一種用于熱壓機的自動出板裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型提供了一種用于熱壓機的自動出板裝置，屬于地板制造技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]熱壓機是目前的地板生產(chǎn)廠家均有的設(shè)備，其主要的作用是用于生產(chǎn)多層實木地板，多層實木板是由三層或多層的單板或薄板的木板膠貼熱壓制而成。環(huán)保等級達(dá)到E1，是目前手工制作家具最為常用的材料，也是目前市面上性價比最高的地板材料。
[0003]但是目前的熱壓機在使用時常出現(xiàn)以下問題，由于目前地板的裝板及出板均依靠裝板機的推頭來實現(xiàn)，熱壓機出板主要通過裝板機推頭推出來，既增加裝板機負(fù)荷，易造成推頭損壞，又容易出現(xiàn)出板不順暢、卡、堵現(xiàn)象，且出板速度慢，導(dǎo)致生產(chǎn)效率不高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型提供了一種用于熱壓機的自動出板裝置，解決了上述現(xiàn)有技術(shù)中的問題，該裝置能夠解決目前熱壓機中容易出現(xiàn)的出板不順暢、卡、堵現(xiàn)象。
[0005]實現(xiàn)本實用新型上述目的所采用的技術(shù)方案為:
[0006]一種用于熱壓機的自動出板裝置，所述的出板裝置至少包括安裝架、控制器以及出板單元，其中安裝架通過固定桿豎直固定于熱壓機的出板的一側(cè)，且安裝架呈矩形方框狀，其大小與熱壓機相匹配，控制器與熱壓機通過數(shù)據(jù)線連接，所述的出板單元安裝于安裝架上，出板單元通過數(shù)據(jù)線與控制器連接并在控制器的控制下啟閉；所述的出板單元至少包括直輥和電動機，所述的直輥的數(shù)量與熱壓機的壓板數(shù)量相同，直輥水平安裝在安裝架上并可轉(zhuǎn)動，直輥的位置與熱壓機的每一層的出板口的位置相對應(yīng)，所有的直輥在相同的一端上均設(shè)置有鏈輪，其中最頂端和最低端的直輥上設(shè)有一個鏈輪，其余直輥上均設(shè)置有兩個鏈輪，任意上下相鄰的兩個直輥之間均通過鏈條連接，且鏈條套在上下對應(yīng)的兩鏈輪上，所述的電動機位于安裝架的底端，且電動機的輸出軸通過聯(lián)軸器與最低端的直輥連接，當(dāng)電動機轉(zhuǎn)動時，帶動最下端的直輥旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而通過鏈輪和鏈條帶動所有直輥旋轉(zhuǎn)。
[0007]所述的安裝架上還設(shè)置有張緊鏈輪，所述張緊鏈輪的數(shù)量與鏈條的數(shù)量相同，且張緊鏈輪與鏈條一一對應(yīng)，張緊鏈輪通過調(diào)節(jié)座固定在安裝架上，其位置可前后調(diào)節(jié)。
[0008]所述的直輥的中部包裹有橡膠層，直輥的直徑為110mm。
[0009]所述的直輥的兩端均通過軸承和連接桿安裝在安裝架上，其中連接桿的一端固定于安裝架上，連接桿的另一端與軸承的外壁相固定，軸承套在直輥上。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點:本實用新型中所使用的出板裝置能夠減低裝板機的工作負(fù)荷，同時解決目前熱壓機中容易出現(xiàn)的出板不順暢、卡、堵現(xiàn)象，出板速度快，提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型所提供的出板裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖中:1-安裝架，2-固定桿，3-直輥，4-電動機，5-鏈輪，6-鏈條，7-張緊鏈輪，8-調(diào)節(jié)座，9-橡膠層，10-軸承，11-連接桿。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實用新型做詳細(xì)具體的說明，但是本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于以下實施例。
[0014]所述的出板裝置的結(jié)構(gòu)如圖1所示，至少包括安裝架1、控制器以及出板單元，其中安裝架I通過固定桿2豎直固定于熱壓機的出板的一側(cè)，且安裝架I呈矩形方框狀，其大小與熱壓機相匹配，控制器與熱壓機通過數(shù)據(jù)線連接，所述的出板單元安裝于安裝架I上，出板單元通過數(shù)據(jù)線與控制器連接并在控制器的控制下啟閉；當(dāng)熱壓機停止熱壓打開壓板時，出板單元啟動；當(dāng)熱壓機開始熱壓時，出板單元停止。
[0015]所述的出板單元至少包括直輥3和電動機4，所述的直輥3的數(shù)量與熱壓機的壓板數(shù)量相同，直輥3水平安裝在安裝架I上并可轉(zhuǎn)動，所述的直輥3的兩端均通過軸承10和連接桿11安裝在安裝架I上，其中連接桿11的一端固定于安裝架I上，連接桿11的另一端與軸承10的外壁相固定，軸承10套在直輥3上。
[0016]直輥3的位置與熱壓機的每一層的出板口的位置相對應(yīng)，所述的直輥3的中部包裹有橡膠層9，直輥3的直徑為110mm。直輥上設(shè)置有橡膠層不僅能夠增大摩擦力，使地板順利出板，而且能夠保護(hù)地板表面不被劃傷。
[0017]所有的直輥在相同的一端上均設(shè)置有鏈輪5，其中最頂端和最低端的直輥上設(shè)有一個鏈輪5，其余直輥3上均設(shè)置有兩個鏈輪5，任意上下相鄰的兩個直輥之間均通過鏈條6連接，且鏈條6套在上下對應(yīng)的兩鏈輪上，所述的電動機4位于安裝架的底端，且電動機4的輸出軸通過聯(lián)軸器與最低端的直輥連接，當(dāng)電動機4轉(zhuǎn)動時，帶動最下端的直輥旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而通過鏈輪和鏈條帶動所有直輥旋轉(zhuǎn)。
[0018]所述的安裝架I上還設(shè)置有張緊鏈輪7，所述張緊鏈輪7的數(shù)量與鏈條的數(shù)量相同，且張緊鏈輪7與鏈條一一對應(yīng)，張緊鏈輪通過調(diào)節(jié)座8固定在安裝架I上，其位置可前后調(diào)節(jié)。由于在長期的使用中，鏈條在高負(fù)荷運轉(zhuǎn)下會疲勞變形而被拉長，所設(shè)置的張緊鏈輪能夠?qū)ζ溥M(jìn)行調(diào)整，使鏈條始終保持張緊狀態(tài)。
【主權(quán)項】
1.一種用于熱壓機的自動出板裝置，其特征在于:所述的出板裝置至少包括安裝架、控制器以及出板單元，其中安裝架通過固定桿豎直固定于熱壓機的出板的一側(cè)，且安裝架呈矩形方框狀，其大小與熱壓機相匹配，控制器與熱壓機通過數(shù)據(jù)線連接，所述的出板單元安裝于安裝架上，出板單元通過數(shù)據(jù)線與控制器連接并在控制器的控制下啟閉；所述的出板單元至少包括直輥和電動機，所述的直輥的數(shù)量與熱壓機的壓板數(shù)量相同，直輥水平安裝在安裝架上并可轉(zhuǎn)動，直輥的位置與熱壓機的每一層的出板口的位置相對應(yīng)，所有的直輥在相同的一端上均設(shè)置有鏈輪，其中最頂端和最低端的直輥上設(shè)有一個鏈輪，其余直輥上均設(shè)置有兩個鏈輪，任意上下相鄰的兩個直輥之間均通過鏈條連接，且鏈條套在上下對應(yīng)的兩鏈輪上，所述的電動機位于安裝架的底端，且電動機的輸出軸通過聯(lián)軸器與最低端的直輥連接，當(dāng)電動機轉(zhuǎn)動時，帶動最下端的直輥旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而通過鏈輪和鏈條帶動所有直輥旋轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于熱壓機的自動出板裝置，其特征在于:所述的安裝架上還設(shè)置有張緊鏈輪，所述張緊鏈輪的數(shù)量與鏈條的數(shù)量相同，且張緊鏈輪與鏈條一一對應(yīng)，張緊鏈輪通過調(diào)節(jié)座固定在安裝架上，其位置可前后調(diào)節(jié)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于熱壓機的自動出板裝置，其特征在于:所述的直輥的中部包裹有橡膠層，直輥的直徑為110mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于熱壓機的自動出板裝置，其特征在于:所述的直輥的兩端均通過軸承和連接桿安裝在安裝架上，其中連接桿的一端固定于安裝架上，連接桿的另一端與軸承的外壁相固定，軸承套在直輥上。
【專利摘要】本實用新型提供了一種用于熱壓機的自動出板裝置，所述的出板裝置至少包括安裝架、控制器以及出板單元，其中安裝架通過固定桿豎直固定于熱壓機的出板的一側(cè)，控制器與熱壓機通過數(shù)據(jù)線連接，所述的出板單元安裝于安裝架上，出板單元通過數(shù)據(jù)線與控制器連接；所述的出板單元至少包括直輥和電動機，直輥水平安裝在安裝架上并可轉(zhuǎn)動，所有的直輥在相同的一端上均設(shè)置有鏈輪，其中最頂端和最低端的直輥上設(shè)有一個鏈輪，其余直輥上均設(shè)置有兩個鏈輪，任意上下相鄰的兩個直輥之間均通過鏈條連接，所述的電動機位于安裝架的底端，且電動機的輸出軸通過聯(lián)軸器與最低端的直輥連接。該裝置能夠解決目前熱壓機中容易出現(xiàn)的出板不順暢、卡、堵現(xiàn)象。
【IPC分類】B27D3-00
【公開號】CN204322229
【申請?zhí)枴緾N201420740575
【發(fā)明人】趙坤
【申請人】湖北燕加隆九方圓板材有限責(zé)任公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2014年11月30日