一種采用果樹枝和無醛膠生產(chǎn)無醛果香刨花板的生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種采用果樹枝和無醛膠生產(chǎn)不釋放甲醛的果香刨花板生產(chǎn)工藝，不僅解決了傳統(tǒng)刨花板釋放甲醛問題，而且板材還保留果樹枝氣味的一種生產(chǎn)工藝方法。
【背景技術(shù)】
[0002]1.目前市場上的刨花板主要分為兩大類型，一種是以各種農(nóng)作物秸桿和無醛膠為原料生產(chǎn)的不釋放甲醛刨花板;另一種是以速生材、松木、其它雜木等經(jīng)濟林和脲醛樹脂或酚醛樹脂等醛類膠為原料生產(chǎn)的刨花板；
2.隨著人們健康環(huán)保意識與要求的逐步提升，不釋放甲醛人造板是未來人造板的發(fā)展趨勢與必然；
3.因水果樹枝中含有特定的水果氣味，采用這樣原料生產(chǎn)的板材也會帶有輕微的果香氣味；
4.以前果樹剪枝及更新?lián)Q代帶來的樹枝一般做為燃料處理，隨著天然氣、液化氣、電能、太陽能等清潔能源的普及應(yīng)用，這類剩余物質(zhì)的處理成為一個難題。采用果樹枝為原料生產(chǎn)板，不僅解決了果樹剪枝及更新?lián)Q代帶來的樹枝處理問題，還因此減少森林的砍伐。符合國家“低碳環(huán)?！碑a(chǎn)業(yè)政策發(fā)展要求。
[0003]5.果樹枝的綜合利用，拓寬了人造板生產(chǎn)纖維原料的選擇范圍，降低了板材原料采購成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于研發(fā)出一種采用果樹枝和無醛膠生產(chǎn)不釋放甲醛果香刨花板及應(yīng)用范圍，以增加板材個性化特點的生產(chǎn)工藝方法。
[0005]本發(fā)明的目的可以通過如下措施來達到，其包括刨花制備與分選、施膠、鋪裝、預(yù)壓、熱壓、后處理步驟。其生產(chǎn)工藝方法特征在于:
所述的刨花原料加工制備與分選方法，主要是將不同水果樹枝原料通過削片，篩選剔除木片中的樹皮、粉塵、鋸末和粗大原料;然后刨片、干燥;再篩分成符合表、芯層狀態(tài)要求的原料。在制備的同時，保留了果木自身的果香氣味；
所述的施膠方法，主要是采用不釋放甲醛的MDI為膠粘劑，在PLC的控制下，通過連續(xù)式拌膠機與高速離心霧化器實現(xiàn)纖維與膠粘劑的充分混合均勻，以確保板材不釋放甲醛和各項理化性能達到國家刨花板質(zhì)量標準。其中:表層膠粘劑施膠量為表層刨花重量的3.5?6.5%(4.5?5.5%，更優(yōu)選5%)，芯層施加量為刨花重量的2.5?5.0%(優(yōu)選3.3?4.3%，更優(yōu)選3.8%) ο以此來實現(xiàn)果香板的理化性能與個化性特性；
所述的鋪裝方法，主要是采用專用鋪裝機將施膠后的表、芯層刨花原料進行鋪裝。其中表層刨花用在板坯的兩個表層，采用分級鋪裝機進行，在計量運輸機的控制下兩個表層對等，重量各占50%;芯層刨花用在板坯的芯層，采用機械鋪裝機進行；
所述的預(yù)壓方法，主要是采用專用預(yù)壓機對鋪裝后的板坯進行預(yù)壓，從而提升板坯初聯(lián)強度。其預(yù)壓壓縮率一般控制10%?60%(優(yōu)選20?40%，更優(yōu)選30%)，回彈率為5?25%(優(yōu)選8?20%，更優(yōu)選15%);
所述的熱壓方法，是采用專用的熱壓機并在高溫高壓條件下，將鋪裝后的板坯熱壓成規(guī)定厚度的板材。其熱壓溫度為170?230°C(其中，多層平壓線優(yōu)選185?195°C;連續(xù)平壓線優(yōu)選210?220°C )，熱壓壓力3?4MPa(優(yōu)選3.2?3.7MPa，更優(yōu)選3.5MPa)，熱壓周期7?20秒/毫米(優(yōu)選12?17秒/毫米，更優(yōu)選14秒/毫米)。在熱壓過程中，為了防止出現(xiàn)膠粘劑粘壓板或鋼帶現(xiàn)象，在壓板或鋼帶上噴上脫膜劑；
所述的后處理方法，主要是對產(chǎn)品進行涼板、裁邊、冷卻勻質(zhì)、砂光、分檢、包裝等專用設(shè)施或程序，按照產(chǎn)品標準規(guī)定，完成產(chǎn)品的表面外觀、規(guī)格尺寸、質(zhì)量檢測和包裝入庫的處理；
所述的主要膠粘劑MDI膠為二苯基甲烷二異氰酸酯膠粘劑及改性膠粘劑；
所述的水果樹枝為蘋果樹枝、梨樹枝、桃樹枝、桔樹權(quán)等水果樹樹枝，或者至少50%以上為蘋果樹枝、梨樹枝、桃樹枝、桔樹權(quán)等水果樹樹枝。
[0006]本發(fā)明同已有技術(shù)相比可產(chǎn)生如下積極效果:
1.由于果樹枝丫自身的氣味，生產(chǎn)出來的板材具有果樹特定的果香氣味，增加了產(chǎn)品個性特色；
2.解決了果樹枝基本當作燃料使用的現(xiàn)象，有利于緩解森林的砍伐；
3.增加了原料的采購種類，降低了原料的采購成本。
[0007]本發(fā)明經(jīng)試驗檢測，游離甲醛按GB/T 17657-1999人造板及飾面人造板理化性能試驗方法，結(jié)果未測出，甲醛釋放量達到了美國CARB無醛豁免認證要求;其板內(nèi)密度偏差、內(nèi)結(jié)合強度、表結(jié)合強度、靜曲強度、彈性模量、握螺釘力、吸水厚度膨脹率、板終含水率均超過了刨花板國家標準GB/T4897.1 一 2003要求。
【附圖說明】
圖1為本發(fā)明提供的無醛果香刨花板的生產(chǎn)工藝流程圖。
【具體實施方式】
[0008]實例1:以100%蘋果樹枝為原料，以MDI為膠粘劑，表層刨花施膠量為刨花重量的5.0%，芯層刨花施膠量為刨花重量的3.8%。
[0009](I)將蘋果樹枝原料100kg經(jīng)削片機削為木片，經(jīng)三級震動篩剔除木片中的粗大料、樹皮、鋸末和粉塵，合格的木片經(jīng)刨片機制備成刨花，再經(jīng)分級篩分選為表層和芯層刨片原料(對刨花中的粗大料按要求打磨制備成符合要求的刨花狀態(tài))，并將表層、芯層刨花含水率分別干燥到13%、9%。
[0010](2)施膠:首先制備的表、芯層刨花通過皮帶計量運輸機與電子皮帶稱進行稱量，通過PLC控制中心，完成主要膠粘劑MDI的自動精確供給，實現(xiàn)表、芯層刨花在密閉的連續(xù)拌膠機中與高速旋轉(zhuǎn)的離心霧化器甩出的MDI膠均勻混合。其中:表層刨花施膠量為刨花重量的5.0%，芯層刨花施膠量為刨花重量的3.8%。
[0011]施好膠粘劑的原料分別送到表、芯層鋪裝計量箱。
[0012](3)鋪裝:將施好膠的刨花，通過下表層分級鋪裝機完成表料50%的下表層刨花的鋪裝;然后由芯層鋪裝機完成全部芯層刨花的鋪裝;再用上表層分級鋪裝機完成剩余表料50%的上表層刨花的鋪裝。板坯壓縮率控制在30%、回彈率15%范圍內(nèi)。
[0013](4)熱壓:采用多層壓機，對鋪裝后的板坯進行熱壓。熱壓溫度190°C，熱壓壓力3.5MPa，熱壓周期14秒/毫米。為了防止壓板粘板，壓板層應(yīng)涂抹上均勻的脫膜劑。
[0014](5)后處理:將板材涼板降溫，裁邊尺寸為1220mmX 2440mm，冷卻堆垛48小時后進行砂光、檢測包裝處理。
[0015]根據(jù)刨花板國家標準GB/T4897.1 — 2003要求;依照GB/T 17657-1999人造板及飾面人造板理化性能試驗方法，板材各項性能指標如下:
厚度:18mm
密度:684kg/m3
板內(nèi)密度偏差:+2.6%、一 1.9%
內(nèi)結(jié)合強度:0.68MPa
表結(jié)合強度:1.22MPa
靜曲強度:28.7MPa
彈性模量:2960MPa
握螺釘力:板面1420N 板邊930N
2h吸水厚度膨脹率:2.1%
板終含水率:6.8%
甲醛釋放量:未測出
實例2:以70%梨樹枝為原料，30%蘋果樹枝刨花摻入芯層刨花中；以MDI為膠粘劑，表層刨花施膠量為刨花重量的3.5%，芯層刨花施膠量為刨花重量的3.3%。
[0016](I)將梨樹枝原料100kg經(jīng)削片機削為木片，經(jīng)三級震動篩剔除木片中的粗大料、樹皮、鋸末和粉塵，合格的木片經(jīng)刨片機制備成刨花，再經(jīng)分級篩分選為表層和芯層刨片原料(對刨花中的粗大料按要求打磨制備成符合要求的刨花狀態(tài))，并將表層、芯層刨花含水率分別干燥到9%、6%。
[0017]另，芯層刨花中摻入30%的蘋果樹枝刨花根據(jù)工藝設(shè)計要求單獨制備，干燥后混入口 ο
[0018](2)施膠:首先將制備的表、芯層刨花通過皮帶計量運輸機與電子皮帶稱進行稱量，通過PLC控制中心，完成主要膠粘劑MDI的自動精確供給，實現(xiàn)表、芯層刨花在密閉的連續(xù)拌膠機中與高速旋轉(zhuǎn)的離心霧化器甩出的MDI均勻混合。其中:表層刨花施膠量為刨花重量的3.5%，芯層刨花施膠量為刨花重量的3.0%。
[0019]施好膠粘劑的原料分別送到表、芯層鋪裝計量箱。
[0020](3)鋪裝:施好膠的刨花，通過下表層分級鋪裝機完成表料50%的下表層刨花的鋪裝;然后由芯層鋪裝機完成全部芯層刨花的鋪裝;再用上表層分級鋪裝機完成剩余表料50%的上表層刨花的鋪裝。板坯壓縮率控制在10%、回彈率5%范圍內(nèi)。
[0021](4)熱壓:采用多層壓機，鋪裝后的板坯進行熱壓。為了防止壓板粘板，壓板層應(yīng)涂抹上均勻的脫膜劑。熱壓溫度230°C，熱壓壓力3.010^，熱壓周期7秒/毫米。
[0022](5)后處理:將板材涼板降溫，裁邊尺寸為1220mmX 2440mm，冷卻堆垛48小時后進行砂光、檢測包裝處理。
[0023]根據(jù)刨花板國家標準GB/T4897.1 — 2003要求;依照GB/T 17657-1999人造板及飾面人造板理化性能試驗方法，板材各項性能指標如下:
厚度:18mm
密度:671kg/m3
板內(nèi)密度偏差:+2.9%、一 2.3%
內(nèi)結(jié)合強度:0.48MPa
表結(jié)合強度:1.02MPa
靜曲強度:21.7MPa
彈性模量:2260MPa
握螺釘力:板面1180N 板邊830N
2h吸水厚度膨脹率:3.5%
板終含水率:4.6%
甲醛釋放量:未測出
實例3:以60%桔樹枝為原料，40%梨樹枝刨花摻入芯層刨花中；以MDI為膠粘劑，表層刨花施膠量為刨花重量的4.5%，芯層刨花施膠量為刨花重量的4.3%。
[0024](I)將桔樹枝原料100kg經(jīng)削片機削為木片，經(jīng)三級震動篩剔除木片中的粗大料、樹皮、鋸末和粉塵，合格的木片經(jīng)刨片機制備成刨花，再經(jīng)分級篩分選為表層和芯層刨片原料(對刨花中的粗大料按要求打磨制備成符合要求的刨花狀態(tài))，并將表層、芯層刨花含水率分別干燥到11%、8%。
[0025]另，芯層刨花中摻入40%的梨樹枝刨花根據(jù)工藝設(shè)計要求單獨制備，干燥后混合。
[0026](2)施膠: