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一種原木削片生產(chǎn)線的制作方法

文檔序號:8970712閱讀:794來源:國知局
一種原木削片生產(chǎn)線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本申請涉及紙漿生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種原木削片生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002] 紙是我們?nèi)粘I钪凶畛S玫奈锲?,無論讀書、看報,或是寫字、作畫,都得和紙接 觸。紙是用以書寫、印刷、繪畫或包裝等的片狀纖維制品。一般由經(jīng)過制漿處理的植物纖維 的水懸浮液,在網(wǎng)上交錯的組合,初步脫水,再經(jīng)壓縮、烘干而成。紙漿是以植物纖維為原 料,經(jīng)不同加工方法制得的纖維狀物質(zhì)。可根據(jù)加工方法分為機械紙漿、化學(xué)紙漿和化學(xué)機 械紙漿。同時使用到的紙漿有木漿、草漿、麻漿、葦漿、蔗漿、竹漿、破布漿等。
[0003] 以木漿為例,在制漿之前需要對原木進行一系列的處理,將原木加工成滿足制漿 要求的木片,進而進行制漿。一般地,紙漿廠都是設(shè)置在原木的產(chǎn)地附近,便于原木的運輸, 進而節(jié)約加工生產(chǎn)成本。然而,原木的產(chǎn)地處的環(huán)境各不相同:嚴寒地域(如,我國的北部 大興安嶺林區(qū)等)或亞熱帶地域(如,我國的云南林區(qū))。現(xiàn)有的原木加工設(shè)備受環(huán)境影響 較大,在使用時具有局限性,難以滿足生產(chǎn)需要。同時,設(shè)備與環(huán)境的不相適應(yīng),使得設(shè)備故 障率提高,降低了設(shè)備壽命,影響了生產(chǎn)效率。 【實用新型內(nèi)容】
[0004] 本申請?zhí)峁┮环N原木削片生產(chǎn)線,以解決目前原木生產(chǎn)設(shè)備故障率高、設(shè)備壽命 短、生產(chǎn)效率低的問題。
[0005] 為了解決上述問題,本申請公開了一種原木削片生產(chǎn)線,包括:原木供給臺、蒸汽 除冰霜裝置、蒸汽供給管路、多個除冰霜支架、鏈式木材運輸裝置、原木剝皮機、輥子輸送 機、金屬探測裝置、清洗裝置、切片機和第一輸送機;
[0006] 所述鏈式木材運輸裝置從所述蒸汽除冰霜裝置內(nèi)部橫向穿過;其中,所述鏈式木 材運輸裝置的一端與所述原木供給臺連接,所述鏈式木材運輸裝置的另一端與所述原木剝 皮機的進料口連接;
[0007] 所述第一蒸汽供給管路設(shè)置在所述蒸汽除冰霜裝置內(nèi)部、所述鏈式木材運輸裝置 的下方;
[0008] 所述第二蒸汽供給管路設(shè)置在所述蒸汽除冰霜裝置內(nèi)部、所述鏈式木材運輸裝置 的上方;
[0009] 所述多個除冰霜支架按照設(shè)定間隔分別設(shè)置在所述第一蒸汽供給管路和所述第 二蒸汽供給管路上;其中,設(shè)置在所述第一蒸汽供給管路上的多個除冰霜支架的出氣端靠 近所述鏈式木材運輸裝置的下傳輸鏈板,設(shè)置在所述第二蒸汽供給管路上的多個除冰霜支 架的出氣端靠近所述鏈式木材運輸裝置的上傳輸鏈板;
[0010] 所述鏈式木材運輸裝置的出料端與原木剝皮機的進料口連接;
[0011] 所述原木剝皮機的出料口通過所述輥子輸送機與所述切片機的進料口連接;其 中,所述金屬探測裝置和所述清洗裝置分別環(huán)繞所述輥子輸送機設(shè)置,對所述輥子輸送機 上運輸?shù)膭兤ず蟮脑具M行金屬探測及清洗;
[0012] 所述切片機的出料口與所述第一輸送機連接,原木切片后得到的木片通過所述第 一輸送機運輸?shù)侥酒褕霰4妫?br>[0013] 其中,所述原木削片生產(chǎn)線還包括:設(shè)置在所述原木剝皮機的肩料口的下方的集 肩槽,以及設(shè)置在所述集肩槽下方的樹皮輸送裝置;所述集肩槽用于收集所述原木剝皮機 工作時產(chǎn)生的木肩以及剝離下的樹皮,并將所述木肩和剝離下的樹皮運輸?shù)剿鰳淦ぽ斔?裝置上;所述樹皮輸送裝置用于輸送所述木肩和剝離下的樹皮。
[0014] 可選地,所述原木削片生產(chǎn)線還包括:脫水皮帶、電磁除鐵器、篩選器、粉碎機、壓 榨機和第二輸送機;
[0015] 所述樹皮輸送裝置與所述脫水皮帶連接;所述脫水皮帶末端、遠離所述樹皮輸送 裝置的一端設(shè)置有電磁除鐵器;
[0016] 所述脫水皮帶的末端與所述篩選器的進料口連接,所述篩選器對木肩和剝離下的 樹皮進行篩選;
[0017] 所述篩選器的第一出料口與壓榨機的進料口連接;
[0018] 所述篩選器的第二出料口與粉碎機的進料口連接,所述粉碎機的出料口與所述壓 榨機的進料口連接;
[0019] 所述壓榨機的出料口與第二輸送機連接,壓榨脫水處理后的木肩和樹皮通過所述 第二輸送機運輸?shù)綐淦}保存。
[0020] 可選地,所述原木削片生產(chǎn)線還包括:卸料小車、螺旋卸料機、第一帶式輸送機、分 選器、第二帶式輸送機、第三帶式輸送機和碎解裝置;
[0021] 所述卸料小車與所述旋轉(zhuǎn)卸料機連接,所述木片堆場中保存的木片通過所述卸料 小車運輸至旋轉(zhuǎn)卸料機;
[0022] 所述旋轉(zhuǎn)卸料機與所述分選器的進料口通過所述第一帶式輸送機連接;
[0023] 所述分選器的第一出料口與所述第二帶式輸送機連接,分選后的木片通過所述第 二帶式輸送機運輸至木片蒸煮區(qū);
[0024] 所述分選器的第二出料口通過所述第三帶式輸送機與所述碎解裝置的進料口連 接;
[0025] 所述碎解裝置的出料口與所述第二帶式輸送機連接,碎解后的木片通過所述第二 帶式輸送機運輸至木片蒸煮區(qū)。
[0026] 可選地,所述分選器包括:由高至低設(shè)置的第一篩板、第二篩板和第三篩板;其 中,所述第一篩板、所述第二篩板和所述第三篩板的面積分別為:30m2、25m2和25m 2。
[0027] 可選地,所述多個除冰霜支架為中空的T型結(jié)構(gòu),所述多個除冰霜支架的頂部分 別設(shè)置多個蒸汽出氣孔。
[0028] 可選地,所述蒸汽除冰霜裝置包括:立式箱體和蒸汽機;
[0029] 所述蒸汽機設(shè)置在所述立式箱體底部;
[0030] 所述立式箱體包括兩側(cè)的通路;
[0031] 所述第一蒸汽供給管路的一端與所述立式箱體其中一側(cè)的通路連接,所述第一蒸 汽供給管路的另一端與所述立式箱體另一側(cè)的通路連接;
[0032] 所述第二蒸汽供給管路的一端與所述立式箱體其中一側(cè)的通路連接,所述第二蒸 汽供給管路的另一端與所述立式箱體另一側(cè)的通路連接。
[0033]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本申請所述的原木削片生產(chǎn)線,所述鏈式木材運輸裝置從所述 蒸汽除冰霜裝置內(nèi)部橫向穿過;其中,所述鏈式木材運輸裝置的一端與所述原木供給臺連 接,所述鏈式木材運輸裝置的另一端與所述原木剝皮機的進料口連接。當所述原木削片生 產(chǎn)線處于嚴寒環(huán)境下工作時,蒸汽除冰霜裝置可以為橫穿所述蒸汽除冰霜裝置內(nèi)部的鏈式 木材運輸裝置上運輸?shù)脑咎峁└邷卣羝?,對原木進行除冰霜處理,避免了原木表面附著 的冰霜影響原木的后續(xù)加工處理,即,避免了原木表面附著的冰霜造成設(shè)備的損壞,降低了 設(shè)備故障率,提高了設(shè)備使用壽命。本申請所述的原木削片生產(chǎn)線可以在各種生產(chǎn)環(huán)境下 正常作業(yè)。
[0034] 其次,所述鏈式木材運輸裝置的出料端與原木剝皮機的進料口連接,所述原木剝 皮機的出料口通過所述輥子輸送機與所述切片機的進料口連接,所述切片機的出料口與所 述第一輸送機連接,原木切片后得到的木片通過所述第一輸送機運輸?shù)侥酒褕霰4????見,通過本申請所述的原木削片生產(chǎn)線可以直接加工得到制漿所需的木片,避免了中間轉(zhuǎn) 運(如,轉(zhuǎn)廠或轉(zhuǎn)設(shè)備),確保了生產(chǎn)的流暢性,提高了生產(chǎn)效率。
[0035] 進一步地,本申請所述的原木削片生產(chǎn)線還包括:設(shè)置在所述原木剝皮機的肩料 口的下方的集肩槽,以及設(shè)置在所述集肩槽下方的樹皮輸送裝置;所述集肩槽用于收集所 述原木剝皮機工作時產(chǎn)生的木肩以及剝離下的樹皮,并將所述木肩和剝離下的樹皮運輸?shù)?所述樹皮輸送裝置上;所述樹皮輸送裝置用于輸送所述木肩和剝離下的樹皮。通過樹皮輸 送裝置運輸?shù)氖瞿炯绾蛣冸x下的樹皮可以進行二次加工,如,二次加工后運輸至鍋爐廠作 為燃料進行燃燒,實現(xiàn)了廢物的回收再利用,避免了污染,帶來了經(jīng)濟效益,節(jié)約了生產(chǎn)成 本。
【附圖說明】
[0036] 圖1是本申請實施例中一種原木削片生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0037] 圖2是圖1所示的原木削片生產(chǎn)線中一種除冰霜支架的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0038] 圖3是圖1所示的原木削片生產(chǎn)線中一種樹皮處理生生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0039] 圖4是圖1所示的原木削片生產(chǎn)線中的一種木片處理生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0040] 在本實用新型的描述中,除非另有說明,"多個"的含義是兩個或兩個以上;術(shù)語 "上"、"下"、"左"、"右"、"內(nèi)"、"外"等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置 關(guān)系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的機或元件必須 具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操
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