模壓托盤鋪料成型系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種模壓托盤鋪料成型系統(tǒng)，包括送料系統(tǒng)和成型系統(tǒng)，所送料系統(tǒng)包括儲(chǔ)料罐、刨片機(jī)、加熱干燥機(jī)、涼風(fēng)機(jī)和拌膠機(jī)，各設(shè)備之間通過(guò)輸送帶連接；所述成型系統(tǒng)包括下料斗、稱重器、接料車、鋪料車及液壓成型機(jī)。本發(fā)明的模壓托盤鋪料成型系統(tǒng)，采用從上料至成型自動(dòng)化生產(chǎn)線，這不僅能提高生產(chǎn)效率高，還可降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和生產(chǎn)成本。
【專利說(shuō)明】
模壓托盤鋪料成型系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于一種生產(chǎn)線，尤其設(shè)計(jì)一種模壓托盤鋪料成型系統(tǒng)的自動(dòng)生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]模壓托盤的生產(chǎn)系主要是采用木料或秸桿，需要經(jīng)過(guò)刨片、干燥、拌膠及熱壓工藝進(jìn)行生產(chǎn)的，傳統(tǒng)的方法比較簡(jiǎn)陋，且費(fèi)時(shí)費(fèi)力，尤其是在干燥階段，需要較大的場(chǎng)地進(jìn)行晾曬，晾曬后再通過(guò)人工搬輸送到拌膠機(jī)進(jìn)行拌膠處理，拌膠后通過(guò)稱重器稱重后也是通過(guò)人工放入液壓機(jī)進(jìn)行成型處理，上述的傳統(tǒng)方式主要采用人工方式，使得工人的勞動(dòng)強(qiáng)度加大，這樣不僅生產(chǎn)效率低，也會(huì)增加制造本高，并且質(zhì)量的合格率也會(huì)下降。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種自動(dòng)化程度高，易于操作，可提高生產(chǎn)效率高降低生產(chǎn)成本的一種模壓托盤鋪料成型系統(tǒng)的自動(dòng)生產(chǎn)線。
[0004]本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種模壓托盤鋪料成型系統(tǒng)，包括送料系統(tǒng)和成型系統(tǒng)，所送料系統(tǒng)包括儲(chǔ)料罐、刨片機(jī)、加熱干燥機(jī)、涼風(fēng)機(jī)和拌膠機(jī)，各設(shè)備之間通過(guò)輸送帶連接;所述成型系統(tǒng)包括下料斗、稱重器、接料車、鋪料車及液壓成型機(jī)，所述下料斗安裝在支架上，在下料斗與支架之間設(shè)有減震彈簧，下料斗的下部設(shè)有振動(dòng)電機(jī);位于下料斗的下方設(shè)有稱重器，稱重器的下方設(shè)有接料車，所述接料車設(shè)置在水平支架上并可移動(dòng)，接料車的下方設(shè)有鋪料車，所述鋪料車的前方設(shè)有液壓成型機(jī)。
[0005]所述儲(chǔ)料罐的下部設(shè)有液壓推進(jìn)桿，液壓推進(jìn)桿與液壓栗連接，儲(chǔ)料罐的底部設(shè)有下料用的螺旋推進(jìn)器。
[0006]所述刨片機(jī)的上部設(shè)有振動(dòng)器，振動(dòng)器的兩側(cè)設(shè)有震動(dòng)電機(jī)，振動(dòng)器內(nèi)設(shè)有振動(dòng)篩網(wǎng)，刨片機(jī)的另一側(cè)設(shè)有出渣管。
[0007]所述加熱干燥機(jī)上設(shè)有進(jìn)油管和出油管，進(jìn)油管和出油管分別與加熱爐連接，在進(jìn)油管上設(shè)有油栗。
[0008]所述涼風(fēng)機(jī)通過(guò)負(fù)壓管道與負(fù)壓機(jī)連接。
[0009]所述拌膠機(jī)上連接有進(jìn)膠管，進(jìn)膠管與拌膠機(jī)連接，進(jìn)膠管上設(shè)有栗。
[0010]所述儲(chǔ)料罐為至少三個(gè)，所述輸送帶為至少八個(gè);所述鋪料車的數(shù)量與液壓成型機(jī)的數(shù)量對(duì)應(yīng)。
[0011]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:本發(fā)明的模壓托盤鋪料成型系統(tǒng)，采用從上料至成型自動(dòng)化生產(chǎn)線，這不僅能提高生產(chǎn)效率高，還可降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和生產(chǎn)成本。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]實(shí)施例:如圖所示的模壓托盤鋪料成型系統(tǒng)，送料系統(tǒng)和成型系統(tǒng)，所送料系統(tǒng)包括儲(chǔ)料罐、刨片機(jī)10、加熱干燥機(jī)18、涼風(fēng)機(jī)21和拌膠機(jī)18，各設(shè)備之間通過(guò)輸送帶連接，所述輸送帶為至少八個(gè)。所述成型系統(tǒng)包括下料斗33、稱重器34、接料車35、鋪料車36及液壓成型機(jī)37，所述下料斗33安裝在支架40上，在下料斗33與支架40之間設(shè)有減震彈簧38，下料斗33的下部設(shè)有振動(dòng)電機(jī)39;位于下料斗33的下方設(shè)有稱重器34，稱重器34的下方設(shè)有接料車35，所述接料車35設(shè)置在水平支架42上并可移動(dòng)，接料車35的下方設(shè)有鋪料車36，所述鋪料車36的前方設(shè)有液壓成型機(jī)37。所述鋪料車36的數(shù)量與液壓成型機(jī)37的數(shù)量對(duì)應(yīng)。
[0014]所述儲(chǔ)料罐為三個(gè)及第一儲(chǔ)料罐3、第二儲(chǔ)料罐12和第三儲(chǔ)料罐26，所述第一儲(chǔ)料罐3、第二儲(chǔ)料罐12和第三儲(chǔ)料罐26的結(jié)構(gòu)相同，其中第一儲(chǔ)料罐3的下部設(shè)有液壓推進(jìn)桿5，液壓推進(jìn)桿5與液壓栗連接4，儲(chǔ)料罐3的底部設(shè)有下料用的螺旋推進(jìn)器2。
[0015]所述刨片機(jī)10的上部設(shè)有振動(dòng)器6，振動(dòng)器6的兩側(cè)設(shè)有震動(dòng)電機(jī)8，振動(dòng)器6內(nèi)設(shè)有振動(dòng)篩網(wǎng)41，刨片機(jī)10的另一側(cè)設(shè)有出渣管9。
[0016]所述加熱干燥機(jī)18上設(shè)有進(jìn)油管15和出油管19，進(jìn)油管15和出油管19分別與加熱爐13連接，在進(jìn)油管15上設(shè)有油栗14。
[0017]所述涼風(fēng)機(jī)21通過(guò)負(fù)壓管道22與負(fù)壓機(jī)23連接。
[0018]所述拌膠機(jī)28上連接有進(jìn)膠管29，進(jìn)膠管29與拌膠機(jī)31連接，進(jìn)膠管上設(shè)有栗30。
[0019]工作時(shí)物料由第一輸送帶I輸送到第一儲(chǔ)料罐3，通過(guò)第一儲(chǔ)料罐3后由第二輸送帶7送至刨片機(jī)10進(jìn)行刨片，刨片后通過(guò)第三輸送帶11將物料送至第二儲(chǔ)料罐12，經(jīng)過(guò)第二儲(chǔ)料罐12由第四輸送帶16將物料送至加熱干燥機(jī)18進(jìn)行加熱并干燥處理，處理后的物料溫度較高，此時(shí)有第五輸送帶20將高溫物料送至涼風(fēng)機(jī)21進(jìn)行降溫除塵處理，降溫除塵主要靠連接在涼風(fēng)機(jī)21上的負(fù)壓裝置23實(shí)現(xiàn)的；降溫后的物料由第六輸送帶24和第七輸送帶25送至第三儲(chǔ)料罐26，經(jīng)由第三儲(chǔ)料罐26的物料通過(guò)第七輸送帶27送至拌膠機(jī)28內(nèi)，通過(guò)與拌膠機(jī)28連接的膠管29注入膠并與物料充分混合后由第八輸送帶32送至下料斗33，由安裝在下料斗33的下部設(shè)有振動(dòng)電機(jī)39，通過(guò)振動(dòng)電機(jī)39的震動(dòng)使物料下到稱重器34內(nèi)進(jìn)行稱重，稱重后在將物料下到接料車35內(nèi)，由接料車35將物料送至與液壓機(jī)位置性對(duì)應(yīng)的鋪料車36，通過(guò)鋪料車36將物料放入液壓成型機(jī)37內(nèi)進(jìn)行成型處理。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種模壓托盤鋪料成型系統(tǒng)，包括送料系統(tǒng)和成型系統(tǒng)，其特征是:所送料系統(tǒng)包括儲(chǔ)料罐、刨片機(jī)、加熱干燥機(jī)、涼風(fēng)機(jī)和拌膠機(jī)，各設(shè)備之間通過(guò)輸送帶連接;所述成型系統(tǒng)包括下料斗、稱重器、接料車、鋪料車及液壓成型機(jī)，所述下料斗安裝在支架上，在下料斗與支架之間設(shè)有減震彈簧，下料斗的下部設(shè)有振動(dòng)電機(jī);位于下料斗的下方設(shè)有稱重器，稱重器的下方設(shè)有接料車，所述接料車設(shè)置在水平支架上并可移動(dòng)，接料車的下方設(shè)有鋪料車，所述鋪料車的前方設(shè)有液壓成型機(jī)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模壓托盤鋪料成型系統(tǒng)，其特征是:所述儲(chǔ)料罐的下部設(shè)有液壓推進(jìn)桿，液壓推進(jìn)桿與液壓栗連接，儲(chǔ)料罐的底部設(shè)有下料用的螺旋推進(jìn)器。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模壓托盤鋪料成型系統(tǒng)，其特征是:所述刨片機(jī)的上部設(shè)有振動(dòng)器，振動(dòng)器的兩側(cè)設(shè)有震動(dòng)電機(jī)，振動(dòng)器內(nèi)設(shè)有振動(dòng)篩網(wǎng)，刨片機(jī)的另一側(cè)設(shè)有出渣管。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模壓托盤鋪料成型系統(tǒng)，其特征是:所述加熱干燥機(jī)上設(shè)有進(jìn)油管和出油管，進(jìn)油管和出油管分別與加熱爐連接，在進(jìn)油管上設(shè)有油栗。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模壓托盤鋪料成型系統(tǒng)，其特征是:所述涼風(fēng)機(jī)通過(guò)負(fù)壓管道與負(fù)壓機(jī)連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模壓托盤鋪料成型系統(tǒng)，其特征是:所述拌膠機(jī)上連接有進(jìn)膠管，進(jìn)膠管與拌膠機(jī)連接，進(jìn)膠管上設(shè)有栗。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模壓托盤鋪料成型系統(tǒng)，其特征是:所述儲(chǔ)料罐為至少三個(gè)，所述輸送帶為至少八個(gè);所述鋪料車的數(shù)量與液壓成型機(jī)的數(shù)量對(duì)應(yīng)。
【文檔編號(hào)】B27N3/16GK105904557SQ201610366565
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年5月30日
【發(fā)明人】張永強(qiáng)
【申請(qǐng)人】河南眾和秸稈科技發(fā)展有限公司