dǎo)裂線或?qū)Я蜒?，并且定位釘痕較淺也能實現(xiàn)展平。
[0067]2、竹展開板材展開后只需要少量刨去竹內(nèi)壁面即可，無須大切削量的刨機，相比現(xiàn)有的竹展開板材，本發(fā)明展平后的竹板材厚度反而增加，材料利用率提高。
[0068]3、展開軟化過程，無須再考慮竹筒的軸向貫通的軸向縫隙尺寸過大問題，并且軟化蒸汽滲透性更好，軟化時間縮短，效率提高，能耗降低。
[0069]4、去除竹青不再是必要步驟，可以省略價格昂貴并且加工速度慢，效率底的去青機，降低展開的成本，直接展開后用刨機去青。
[0070]值得注意的是，為了更好地并且更為形象地描述本發(fā)明的上述竹展平方法，本發(fā)明還需要對上述方法實施的設(shè)備作舉例說明書，當(dāng)然本領(lǐng)域為實現(xiàn)上述竹展平方法所采用的設(shè)備并不限于此。
[0071]參見如圖2?7所示，一種展開機，該展開機包括機架I，該機架I上安裝有展開機構(gòu)
2、及與展開機構(gòu)2輸出端相對應(yīng)的壓平機構(gòu)3，展開機構(gòu)2包括有一組展開托輥21