全竹及竹木復(fù)合刨花板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及復(fù)合人造板,尤其是一種以全竹及竹木復(fù)合為材料,用于家具、地板等非承重型的全竹及竹木復(fù)合刨花板。
【背景技術(shù)】
[0002]中國的刨花板生產(chǎn)經(jīng)歷了由20世紀(jì)80年代的上升,到90年代的下降再由2000年的再上升的反復(fù)過程。刨花板由于質(zhì)量差和其它一些原因,被市場拋棄后,許多刨花板企業(yè)吸取教訓(xùn),引進國外的先進生產(chǎn)線和提高工藝水平后,中國的刨花板質(zhì)量有了明顯提高,又重新被市場所接受,刨花板許多家具生產(chǎn)企業(yè)又重新選用刨花板為原料,再者,定向刨花板也逐漸被消費者所接受,因此,近幾年來,中國的刨花板需求量是逐年上升。隨著國內(nèi)外對刨花板的需求量不斷增加,和國家出臺優(yōu)惠政策鼓勵人造板業(yè)發(fā)展,為刨花板業(yè)的發(fā)展創(chuàng)造了極好的條件。
[0003]2006年1-12月,中國規(guī)模以上刨花板制造企業(yè)實現(xiàn)累計工業(yè)總產(chǎn)值7,072, 059千元,比上年同期增長了 26.10%;實現(xiàn)累計產(chǎn)品銷售收入6,666,291千元,比上年同期增長了24.80%;實現(xiàn)累計利潤總額136,464千元,比上年同期下降了 25.30%。
[0004]2007年1-11月,中國規(guī)模以上刨花板制造企業(yè)實現(xiàn)累計工業(yè)總產(chǎn)值9,643,562千元,比上年同期增長了 58.17%;實現(xiàn)累計產(chǎn)品銷售收入8,937,280千元,比上年同期增長了59.41%;實現(xiàn)累計利潤總額409,659千元,比上年同期增長了 225.92%。
[0005]中國刨花板行業(yè)發(fā)展較快,但普遍存在規(guī)模小、設(shè)備和技術(shù)落后的問題,加上許多企業(yè)不注意產(chǎn)品質(zhì)量,把樹皮和中纖板生產(chǎn)出的粉塵等都用作刨花板的原料,所以,中國生產(chǎn)的刨花板普遍質(zhì)量較差,而且也普遍存在甲醛嚴(yán)重超標(biāo)的問題。
[0006]在這種形勢下,刨花板業(yè)必須迅速提高產(chǎn)品的質(zhì)量和降低成本,積極參與市場競爭,產(chǎn)品的市場空間還是巨大的。除了保證原材料供應(yīng)和提高產(chǎn)品質(zhì)量外,企業(yè)要加大科技創(chuàng)新,大力回收廢舊木材,實現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟。努力開發(fā)刨花板新用途,特別要加大對定向刨花板的研究和對刨花板用途的宣傳力度,為了提高刨花板的質(zhì)量和降低成本及提高研發(fā)能力,必須提高項目的建設(shè)規(guī)模,把小型的刨花板廠進行重組,體現(xiàn)規(guī)模效益。
[0007]中國人均消費的刨花板水平還比較低,但是隨著中國建設(shè)小康社會步伐的推進,對人造板產(chǎn)品的需求不斷增加,這將給中國刨花板行業(yè)發(fā)展帶來機遇。因此,預(yù)計中國的刨花板消費量將逐年增加。
[0008]目前市場上常用的刨花板其原材料均為木材,木材,特別是硬木一類,一旦砍伐,恢復(fù)困難,對生態(tài)環(huán)境造成嚴(yán)重影響,以木材為原材料制作刨花板,取材越來越不容易;而竹子則屬速生材,且分布較廣。秉持“以竹代木”的可持續(xù)發(fā)展經(jīng)濟政策,應(yīng)加快對竹材的合理開發(fā)利用。隨著森林資源的日見短缺,充分利用各種非木質(zhì)材料替代木質(zhì)材料必然是發(fā)展的趨勢,在我國許多產(chǎn)竹的地區(qū),如果都能把竹及竹質(zhì)品加工剩余物充分地利用起來,不但變廢為寶,還能創(chuàng)造經(jīng)濟效益與社會效益。竹質(zhì)材料的速生性,一次成林長期收益的特點。充分開發(fā)和利用竹質(zhì)材料對發(fā)揮竹材的經(jīng)濟效益,滿足國家建設(shè)和人民生活需要具有重要的意義。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0009]本實用新型所要解決的就是現(xiàn)有木材一旦砍伐,恢復(fù)困難,會對生態(tài)環(huán)境造成嚴(yán)重影響的問題,提供一種以全竹或竹木復(fù)合為材料的全竹及竹木復(fù)合刨花板。
[0010]本實用新型的全竹及竹木復(fù)合刨花板,其特征在于該復(fù)合刨花板包括表層與芯層,表層分為上表層與下表層,上表層與下表層采用全竹或竹木復(fù)合細粒拌膠壓制而成,芯層夾在上表層與下表層之間,芯層采用全竹或竹木復(fù)合粗粒拌膠壓制而成。
[0011]所述的上表層、芯層以及下表層采用熱壓方式制成。
[0012]該全竹或竹木復(fù)合刨花板,通過以下工藝制得:
[0013]1、鮮竹去青、原木去皮:采用去青機將鮮竹表層的竹青去出;用剝皮鼓去除原木表層的樹皮;
[0014]2、削片:將竹子、木材切削成長度20-50mm的竹片及木片;
[0015]3、刨片:將竹片及木片經(jīng)刨片機刨切成長度10-50mm,厚度為0.3-0.8mm,寬度大于3mm的刨花;
[0016]4、干燥:將刨切好的刨花經(jīng)干燥機烘干至水分1-2.5% ;
[0017]5、篩選:對干燥后的刨花進行篩選,分為超大料、芯層料、表層料、粉塵;同時利用打磨機打碎超大物料;通過風(fēng)送系統(tǒng)抽走細粉;
[0018]6、拌膠:將芯層料、表層料分別送進芯層拌膠機及表層拌膠機進行施膠;
[0019]7、鋪裝:將施膠后的物料送進表層鋪裝倉及芯層鋪裝倉,鋪裝時上下表層為細料,芯層物料較粗,鋪裝頭為奇數(shù)(3.5.7)
[0020]8、熱壓:將鋪裝好的板坯送進壓機進行熱壓定型,制成全竹或竹木復(fù)合刨花板。
[0021]利用全竹或竹木復(fù)合材料,通過拌膠壓制,并且根據(jù)顆粒粗細程度,分別用于表層或芯層,最后通過熱壓制成,具有原料利用率高、板面平整的優(yōu)點,隨著木材的管制力度加大,價格升高,竹碎粒復(fù)合刨花板將更具備性價比優(yōu)勢。
[0022]本實用新型的新型竹木復(fù)合刨花板,結(jié)構(gòu)件單,設(shè)計科學(xué),使用方便,利用全竹或竹木材料進行制作,相對于傳統(tǒng)木制刨花板,更具備性價比優(yōu)勢。
【附圖說明】
[0023]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]其中。上表層1,下表層2,芯層3。
【具體實施方式】
[0025]實施例1:一種全竹及竹木復(fù)合刨花板,包括表層與芯層3,表層分為上表層I與下表層2,上表層I與下表層2采用全竹或竹木復(fù)合細粒拌膠壓制而成,芯層3夾在上表層I與下表層2之間,芯層3采用全竹或竹木復(fù)合粗粒拌膠壓制而成。上表層1、芯層3以及下表層2采用熱壓方式制成。
[0026]該全竹或竹木復(fù)合刨花板,通過以下工藝制得:
[0027]1、鮮竹去青、原木去皮:采用去青機將鮮竹表層的竹青去出;用剝皮鼓去除原木表層的樹皮;
[0028]2、削片:將竹子、木材切削成長度20-50_的竹片及木片;
[0029]3、刨片:將竹片及木片經(jīng)刨片機刨切成長度10-50mm,厚度為0.3-0.8mm,寬度大于3mm的刨花;
[0030]4、干燥:將刨切好的刨花經(jīng)干燥機烘干至水分1-2.5% ;
[0031]5、篩選:對干燥后的刨花進行篩選,分為超大料、芯層3料、表層料、粉塵;同時利用打磨機打碎超大物料;通過風(fēng)送系統(tǒng)抽走細粉;
[0032]6、拌膠:將芯層3料、表層料分別送進芯層3拌膠機及表層拌膠機進行施膠;
[0033]7、鋪裝:將施膠后的物料送進表層鋪裝倉及芯層3鋪裝倉,鋪裝時上表層I與下表層2為細料,芯層3物料較粗,鋪裝頭為奇數(shù)(3.5.7)
[0034]8、熱壓:將鋪裝好的板坯送進壓機進行熱壓定型,制成全竹或竹木復(fù)合刨花板。
【主權(quán)項】
1.一種全竹及竹木復(fù)合刨花板,其特征在于該復(fù)合刨花板包括表層與芯層(3),表層分為上表層(I)與下表層(2),上表層(I)與下表層(2)采用全竹或竹木復(fù)合細粒拌膠壓制而成,芯層(3 )夾在上表層(I)與下表層(2 )之間,芯層(3 )采用全竹或竹木復(fù)合粗粒拌膠壓制而成。2.如權(quán)利要求1所述的全竹及竹木復(fù)合刨花板,其特征在于所述的上表層(1)、芯層(3)以及下表層(2)采用熱壓方式制成。
【專利摘要】一種全竹及竹木復(fù)合刨花板,涉及復(fù)合人造板,尤其是一種以全竹及竹木復(fù)合為材料,用于家具、地板等非承重型的全竹及竹木復(fù)合刨花板。本實用新型的全竹及竹木復(fù)合刨花板,其特征在于該復(fù)合刨花板包括表層與芯層,表層分為上表層與下表層,上表層與下表層采用全竹或竹木復(fù)合細粒拌膠壓制而成,芯層夾在上表層與下表層之間,芯層采用全竹或竹木復(fù)合粗粒拌膠壓制而成。本實用新型的新型竹木復(fù)合刨花板,結(jié)構(gòu)件單,設(shè)計科學(xué),使用方便,利用全竹或竹木材料進行制作,相對于傳統(tǒng)木制刨花板,更具備性價比優(yōu)勢。
【IPC分類】B32B21/02, B27D1/04
【公開號】CN204869124
【申請?zhí)枴緾N201520601988
【發(fā)明人】楊華永
【申請人】云南永利發(fā)林業(yè)有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年8月12日