一種新型拋物線深孔鉆頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于木材加工工具，尤其涉及一種木工鉆孔專用鉆頭。
【背景技術(shù)】
[0002]鉆、鉆床、鉆探機(jī)上的刀具，可在工件或巖石上造成孔洞。徐遲《哥德巴赫猜想?石油頭》一九五六年吧，我國鉆井材料有點(diǎn)緊張，鉆頭不夠用?！惫ぷ鬟^程挖坑作業(yè)時，鉆頭隨立軸旋轉(zhuǎn)，同時作軸向移動。土壤在鉆頭的扭矩和軸向力作用下被切削，在工作葉片的擠壓和離心力作用下被松碎，形成土流壓向坑壁，同時沿頁面升運(yùn)到地表。當(dāng)土流運(yùn)動到無坑壁阻擋處時，由于離心力作用碎土被拋到坑的周圍，完成挖坑過程。
[0003]拋物線深孔鉆是專門用于加工深孔的鉆頭，由于加工的孔較深，拋物線深孔鉆削時，碎削不易排出，具體體現(xiàn)在拋物線深孔鉆排削槽的槽面為內(nèi)凹形的曲面，排削時的容削面空間小，排削不流暢，從而容易出現(xiàn)斷刀現(xiàn)象。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題在于解決排削不流暢，深孔鉆鉆頭容易斷裂。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了以下技術(shù)方案:一種新型拋物線深孔鉆頭，由鉆柄、鉆體兩部分連接構(gòu)成，其創(chuàng)新點(diǎn)在于:所述鉆體與鉆柄兩部分整體成形構(gòu)成，所述鉆體的結(jié)構(gòu)由鉆尖和鉆體本體兩部分整體成形構(gòu)成；所述鉆體本體上沿…字形部位設(shè)有水平設(shè)置的S形切削刀，所述S形切削刀與鉆體本體為整體成形，所述S形切削刀刀片與所述鉆體本體水平角度為15?30° ;
[0006]所述鉆柄的結(jié)構(gòu)為細(xì)長圓柱體結(jié)構(gòu)，在鉆柄的一端，靠近后端部位置，設(shè)置有定位溝槽。
[0007]進(jìn)一步的，所述鉆體本體表面設(shè)有3個排削凹槽，所述排削凹槽的結(jié)構(gòu)為沿著鉆體本體的前端部以…形均勻分布在鉆體本體的表面，所述排削凹槽的寬度為0.1?0.2mm,深度為0.05?0.15。
[0008]進(jìn)一步的，所述鉆柄結(jié)構(gòu)為細(xì)長圓柱體，長為5?8cm，所述鉆柄與鉆體的直徑一致。
[0009]進(jìn)一步的，所述定位溝槽的結(jié)構(gòu)為開設(shè)在圓柱體鉆柄的后端的半球形凹槽，所述凹槽在圓柱體鉆柄上的分布為上下兩個。
[0010]本實用新型的有益效果如下:
[0011]1，本實用新型的鉆頭將三條排削凹槽、S形切削刀和鉆尖有效結(jié)合，達(dá)到切削效果好，碎削在排削過程中通暢，有效的保護(hù)了鉆頭。
[0012]2，本實用新型的鉆體本體表面設(shè)有3個排削凹槽，所述排削凹槽的結(jié)構(gòu)為沿著鉆體本體的前端部以…形均勻分布在鉆體本體的表面，所述排削凹槽的寬度為0.1?0.2mm,深度為0.05?0.15。這種三條特定設(shè)定的排削凹槽結(jié)構(gòu)，能改善深孔鉆頭排削不通暢的問題。
[0013]3，本實用新型的鉆尖與水平軸線上的角度為15?25°，鉆尖長度為2?3cm，這種鉆尖結(jié)構(gòu)可以在鉆頭工作時，首先與工件進(jìn)行接觸，鉆尖對工件進(jìn)行一次切削，其后，S形切削刀再次與工件接觸，S形切削刀所削強(qiáng)度減小，進(jìn)一步保護(hù)了 S形切削刀。減少了鉆頭斷裂現(xiàn)象。
[0014]4，本實用新型的鉆柄外有沿著圓柱體鉆柄外圍開設(shè)的2個半圓條狀的凹槽，這樣的凹槽設(shè)計起到了緊固的作用，嵌入式的鉆柄，能有效的防止鉆頭從安裝機(jī)器中滑落。
【附圖說明】
[0015]如圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]附圖標(biāo)號:1、鉆尖，2、排肩凹槽，3、S形切削刀，4、鉆柄，5、鉆體本體，6、定位溝槽
[0017]為使本實用新型的實用新型目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實用新型的實施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0018]本實用新型的拋物線深孔鉆頭的結(jié)構(gòu)如圖1所示，一種新型拋物線深孔鉆頭，由鉆柄4、鉆體兩部分連接構(gòu)成，鉆體與鉆柄4兩部分整體成形構(gòu)成，鉆體的結(jié)構(gòu)由鉆尖I和鉆體本體5兩部分整體成形構(gòu)成；鉆體本體5上沿…字形部位設(shè)有水平設(shè)置的S形切削刀3，S形切削刀3與鉆體本體5為整體成形，S形切削刀3刀片與鉆體本體5水平角度為15?30° ;鉆柄4的結(jié)構(gòu)為細(xì)長圓柱體結(jié)構(gòu)，在鉆柄4的一端，靠近后端部位置，設(shè)置有定位溝槽6，定位溝槽6的結(jié)構(gòu)為開設(shè)在圓柱體鉆柄4的后端的半球形凹槽，定位溝槽6在圓柱體鉆柄上的分布為上下兩個，這樣的定位溝槽6設(shè)計起到了緊固的作用，嵌入式的鉆柄4，能有效的防止鉆頭從安裝機(jī)器中滑落；鉆尖I與水平軸線上的角度為15?25°，鉆尖I長度為2?3cm，這種鉆尖I結(jié)構(gòu)可以在鉆頭工作時，首先與工件進(jìn)行接觸，鉆尖I對工件進(jìn)行一次切削，其后，S形切削刀3再次與工件接觸，S形切削刀3所削強(qiáng)度減小，進(jìn)一步保護(hù)了 S形切削刀3，減少了鉆頭斷裂現(xiàn)象。
[0019]鉆體本體5表面設(shè)有3個排削凹槽2，排削凹槽2的結(jié)構(gòu)為沿著鉆體本體5的前端部以…形均勻分布在鉆體本體5的表面，排削凹槽2的寬度為0.1?0.2mm,深度為0.05?0.15。這種三條特定設(shè)定的排削凹槽2結(jié)構(gòu)，能改善深孔鉆頭排削不通暢的問題。
[0020]上述實施例只是本實用新型的較佳實施例，并不是對本實用新型技術(shù)方案的限制，只要是不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動即可在上述實施例的基礎(chǔ)上實現(xiàn)的技術(shù)方案，均應(yīng)視為落入本實用新型專利的權(quán)利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種新型拋物線深孔鉆頭，由鉆柄、鉆體兩部分連接構(gòu)成，其特征在于: 所述鉆體與鉆柄兩部分整體成形構(gòu)成，所述鉆體的結(jié)構(gòu)由鉆尖和鉆體本體兩部分整體成形構(gòu)成；所述鉆體本體上沿…字形部位設(shè)有水平設(shè)置的S形切削刀，所述S形切削刀與鉆體本體為整體成形，所述S形切削刀刀片與所述鉆體本體水平角度為15?30° ； 所述鉆柄的結(jié)構(gòu)為細(xì)長圓柱體結(jié)構(gòu)，在鉆柄的一端，靠近后端部位置，設(shè)置有定位溝槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型拋物線深孔鉆頭，其特征在于:所述鉆體本體表面設(shè)有3個排削凹槽，所述排削凹槽的結(jié)構(gòu)為沿著鉆體本體的前端部以…形均勻分布在鉆體本體的表面，所述排削凹槽的寬度為0.1?0.2mm，深度為0.05?0.15。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型拋物線深孔鉆頭，其特征在于:所述鉆柄結(jié)構(gòu)為細(xì)長圓柱體，長為5?8cm，所述鉆柄與鉆體的直徑一致。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型拋物線深孔鉆頭，其特征在于:所述定位溝槽的結(jié)構(gòu)為開設(shè)在圓柱體鉆柄的后端的半球形凹槽，所述凹槽在圓柱體鉆柄上的分布為上下兩個。
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型拋物線深孔鉆頭，由鉆柄、鉆體兩部分連接構(gòu)成，所述鉆體與鉆柄兩部分整體成形構(gòu)成，所述鉆體的結(jié)構(gòu)由鉆尖和鉆體本體兩部分整體成形構(gòu)成；所述鉆體本體上沿∽字形部位設(shè)有水平設(shè)置的S形切削刀，所述S形切削刀與鉆體本體為整體成形，所述S形切削刀刀片與所述鉆體本體水平角度為15～30°；所述鉆柄的結(jié)構(gòu)為細(xì)長圓柱體結(jié)構(gòu)，在鉆柄的一端，靠近后端部位置，設(shè)置有定位溝槽。本實用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：將三條排削凹槽、S形切削刀和鉆尖有效結(jié)合，達(dá)到切削效果好，碎削在排削過程中通暢，有效的保護(hù)了鉆頭。
【IPC分類】B27G15/00
【公開號】CN204658611
【申請?zhí)枴緾N201520366247
【發(fā)明人】陳永兵
【申請人】啟東市呂四科技創(chuàng)業(yè)中心有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年6月1日